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过构造技术总结范文 IX1324过构造技术总结我队所回采的IX1324综采工作面于xx年12月18日中午班在工作面机头揭露一逆断层构造，且在该构造揭露后，随着工作面推进，构造区不断向后延伸，我队开始通过机头构造区。 在构造期间我队遇到了很多在以前的工作中从没有碰到过的难题。 这给我们的生产和安全管理工作带来了很大的问题。 面对难题，我队积极主动的采取了各种有效的措施，在全队干部职工的共同努力下，于xx年2月29日止，除54#60#架存在不同厚度顶矸外，工作面基本过完构造，并且做到了安全无事故。 为了总结经验，便于以后的工作少走弯路，特对过构造期间我队所得到的经验和教训总结如下 一、工作面概况本工作面可采走向长947.1米，倾斜长度为177.7米，煤层厚度0.502.10米，平均1.40米，采高1.650.05m，煤层倾角47，平均5.5直接顶砂质泥岩与K4石灰岩，其中砂质泥岩厚1.25-2.36米，平均1.81米，深灰色，致密。 K4石灰岩厚0.10-0.89米，平均0.25米，深灰色，含方解石脉。 老顶细砂岩，厚4.70-5.10米，平均厚度4.80米，深灰色，硅质胶结，波状层理。 二、构造区情况根据IX1324工作面回采地质说明书提供的数据，IX13241巷距停采线向里284米揭露一逆断层F78（走向350，倾向80，倾角19，落差H=5.0m），预计该断层与IX13243巷逆断层F65（走向334，倾向64，倾角14，落差H=2.0m）在同一构造带上，因此对回采影响较大；IX13241巷由于受逆断层F78的影响在距停采线305295m范围内，巷道由顶向下依次为砂质泥岩0.61.5m、石灰岩0.10.2m、煤0.11.8m；在距停采线295280m范围内，巷道为全岩巷，岩性细砂岩和砂质泥岩；在距停采线280274m范围内，巷道由顶向下依次为煤0.21.2m、细砂岩1.21.6m、砂质泥岩0.10.7m；IX13243巷在距停采线266234m范围内，为一构造挤压区，巷道由顶向下依次为煤0.61.3m、泥岩1.21.5m；IX13243巷在距停采线4737m范围内，由于受到逆断层F65影响，巷道由顶向下依次为泥岩0.51.6m、石灰岩0.20.4m、煤0.52.1m. 三、制定安全技术措施从11月份起，矿调度会就开始陆续安排过构造的各项准备工作，组织三结合讨论，研究IX1324综采工作面过构造的总体方案和特别事宜。 结合往年过构造经验及IX1324综采工作面的实际生产地质条件，制定出了较为科学全面的IX1324综采工作面过构造安全技术措施。 措施对构造的位置及概况，过构造的各项安全、技术、组织、管理等方面规定做了全方位详尽的阐述，明确了各个部门、负责人的责任划分，并对生产过程中可能遇到的问题、困难和危险源等做了较为全面的预测，提出了科学合理的解决办法。 该措施在生产过程中不断及时总结完善，有力指导了整个过构造期间的安全高效生产。 四、过构造的过程我队于xx年12月18日中午班开始在机头揭露一逆断层构造，工作面1#5#架有约0.30.5米厚的顶矸，需打眼放炮。 根据地测部资料，确定为IX1324地质报告中所描述的F78逆断层构造。 在构造揭露初期，工作面机头出现顶矸，并向机尾方向延伸。 构造情况较为简单，矸软机组直接扫矸通过，出现矸硬的情况打眼放炮，一次放炮可通过机组两次。 构造区只需上一层板梁维护顶板。 构造区影响生产主要因素是矸硬打眼放炮影响时间。 12月23日构造区1#6#架发展为全矸，对回采影响较大，机组无法直接通过，构造区采取放震动炮措施，一次放炮只能通过一次机组。 构造区上板梁增多。 1月6日，机头构造区延伸至2#架，机头已走出构造区。 一月份，受矸区影响，IX1324工作面工溜机头出现上窜严重，需要进行加槽，导致机尾三角区支护困难，为保证机尾支护质量，在工作面机尾加架。 一月底，随着工作面的推进，构造情况变化复杂，构造区出现塌矸严重，工作面12#30#架出现采高超高问题，其最高可达6米支架不能接顶。 且15#21#架转变为全矸（2米厚）。 我队针对这种现状，及时改变作业方法，采取在支架上打木垛，将顶板勾实的方法，加强顶板管理。 机组通过矸区时，机组要放慢速度，多进行观察。 如果矸硬无法通过时，则及时停机，并将机组退出，在矸硬的区段打眼放炮。 避免因矸硬导致的机组震动过大，而引起对设备的损伤。 此后，工作面构造一直向机尾方向延伸，最长延伸至58#架，工作面41#68#架片帮大，片帮最宽到79m，最高达23m。 面对大范围的片帮，我队继续安排在支架上上板梁勾顶，板梁规格采用6m的板梁，一梁两柱，并且坚持炮采通过，炮采时，严格执行相关标准。 要求如果所上板梁在3m以下时，在板梁下支2根单体柱，如果板梁长度在34m时，在板梁下支3根单体柱，如果板梁长度在4m以上时，在板梁下支4根以上的单体柱。 且要求所支柱角度必须达要求，以保证顶板的完好，防止塌矸。 如果仍不能够到煤帮的，在煤帮处上平行板梁，支柱。 并进行搭接上走向板梁。 且工作面顶板破碎地段必须把顶棚严、片帮大的地段要进行背帮。 2月18日开始，工作面片帮的程度开始减弱。 矸区面积开始减小。 虽然工作面条件开始好转，我队仍然坚持之前的措施。 不敢掉以轻心。 坚持不懈的继续做好顶板管理工作。 从2月26日到29日，由于工作面条件逐渐好转。 我队开始回收工作面的煤帮所支单体柱。 并且随着工作面支架逐渐接顶。 需要勾顶的区域也在逐渐减少。 到2月29日止，工作面除少数地段顶板破碎，需继续上板梁加强维护，及工作面50#60#存在不同厚度底矸外。 工作面条件已经恢复到正常。 每日推进的循环数也开始逐渐增加。 F78逆断层构造顺利通过。 五、过构造期间的经验总结我队机头的构造区，从最初的几个架逐渐延伸至工作面大部分区段。 构造从简单的矸区，发展至严重片帮、顶板破碎、塌矸、工作面全矸等综合在一起。 工作面条件及其恶劣。 给我们的生产工作带来了很大的挑战。 我队过构造区采取的各项措施总结如下 1、针对过构造期间打眼放炮频繁，而在装药爆破过程中，人工捏制炮泥块无法供应够装药的使用量，并且炮泥块质量无法保证，我队针对这一情况发明了炮泥机系统装置。 这一装置很好的保证了炮泥块的数量和质量。 从根本上解决了频繁打眼放炮过程中炮泥的供应。 2、在过构造期间，放炮时对液压支架、液压管路照明三通、照明灯具、电缆（闭锁键、照明）等机电设备造成损坏，以及煤矸崩入支架滑道内，造成支架滑道堵塞。 针对这一现象我队制定过构造挡矸保护装置，放炮前在支架电缆槽空隙内支设单体柱（一架一根），再在单体柱上捆绑上两趟或三趟2.6m或2.8m的板梁，并在框架上绑皮，严密保护以上设施。 在过构造期间很好的保护了构造区内设备设施的完好。 3、针对工作面地矸较硬的地段要坚持打眼放炮通过。 工作面地矸较硬的区段，如果不进行打眼放炮处理，盲目的采用机组割的方式通过。 割矸时，会损坏截齿和齿套，增加材料的消耗。 并且，机组剧烈的震动，容易导致变频器或其他机组内的导线被震断。 且机组发生故障后，不易发现问题。 影响时间较大。 4、针对工作面片帮严重，片帮宽度大，且工作面采高高的问题。 要及时在工作面片帮地段上料勾顶加强维护。 在支架上打木垛勾顶的标准是要勾严勾实。 且要坚持在木垛之间上长板梁进行连锁。 防止拉架时，导致木垛散掉。 上料时，要用长板梁顶到煤帮上，一架两根。 并且要在板梁下支柱。 如果所上板梁在3m以下时，在板梁下支2根单体柱，如果板梁长度在34m时，在板梁下支3根单体柱，如果板梁长度在4m以上时，在板梁下支4根以上的单体柱。 且要求所支柱角度必须达要求。 片帮大的地段还可以采用背帮的方式阻止片帮的继续扩大。 5、针对工作面塌矸问题。 工作面发生塌矸时，往往会掉落体积比较大的矸块。 且顶板一但破碎，会延伸至相邻区段。 所以要从根本上抓好顶板管理预防塌矸事故的发生。 但是如果工作面发生了塌矸，就要采取合理有效的措施进行处理。 我队在面对塌矸时，采用先支护再处理矸块的方法。 从塌矸地段两端炮采，往中间挤的方式加强支护。 在塌落的大块上打眼放炮将其震碎。 对于未塌落的矸块能用支架挤过去则尽量将其端在支架上。 然后随着工作面推进将其甩到老塘。 6、加强机电设备的检修工作。 在过构造期间的机电设备管理也是需要注意的问题。 综采工作面的正常运转主要依靠机电设备的正常运行。 如果发生挤电缆，或者机组零部件损坏等都会导致工作面不能正常的生产。 且由于工作面过构造，工作面条件复杂。 一旦不注意机电设备的管理，造