互换性与测量技术基础 第3版 (王伯平 著) 机械工业出版社 课后答案_www.hackshp.cn

互换性与测量技术基础习题参考解答 （第 3 版） 第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 1. 孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注孔: 10 10 孔: 18 8 + 18 : 30 30 轴: 40 40 轴: 60 60 轴: 85 85 85 . 1) = 0 - (= f= | = ) 0 f= | = ) = 0 = f= | ( = ) 0 f=| ( = ) (= 0 - (= +f=| = ) (= 2 题 0 = f=| (| = . (1) 50)(7f)( 基孔制、间隙配合 （ 2）80)(10h)( 基轴制、间隙配合 （3 ）30)(6h)(基轴制、过渡配合 （4 ）140)(8r)(0基孔制、过盈配合 1（5 ）180)(6u)(基孔制、过盈配合 （6 ）18)(5h)(基轴制、过渡配合 （7 ）50)(6基孔制、过渡配合 （8 ）100)(6k)(基孔制、过渡配合 （9 ）30)(6n)(基孔制、过渡配合 （10） 50)(6h)(基轴制、过渡配合 4. (1) 60)(9h)(2) 30)(8h)(3) 50)(6k)(4) 30)(6s)(5) 50)(6h)(5. 配合公差 = 基孔制 为 7 级，轴为 6 级s= 选40)(6f)(。 验算： (= 0 (= 符合题意。 6. 1） T f =|查表选8 级公差。基孔制据X 选25)(8f)(。 验算X （2 ）T f =|=表选T 级，T ，基孔制据Y 选40)(6u)(验算Y (3) T f =|= 表选T ，基轴制据X Y 选 60)(7h)(。验算X Y 27. l =250(t =250(010(20+50)= 查表 50)(7f)(, -(原设计 50H8/合不合适。 重选为：间, 选 50)(6n)(验算后满足要求。 8. l =29522(15012(10010装配间隙应为 |表选孔为 7 级，轴为 6 级，基孔制据X 塞）为95)(6b)(。验算后基本满足要求。 第三章 测量技术基础 1. 0 用 4 块量块组合； 0 用 3 块量块组合； 0 用 3 块量块组合； 用 2 块量块组合。 2. 20. 调零误差 +塞规实际尺寸 20+。 4. = =m，不合格。 9. 第 9 题 10. 第 10 题 11. 都采用最大实体要求。 a）且以相对于 A、 B、 C 基准表面的理论正确尺寸所确定的理想位置为轴线的圆柱面内。 b）圆柱，三个圆柱整体上在水平、垂直方向可在围内移动，但三个圆柱在水平方向上相互间不能移动，保持理论正确尺寸。c ）图为复合位置度，由两个位置度联合控制孔组的位置。公差带，由基准 A、B、C 而确定；下格框为各孔之间的进一步要求，公差带，其几何图框仅相对于基准 A 定向，因而它可在一定范围内任意移动，孔的实际轴线必须同时符合上下框格的位置要求，个圆柱形公差带的重叠部分内。 d）圆柱，三个圆柱整体在水平方向可在围内移动，但三个圆柱个体在水平、垂直方向上相互之间不能移动，和整体在垂直方向一样，保持理论正确尺寸。 12. a）最大实体要求，理想边界尺寸为20， b） 最大实体要求和独立原则并用，理想边界尺寸为20 c）最大实体要求， d）独立原则， 13. 直线度误差数据 测点序号 0 1 2 3 4 5 6 7 测量读数（格） 0 +3 2 +3 +2 +1 M 累积（格） 0 +2 1 +1 +2 测量读数（格） 0 3 1 1 D 累积（格） 0 3 最小条件： M 直线度误 差 f =2003 m D 直线度误差 f =200 m 按两端点连线： M 直线度误差 20026 m D 直线度误差 200m 6 7m第 14 题 第 15 题 6. 基准孔采用包容要求。被测孔采用最大实体要求并同时应用于被测要素和基准要素。基准孔沿中心距方向有 变动量，被测孔沿中心距方向有变动量，5m ，不 合格。 25 m，不合格。 14. 直线度误差 f=300 m，2515. 直线度误差 6m ，合格。平行度误差 59 m。591位置度公差为 0. m 所以最大中心距为 45+ 基准孔采用最大实体要求。被测孔采用最大实体要求并同时应用于被测要素和基准要17. 素。基准孔沿中心距方向有 变动量， 变动量，所以最大中心距为 45+小中心距为 8. 02=尺寸公差） T 属T围 . =确2. 表面 有五 法、印模法、针描法。 3. 形状误差属于宏观几何形状误差。 工件所组成的工艺系统的误差都很小第六章 光滑工件尺寸的检测 1. = 下验收极限 = 60+选分度值 径千分尺 （2 ）上验收极限 = 分度值 较仪。 346分度值 较仪。 2. ）通止规最大极限尺寸=80+寸=80+6=尺寸=30+通规60 止规60 通校止章 表面粗糙度 T=柱度公差）较法、光切法、干涉一般是由机床、刀具、第五定 15表面粗糙度属于微观几何形状误差。指加工后，刀具在工件表面留下波峰和波长的波形。 （1 ）上验收极限021=下验收极限 （ 3 ）上验收极限=60+下验收极限= 60+ ）上验收极限=下验收极限 =选分度值 径千分尺（1 80最大极限尺寸=7=规最小极限尺寸=3=规最小极限2) 30规最大极限尺寸=30+规最小极限尺寸=30+0+规最小极限第2题 (1) 1880342.0止规18020.0校通通(2) 60第3题 00 94. 50规5050 f6 mm 55. d 实 .（1）轴的作用尺寸=0. 002求遵守最大实体边界，其尺寸=10轴不合格。 （ 998求遵守最大实体边界，其尺寸=10第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性 (内径尺寸（d s） 外径尺寸（D s） 规50 00第 4 题 校通5010 该2）孔的 作用尺寸=.1径 D2 螺栓 6h 查表得 径 4 4径 差带图： 2该螺栓合格。 3. （fp+）=（ 13m 。 =2=纹塞规中径不合格。 2) 由 M1+2 +12 = 5十一章 键和花键的互换性 . 第 1 题 . 花键数 N=6 小径 d=23 大径 D=26 键宽 B=6 233 266 6H 233 0=中径公差带代号 螺距（细牙） 公称直径（大径） 普通螺纹代号 M 302 6H / 5g 6g 外螺纹顶径公差带代号 外螺纹中径公差带代号 内螺纹中径和顶径公差带代号（相同） 螺距（细牙） 公称直径 普通螺纹代号 15结3. 内外花键 联 的标注为： 9 2 366322 第十 圆柱 齿轮传动的 互换性. 1） ) 确定齿厚极限偏差 0 0936606 题 1202 齿厚上偏差代号为 E - 20 = m = 526236 m 20ss=72m = 齿厚下偏差代号为 H, s n r n . 1）确定大、小齿轮的精度等级 公称中心距 a= ( / 2 = ( 63 + 631440 / (100060) = s 载荷分布均匀性的精度等级2）17m, 18m = 1 = 8 = 63齿轮的分度圆直径 2 = 9 = 轮圆周速度 v = 齿轮圆周速度，选齿轮传递运动准确性、传动平稳性、分别为 8 级、 8 级、 7 级。 确定大、小齿轮的应检精度指标的公差或极限偏差 查表，得大、小齿轮的四项应检精度指标的公差或极限偏差为：齿距累积总公差 53m, 70m 单个齿距极限偏差 齿廓总公差 22m, 25m 螺旋线总公差 20m, 21m 16限偏差。 3）的计算 ： 变位系数 x = 0, / 9 +79 / 9 + 9 w 397 18 定公本例为普通齿轮，不需要规定 k 个 齿距累积极确定公称 公法线长度及相应的跨齿数和极限偏差 公称法向公法线长度= 20, 0 = 9 +18 / 9 + 3, (圆整为整数) =( +2x 00397 79 线长度上、下偏差： 查表，得 43m, 56m, 已知 取轴承跨距 L=125则 222/ 55) 20 =2 ) b F7 2 25 = 18 2 25 21 = 55)得中心距极限偏差 (+ fa (210+ 1.5= 147m (+ fa (21 1.5= 149m 74 = 93m, 30 = 164m 1 查表，20+2查表、计算，得 293 43 = 75m 212 22 = 2 22164 56 = 126m 2E 147 75 = 222m 14 275m 小齿轮公称 极限偏差 3 = 149m 243= 196m 6= 154m 。 0 2 = 个轴颈分 别对应它们的公共轴线（基准轴线）的径向圆跳动，计算为 确定齿轮坯基准端面对基准孔轴线的端= 9 126 =计算，得大、 公法线长度 147 222 + 149 275 + 6= 244m 4) 确定齿面的表面粗糙度轮廓幅度参数值 按齿轮的精度等级，查表得表面粗糙度轮廓幅度参数上限值为 定齿轮齿坯公差 大、小齿轮的齿顶圆直径： 63 + 7 = 7小齿轮：查表，两个轴颈的直径公差（参考滚动轴承的公差等级确定），顶圆柱面的直径公差，选为 0 3 = 16m 大齿轮：基准孔尺寸公差选为 0顶圆柱面的直径公差，选为 按 公式，由基 准端面直径、宽度和 17面圆跳动公差值： = 23m 轮轮毂键槽 宽度和深度的基本尺寸和它们的极限偏差，以及键槽中心平面60+齿轮工作图数据表 = b) / 50) 26) 确定大齿对基准孔轴线的对称度公差 键槽宽度：选 18 常联结，为 18槽深度：基本尺寸 表，选 ) 画出齿轮轴和大齿轮的零件图，并标注技术要求 齿数 8 法向模数 形角 20 螺旋角 0 径向变位系数 x 0 齿顶高系数 1 度等级82001 /配对齿轮 齿数 79齿轮中心距及极限偏差 a 0. k 跨齿数 3 四项应检精度指标 检验项目代号 （ 22 18第 2 题 3 采用绝对测量法，数据处理过程及结果见下表 齿 距 序 号 P 3 6 0 60 90 120 150 180210240270 300 330360指示表示值（m ） +6+10 +16+20+16+6 168 10 40 i1= 实际齿距与理论齿+6 +4 7 5 2 2 +6+4 距的代数差，m ) +4 +64 10齿距累积总偏差 +20）（10）= 30m 单个齿距偏差的评定值为 10m 大齿轮工作图数据表 齿数 9 法向模数 形角 20 螺旋角 0 径向变位系数 x 0 齿顶高系数 1 度等级 82001 /配对齿轮 齿数 18齿轮中心距及极限偏差 a k 跨齿数 9 四项应检精度指标 检验项目代号 （ 25 19圆直 d = 512 = 09m, pt m 距 序 6 6查表，= f = 13 该齿轮 这两项精度指标合格。 4 采用相对测量法，其测量数据处理过程及结果见下1指示表示值（m