保险金融中心项目外立面工程幕墙、擦窗机、旋转门、泛光照明、裙楼花瓣钢结构、外立面标识施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xx保险金融中心项目外立面工程（幕墙、擦窗机、旋转门、泛光照明、裙楼花瓣钢结构、外立面标识）施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 中建三局装饰有限公司xx保险金融中心幕墙项目部2017年2月目录第一章 编制说明及编制依据91.1 编制目的91.2 编制内容91.3 编制依据101.4 参考规范标准101.4.1建筑规范101.4.2施工现场管理规范121.4.3铝型材规范121.4.5玻璃规范131.4.6钢材规范141.4.7保温防火材料151.4.8胶类及密封材料规范161.4.9门窗及五金件规范171.4.10工程验收、性能检测及试验标准191.4.11法律职责、标准及规范201.4.12其他相关规范20第二章 工程概况及工程特点212.1工程信息232.2参建单位信息232.3现场施工条件242.4幕墙承包范围292.5外立面系统介绍302.5.1系统分布介绍302.5.2主要系统介绍31第三章 施工重点、难点及应对措施36第四章 项目组织机构494.1项目部组织架构494.2项目管理人员职责划分49第五章 施工部署545.1工程目标545.1.1工期目标545.1.2质量、安全545.1.3项目团队545.1.4幕墙劳动力投入545.1.5幕墙施工机械投入545.2施工部署条件分析555.3施工段的划分及施工安排565.3.1施工段的划分565.3.2平立面施工顺序575.3.3施工总体流程615.3.4单元式幕墙-场外运输措施685.3.5单元式幕墙-场内运输措施725.3.6框架幕墙-场外运输措施735.3.7框架幕墙-场内运输措施75第六章 施工工期及进度计划776.1总进度计划776.2关键控制时间节点安排776.3施工进度计划786.4项目工期风险分析及控制措施786.5进度计划保证措施786.5.1确保工期的管理流程图786.5.2确保工期的深化设计措施796.5.3确保工期的组织保证措施806.5.4确保工期的管理保证措施816.6.5确保工期的物质供应措施816.5.6确保工期的资金措施826.5.7确保工期的协调保证措施826.5.8确保工期的检查保证措施826.5.9确保工期的机械设备保障措施836.5.10确保工期的技术沟通措施846.5.11确保工期的外部环境保障措施846.6方案编制计划85第七章 劳动力、材料及设备计划及其管理877.1劳动力配备877.1.1劳动力配备计划原则877.1.2各专业加工劳动力配备计划887.1.3幕墙安装劳动力计划897.2劳动力投入保证措施90第八章 施工总平面布置9181施工总平面布置说明918.2人员管理安排918.3临时用地计划表928.4施工总平面布置图92第九章 主要分项工程施工工艺969.1塔楼测量放线方案969.2预埋件施工方案1109.3单元式幕墙施工方案1149.3.1施工流程1149.3.1材料加工1149.3.2悬挑防护棚的搭设1209.3.3卸料平台搭设1239.3.3环形轨道架设1279.3.4 塔冠以下吊装方案1319.3.5塔冠单元板块吊装方案1389.3.6铝型材挂码安装1389.3.7标准单元板块安装1409.3.8转角单元板块安装1439.3.9中庭单元板块安装1459.3.10闭水试验及淋水试验1459.3.11收口安装1479.4塔基框架幕墙现场施工方案1489.4.1技术准备1489.4.2施工方法1499.5塔楼雨棚施工方案1509.5.1技术准备1529.5.2施工方法1529.6裙楼花瓣钢结构现场施工方案1539.6.1技术准备1589.6.2施工分区1599.6.3钢结构施工顺序1599.6.4钢结构总体施工思路1609.6.5吊况分析1629.6.6安装措施1629.6.7施工流程1659.7裙楼花瓣面板施工方案1729.7.1系统分析1739.7.2技术准备1759.7.3施工方法1769.8脚手架搭设方案1779.8.1施工准备1779.8.2搭设基本要求1779.8.3搭设的工艺流程1779.8.4质量保证措施与标准1789.8.5安全保证措施1809.9吊篮施工方案1839.9.1电动吊篮选用及布置1839.9.2电动吊篮技术参数1859.9.3施工安排1909.9.4安全保证措施1919.9.5电缆及电箱的选择1929.10擦窗机施工方案193第十章 施工质量管理20010.1质量管理目标20010.2质量管理体系20010.2.1质量管理体系图20110.2.2项目成员质量管理职责20110.3质量管理措施20310.4质量保证措施20410.4.1现场质量保证措施20410.4.2各阶段保证措施21010.4.3样板引路的装饰控制程序和措施21210.4.4停止检查点21710.5质量检验标准22310.5.1质量保证体系22310.5.2检测试验设备配置22310.5.3质量检测办法22310.6质量通病及其防治措施22910.7鲁班奖创优方案23210.8LEED金奖创优方案240第十一章 安全施工管理25011.1安全施工目标25011.2安全管理体系25011.2.1安全管理体系图25011.2.2项目成员安全职责25111.3安全生产流程25211.4项目安全风险分析及其应对措施25311.4.1高空作业安全保证措施25311.4.2轨道吊装安全保证措施25311.4.3卸料平台安全保证措施25411.4.4吊篮安全保证措施25511.4.5移动小吊车安全保证措施25511.4.6东北角、西南角板块吊装安装保证措施25611.4.7塔冠板块吊装保证措施25611.4.8塔基、裙楼雨棚施工安全保证措施25711.5安全管理制度25911.6施工现场安全标志、标识26111.6.1安全宣传牌26111.6.2安全警示标志牌26111.6.3危险源提示卡26211.7现场安全防护26311.7.1安全帽263117.2安全带26311.7.3配电箱、柜防护26411.7.4电焊机防护26411.8施工机具安全防护26611.8.1手持电动工具安全要求26611.8.2电焊机安全要求26611.9现场临时用电安全26811.9.1配电系统26811.9.2三相五线制26911.9.3两级漏电保护系统26911.10应急预案27011.10.1建立应急报警机制27011.10.2应急预案的培训与演练27111.10.3应急措施27111.10.4应急就医路线图27211.10.5应急疏散系统运行图27311.10.6应急预案实施流程图27311.10.7应急疏散通道流程图274第十二章 文明施工及环境保护措施27512.1 文明施工目标27512.2文明施工制度27512.3文明施工保证措施27512.3.1施工现场标牌27512.3.2文明施工管理职责27612.3.3文明施工措施27612.3.4工地CI布置27712.4文明施工保证措施284第十三章 季节性施工方案28813.1 夏季施工方案28813.1.1北京市气候状况28813.2 冬季施工方案293第十四章 成品保护措施29414.1 成品保护概述29414.2 成品保护机构29414.3幕墙成品保护措施29514.3.1半成品的保护措施29514.3.2成品的保护措施296第十五章 工程资料管理31615.1工程资料工作的任务31615.2工程资料管理的要求31615.3工程资料管理的措施31615.4竣工验收31615.5工程资料的整理与归档317第十六章 工程维修及回访32116.1工程质量保修服务措施32116.1.1流程说明32116.1.2售后服务及质量保修措施321第一章 编制说明及编制依据1.1 编制目的xx保险金融中心幕墙工程施工组织设计编制的目的是是为了保证该工程的施工管理在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面都有章可循、有序进行，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和具体的措施。 通过我司对现场一段时间以来的的了解，以及我司的深化设计，我们针对现场工期紧张、体量大等实际情况，我司经过策划，本着先紧后松的原则，能使本工程如期完工、保质保量的完成任务，编制本施工组织设计，是规范和指导该外墙装饰工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件。使本工程的施工全过程处于有效控制状态。针对本项目的具体情况，我们将从方案设计、深化设计、材料采购、加工组装以及安装施工等各个环节充分保证建筑文化内涵得以展现，满足建筑师对建筑实际功能要求，体现高品质建筑的独特性与精致感。并运用国内外先进的幕墙技术，力求完美地呈现建筑的细部符号乃至整体效果，努力将该项目打造成为北京市高端精品工程。1.2 编制内容xx保险金融中心幕墙工程施工组织设计方案依据工程合同、施工图纸及相关规范进行编制，主要包括：工程的概况、施工技术重难点及对应的解决措施、工程管理组织机构及人员、施工方案、施工部署、施工进度计划、质量管理计划、安全文明施工管理及环境保护措施、成品保护措施、资料管理及工程维修及回访等内容。1.3 编制依据1）xx保险金融中心外立面工程招标文件，其中包括质量要求、工期要求、工程量清单、招标图纸、答疑文件等。2）xx保险金融中心项目外立面工程分包合同3）施工图纸：业主提供的幕墙工程图纸；土建单位提供的建筑施工图及结构施工图；我司幕墙深化设计图纸。1.4 参考规范标准1.4.1建筑规范序号名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑装饰工程质量验收规范GB-50210-20013建筑幕墙GB/T21086-20074玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20135金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20136钢结构设计规范GB50017-20147钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-918铝合金门窗GB/T8478-20089建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201110建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201511建筑结构荷载规范GB50009-201212建筑设计防火规范GB50016-201413建筑抗震设计规范GB50011-201014民用建筑设计通则GB50352-200515民用建筑热工设计规范GB50176-9316民用建筑隔声设计规范GB50118-201017工程测量规范GB50026-201618冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-200219钢结构焊接规范GB50661-201120建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200121钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200122建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623施工现场临时用电安全技术规范JG46-200524高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-9825高层民用建筑设计防火规范GB50045-9526建筑物防雷设计规范GB50057-201027建筑采光设计标准GB/T50033-200128公共建筑节能设计标准GB50189-200529采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200330夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-201031采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-200132扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201133高处作业吊篮JGJ19155-20031.4.2施工现场管理规范序号名称编号备注1建设工程项目管理规范GB/T 50326-20062建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-20013建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20015建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-20101.4.3铝型材规范序号名称编号备注1变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-20082建筑用隔热铝合金型材JG/T175-20113建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-20004铝合金建筑型材第1部分基材GB5237.1-20085铝合金建筑型材第2部分阳极氧化GB5237.2-20086铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237.3-20087铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.4-20088铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB5237.5-20089铝合金建筑型材第6部分隔热型材GB5237.6-200410铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-20091.4.5玻璃规范序号名称编号备注1镀膜玻璃 第1 部分：xx控制镀膜玻璃GB/T18915.1-20022镀膜玻璃 第2 部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-20024平板玻璃GB11614-20095建筑用安全玻璃 第3 部分：夹层玻璃GB15763.3-20096建筑用安全玻璃 第2 部分：钢化玻璃GB15763.2-20057建筑用安全玻璃 第1 部分: 防火玻璃GB15763.1-20098半钢化玻璃GB17841-20089热弯玻璃JC/T915-200310中空玻璃GB/T11944-20021.4.6钢材规范序号名称编号备注1建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T178-20052不锈钢棒GB/T1220-20073不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-20094不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-20075不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-20076不锈钢丝GB/T4240-20097建筑用不锈钢绞线JG/T200-20078不锈钢小直径无缝钢管GB/T3090-20009低合金钢焊条GB/T5118-199510低合金高强度结构钢GB/T1591-200811建筑幕墙用钢索压管接头JG/T201-200712耐候结构钢GB/T4171-200813高碳铬不锈钢丝GB/T096199714合金结构钢GB/T3077-199915金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-200216冷拔异形钢管GB/T3094-200017碳钢焊条GB/T5117-199518碳素结构钢GB/T700-200619碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912-200820碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274-200721优质碳素结构钢GB/T699-19991.4.7保温防火材料序号名称编号备注1绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-20072绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-20084绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.1-20025钢结构防火涂料GB14907-20026建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-20057建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T20284-20068材料产烟毒性危险分级GB/T20285-20069建筑密封材料术语GB/T14682-200610绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）GB/T20974-200711矿物棉及其制品试验方法第1部分总则GB/T5480.1-200412建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料GB/T21558-200813建筑用金属面绝热夹层板GB/T23932-20091.4.8胶类及密封材料规范序号名称编号备注1丙烯酸酯建筑密封胶JC/T484-20062幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-20013丁基橡胶防水密封胶粘带JC/T942-20044工业用橡胶板GB/T5574-20085混凝土建筑接缝用密封胶JC/T881-20016建筑窗用弹性密封胶JC/T485-20077建筑密封材料试验方法GB/T13477.120-20028建筑用防霉密封胶JC/T885-20019建筑用硅酮结构密封胶GB16776-200510建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-200511建筑用硬质塑料隔热条JG/T174-200512聚氨酯建筑密封胶JC/T482-200313聚硫建筑密封胶JC/T483-200614绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-200715硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-200816硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法第2 部分：便携式橡胶国际硬度计法GB/T 531.2-200917修补用天然橡胶胶粘剂HG/T3318-200218中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-20011.4.9门窗及五金件规范序号名称编号备注1封闭型沉头抽芯铆钉 11 级GB/T12616.1-20042封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615.14-20043紧固件螺栓和螺钉GB/T5277-19854紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-20025紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-20006紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-20007紧固件机械性能抽芯铆钉GB/T3098.19-20048紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-20009紧固件机械性能螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-200010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-200011紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-200012紧固件术语盲铆钉GB/T3099.2-200413螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-199714十字槽盘头螺钉GB/T818-200015平开铝合金窗执手QB/T3886-199916铝合金窗撑挡QB/T3887-199917铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3888-199918铝合金门窗拉手QB/T3889-199919铝合金窗锁QB/T3890-199920铝合金门锁QB/T3891-199921推拉铝合金门窗用滑轮QB/T3892-199922铜合金铸件GB/T13819-199223锌合金压铸件GB/T 13821-200924铝合金压铸件GB/T15114-20091.4.10工程验收、性能检测及试验标准序号名称编号备注1玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012玻璃幕墙光学性能GB/T18091-20003居住建筑节能检测标准JGJ132-20094钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026建筑防水材料老化试验方法GB/T18244-20007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20078建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-20019建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-200010建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-200811建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-200212建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-200813建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200814建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T50210-200115金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T 228.1-20101.4.11法律职责、标准及规范序号法规和规范性文件名称文号备注1中华人民共和国消防法国家主席令第6号2中华人民共和国合同法国家主席令第15号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5中华人民共和国民用航空法国家主席令第56号6中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号7实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81 号令8中华人民共和国建筑法国家主席令第91号9建设工程质量管理条例国务院令第279号10建设工程安全生产管理条例国务院令第393号11安全生产许可证条例国务院令第397号12房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文13工程建设标准强制性条文建设部2002219号文1.4.12其他相关规范建筑工程施工组织设计管理规程DB11/363-2006建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009 北京市安全资料管理规程DB11/383-2006北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定京建施2009675号扣件式光管脚手架安全技术规定JGJ130-2011国家现行有关强制性标准的规定 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规第二章 工程概况及工程特点本工程位于北京市朝阳区东三环光华路北京商务中心CBD核心区内Z2a地块，是一座集总部大楼、甲级写字楼、商业、会议中心于一体的高智能化建筑综合体，地下5层、地上44层，建筑高度220米，总建筑面积132471，主楼采用钢管砼柱框架-钢筋砼核心筒混合结构、裙房采用钢筋砼框架结构体系。建筑轮廓从标准正方形基座开始逐渐慢慢变化，当塔楼升至全高时变成椭圆形平面。这种体量策略既强调了西北向中央电视台和国贸的视廊，又强调了东南方向更为广阔的CBD天际线视野。建筑的冠顶为一个共五层高、直径为34米的球体，用于会所、展示展览和观赏平台。球体象征着xx保险集团的公司标志，作为整个CBD和北京天际线的发光点。项目目标LEED金级可持续绿色设计，确保创新的设计同时达到环保健康的环境需求。楼层平面规划充分考虑高度灵活性、最大化自然采光以及高效的空间利用。以创新科技提升垂直交通效率及安全性能，为使用者打造舒适、健康、安全的工作环境。绿色建筑工 期配 合服 务质 量安全文明北京市安全文明施工样板工地、安全质量标准化工地LEED绿色认证金奖计划开工日期：2016年09月15日；外立面工程计划竣工日期：2018年08月25日积极主动配合、促进施工诚信高效、业主满意合格，并配合总包单位获得北京竣工长城杯金奖及争创鲁班奖施工目标2.1工程信息工程名称xx保险金融中心项目外立面工程工程位置北京市朝阳区CBD核心区Z2a地块建筑规模地下5层、地上44层，总建筑面积132471建筑高度220米结构形式主楼-钢管砼柱框架-钢筋砼核心筒混合结构、裙房-钢筋砼框架结构体系幕墙类型裙楼框架幕墙、钢结构幕墙、塔楼单元式幕墙合同开竣工日期2016年9月15日至2018年8月25日2.2参建单位信息参建单位企业名称建设单位北京xx融合置业有限公司管理公司同创金泰项目管理（北京）有限公司建 筑 师中国建筑设计院有限公司伍兹贝格建筑设计咨询（北京）有限公司总承包方北京城建集团有限责任公司幕墙顾问英海特工程顾问（北京）有限公司监理单位北京帕克国际工程咨询有限公司2.3现场施工条件现场办公区2.4幕墙承包范围根据xx保险金融中心项目外立面工程分包合同要求完成分包工程内容，本工程需要提供所有材料、设备、加工、设计、计算、测试、运输、现场安装，现场成品保护保证幕墙系统安装整体性能完整无缺等。主要包含的系统有以下内容：1塔楼所有外幕墙系统；2穹顶所有外墙系统；3裙房所有外墙系统；4采光顶系统及其支撑钢结构；5裙房顶部覆面系统及其支撑钢结构；6建筑所有缩进部位的室外金属吊顶系统；7所有外露结构柱或梁的金属板包饰；8所有固定在幕墙系统上的室内/外玻璃或金属栏杆；9所有外墙百叶、格栅系统；10所有入口上方的雨篷及其支撑次结构；11所有的入口门（包括检修门和检修入口）；12所有车库入口和人防入口外围护幕墙系统；13建筑物顶部装饰构件，包括但不限于女儿墙包饰、压顶、悬挑构件等；14所有和主体机构之间的接缝和收口，包括伸缩缝处理；2.5外立面系统介绍2.5.1系统分布介绍系统：FS4雨篷系统系统：FS2塔基框架系统系统：FS5塔楼中庭幕墙系统系统：FS7裙楼幕墙框架系统系统：FS1塔楼单元体系统系统：FS3塔楼设备层系统系统：FS6塔冠幕墙系统2.5.2主要系统介绍幕墙系统应用位置立面材料系统图系统介绍工程量统计FS1塔楼单元系统塔楼6-39层直面玻璃部分平面low-e玻璃层间玻璃凹槽铝板透明位置采用中空夹胶LOW-E玻璃（GL-01），不透明位置由两部分组成，一部分采用空中夹胶LOW-E钢化玻璃（GL-01），背板采用2mm厚氟碳喷涂的铝板（AL-2），另一部分采用3mm厚氟碳喷涂的铝板（AL-1），实现“凹槽”外观设计。直面玻璃：15492平方米单曲玻璃：2535平方米铝板：4858平方米塔楼6-39层圆弧玻璃部分（东北角和西南角）单曲low-e玻璃单曲层间玻璃凹槽铝板FS2塔基框架幕墙塔基1-5层直面玻璃位置平板low-e玻璃层间玻璃外饰铝板透光位置采用中空夹胶LOW-E玻璃（GL-01），层间位置采用3mm厚氟碳喷涂的铝板（AL-1），与雨棚交接处、弧形曲面的采用热弯弧玻璃，收分位置采用平板玻璃。支撑构件立柱和横梁均为铝合金构件。直面玻璃：2171平方米单曲玻璃：212平方米铝板：396平方米塔楼1-5层圆弧玻璃位置（东北角和西南角）单曲low-e玻璃层间玻璃外饰铝板FS3塔楼设备层系统设备层平面low-e玻璃层间铝合金格栅层间外饰铝板设备层位于塔楼15层、30层，采用单元系统，系统原理同系统1.单元板块分为两部分，上部分为铝合金型材格栅（AL-4），下部为三角形玻璃（GL-01），通风位置均设置不锈钢防鸟网。直面玻璃：967平方米单曲玻璃：153平方米铝板：294平方米格栅：801平方米FS4雨篷雨篷平面彩釉玻璃不锈钢水槽外饰铝板雨棚采用构件式玻璃幕墙。面板采用夹胶（GL-05），根部位置设置2mm不锈钢水槽（MT-02），支撑钢梁采用3mm氟碳喷涂铝板AL-01包覆。彩釉玻璃：896平方米不锈钢水槽：103平方米铝板：764平方米FS5塔楼中庭幕墙系统塔楼中庭平面low-e玻璃凹槽铝板塔楼中庭位于16/17/18层及31/32/33层，采用单元系统，系统原理同系统1，透光位置采用中空夹胶LOW-E玻璃（GL-01），不锈钢位置采用3mm厚氟碳喷涂的铝板（AL-1），实现“凹槽”外观设计。室内侧用于支撑幕墙的环形钢梁，采用2mm氟碳喷涂铝板包覆。支撑体系同系统1。直面玻璃：1152平方米铝板：289平方米FS6塔冠幕墙系统塔冠39F以上直面玻璃部分平板LOW-E玻璃凹槽铝板塔楼塔冠位置采用单元系统，系统原理同系统1，透光位采用中空夹胶LOW-E玻璃（GL-01），层间位置外侧采用3mm氟碳喷涂铝板（AL-1），实现“凹槽”外观设计，内侧设置2mm厚氟碳喷涂铝板封修，44层下设置80mm保温棉，出屋面无保温棉。支撑体系同系统1。直面玻璃：4090平方米单曲玻璃：605平方米铝板：1067平方米塔冠39F以上圆弧部分（东北角和西南角）单曲LOW-E玻璃凹槽铝板44层玻璃栏杆夹胶玻璃不锈钢扶手FS7裙房幕墙裙房内幕墙(平板玻璃)平板LOW-E玻璃铝合金百叶层间外饰铝板裙房是双层玻璃幕墙设计，外层采用点支撑幕墙，内侧采用构件式幕墙。外层采用夹胶玻璃（GL-04）,内层幕墙透光位置采用中空夹胶LOW-E钢化玻璃（GL-01），电动排烟开启扇采用中空LOW-E钢化玻璃（GL-02）。首层位置采用中空LOW-E钢化玻璃（GL-02），层间位置采用3mm厚氟碳喷涂的铝板（AL-1），实现“凹槽”外观设计，层间铝板下设置600mm高的铝合金防水百叶（AL-04）。在内外层幕墙通道内，设置不锈钢格栅，格栅上设置有固定安全绳的滑轮轨道，用于幕墙维护，并在外层幕墙周圈采用3mm铝板（AL-01）来实现花瓣造型。外层幕墙支撑构件为钢构件，钢构件表面涂刷防腐、防火涂料和装饰面漆。内层幕墙支撑构件立柱采用镀锌钢材，外包铝合金型材饰面，横梁采用铝合金型材。楼层之间有800mm高的防火封堵，室内侧采用1.5mm厚镀锌钢板封堵，固定在混泥土边梁和中横梁上。中空夹胶直面玻璃：790平方米中空玻璃：600平方米裙房内幕墙（单曲玻璃）单曲LOW-E玻璃铝合金百叶层间外饰铝板中空夹胶单曲玻璃：907平方米中空单曲玻璃：442平方米裙房内幕墙（双曲玻璃）双曲LOW-E玻璃铝合金百叶层间外饰铝板中空双曲玻璃：570平方米花瓣幕墙（平板）平板夹胶玻璃外饰铝板夹胶直面玻璃：2199平方米花瓣幕墙（双曲）单曲夹胶玻璃外饰铝板夹胶双曲玻璃：1216平方米第三章 施工重点、难点及应对措施序号重点、难点项目重难点分析应对措施11合同工期短，确保绝对工期主体结2017年11月11日完工，幕墙完工日期2018年8月25日，需要同土建同时施工，现场需协调问题较多.且每年11月份至次年3月份为北京雾霾多发季节且北京为国家政治中心，时常举办国际会议，受此影响北京地区项目停工时有发生1、针对总包的主线工期编排施工的合理工期报予业主，并严格执行。2、土建结构现裙房施工至2F,塔楼核心筒施工至6F。前期土建结构施工过程中，将结构符合、基础措施搭建、图纸深化、审核；劳务招标、定标；材料认样、材料下单、材料加工等工作提前完成。3、增强对材料供货商和劳务合同中时间的要求,在合同中明确工期的处罚条款；4、根据施工计划做好材料进场计划，并严格按照材料进场计划组织材料进场工作，确保材料配套进场，杜绝由于材料不齐而无法进行板块加工现象。5.细化分解施工总进度计划，做到由“总计划月计划周计划日计划”层层细化，确定相关工作量，并进行步步检查，总进度计划的落实，确保各项从而确保施工施工进度节点完成；22合理选择幕墙收口方式塔楼南北面幕墙分别设有一处塔吊支撑钢架位置。由于本项目要求已完成的主体结构除在塔吊支撑钢架横穿幕墙的位置留出一个（局部两个）单元板块的位置，待塔吊拆除后再封闭外；其余地方必须实现全部封闭，进入正常使用状态。所以本工程幕墙施工的关键在于塔吊拆除后，在不影响其他幕墙单元的前提下，如何安装塔吊支撑钢架位置的单元板块是难点。1、加强与总包单位的沟通协调，在总包的统一协调安排下高效利用总包现场各项资源。在总包塔吊支撑钢架布置方案阶段，与总包单位协商，在不影响现场施工运输和塔吊安全的前提下，合理布置塔吊支撑钢架位置，以便于后续幕墙的收口处理。在现场用地上做好提前规划。2、在塔吊与支撑钢架连接处的单元板块，在工厂里下料，到现场进行组框。并将塔吊钢架横穿单元体处的玻璃板空置块预留，待塔吊拆除后，将预留的板片进行安装。除塔吊支撑钢架位置，其余位置的幕墙与普通单元幕墙一样正常安装。序号重点、难点项目重难点分析应对措施13施工措施的选择本工程塔楼立面弧形呈渐变内缩状，导致单元板块在层间存在退台，上一层较下一层有一定内缩。由于下方楼板的阻碍导致玻璃板块不能垂直吊装，对于施工措施的选取和实施是施工难点所在。1、针对弧形部位的施工，其中固定弧形段施工采用双轨道施工、渐变弧形段采用三轨施工,局部可采用单臂吊机施工。2、空中大堂位置内部无楼板作为施工平台，现场施工需搭设满堂门式架进行内部幕墙施工，外侧利用轨道进行吊装板块3、用极坐标法进行放样，在施工过程中，内控外控相结合，并且借助钢丝线控制平面度和直线度4、选择埋件的前后中心点做为埋件安装控制点，两中心点的连线为安装控制线。用全站仪将每个埋件的标高调整到设计高度5单元板块的安装过程中，先将一块板块安装到位后，再挂接相邻板块，全站仪观测单元板的水平和垂直度，用水准仪检查两块板块标高误差小于1mm，缝宽允许1mm。若有误差即通过铝合金挂码进行三位调节，符合标准后，固定24板块现场存放及运输周转项目地处北京市朝阳区繁华地段，车流及人流非常多，周边运输道路狭窄，运输时间段存在交通管制，现场可使用的场地狭小，没有足够的存储区域放置单元板块场，材料运输、板块周转是项目重点。1.根据总包结构施工进度，总平面布置，提前申请材料堆场，确保单元板块堆放空间足够；2.根据我司施工进度合理安排材料进场，确保材料到场及时转运至相关工作面，减少施工场地占用；3.设专人对成品及半成品进行成品保护，避免因交叉施工造成成品破坏，带来不必要损失。4.提前部署，减少材料在现场堆放周期 5、垂直运输采用悬臂吊或者自制移动小吊，有时可采用总包塔吊进行垂直运输6、悬臂吊搭设位置位于塔楼东面偏南退台位置，分别在21F、36F、39F进行搭设。7卸料平台分别位于10F、14F、19F、24F、29F、34F、37F,这些楼层作为储料楼层序号重点、难点项目重难点分析应对措施15测量放线裙房花瓣幕墙及塔楼幕墙造型复杂，施工定位和测量放线是整个系统施工的基础工作，直接影响着完成后的视觉效果。成立专门测量小组，利用建筑软件控制关键点尺寸再进行放线，现场由施工班组进行放线，项目部及设计人员在现场进行监督并进行复核，发现错误及时纠正。26塔冠幕墙施工塔楼最高达到220米，受风荷载影响很大，塔冠幕墙的垂直运输及安装非常困难，精度不易控制，一般的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足塔冠部位的施工。并且塔冠幕墙顶部没有楼板，这同样加大了塔冠顶部收口单元板块的施工难度1、我司将密切关注天气变化，保证在四级以下风力且无雨的情况下作业，在吊装前制定确实可行的应急预案及保护措施，以应对突然的风力或其它不利天气影响，保证吊装工作安全万无一失。2、塔冠部位单元板块的垂直运输采用搭设在39层的悬臂吊将板块运输至37层卸料平台，利用顶部轨道进行安装，在西面直面幕墙位置留4块板块距离的收口。3、预留的收口玻璃先用吊车运至裙楼屋面，再采用龙门吊运输至收口部位下方，用轨道直接进行垂直运输及施工4、跟踪钢结构施工，保证钢结构施工精度满足幕墙施工，如误差较大及时要求其进行整改，以满足幕墙安装。序号重点、难点项目重难点分析应对措施17与其他单位协调配合本工程涉及与土建结构、钢结构、消防及机电安装等多家单位的工作面交接，本工程与其他单位的协调配合为本工程的重点。1.与总包单位的配合：须服从及配合总包的管理协调，并在总包的管理协调下，与其他施工单位紧密联络及协调，以便各方均能按总包及业主的指令施工，确保各项工程顺利如期完工；2.与机电单位的配合：根据排风量的大小与排风口位置的要求，完成通风百叶的定位和面积选取，协调做好百叶与机房通风设备的连接，协调幕墙与防雷接地的图纸设计，协调电动遮阳系统的接线布置。3. 与消防单位的配合：协调消防系统需在幕墙上预留的孔、洞、槽位置图纸；协调电动排烟窗线路布局及走向，避免相互影响。自动排烟窗与消防系统的联动设计。做好层间防火封堵、楼层内防火分区、防火隔断与幕墙的配合。协调做好紧急逃生口的留设。4.与钢结构单位的配合：做好钢结构施工部位预埋件的施工配合工作。在钢构件加工安装前，及时提供幕墙工程预埋件图纸给钢结构分包单位，钢结构单位在工厂完成转接件的处理工作，确保钢结构的安装能够满足幕墙施工要求。28单元板块的排水及防水体系本项目塔楼幕墙工主要为单元式幕墙，整体幕墙工程质量的保证主要在于其防水性能的保证，特别是幕墙十字缝部位，板块水槽料部位，不同系统收口节点部位，塔楼转角部位，以及屋顶部位的防水，是本项目幕墙工程需要关注的重点。1、选用类似工程经验的设计师，成立专门的深化设计小组，根据幕墙结构的特点，在深化设计时充分考虑各项最不利条件进行图纸深化；2、加工阶段安排专业质检员驻厂，严格遵守专业加工质量要求，保证单元板块的加工精度高，打胶质量高，对每一块板块都进行严格测试，在加工厂完成板块组装以后要进行浸水试验3、单元板块在安装过程中，对每个十字封堵位置进行闭水检查。每一层板块安装完成后，封堵水槽端部及排水孔，做闭水试验2小时，检查无渗漏再开始第二层板块安装，试验完成后将排水孔封堵清理干净。严格做好这一个环节的工作，可以消除后期意想不到的漏水隐患4、每种外墙系统必须通过3次淋水试验，所有收口位置与窗框相连的，在铝板后面的泛水板都需要100%的测试。序号重点、难点项目重难点分析应对措施19材料加工质量本项目造型复杂，异型材料种类多，加工精度要求高，各种异型材料加工质量的保证，是建筑视角效果流线度形成的重要环节。1.材料加工完后先预排，后组装，对加工不合格的材料直接退货；2.合理深化节点图，弧段材料拼接时有效消化弧拱误差3.加强对弯弧材料加工及拼接的监督4.成立专门的放线队伍，深化设计小组。放线完成后，返尺与深化审计，三位建模，进行预排版，提前下单；5.派专人跟踪，必要时加工厂蹲点，对材料的加工排产进行全程跟踪（尤其是玻璃、铝型材、铝板），安排生产单号，落实生产时间，及时反馈。6.选派专人对板块加工厂进行全方位跟踪，对板块加工过程中质量、进度及顺序进行实时跟踪、反馈。7.现场管理人员依据现场进度情况及工序调整部位及时同厂家沟通，合理安排材料的排产8、建立材料供应商的ITP管理体系9、每种材料批量生产前需做首样。110异形铝板的加工本工程塔楼在西北角与东南角存在收分位置，上一层与下一层有