伊春清箅机技术协议.doc

伊春清箅机技术协议 1.2本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。 对国家有关安全、环保等强制性标准，要满足其要求。 1.3如果卖方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合技术规范的要求。 1.4从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这些要求。 1.5本技术规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。 分包(或采购)的产品制造商须事先征得买方的认可。 1.7本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8本工程采用KKS标识系统。 卖方在提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。 具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.9所有的技术参数以技术规范为准。 1.10技术规范中数据前后不一致时以有利于买方的数据为有效数据。 1.11卖方制造过同类同级设备并安装在两个同等级或更大的燃煤机组电厂中，且有两年及以上的成功运行经验。 2工程概况华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程是由华能黑龙江发电有限公司投资建设的城市热电厂，热电厂厂址位于伊春市乌马河区，本期建设2X350MW抽凝供热机组主要为伊春市的伊春区、乌马河区、翠峦区、友好区供热。 2.1自然条件伊春河流域地处中温带大陆性季风气候区。 厂址位于伊春河右岸。 厂址西侧、北侧两面临伊春河。 工程选址阶段气象数据采用伊春气象站1956年xx年累年气象统计资料，如下平均气温1.0极端最高气温36.3（1982年7月8日）极端最低气温-43.1（1970年1月3日）3平均气压985.2hPa平均风速2.2m/s平均降水量625.3mm最大一次降水量133.1mm（历时1天，1990年8月13日）最大年降水量995.5mm（1985年）最小年降雨量489.2mm（1986年）平均年蒸发量1002.4mm无霜期87d平均结冰日数197.3d平均结冰日期9月24日平均终冰日期5月10日最大冻土深度290cm最大积雪深度34cm根据伊春气象站1971年xx年风向频率资料，统计伊春气象站的累年夏季、冬季、全年的风向频率全年主导风向W夏季主导风向E、SE冬季主导风向W2.2地震地质根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-xx）和中国地震动参数区划图（GB18306-xx）可知，厂址地震动峰值加速度为0.05g（相对应的地震基本烈度为6度），地震动反应谱特征周期为0.35s。 2.3燃煤本工程设计煤为鹤岗峻德煤矿洗中煤与扎赉诺尔褐煤按1:1混合。 其煤质分析如下煤质资料表4项目符号单位设计煤混煤校核煤褐煤工业分析干燥无灰基挥发份V daf%42.3842.42空气干燥基水份M ad%3.512.08元素分析收到基碳C ar%42.1344.82收到基氢H ar%2.772.68收到基氧O ar%8.310.26收到基氮N ar%0.360.52收到基全硫S it,ar%0.160.13收到全水份M t%16.731.75收到基灰份A ar%29.589.84收到基低位发热量Q .ar MJ/kg15.916.31可磨性系数HGI/7067煤中游离二氧化硅SiO2(F)ar%9.39煤的冲刷磨损指数K e/8.32.83设计和运行条件3.1系统概况和相关设备本工程规划建设2x350MW超临界供热湿冷机组。 运煤系统按2台350MW机组设计，一次建成。 本工程燃煤拟采用鹤岗煤及扎来诺尔煤，全部采用铁路运输。 鹤岗煤运距约350km，扎来诺尔煤运距约1400km。 电厂燃料运输在伊春站交接。 一次进厂列车为46节。 卸煤系统采用1单车翻车机及配套设施。 翻车机下设2个受煤斗，煤斗上口设有2台清箅破碎机，煤斗下方设有2台活化给煤机，出力为200900t/h。 本期工程规划设置3座条形煤场，烟煤与褐煤分别堆放，烟煤煤堆与褐煤煤堆底边距离为10m。 烟煤煤堆共2座，宽50m，堆高13.5m，总贮量为8万吨，可供2350MW机组燃用20天。 褐煤煤堆共1座，宽50m，堆高13.5m，贮量为4万吨，可供2350MW机组燃用10天。 煤场设备采用1台DQ1750/550-35型悬臂斗轮堆取料机，折返式布置。 配有1座地下煤斗作为混煤及备用取煤设施。 地下煤斗设2个煤斗，每个煤斗下设1台活化给料机，出力为200300t/h。 系统中设置碎煤机室1座，内设筛子、碎煤机各2台，互为备用。 筛子选用9轴单轴5传动滚轴筛，通过能力为550t/h，筛下物料粒度不大于30mm；碎煤机选用环锤式碎煤机，出力为400t/h，入料粒度不大于300mm，出料粒度不大于30mm。 翻车机系统至煤场转运站（T2转运站）间的带式输送机（包括煤场带式输送机）带宽B=1400mm，带速v=2.8m/s，出力Q=1750t/h；煤场转运站（T2转运站）后的带式输送机带宽B=1000mm，带速v=2.5m/s，出力Q=550t/h；其中C-8带式输送机带宽B=1000mm，带速v=2.5m/s，出力Q=550t/h。 3.2安装运行条件清箅破碎机及煤箅子安装在翻车机室内，应能长期经受恶劣环境的考验，包括粉尘、溅水、振动等工作条件。 应能保证运行平稳、安全、可靠。 日工作班次3班制；每班运行小时数6小时；清箅破碎机及煤箅子为重型工作制，设计寿命为30年。 44总的技术要求4.1清箅破碎机主要技术参数适用翻车机型式C型单车翻车机；破碎粒度1000mm破碎物料煤、冻煤、大块矸石等轨道型号专用轨；破碎机行走调速方式变频调速；清箅破碎机及通流装置数量2套4.2主要技术要求4.2.1卖方提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.2.2所有设备均正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。 买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 4.2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 买方一般不接受带有试制性质的部件。 4.2.4外购配套件，选用优质、节能、先进的定型产品,并有生产许可证及生产检验合格证。 严禁采用国家公布的淘汰产品。 对重要部件需取得买方认可或由买方指定。 卖方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。 4.2.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。 所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 电6动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。 4.2.6所用的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求,且是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求。 4.2.7所使用的零件或组件有良好的互换性。 减速机采用进口产品。 减速器齿轮采用硬齿面。 减速器既满足机械功率的要求，又满足热功率的要求。 4.2.8各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。 润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。 轴承温升一般不得大于40?C，轴承温度不得超过60?C。 4.2.9外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。 人员易于达到的运动部位设置防护栏。 对需要维护的工作点有足够的空间和立足点，必要时可设平台。 4.2.10清箅破碎机各设备及相互之间，有可靠的机械和电气安全联锁措施及机械与电气的超力双重保护功能。 电控系统的设计能使破碎系统与行走系统的信息互相反馈。 4.2.11所有外露的电气设备及元件均考虑相应的防水、防尘、防潮等措施。 4.2.12所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置，破碎辊的制动力矩应保证制动可靠且不对设备产生较大冲击。 4.2.13设备及部件的噪声符合国家有关规定要求。 4.2.14清箅破碎机能满足启、停频繁的运行要求，保证启动、运行和停机平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均严格控制在规定范围以内。 主轴承采用SKF轴承。 4.2.15整机罩板采用全封闭结构，同时便于拆卸。 各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。 润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。 4.2.16为保证设备的平稳运行，设备具有合适的自重，前后轮距不小于1700mm。 设备设置专门设计的防抬装置，以有效地防止设备脱轨和啃轨。 4.2.17破碎辊上装设高硬度材质且耐磨损的破碎齿和回转刀头，能满足破碎冻煤、大块煤、煤矸石及其他软性杂物等的需要，并可防止软性杂物缠绕破碎辊和堵塞通流装置。 破碎齿（刀头）的寿命不小于5000h。 4.2.18破碎齿（刀头）采用大螺旋角多螺旋线对称分布的活齿可拆式结构，使瞬时破碎力集中在少数齿，保证高速冲击劈碎效果。 破碎齿（刀头）的结构可快速更换。 破碎齿40Cr+表面淬火，回转刀头45+刀部淬火。 活动刀和固定刀形成剪切副，切断软性杂物，防止缠绕。 4.2.19走行驱动机构的型式能保证在走行轨道上有煤末或水的情况下驱动轮不打滑。 4.2.20设置手摇传动机构，在万一出现不可预料的特殊情况（如突然停电等）时，仍可较轻松地由人手摇退回原位。 4.2.21在运行轨道的前后端部设置缓冲止挡器，以防机器在失控情况下出轨而造成事故。 4.2.22清箅破碎辊组装后进行静平衡试验，并调整至符合有关标准。 74.2.23清箅破碎机的行走车轮按不低于起重机有关标准设计并制造。 4.2.24该设备具有清除轨道上积煤的功能，以使设备能顺利地在轨道上运行。 破碎过程中还具有防止煤向破碎辊两侧抛洒的功能。 4.2.25清箅破碎机在厂内全部进行预组装，经厂内出厂试验后，尽量采用整机发运，减少现场安装工作量。 4.2.26煤箅子的焊接件、铸件进行消除内应力的热处理或时效处理。 4.2.27煤箅子投标阶段上口尺寸按14mx6m（两斗上口总尺寸）、上口孔尺寸350x350mm，通流装置的孔口为上小下大的形式。 4.2.28煤箅子具有足够的强度和刚度，并能满足清箅破碎机在其上面运行工况的要求。 4.2.29减速器采用SEW产品。 减速器除满足机械性能要求外，还满足热容量校核的要求。 4.2.30清箅破碎机驱动装置电机功率37kw的高速轴侧的联轴器采用弹性柱销联轴器。 4.3电气设备及控制要求4.3.1破碎机系统选用的电气设备的设计及制造符合GB、DL最新标准。 变频器所配的电动机采用的是变频电动机。 成套供货的动力柜、控制柜能实现对变频器、电动机的保护功能。 驱动装置控制方式变频调速(变频器采用西门子、施耐德或ABB产品，能接收420mA的控制信号及输出420mA的转速信号)。 变频器柜体内提供防凝露用的空间加热器及自动控制加热器运行的温、湿度控制器。 加热器为AC220V，其电源由变频器柜内提供。 变频器允许工作于-1050柜体内，并采用强迫风冷降温，其布置充分考虑元件发热因素，设置散热空间距离及风冷通道，相应装设排气扇等机械通风装置，保证在额定电流条件下，各部件温升不超过温升限值。 冷却系统可靠，平均无故障时间变频装置本身。 否则考虑冗余配置，并自动切换。 并提供柜体在各种运行状况下的温升数据、变频器柜总发热量，要求在一般的散热条件下装置柜体内温度小于40，达不到要求者，提出冷却方案。 变频器柜体内元器件的额定电流考虑热降容系数。 降容系数按GB7251.1标准规定的分散系数表选择计算。 设备在正常工作时所产生的噪声，用声级计测量不大于80dB。 为抑制谐波变频器内置交流输入电抗器，直流母线上内置直流电抗器，输出侧配置输出电抗器，变频器本体内置EMC滤波器和共模滤波器，保证在整个调速范围内设备谐波满足要求。 变频器回路及系统中采用高可靠性的元件，为提高设备可靠性，要求变频器采用高可8靠性的IGBT功率元器件。 卖方提供功率元件的耐压水平额定电流、以及设备内部整流/逆变侧的功率元件数量，并且设备及元件有一定的裕度。 变频器主电源和控制电源允许失电时间010秒可设定。 失电后，变频器仍保持失电前的控制方式。 来电后变频器自动恢复失电前的运行状态运行，而不需要手动复位或调整。 变频器内部不采用任何需要定期更换的元器件，如电容器，在标准环境温度下，电容的寿命达到10年。 变频器的平均无故障时间要高于50000小时。 变频器具有浪涌吸收保护电路。 变频器带转速跟踪再起动功能，变频器可以在电动机非静止状态时实现飞车启动。 变频器柜体的防护等级为IP54变频器内部配置标准Profibus-DP通讯协议以便DCS/ECMS进行通讯。 变频器的调试通讯接口采用以太网。 为便于用户现场维护，变频器的现场操作界面为中文显示，能同时显示交流输出电压、输出电流、输出频率、电动机转速、变压器温度、电动机运行方向、变频器的速度给定方式（如自动/手动方式）、变频器当前状态(是否故障及故障时间)等。 可以实现七行液晶显示。 变频器的控制单元采用32位或以上CPU。 控制面板安装在变频器柜门上,且控制面板可以在变频器运行时实现带电插拔并且不会引起变频器停机故障；变频器的控制面板可同时存储所有变频器参数和通讯卡参数，并可下载到新的变频器中。 变频装置包含以下几种开关量信号和模拟量信号（待设计联络会确认）开关量输入起动、停止、手动/自动转换等信号；开关量输出变频器运行、变频器故障、变频器停止等信号；模拟量输入频率调节（转速给定）；模拟量输出输出频率、输出电流、输出功率；开关量输入及输出的接点全部为无源接点，开关量接点容量为直流110V、5A或交流220V、5A，模拟量信号全部为420mA。 变频器提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，分别输出跳闸和报警信号，保护输出接点不小于5A。 所有保护动作和故障均在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能符合国家有关标准的规定。 变频器任一功率元件故障时，能使故障单元自动旁路，实现不停变频器继续运行。 4.3.2电气设备采用效率高、能耗低、性能先进的进口、国产电气产品。 外购的电气设备、部件、元件由卖方质量部门检查、试验合格后方可装配。 出厂时附有证明产品质量合9格的文件。 4.3.3接线方式:三相四线，频率:50Hz，电压380/220V。 4.3.4电气设备外壳保护等级电动机防护等级为IP55，电动机具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。 电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。 所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。 电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。 电动机额定功率不小于机械轴功率的1.15倍，功率因数不小于0.85，总效率不低于95%.4.3.5断路器按回路可能发生的最大短路电流，校验其允许的额定短路分断能力。 交流电动机装设相间短路保护、接地故障保护、过载保护及断相保护。 4.3.6电气设备满足破碎机系统正常、持续运行，并适卸煤工艺流程中各项操作要求。 事故时能保证安全、迅速有选择性地切除故障，并能可靠地进行电动机制动。 4.3.7所有的接线端子有安全可靠的防护罩。 所有的交流电机均为全封闭风冷型异步电动机，其绝缘等级不低于F级，防护等级不低于IP54。 3相电动机的绝缘端子标明相序。 电动机的使用寿命不低于30年。 4.3.8所有电气设备的保护、控制、测量系统由卖方提供成套装置。 4.3.9控制系统中如果采用变频器和PLC可编程序控制器，则要求选用进口件，对目前国内产品质量尚不过关的其它零部件，亦可选用进口产品，在技术规范里提供进口部件的清单及供货厂家。 4.3.10现场接线箱及限位开关（选用进口元件）具有良好的防护性能（防水，防尘）。 现场控制按扭选用防水、防尘按扭，以确保控制可靠，运行稳定。 配电动力柜、操作控制台的配线正确牢固美观，线号准确清晰。 电气动力、控制线路满足设备运行要求。 启动平稳，运行可靠，控制灵敏。 4.3.11清箅破碎机构在遇到难于破碎的杂物时，其破碎行走系统具有能自动返回等自我保护功能。 除有弹性柱销联轴器等机械保护外，还有可靠的短路、过载、欠压、过压、堵转等电气保护设施，以确保破碎辊被石块、铁块卡住时，及时切断电源，保护主电机并发出声光报警。 4.3.12清箅破碎机全部工艺流程采用就地手动和自动两种控制方式，正常采用触摸屏操作。 每种控制方式可任选并相互闭锁，其电气控制回路留有与翻车机控制系统连接联锁的接口，即翻车机本体运行时，清箅破碎机不能运行；当煤斗篦子上有大煤块需破碎时，清箅破碎机启动运行，电气控制回路保证翻车机本体不能运行。 为保证不影响翻车机的正常运行，清箅破碎机控制系统具有解除与翻车机联锁的功能，不因清箅破碎机的故障而影响翻车机的正常运行。 104.3.13要求将设备的本体、柜及控制设备（如PLC系统及其软件等）分别列项。 4.3.14采用PLC控制的设备列出PLC控制系统的I/O清单（注明用途）。 PLC系统还留有10的插槽备用位置。 I/O点设有10的余量。 4.3.15电动机 （1）电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。 当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。 电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。 除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。 （2）对于室外或额定功率75kW及以上的电动机，卖方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。 加热器安装在电动机内部可检查的部位。 加热器的电源为交流单相220V。 （3）电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。 （4）电动机的出线端子盒按功能独立装设。 主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒。 主引线接线盒的尺寸应足够大。 所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。 （5）对于卧式电动机，除非特殊提出，主引线的接线盒从电动机主轴伸端看应安装在电动机的右侧。 5质量保证及试验5.1清箅破碎机及物料通流装置的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范LGJ1火力发电厂运煤设计技术规定DL5000火力发电厂设计技术规程GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸DLJ5281电力建设施工及验收规范JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1184形状和位置公差、未注公差值GB3323钢熔化对接接头射线照相和质量分级GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB3367噪声源声功率级的测定GB/T5837液力偶合器型式与基本参数JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求11GB6402钢锻材超声纵波探伤方法ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4000.2切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.9装配通用技术条件JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范GB9239刚性转子平衡品质允许不平衡的确定GB4026电器接线端子识别GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T14211机械密封试验方法JB4127机械密封技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备GB7251低压成套开关设备SD19电测量仪表装置设计技术规程GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准上述标准均为最新有效版本。 5.2性能保证值5.2.1清箅破碎机性能达到技术规范要求。 5.2.2电机、减速机工作正常，没有漏油渗油现象。 5.2.4破碎齿（锤）的寿命不低于5000h；减速机轴承使用寿命不低于8万小时；电动机轴承使用寿命不低于8万小时。 5.3安装调试要求125.3.1设备安装调试期间，卖方派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 5.3.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。 5.3.3设备安装后，卖方将派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 6清洁、油漆、包装、运输与储存6.1清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。 所有设备交付时有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层和油漆。 钢结构在第一次涂层前喷丸处理，在钢结构发运前上一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。 安装、调试后所有钢结构表面涂最后一道面漆，漆膜总厚度100?m。 漆颜色由卖方提供色板，买方选定。 油漆采用国内较先进的漆种（由买方确认后使用），油漆能适应当地的环境条件，油漆保证期为三年。 6.2包装6.2.1设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。 6.2.2包装箱外壁有明显的文字说明，如设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。 6.2.3包装箱内附带下列文件装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指示图。 6.3运输6.3.1产品适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。 6.3.2每个设备包装件上有以下标志运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）发货标志出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长宽高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。 6.4储存6.4.1卖方根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。 6.4.2卖方所供的备品备件及专用工具附有安全储存方法的说明。 136.5卖方须按以下表1填写分包和外购部件情况，并提供其资质和类似业绩情况。 分包商和外购部件厂商应给2座及以上电厂提供过类似规格和型号的设备，在安装、调试及运行中未发现重大的质量问题。 77设备规范卖方填写下列规范表序号设备规范单位卖方填写备注1设备名称清箅破碎机2设备型号HP5.2D3适用翻车机型式C型单车翻车机4清箅破碎机整机规范4.1性能参数1被破碎物料煤、冻煤、少量矸石2最大破碎粒度mm煤1000；冻煤、矸石6603电压等级V380/2204供电方式电缆支撑装置5电机总功率kW约1016设备总质量kg20吨/台4.2行走机构1行走驱动方式销齿传动2行走车轮轨距mm5xx轨道型号kg/m P504最大轮压t12.55行程mm约60006工作行走速度m/min5-77非工作走行速度m/min10-168驱动电机型号Y2-160M-49功率kW1110转速r/min148011防护等级IP5512数量113减速器型号FA127BDV160M41414速比15015数量14.3破碎机构1破碎结构型式双向螺旋交错活齿结构2破碎静力矩3进给力kN1254破碎辊直径mm11005破碎辊转速r/min1326驱动电机型号Y2-280M-47功率kW908转速r/min14809防护等级IP5510数量111减速器型号MC2PLSF0512速比11.213数量114清箅破碎机外形尺寸mm6990X3540X13654.4缓冲止挡器1型号LD10.10-12适用轨道型号kg/m P503设置位置轨道两端4.5电气设备及控制系统1控制方式PLC+触摸屏2可编程控制器型号S7-xx可编程控制器制造商德国西门子4变频器型号ACS5505变频器制造商瑞士ABB6极限开关及各安全开关型号XS4-P30PA3407极限开关及各安全开关制造商法国施耐德158操作方式手动/自动/程控9连锁要求与翻车机连锁4.6物料通流装置1适用条件C型单车翻车机下的煤斗上2外型尺寸7060X5960（暂定）3材质Q2354轨道长度约10米5重量t17华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）新建工程清箅破碎机及煤箅子设备技术协议16附件2供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。 卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。 1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。 1.3除有特别注明外，所列数量均为2台清箅破碎机及物料通流装置所需。 1.4卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并给出具体清单。 1.6提供所供设备中的进口件清单。 1.7卖方提供的技术资料清单见第三章。 22供货范围供货数量2台。 2.1供货范围卖方的基本供货范围是提供2套功能完整的清箅破碎机及物料通流设备系统及相关的设备与材料，2台清箅破碎机共用一套供电、控制盘柜。 其具体项目如下a基础轨道踏面以上的清箅破碎机本体2台；b功能完整的供电、控制系统共用1套，包括行程开关、走行终端止挡器等安全保护设施、设备各部件的配电动力柜、程控控制柜(包括PLC控制系统、PLC的电源等)以及动力、控制电缆的现场接线箱以及现场接线箱至设备本体的全部电缆等。 c地面馈电装置2套；d物料通流装置及其上面的行走轨道2套；e螺母、地脚螺栓等；f安装材料及安装、试运期间的消耗品；g指令性备品备件及专用工具。 供货清单。 设备本体供货清单（2台）序号名称单位数量品牌产地备注一行走系统套2湖南/万通科工二破碎系统套2湖南/万通科工（一）破碎辊总成套2湖南/万通科工（二）破碎传动系统套2湖南/万通科工华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）新建工程清箅破碎机及煤箅子设备技术协议17三机架总成套2湖南/万通科工四润滑系统套2湖南/万通科工五卡架装置套4湖南/万通科工六电缆装置套2湖南/万通科工七轨箅系统套2湖南/万通科工八电控系统电控台、柜（含PLC、变频器）套1湖南/万通科工共用一套现场接线箱-设备本体电缆（小于50米）套2湖南/万通科工设备本体电安辅件套1湖南/万通科工33备品备件及专用工具3.1指令性备品备件及专用工具3.1.1必须的备品备件和专用工具系指每个设备提供的不附加费用的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。 卖方根据所供设备随机提供备品和专用工具。 3.1.2所提供的非国家标准件类备件附带加工图纸图号。 3.1.3卖方提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。 每项工具均需附有必要的说明。 3.2推荐三年运行之用备品备件3.2.1卖方根据所提供设备的具体情况，推荐提出足够三年运行之用的备件(从商业运行之日起计算)，以供买方选购。 3.2.2卖方提出具有品种、数量及分项价格的备品表。 卖方根据自己的经验和设备的运行条件决定备件的数量，并为不可预知的情况保留一定的余量。 3.2.3所有备件均希望附有带技术规范和说明的加工图。 3.3备品备件、专用工具及加工图一览表3.3.1必须的备品备件及专用工具:(2台)序号备件、专用工具名称及规范数量单位备注1梅花扳手S36*411把专用工具2破碎齿拆卸专用工具1件3破碎齿5件备品备件4活动刀5件5固定刀5件3.3.2推荐三年用备品备件:(2台)序号备件名称及规范数量单位备注华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）新建工程清箅破碎机及煤箅子设备技术协议181破碎齿60件2活动刀15件3固定刀15件4酚醛层压棒销子32件5短销轴90件6长销轴40件注以上三年备品备件此次供货不提供，仅供用户参考。 3.3.3国内分包与外购部件清单（2台）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1破碎电机Y2-280M-4台2佳木斯佳木斯电机厂（轴承选SKF）注此表中各部件已包含在设备本体供货范围中，打“”项为首选项。 3.3.4进口设备与部件清单（2台）序号设备名称型号单位数量产地生产厂家备注1行走减速机（带电机）FA127BDV160M4台2天津SEW合资FDA168BM160M4天津2破碎减速机MC2PLSF05台2天津SEW合资H2SH07天津3主轴承*23134CCK/W33件4瑞典SKF合资4可编程控制器S7-200套1德国Siemens合资M340法国Schneider MicroLogix美国AB5行走变频器ACS550台2瑞士ABB合资PowerFlex70法国SHINEIDER MM440德国Siemens6电控元件套1德国Siemens合资注此表中各部件已包含在设备本体供货范围中，打“”项为首选项。 3.3.5备品备件加工图:序号图纸名称有偿无偿备注华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）新建工程清箅破碎机及煤箅子设备技术协议191破碎齿有2活动刀有3固定刀有华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）新建工程清箅破碎机及煤箅子设备技术协议20附件33技术资料及交付进度1一般要求1.1卖方向买方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。 如因卖方的原因导致接口资料递交不及时，使本项目设计进度和工程进度受到影响，则卖方承担相应的迟交罚金。 1.2卖方除提供纸介质资料外，同时提供相应的电子版本文件二套（光盘形式，书面说明资料采用Microsoft office2000版本，图纸采用AutoCAD R2000版本）。 1.3供施工图设计用文件和图纸资料在技术协议签字后2周内提供给买方工程师，并同时提供相应的电子版文件。 1.4本工程设计采用KKS编码标识系统，故卖方供货范围内所有的设备、附件等均在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。 1.5卖方定期向买方工程师提交设计、制造、发货进度报告以及相关的设计图纸、计算书、技术资料供买方/设方确认。 如果在卖方还未生产时，买方因某种原因，提出变更设计数据时，卖方按买方要求进行修改，且不增加费用。 1.6卖方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。 1.7卖方提供技术文件的范围也满足本规范书其它部分的要求。 2技术资料2.1卖方向买方提供完整、详尽的关于验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，所提供的资料满足工艺布置设计的需要。 如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求卖方修正或补充。 卖方提供的资料使用法定计量单位。 2.2卖方需提供下列技术文件图纸，并提供电子文件设备操作、保养说明书；各部件或设备的维修说明及维修质量标准；各部件或设备的调整试验规程；各部件或设备的检验合格证书；主要材料的检验合格证书；备品备件和专用工具一览表；安装要求及安装质量标准；设备总装配图和部件组装图；设备基础资料；华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）新建工程清箅破碎机及煤箅子设备技术协议21所采用的规程、规范和标准的复印件；技术参数表。 2.3合同签订后2周内提供以下资料。 2.3.1卖方提供的总装配图、基础资料图满足工艺设计的需要，并需同时提供电子版文件（图纸用AutoCADR2000绘制，文档用WinWord编制）。 总装配图中包含下列内容1)能够反映实际设备的图样；2)外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。 任一尺寸具有精确的定位；3)检修所需的空间尺寸；4)设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；5)能够反映设备基本性能的参数表；6)设备安装的基本要求；7)部件组装图；2.3.2设备基础图与设备总装配图具有一致性且包含下列内容1)设备与基础的连接方式；2)预留孔（埋件、螺栓等）的大小、位置及要求；3)传递于基础的荷载及其分布；4)对建筑物大小及其位置的要求；5)对基础设计的其他要求。 2.3.3设备电气资料包含下列内容1)电动机总装机容量（连续运行）；2)各电机的基本参数（包括容量、运行方式、运行台数等）；3)控制要求及接线原理图；4