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文档简介

耗差分析在火电厂指标管控中的运用 1 耗差分析的定义与意义也叫 偏差分析法 用来研究发电设备与系统的经济性指标变化规律 根据运行参数实际值与基准值的差值 通过分析计算得出运行指标对机组的热耗率 机组效率 煤耗 厂用电的影响程度 是运行人员主观 能动 直观的减少机组损失 用来分析运行日报或月报中的经济指标的变化趋势和能耗变化情况 以提高计划工作的科学性和指标管控水平 2 运行值与基准值的概念 运行值指参与耗差分析的各项小指标 即运行参数 主要包括 主蒸汽温度 压力 给水温度 凝汽器真空 端差 过冷却度 锅炉排烟温度 飞灰可燃物 主再热减温水量 各辅机单耗 补水率等 基准值 也叫 运行应达值 是对应某个负荷工况下 各运行参数的最经济或最合理的值 基准值可以是设计值 试验值 或运行统计最佳值 3 耗差是指当某一运行参数偏离基准值时 对机组运行经济性的影响大小 一般以影响供电煤耗的数值作为耗差的计算值 其单位一般为 克 千瓦时 例如 额定负荷下 主汽压力偏差0 5MPa 机组供电煤耗影响0 96克 千瓦时 即此时主汽压力的耗差为0 96克 千瓦时 耗差的概念 4 可控耗差和非可控耗差 运行耗差分为可控耗差和非可控耗差两部分 可控耗差的主要指标有 主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热汽温度 排烟温度 锅炉排烟氧量 飞灰含碳量 厂用电率 真空 锅炉给水温度 过热器减温水流量 再热器减温水流量 机组补水率 运行不可控耗差的主要指标有 再热器压损 燃料发热量 高压缸内效率 中压缸内效率 辅汽用汽量 凝结水过冷度 轴封漏汽量等等 5 耗差分析的原理 从数学角度分析假定某负荷各参数条件下的煤耗率为y 影响机组经济性的各因素为 x1 x2 xi xn则煤耗率可表示为多元函数 y f x1 x2 xi xn 6 耗差分析的原理 假定各参数间相互独立 线性无关 则煤耗率增量可表示为 y y1 y0 f x11 x21 xn1 f x10 x20 xn0 即各参数不相关的前提下 各参数单独变化造成的煤耗偏差等于煤耗率总偏差 7 实际应用中 只需确定不同负荷下各运行参数的基准值以及相应的基准煤耗 即yo f x10 x20 xn0 当参数变化时 变化后的煤耗为y1 yo y 耗差分析的原理 8 耗差分析的两大关键基准值的正确确定建立耗差分析模型 即建立各参数对煤耗影响关系式 耗差分析的关键 9 基准值的确定方法使用制造厂提供的明确设计参数 如汽机 锅炉效率等 通过试验分析得到 如飞灰 煤粉细度等 通过变工况计算得出 如不同工况下 真空 循环水量等 通过燃烧试验 运行数据确定 如减温水量等 10 耗差分析模型的确立基本公式法 适用于飞灰 氧量等影响参数 热力学方法 即查曲线方法 适用于主汽压力 温度等影响参数 等效焓降法 适用于热力系统局部分析 试验法 即通过热力试验得到 小偏差法 一般由汽轮机厂 热研院等通过研究汽机各缸效率对热耗率的影响 结合实验数据 得出很多计算公式 11 公司对于耗差分析的应用 耗差分析工作是公司发展的需求借助SIS及绩效评价系统等信息化平台 需建立一套适合裕华公司的指标管控体系 建立以耗差分析为主线 专业指标管控为支线的总线型指标管控模式 按照公司 三双一增 工作要求 从而为整个指标管控工作开创一个新的局面 12 公司对于耗差分析的应用 耗差分析工作的基础条件已具备 1 2机组低氮燃烧器 SCR系统改造脱硫增容改造以及 2机组双背压双转子改造完成 鲁能SIS系统上线以及不断优化完善 为耗差分析工作奠定硬件基础 13 供热机组在纯凝期 供

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