地基处理及基坑支护施组.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 项目地基处理及基坑支护工程施工组织设计方案批 准 人：审 核 人：编 写 人：公司年月日目 录第一章 工程概况1第二章 工程地质条件简介42.1地形地貌概况42.2地层土质概述42.3土的腐蚀性评价42.4拟建场区地下水条件42.4.1 勘探期间实测地下水位42.4.2 历史高水位调查52.4.3 地下水水质的腐蚀性评价52.5 地震液化判别5第三章 编制依据63.1 业主提供的资料63.2 规范规程及标准6第四章 设计方案简介74.1 土方开挖及护坡设计74.2地基处理设计7第五章 施工准备95.1 施工技术准备95.2 现场人员准备95.2.1 项目部人员95.2.2 专家组人员105.2.3 劳务人员105.3 施工设备计划105.3.1 设备配备105.3.2 设备管理115.4 施工用水、用电计划及管理115.4.1 施工用水、用电计划115.4.2 施工用水、用电管理115.5 施工材料进场检（试）验计划125.6 施工现场准备12第六章 各分项工程施工工艺136.1护坡施工工艺136.2钻孔压灌CFG桩施工工艺136.3桩施工的后续工作156.4 CFG桩关键过程和特殊过程17第七章 项目目标197.1 质量目标197.2 工期目标197.3 安全目标197.4 环境保护及文明施工目标19第八章 质量保证体系及质量保证措施208.1 质量保证体系208.1.1 项目部质量保证体系208.1.2 施工质量保证体系218.2 工程质量保证措施228.2.1 质量管理体系228.2.2 质量目标228.2.3 质量管理方针238.2.4 质量保证措施238.2.5 质量验收标准25第九章 工程进度控制及工期保证措施269.1 工程进度控制269.1.1 计划阶段工程进度控制269.1.2 实施阶段工程进度控制269.1.3 检查阶段工程进度控制279.1.4 处理阶段工程进度控制279.2 工期保证措施27第十章 技术资料管理29第十一章 安全、文明施工及环保措施3011.1 安全施工保证措施3011.1.1 安全保证体系3011.1.2 安全管理重点3011.1.3 安全管理措施3011.1.4 危险源辨识及其控制措施3111.2 临电管理措施3111.3 文明施工措施3211.4 环境保护措施3211.4.1 环境管理体系3211.4.2 环境保护的管理制度3311.4.3 环境因素识别及其控制措施33第十二章 突发事件的应急预案及措施3412.1应急预案的方针与原则3412.2应急策划3412.3应急准备3512.4应急响应3712.5 基槽突发事故应急救援预案3812.6 机械事故应急救援预案3912.7 电击伤害应急救援预案4012.8 高空坠落应急救援预案41第十三章 施工配合措施4213.1 配合措施4213.2 配合承诺42此文档仅供学习与交流第一章 工程概况本工程拟建场地位于，拟建工程共分3个地块（4#地块、5#地块及6#地块），拟建工程主要为住宅和配套商业及设施。招标文件要求4#、5#、6#地块地基处理和基坑支护对象分别见表1-1、表1-2和表1-3。表1-1 4#地块拟建建筑物概况一览表地块分期类型楼号0.0（m）板顶标高（m）板厚（m）现状标高（m）挖深（m）地基形式承载力（kpa）沉降要求（mm）4#地块一期叠院4-3120.8-3.140.317.22.6天然130/4-3220.8-3.140.317.22.6天然130/二期小高层4-120.65-3.320.5516.423.2复合190604-220.65-3.320.516.473.2复合140604-320.65-3.320.5516.423.2复合190604-420.65-3.320.516.473.1复合140604-520.65-3.320.5516.423.2复合190604-1420.65-3.320.5516.423.2复合190604-2020.65-3.320.5516.423.3复合190604-2920.65-3.320.7516.23.5复合31060表1-2 5#地块拟建建筑物概况一览表地块分期类型楼号0.0（m）板顶标高（m）板厚（m）现状标高（m）挖深（m）地基形式承载力（kpa）沉降要求（mm）5#地块一期叠院5-2820.8-3.140.317.22.7天然130/5-420.8-3.140.317.22.8天然130/5-520.8-3.140.317.22.6天然130/5-620.8-3.140.317.22.6天然130/5-720.8-3.140.317.22.6天然130/联排5-1820.8-3.140.317.22.7天然130/5-1920.8-3.140.317.22.6天然130/5-2020.8-3.140.317.22.6天然130/楼号0.0（m）板顶标高（m）板厚（m）现状标高（m）挖深（m）地基形式承载力（kpa）沉降要求（mm）5-2120.8-3.140.317.22.6天然130/5-2220.8-3.140.317.22.6天然130/5-2320.8-3.140.317.22.7天然130/5-1020.8-3.140.317.22.6天然130/5-1120.8-3.140.317.22.6天然130/5-1220.8-3.140.317.22.5天然130/5-1320.8-3.140.317.22.6天然130/5-1420.8-3.140.317.22.6天然130/5-1520.8-3.140.317.22.6天然130/小高层5-120.65-3.320.5516.423.6复合190605-220.65-3.320.516.473.4复合140605-320.65-3.320.5516.423.4复合19060表1-3 6#地块拟建建筑物概况一览表地块分期类型楼号0.0（m）板顶标高（m）板厚（m）现状标高（m）挖深（m）地基形式承载力（kpa）沉降要求（mm）6#地块一期叠院6-2020.8-3.140.319.92.7天然130/6-2120.8-3.140.319.82.6天然130/6-2220.8-3.140.319.82.6天然130/6-2320.8-3.140.319.82.6天然130/6-2420.8-3.140.319.92.7天然130/6-2620.8-3.140.319.92.7天然130/6-2720.8-3.140.319.92.7天然130/6-2820.8-3.140.319.82.6天然130/6-2920.8-3.140.319.92.7天然130/6-3020.8-3.140.319.92.7天然130/6-3120.8-3.140.319.92.7天然130/楼号0.0（m）板顶标高（m）板厚（m）现状标高（m）挖深（m）地基形式承载力（kpa）沉降要求（mm）6-520.8-3.140.319.92.7天然130/6-620.8-3.140.3202.8天然130/6-720.8-3.140.320.23天然130/6-820.8-3.140.320.23天然130/6-920.8-3.140.3202.8天然130/6-1020.8-3.140.319.82.6天然130/6-1120.8-3.140.319.92.7天然130/6-1220.8-3.140.319.82.6天然130/6-1420.8-3.140.319.92.7天然130/6-1520.8-3.140.319.82.6天然130/6-1620.8-3.140.319.82.6天然130/6-1720.8-3.140.319.92.7天然130/联排6-1920.8-3.140.319.92.7天然130/6-2520.8-3.140.319.92.7天然130/6-1820.8-3.140.319.92.7天然130/6-1320.8-3.140.319.82.6天然130/小高层6-120.65-3.320.5520.023.6复合190606-220.65-3.320.520.373.9复合140606-320.65-3.320.5520.424复合190606-420.65-3.320.520.273.8复合14060本工程施工内容包括上述楼座开挖护坡设计及施工，复合地基处理方案设计及施工，桩间土开挖及外运消纳、凿桩头及外运消纳、桩基检测、基槽清至设计基底标高及验收合格后移交总包等工程内容。第二章 工程地质条件简介2.1地形地貌概况拟建场区地形基本平坦，场地中北部有一东西向沟渠通过，沟渠宽约5m，深约12m。目前沟渠内无水。拟建场地目前为空地，长满杂草，勘探期间测量的钻孔孔口处地面标高一般为19.2520.57m。2.2地层土质概述根据地质勘察报告，本工程最大勘探深度38.00m范围内的土层划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性、工程性质指标进一步划分为7个大层及亚层，现分述如下：表层为人工堆积之粉质黏土填土层，厚度一般为0.402.30m。人工堆积层以下为第四纪沉积之粉质黏土层，粉土1层，粉砂、细砂2层，黏土3层及粉土4层；粉质黏土层，粉土1层，有机质黏土2层，粉砂、细砂3层及粉土4层；有机质黏土层，粉质黏土1层，粉土2层及粉砂、细砂3层；粉质黏土层，粉土1层及粉砂、细砂2层；粉质黏土层，粉土1层及粉土2层；细砂、粉砂层及粉土1层。上述各土层的空间分布情况及其工程性质指标参见相应勘察报告。2.3土的腐蚀性评价拟建场地浅层土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性等级均为微腐蚀性。2.4拟建场区地下水条件2.4.1 勘探期间实测地下水位本工程岩土工程勘察期间（2012年7月）于钻孔中实测到2层地下水，现场实测的各层地下水水位情况及类型参见表2-1。表2-1 地下水水位量测情况一览表 序 号地下水类型地下水稳定水位埋深（m）标高（m）1层间水7.509.6010.5111.962层间水13.8015.504.575.802.4.2 历史高水位调查根据区域水文地质资料，工程场区20世纪5060年代最高地下水位可接近自然地面；近35年最高地下水位标高在15m左右。2.4.3 地下水水质的腐蚀性评价现场勘察期间于138#、154#、189#、202#及268#钻孔中采取上述第1层地下水试样各1份，于198#钻孔中采取第2层地下水试样1份，并进行了水质分析试验（试验结果详见所附“水质分析报告”）。根据上述水质分析成果及参考拟建场区5#地块于36#钻孔内采取的第2层地下水试样的水质分析成果，依据岩土工程勘察规范（GB 500212001，2009年版）中有关标准综合评价：拟建场区地层赋存的上述第1、2层地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。2.5 地震液化判别根据本次勘察期间所取得的地层资料、土层的试验测试数据并参照区域地质资料，依据建筑抗震设计规范（GB 500112010）有关标准判定，在地震烈度达到8度且地下水位按达到历史最高水位考虑时，本场地20m深度范围内天然沉积土层不会发生地震液化。第三章 编制依据3.1 业主提供的资料1) 岩土工程勘察报告（有限公司，2012年12月14日，工程编号：2012技061-1和2012技061-2）2) 总平图、结构设计总说明、基础平面图、地形图（设计有限公司，2012年12月14日）3.2 规范规程及标准1) 建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）2) 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）3) 建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）4) 建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）5) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）6) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）7) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8) 建筑工程技术资料管理规程（DB13 （J）35-2009）第四章 设计方案简介4.1 土方开挖及护坡设计 本工程洋房小高层部分为群体工程，各楼栋平面分布较均匀，基坑深度约2.6-4.0m，施工场地满足自然放坡，边坡高度范围内的土层符合放坡开挖条件，故本工程土方开挖采用自然放坡，放坡比例为：1:0.3，面层挂钢板网，用T型长钉固定,锚喷C20混凝土50mm，坡顶压顶宽度800mm，预留施工肥槽600mm。开挖时预留50cm打桩施工保护层，同时为便于打桩机械进入槽底施工，根据各楼座桩数情况，每个楼座基坑设计1个马道。土方开挖的质量要求如下：（1）机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差50 mm，不得扰动老土。（2）各层间标高允许偏差150 mm。（3）边坡允许偏差+200 mm，严禁亏坡。（4）测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。基坑支护其他说明：（1） 基坑坡顶2.0m范围内严禁堆载，2.0m范围以外堆载不超过10kPa。（2） 基坑周边应做好地面硬化和排水系统，以防地表水下渗。（3） 临近边坡集水坑加深部位需支护到坑底。（4） 现场条件变化应及时和设计人员联系进行基坑支护设计的更改。4.2地基处理设计本次地基处理对象见表4-1，4#、5#、6#地块合计15个楼座，地基承载力有三种：190kpa，140kpa，310kpa，复合地基最大沉降要求60mm。本着安全、经济的原则，通过分析、对比和计算，采用CFG桩复合地基进行处理。CFG桩复合地基相应要求如下： （1）打桩施工预留保护层厚度为0.5m；（2）桩体材料为C20商品混凝土；（3）4-2#、4-4#、5-2#、6-2#、6-4#楼褥垫层厚度为150mm，其余9栋楼褥垫层厚度为200mm，垫层材料采用最大粒径不大于20mm的碎石，夯填度不大于0.9，垫层超出基础外缘200mm。（4）各楼座CFG桩复合地基布桩参数详见表4-1.表4-1 复合地基参数统计表地块楼号承载力要求（kpa）沉降要求（mm）复合地基形式有效桩长（m）施工桩长（m）桩径（mm）桩数（根）桩身强度4#地块4-119060CFG11.512.0410261C204-214060CFG12.012.5410103C204-319060CFG1212.5410261C204-414060CFG11.512.0410103C204-519060CFG1212.5410252C204-1419060CFG11.512410258C204-2019060CFG11.512410267C204-2931060CFG1616.5410314C205#地块5-119060CFG1212.5410261C205-214060CFG11.812.3410103C205-319060CFG13.514410261C206#地块6-119060CFG1212.5410261C206-214060CFG11.512.0410103C206-319060CFG11.512410261C206-414060CFG11.512.0410103C20第五章 施工准备5.1 施工技术准备（1）根据甲方提供的资料及复合地基设计施工图，会同有关单位进行图纸会审，并逐级进行施工交底，施工前培训；（2）组织施工管理人员认真学习施工图和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求；（3）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术，积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高工程施工的技术含量；（4）认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工程顺利进行；（5）采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极做好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到个分项工程交叉施工和立体作业，控制有力；（6）对所选用的商品混凝土、砂石料、水泥等原材料做好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划；（7）对甲方提供的现场高程点及坐标控制点进行复核及有效的保护。5.2 现场人员准备5.2.1 项目部人员组织有经验的专业人员成立项目经理部，制定实际可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001-2000质量体系标准的要求进行管理，依据作业文件、设计方案进行严格施工。项目部组成如下表：表5-1 项目部人员组成表序 号岗 位人 数序 号岗 位人 数1项目经理1人5质检员1人2项目总工1人6安全负责人1人3项目副经理1人7材料负责人1人4技术负责人1人8现场辅助管理人员3人5.2.2 专家组人员本项目部将聘请专家成立施工阶段专家组。成员均具有高级技术职称，具有丰富的地基处理经验与深厚的技术理论造诣。在施工过程中，专家组成员将不定期地到现场予以指导工作，解决施工中遇到的各种难题。5.2.3 劳务人员为确保各项施工目标的顺利实现，安排综合素质好的施工队伍，严格实行管理。本工程选用的施工人员必须具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。各分项工程劳务人员配置计划见表5-2。各阶段所需劳动力根据进度计划及时安排进场，分阶段分过程调入。表5-2 项目部劳务人员表工程名称施工工种人数（人）职责备注护坡壮工1012负责修坡、挂网、喷射砼面层施工熟练工人钻孔压灌CFG桩施工班组长2负责钻孔压灌CFG桩施工安排、指挥专业人员钻机操作手2负责钻孔压灌CFG桩施工、钻机操作持证上岗壮工12负责钻孔压灌CFG桩施工及辅助工作熟练工人5.3 施工设备计划5.3.1 设备配备施工机械必须保证基坑支护、CFG桩等施工进度和质量要求。主要设备见表5-2，进场计划根据进度计划安排，见施工部署及施工进度计划横道图。对基础工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。表5-3 施工机械、设备、主要工具一览表序号施工机械设备名称规格型号数量用途1长螺旋钻机ZBL6002CFG桩施工2混凝土泵HBT602CFG桩施工3平板振捣器4褥垫层铺设5.3.2 设备管理（1）严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制；（2）所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械；（3）进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工；（4）保证机械防护设备齐全、完好，用电设备漏电保护装置良好有效；（5）车辆出场前严格清扫、冲刷，不污染路面，司机文明驾驶，安全行车。5.4 施工用水、用电计划及管理5.4.1 施工用水、用电计划根据各工序的不同需要，施工用水、用电量不同，用水、用电量如下：表5-4 施工阶段用水用电量统计表工程施工阶段最大用水量（m3）最大需电量（kVA）护坡施工100 m3150CFG桩施工4805.4.2 施工用水、用电管理现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。5.5 施工材料进场检（试）验计划施工用商品混凝土、水泥、碎石等必须保证复合地基施工及护坡施工进度和质量要求。对基础工程中使用的各种原材料，在进场后进行全面的验收，以保证在施工中使用合格的原材料，并及时送检。送检见证的数量不少于总送检数量的1/3。原材料名称规格检验数目代表数量送检日期水泥原材料P.S.A 32.512Kg/次200t进场2日内商品混凝土C20每班组每天2组碎石粒径小于30mm按批次600t进场后3天内5.6 施工现场准备（1） 待建设单位、监理单位和总包单位对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料；（2） 工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场；（3） 复测基线、水准基点；（4） 组织施工技术交底；（5） 准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。第六章 各分项工程施工工艺6.1护坡施工工艺施工工序：修整工作面挂网喷射混凝土。（1）修整工作面机械开挖后的土质边坡，必须经过坡面修整，清掉坡面虚土及保护土层。基坑边坡按要求分步开挖，严禁超挖削坡。（2）挂网坡面修整完毕，挂面层钢板网。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上绑设一块垫块，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有35cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。（3） 喷射混凝土水泥采用P.S.A 32.5水泥，骨料采用粗砂、砾石，面层混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥：砂石=1:4，砂率为4555%。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。施工中，注意预留渗水孔。（4） 养护面层施工结束后2小时，根据施工天气环境条件进行洒水养护。养护时间24小时以上，养护方式：洒水或覆盖。6.2钻孔压灌CFG桩施工工艺（1）施工设备长螺旋钻孔压灌机械进场后，应及时进行安装及调试工作，确保成孔钻机行走平稳，运转正常。在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。、混凝土输送泵应安放在适当位置并加以牢固固定，运转正常。、混凝土输送管线之间、管线与输送泵出口、管线与长螺旋钻孔压灌机进口之间的连接应密闭、牢固、安全、可靠，软管部分应能随时移动，使用正常。、运输机械，包括翻斗车、手推车等应保证安全、可靠、运转正常，运输途中不遗撒桩料。（2）定位放线由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点，经监理工程师验线合格后，才能施工。（3）施工材料提前准备好商品混凝土及褥垫层材料供应有关资质材料的报审。（4）施工参数确定地基处理设计人员应明确钻孔压灌桩的桩径、有效桩长（或以桩端进入某一地层为准）、桩体强度、桩顶标高等设计控制参数。检查各种施工设备机械性能及运行情况，协调各工种之间的施工人员配合，确定单桩施工时间，合理组织施工设备、人员，科学安排施工顺序，确保施工质量与工期。（5）施工实施成孔a.钻机就位调整平稳，作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直度检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。同时检查钻头两侧阀门，阀门应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。b.启动电机，旋转钻具进行成孔施工，作业人员应从钻具两侧垂直方向，采用钻机立柱吊挂垂线的方法，检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。c.成孔深度应满足设计要求。可利用钻机支架与钻具，在钻机立柱上施划尺寸标记或其他方法进行施工深度控制。d.及时检查成孔孔径，当孔径小于400mm时，采用更换钻头或在钻头上焊钢筋条的办法保证成孔孔径满足设计要求； 桩料要求a.本工程采用强度C20的商品混凝土，要求商砼资料齐全有效，商砼质量须满足设计施工的要求。b.一般情况下，桩料的待用时间不得超过4小时。c.每台钻机每天制做2组试块，在试块上标明制作日期及试块强度，并尽可能进行标准养护。压灌成桩a.当钻机钻到要求深度后停止钻孔，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头阀门是否打开，在确认钻头阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌成桩工作。b.长螺旋钻中心压灌成桩施工钻至设计深度后，应控制提拔钻杆时间，混合料泵送量应于拔管速度相配合。c.压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合，钻具底端出料口不得高于孔内桩料的混凝土面，压灌成桩必须一次连续灌注完成。d.压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5m。e.施工时，记录员应按钻孔压灌桩施工记录表要求内容做好成桩施工记录工作。f.一根桩施工完成后，转移钻机到下一桩位，重复a e步骤，继续进行成孔压灌成桩工作。g.班组长、项目技术负责人应对每班记录员记录的钻孔压灌桩施工记录表进行检查，核实无误后签字。6.3桩施工的后续工作（1）清成孔出土及桩间土打桩施工结束后，可以安排人员及时进行打桩成孔出土的清运。应先清除成孔出土，后清除打桩保护层部分土。先清桩间土，后凿桩头。清土时，力求槽底平整，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。清除的土应及时外运消纳。若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平。（2）凿桩头凿桩头时，采用电锯延设计桩顶标高处四周锯开后使用两根钢钎沿桩头根部对称开凿，避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。若桩头断裂深度超过桩顶标高位置20cm以上，需用高一标号混凝土补平，若不超过20cm，则直接用褥垫层材料填平即可。施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽。（3）检测复合地基承载力检测方法可按照建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）和建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）中的有关规定进行。针对本工程，可对混凝土桩进行复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验及低应变动力测试。根据建筑地基处理技术规范规定：承载力检验宜在施工结束28d后进行，其桩身强度应满足试验荷载条件；复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程的复合地基静载荷试验的试验数量不应少于3点；采用低应变动力试验检测桩身完整性，检查数量不低于总桩数的10%；结合工程实际，我方拟定各楼座CFG桩检测数量如下表：表6-1 CFG桩检测数量统计表单桩静载荷试验/根复合地基静载荷试验/根低应变懂事试验/根4-1#楼33274-2#楼33114-3#楼33274-4#楼33114-5#楼33264-14#楼33264-20#楼33274-29#楼44325-1#楼33275-2#楼33115-3#楼33276-1#楼33276-2#楼33116-3#楼33276-4#楼3311本工程根据工期要求以及冬施要求，需要在年后清除桩间土以确保混凝土强度和整体性，因此做复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验需提前将所检测桩6m*6m范围挖至设计标高，试验完成后将桩间土回填，堆载方法如图6-1：图6-1 堆载试验示意图 具体检测数量及所检测桩位置，由建设单位和监理单位等共同商议最终确定。其它未尽事宜按照建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）等有关规范要求执行。（4）褥垫层施工褥垫层沿基槽满槽铺设，褥垫层材料采用粒径不大于30mm的砂石或石屑，褥垫层密实度按填夯度指标来进行控制，虚铺22（17）cm厚，平板振动器夯实，夯实后厚度达到20（15）cm即可，夯填度不大于0.9。若遇扰动土，碎石垫层施工前，必须进行清除。（5）清理现场，渣土消纳复合地基施工结束后，将现场余土、余料及桩头等清理干净，做到“活完场清”，以便建筑结构总包单位顺利进行下道工序的施工。6.4 CFG桩关键过程和特殊过程（1）关键过程CFG桩施工中关键过程为：钻孔。 长螺旋钻机定位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离，确保桩位偏差0.4Dmm。 螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差1.5H%。 在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保孔深及桩长满足要求。（2）特殊过程对本工程，特殊过程为：灌注混凝土。在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔压灌CFG混合料桩施工工艺，螺旋钻机钻至设计深度时，须等钻杆中孔灌满CFG混合料后，再提钻杆，边提升钻杆，边压灌CFG混合料，避免停泵待料。设专人指挥协调钻机操作手与混凝土泵操作手之间泵送CFG混合料和提升钻杆的配合，直至压灌到地面为止。第七章 项目目标本工程项目目标：按照设计施工图及施工合同要求，达到施工质量合格要求。7.1 质量目标质量达到设计以及施工合同要求，以及相关的建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）等的要求。确保工程安全。最终产品质量合格。7.2 工期目标确保在合同工期内完成全部施工项目，争取提前完工。7.3 安全目标杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤率千分之三以下，创建文明安全样板工地；确保各项安全防护措施符合相关规范要求。7.4 环境保护及文明施工目标杜绝各种不文明的施工行为，做到文明施工，节约能源，施工噪音及污染物排放符合国家控制标准。控制施工扬尘，做到文明施工、环境整洁、无投诉。第八章 质量保证体系及质量保证措施8.1 质量保证体系8.1.1 项目部质量保证体系项目经理：负责施工项目从开工到竣工的全过程管理工作。项目副经理：协助项目经理进行全过程管理工作。技术负责人：负责项目的技术、质量的管理。工程部：负责工程的技术、质量控制和工程技术资料的收集整理，参与竣工验收工作。材料部：负责物资材料的供应和施工机构租赁的控制管理。经营部：负责工程项目的洽商签认、合同变更、工程款到位及索赔。安保部：负责监督检查特殊工种上岗资格，检查生产安全工作。办公室：负责项目部行政管理和办公区、宿舍区及现场环境管理。质检部：负责原材料送检和已完分部分项工程的质量检查。项目部主要成员职责详见下表：8.1.2 施工质量保证体系根据质量保证体系，实行质量责任制，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。8.2 工程质量保证措施8.2.1 质量管理体系本工程项目质量控制，按GB/T19000-2000质量管理体系标准和企业质量管理体系的要求进行，进行全面质量管理，即对本工程进行全过程、全员、全方位的质量管理；8.2.2 质量目标工程质量目标：质量达到建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准同时满足招标文件，技术规范及图纸要求。8.2.3 质量管理方针项目质量管理坚持“质量第一、预防为主”的方针，并按照“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行实施。8.2.4 质量保证措施（1） 施工准备阶段的质量控制研究和会审图纸，广泛征求施工人员、甲方的正确意见，提高设计质量，让施工人员了解设计意图、技术要求、施工难点，为保证工程质量打好基础；作好技术交底，以使参与施工的技术人员、工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点；施工组织设计按照两方面进行控制。一是选定施工方案后制定进度计划时，必须考虑施工顺序、施工流向，主要分部工程的施工方法，特殊过程的施工方法和技术措施能否保证工程质量；二是制定施工方案时，必须进行经济技术比较，使得本工程满足符合性、有效性、可靠性质量，并得到施工工期短、成本低、安全生产、效益高的经济质量。提前作好现场勘察，掌握现场地质、水文、周围环境等资料，检查“三通一平”、临时设施搭建是否能够满足施工要求的需要；物资准备。检查原材料、机械设备等是否符合质量要求，施工机具是否可以进入正常运转状态；劳动力准备。施工力量的进场集结，能否进入正常的作业状态；特殊工种的人员，是否具备应有的操作技术与资格；劳力的配备、工种的搭接，能否为后继工序提供创造合理的、足够的工作面。（2） 施工阶段的质量控制施工工艺的质量控制，根据岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施进行实施与控制，并对特殊、关键过程的质量、工序、材料等进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化。施工工序的质量控制。影响工序质量的人、机具、方法、材料、环境五大因素，使工序质量的数据经常处于允许的波动范围内。施工过程中，将通过工序检验的方式，可以准确判断工序施工质量是否符合设计及规范的要求，以及是否处于稳定状态。对特殊、关键过程，通过设立质量控制点来进行必要的监控，同时作好验证记录，以便向发包方（甲方）证实工序处于受控状态。人员素质的控制。定期对项目部成员、施工作业人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训和展开质量管理和质量意识教育。本工程原材料由我单位审批合格的供应商负责提供。材料的搬运和储存按规定执行，未经检验和已经检验为不合格的原材料、半成品和工程设备，不允许投入使用。对原材料、半成品、机械设备和检验设备，必须按规定进行检验与验收。机械设备的质量控制。按设备进场计划进行施工设备的调配。进场设备应满足施工需要。对设备操作人员的资格需进行确认，资格不符者，严禁上岗。设计变更与技术复核的控制。加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、监理单位三方同意，由设计单位负责修改。所有设计变更资料，须有文字记录，并按要求归档。（3） 交工验收阶段的质量控制单项工程竣工后，由技术负责人组织有关人员按规定进行检验与试验。保证不合格工序不进入下一道工序。出现不合格工序，做到“原因未查清不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过”，并采取必要的措施，防止再发生。项目经理部在工程竣工后尽快组织人员编制竣工报告，并做好工程移交准备。（4）施工质量持续改进措施项目经理部根据施工进展情况分析工程项目管理状况，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施解决办法。质量持续改进按照全面质量管理的方法进行。项目部对不合格控制应符合下列规定：a.控制不合格品进入施工现场，严禁不合格工序未经处理进入下一道工序。b.对验证中发现的不合格品和过程，进行鉴别、标识、记录和处置。项目部纠正措施控制应符合下列规定：a.对甲方、设计人、监理提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。b.对已发生或潜在发生的不合格信息，应分析并记录。c.对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。项目部预防措施控制应符合下列规定：a.项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的问题，应采取预防措施。b.对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。c.对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。8.2.5 质量验收标准施工中需严格遵守施工图纸与建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）、建筑地基处理技术规范（J220-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）等相关的国家规范规定。表8-1 钻孔压灌CFG桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许植检验方法单位数值主控项目1原材料设计要求2地基承载力设计要求按规定方法3桩径mm-20用钢尺量4桩身强度设计要求一般项目1桩位偏差mm0.4D用钢尺量2垂直度%1.5H用垂球测夯锤导杆3桩长mm+100用钢尺量4桩身完整性设计要求按低应变动力检测法5褥垫层夯填度设计要求0.9注：桩径允许偏差负值是指个别断面。第九章 工程进度控制及工期保证措施9.1 工程进度控制为保证工程在合同规定的工期内完成，我单位制定了优化的工程进度计划及控制和保证措施，并准备按照“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行实施。9.1.1 计划阶段工程进度控制在计划阶段，项目经理部根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期、分批的开工、竣工日期。根据本工程各施工工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及保证性计划等因素，我单位编制了详细的“工程进度计划表”。根据本工程的特点，我单位郑重承诺：按照工程进度计划安排完成施工。9.1.2 实施阶段工程进度控制在实施阶段，考虑施工的复杂多变性，计划进度的编制不可能准确地预测到工程施工中的一切变化情况。因此，具体施工时，还需编制月、周计划，作为具体的执行计划，使施工人员、施工机具、劳动对象紧密结合，保证进度计划的实现。主要的工作如下：（1）跟踪计划的实施并进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施；（2）在计划表上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成的数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；（3）执行合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；（4）跟踪形象