借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工.doc

借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工 编制人：冷鸿运山东天元安装工程有限公司第三钢结构第一项目QC小组 注册编号：TYJTQC0411-2012 时间：二O一四年一月借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工山东天元安装工程有限公司第三钢结构第一项目QC小组一、工程概况 山水重工有限公司焊接车间、加工装配车间建设地点位于山东省济南市长清区平安镇平安南路与玉清路交汇处西侧,总建筑面积为36660 。均为钢框架门式结构体系，屋面瓦为屋面顶瓦和倒扣底瓦组成。二、QC小组简介小组名称天元三钢构QC小组注册编号TYJTQC04-11-2012课题名称借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工课题类型创新型活动时间2013.112014.1活动频数每周2次小组成员姓 名性别年龄文化程度组内任职组内分工高树谦男40高中组长负责工程施工，方案实施监督冷鸿运男33本科副组长负责技术方案制定，成果撰写孙金园男24本科组员负责现场管理，组织施工卞洛祥男24 专科组员负责质量检查，过程控制，工序确认张 伟男24本科组员现场质量检查，过程控制，数据整理王洪涛男24 专科组员负责材料管理、使用控制贺 强男23 专科组员负责现场安全管理制表：张伟 时间：2013年11月5日小组活动计划表时间步骤11月上旬11月中旬11月下旬12月上旬12月中旬12月下旬1月上旬1月中旬选择课题设定目标及可行性分析提出方案并确定最佳方案制定对策对策实施效果检查巩固措施及推广制表：高树谦 时间：2013年11月5日三、选题理由1、本工程跨度大，倒扣瓦质量要求高，总体施工难度大2、在钢结构工程中，本工程高度高，达21米，因此借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工是整个施工中保证安全的重要环节。3、对倒扣瓦的安装质量进行事前控制,提高其安装外观质量，可以有效提高公司在建筑行业的知名度，巩固和拓展建筑市场，这既符合公司的质量方针又符合公司的可持续发展战略。由于以上三个方面的原因，我们把“借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工”作为我们小组活动的课题。四、设定目标和可行性分析1、目标设定活动目标具体目标借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工屋面倒扣瓦外观质量合格率达到98%2、可行性分析（1）集团公司三级管理制：集团公司有完整的质量、安全保证体系，分公司有成文的质量、安全考核制度，项目部有严格的质量、安全检查制度。（2）公司技术科、安全科经常来工地进行技术、安全指导。（3）本小组成员都有丰富的施工经验，并且本小组曾成功攻关过多个QC课题，也积累了一定的经验。五、提出方案并确定最佳方案1、对策方案的提出针对所选课题及确定的目标要求，小组成员集思广益，运用“头脑风暴法”畅所欲言，结合工程实际情况和施工图纸要求的质量标准，公司安全管理制度，经综合比较归纳出以下三种方案：方案一：电动卷扬机吊篮系统该方案使用电动卷扬机吊篮，使用钢丝绳固定在钢梁上，将卷扬机的钢丝绳穿过卷扬机起重桅杆上的定滑轮，垂直放置到地面，将卷扬机的钢丝绳与吊篮顶部的吊环固定，吊环采用防脱扣设置，吊环采用U型卡，U型卡拧紧螺栓。方案二：人工吊篮系统该方案使用人工吊篮。方案三：可移动式桁架系统该方案是根据图纸和现场实际情况，公司技术科进行桁架系统的设计，现场按照技术科设计图纸搭设可移动式桁架，桁架下端采用滚轮放置在行车梁上，滚轮一侧焊接槽钢固定确保桁架系统不出轨。2、方案优化我们针对以上三种方案在焊接车间BC跨进行论证，从经济性、可操作性以及安全性三个方面进行综合比较论述，得出如下结论：（1）方案一该方案成本高，操作复杂，不容易移动，安全系数比较低。结论：该方案不可采用。（2）方案二该方案人工成本相对较低，但是本工程高度大操作起来比较复杂，同时安全系数较低，不能确保人工安全。结论：该方案不可采用。（3）方案三该方案成本较低，操作简单，安全系数高。结论：该方案可以采用对策方案分析评估表序号对策方案分析内容经 济性可操作性安全性综合得分选定方案1电动卷扬机吊篮系统1、成本高2、操作复杂3、安全系数低4、移动困难5分不选2人工吊篮系统1、成本低2、操作较复杂3、危险性较大9分不选3可移动式桁架系统1、成本较低2、操作简单3、安全系数高13分选定注：表中5分 3分 1分制表：高树谦 日期：2013年11月20日3、选定方案经过对各方案从经济性、可操作性以及安全等方面综合分析论证，我们选定方案三“可移动式桁架系统”为最佳实施方案。六、制定对策1、为了确保方案三的顺利实施，QC小组整理出方案三的施工流程如下：可移动式桁架图纸设计现场搭设桁架系统试移动桁架系统正式使用2、问题预测根据方案的实施流程，小组成员深入分析研究，预测方案实施过程中可能出现的问题如下：（1）厂房跨度大36m（2）桁架系统下挠（3）滚轮出轨（4）桁架系统制动不灵敏3、对策计划对策计划表序号问 题对 策目 标措 施完成时间负责人1桁架系统下挠按设计在桁架上多增加斜撑桁架系统的无下挠，保证安全由经验丰富、责任心强的架子工进行搭设斜撑。2013.11.10高树谦张 伟2滚轮出轨在滚轮一侧焊接用于固定的槽钢卡在行车梁外侧确保安全，避免桁架系统出轨由专业焊工进行焊接，确保焊接质量2013.11.20冷鸿运 卞洛祥3桁架系统制动不灵敏正确接电源线，多进行测试，分析原因，解决问题确保桁架系统制动正常运行 专业电工按规范要求接电，达到各项用电要求2013.12.10孙金圆贺 强参加人员：小组全体成员 制表：张伟 时间：2013年12月5日七、对策实施实施一：桁架系统无下挠在桁架系统起重臂上增加斜撑、斜杆、拉杆使起重臂形成稳定的桁架。详图如下： 桁架系统立面图实施效果：本工程跨度较大，通过采用增加斜撑的方法，使桁架系统更稳定，整个上平面和下平面各自形成独立的平面，减少系统的下挠。实施人：高树谦、张伟 实施时间：2013年11月15日实施二：确保滚轮不出轨桁架系统滚轮安装完成后，在滚轮内侧焊接Q235A的槽钢。这样在滚轮放置到行车梁上后，由于两边都有槽钢能使桁架系统不偏离行车梁，保证安全不出轨。详图如下： 防脱轨装置实施效果：通过现场验证，槽钢焊接牢固，在桁架系统移动过程中无偏移现象，满足使用要求。 实施人：冷鸿运、卞洛祥 实施时间：2013年11月20日实施三：桁架系统制动灵敏桁架系统安装完成后，接电源线，由专业电工操作，现场安全员全程监督，全部完成后进行初步试验，试行，发现问题及时找到原因并解决。实施效果：通过项目部安全员监督检查发现，电工在接电源线过程中没有任何问题，全部按照规范进行，测试桁架系统制动灵敏。实施人：孙金圆、贺强 实施时间：2013年11月20日现场借助可移动式桁架系统进行屋面倒扣瓦的施工图八、效果检查1、课题目标完成情况通过以上一系列措施的实施，我们于2014年1月10日对本工程BC跨部分倒扣瓦外观安装质量进行了检查，钻尾丝水平度、倒扣瓦干净度的合格点率达到98%，倒扣瓦缝隙合格点率达到99%，倒扣瓦施工外观质量总合格率达到98.3%，实现了小组预定的质量目标。屋面倒扣瓦外观安装质量统计表序号项目检查点数不合格点合格率%1钻尾丝水平度1002982倒扣瓦缝隙1001993倒扣瓦干净度1002984合计300498.3 参加人员：小组成员 制表：张伟 时间：2014年1月10日 98% 98.3% 目标值 活动后屋面倒扣瓦外观质量合格率对比图制图：高树谦 时间：2014年1月10日通过活动，倒扣瓦施工外观质量总合格率达到98.3%，比目标值提高了0.3个百分点，实现了活动目标。2、社会效益：通过本次活动的开展，使倒扣瓦施工中安装质量、安全系数得到了保证，而且材料成本得到了控制，钢结构公司会同建设、监理单位以及项目部一起对屋面倒扣瓦进行了验收，验收结果优良，整个焊接车间、加工装配车间工程的倒扣瓦安装一次到位，对倒扣瓦未采取任何补救措施，节约了因处理发生的人工费用、材料费用，同时加快了施工进度，钢结构工程的实体质量得到了很大的提高，受到了钢结构公司以及建设、监理单位的一致好评，取得了良好的社会效益。3、无形效益：通过本次QC小组活动，提高了小组成员理论水平、施工管理水平、技术水平、创新能力和解决问题的信心。使我们小组成员的质量意识、团队精神、敬业精神、创新精神和QC知识得到了增强，综合素质得到了很大的提高。综合素质评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1质量意识85952团队精神80903改进意识75904创新意识80955QC活动知识75906工作热情8090制表：高树谦 时间：2014年1月5日 综合素质评价雷达图 制图：高树谦 时间：2014年1月5日九、巩固措施措施一：将本次活动中的各项有效管理措施编制成项目部的管理制度，在今后的工作中严格执行。措施二：对施工中出现的难点和问题，运用QC方法去分析、解决，创造更好的经济效益和社会效益。措施三：将小组活动的经验，形成条文，积极推广，便于巩固和提高工程质量，并将柱脚锚栓精确定位