jld-2000监控系统技术设计

控系统技术说明书 第 1 页 共 31 页 目录 1、系统概述 2 放式的体系结构 5 布式的应用软件系统 6 据库管理系统 6 算机网络系统 6 活的硬件系统配置 7 8 2、硬件配置结构 9 置描述 11 业 11 程访问 11 关 11 3、 户界面 14 统主画面 14 形系统 15 线系统 16 统参数设置 17 4、 报表系统 18 5、告警系统 19 6、 务器 20 7、数据采集与监控（ 统基本功能 22 据采集 22 据处理 23 据统计计算 24 网控制 24 故处理 25 时数据库 26 据库系统 26 形、曲线、报表系统 27 29 统安全管理 29 8、系统的指标性能 29 述 29 备环境适应要求 29 统可用性 29 统可靠性 29 统实时 性 30 统资源 30 统性能监视 31 控系统技术说明书 第 2 页 共 31 页 1、系统概述 然气管道及设备自动化监控系统是目前国内最先进的自动化系统之一，该系统已广泛应用于天然气、煤气系统及石油化工行业， 统不但能满足天然气管道及设备自动化监控系统的要求，它还能应用于电力系统、自来水生产及供水管道的监控、大型工业过程的监控（石油、化工等）、地铁供电系统的监控、电气化铁路系统的监控等等。 统包括的子系统有： 数据采集子系统 数据采集子系统采集工业过程现场的实际 数据，并可对数据的合理性、有效性进行判断；该系统与现场的数据采集装置相连，如天然气调压站 程监控装置等；该系统支持多种通信规约，如 设备供应商自定义的协议等。 数据库子系统 数据库子系统用于保存采集系统采集到的工业过程的现场数据，供系统监控、显示、分析、处理使用。数据库子系统由两大部分组成：历史数据库和实时数据库，历史数据库支持 时数据库是系统为了满足工业监控过程的实时性和可靠性而开发的系统，它既具有极高 的实时性，又具有较高的安全可靠性。 实时 系统 该系统提供了图形化的人机界面，通过该子系统，调度员和系统监控人员可形象直观的了解、掌握实际的过程工况，并可对现场进行相应的控制，如天然气系统调压站输配管道的温度、流量、压力、阀门打开的状态等。该子系统建立在图形用户接口（ 网络化的数据库管理系统、计算机网络通信系统的基础之上，为系统构造、系统监控、用户交互提供了良好、有效的环境。 曲线子系统 控系统技术说明书 第 3 页 共 31 页 该子系统将过程的实际情况（数据）以趋势曲线的形式直观地显示出来，包括：实时趋势曲线、历史趋势曲 线；用户可根据实际需要灵活制作自己所需的趋势曲线。 报表子系统 根据数据库中的数据，可生成各种需要的报表；本系统支持报表文字和图表合一功能。 告警、查询子系统 该系统提供过程工况的各种报警（如天然气调压站进出口压力不在允许范围、可燃气体报警、设备工作不正常等）；当实际工业系统出现需要告警的情况时，告警子系统会立即告警，提醒调度和监控人员采取相应的措施，同时将告警信息记录到数据库，供以后分类、统计、查询。 系统对时子系统 该子系统对整个主站监控系统、数据采集装置（具有对时功能）进行对时，统一系统的时间。 用户管理子系统 该系统对监控系统的用户进行分类管理，规定每个用户的使用权限，确保系统在用户使用时的数据安全性和系统安全性。 系统设置子系统 业过程自动化监控系统是一个标准的、商品化的监控系统，对不同的行业、不同的工业系统进行监控时，在系统构建期间一般不需要编程，只要根据具体的实际系统，用系统设置子系统进行相应的参数设置即可配置成所需的监控系统。 务系统 控系统技术说明书 第 4 页 共 31 页 支持 务，支持 术，面向企业计算机网络，可通过各类标准的浏览器技术，对工业过程的实时数据 、告警信息进行查询，并能以报表、图形、曲线的形式直观地显示查询结果，实现数据共享；支持 务。 远程维护子系统 该系统提供远程维护功能，以便提供及时有效的服务，保证系统的可靠运行。 放式的体系结构 系统以 T、 000 操作系统平台，以 数据库平台，所有的应用程序均采用 ， 发工具进行开发，以 P 作为网络通信协议，采用 件结构，数据 库服务器可运行 统或 统。 监控系统可采用 作系统，可运行于各种 、工作站及服务器等不同档次的计算机上。 该系统可通过路由器与其它系统集成，如 统、 统等，可以用网络方式连接，或采用其它的连接方式。 系统配置灵活，规模可小到单台计算机，或大到由数台服务器和工作站组成的计算机网络系统，系统的规模可以根据需要得到不断的扩展。 系统提供了标准的数据访问接口： 句和 口。 可方便地与企业信息管理（ 统、调度管理系统（ 成。 总之，该系 统的开放体系结构体现在：在硬件平台、操作系统、数据库管理系统平台上提供多种选择，系统规模配置灵活，易于扩展、升级和维护，可通过多种方式与其它系统集成，对外提供标准的数据访问接口。 控系统技术说明书 第 5 页 共 31 页 布式的应用软件系统 应用软件采用 P 网络通信协议和 构。应用程序和数据库系统可以在一台工作站或服务器上运行，也可以灵活分布在多个工作站和服务器上，系统中的各个子系统的功能模块可以灵活分布在网络中，以便网络中的资源得到充分有效的利用，同时对重要的应用做到硬件系统备份。 应用系统的 关键进程会分布在不同的网络结点中，互为备份地工作，提高系统的可靠性。如数据采集进程会分布在 2 台或多台计算机上运行，当一台计算机上的数据采集进程工作异常时，另一台计算机上的数据采集进程就会自动承担起数据采集的任务。 分布式的应用软件不但能提高系统运行的可靠性，而且使根据需要在网络中灵活配置应用系统功能模块成为可能，从而充分利用网络系统资源，提高整个系统的性能。 实时数据库分布在各结点计算机中，主数据库负责将数据存储到历史数据库中，其它结点的实时数据库仅负责接收、更新、维护本地的实时数据库数据，监控系统只要从本 地计算机上访问实时数据，而且，只有当数据发生变化时，采集子系统才会向实时数据库发出数据更新消息，由此减少了网络堵塞，提高了系统性能。 据库管理系统 该系统对数据库的访问采用标准的 句和 式，不依赖于某一具体的商用数据库，所以可以选用 为历史数据库管理系统，系统升级十分方便。 算机网络系统 应用软件系统对计算机网络系统无依赖性，支持任何支持 P 的网络，结构可以为总线形、星型、树型、环网，介质可以是粗缆、细缆、光纤、双绞线等。支持10M、 100M 网络，为了提高网络系统的可靠性，系统支持双网（ 2 个 同时支持网络负荷平衡。 控系统技术说明书 第 6 页 共 31 页 活的硬件系统配置 统支持 、工作站及高档服务器，支持从单机到网络的任意配置，根据系统规模、数据管理、可靠性要求可作如下各种配置： 单机系统：所有功能模块在同一计算机上运行，一般用于规模较小的工业监控现场； 单服务器系统：数据库存放于单一服务器上，适用于可靠性要求不高的小型监控系统； 双服务器系统：数据库按主备方式存放于两台服务器上，适用于可靠性要求高的大、中、小型各类监控系 统； 多服务器系统：数据库按需分放在不同的服务器上，并同时可实现多种数据库备用方式，适用于具有多种应用的监控、管理系统； 磁盘阵列：在对数据的安全性、可靠性、一致性要求特别高的场合，可以配置磁盘阵列。 双网系统：在对网络可靠性要求高的场合，可配置双网系统。 数据采集系统：根据需要配置成单机、单通道，或多机、双通道。 控系统技术说明书 第 7 页 共 31 页 数据采集系统可采集到天然气门站和调压站 据、以及其它工业现场数据采集装置的数据，支持多种通信介质和通信协议，支持 专线和拨号。通信前置设备采用通信服务器或终端服务器（ 支持多个通信信道，每个通信信道支持不同的数据采集设备（ ），支持通道切换，支持数字通道和模拟通道。 该系统的特点可归结为以下几点： 以 000 平台，支持普通微机及高档工作站，支持不同的数据库（ 支持数据库服务器运行 统； 支持双网、双服务器、双通道切换，采用冗余磁盘阵列技术确保系统和数据的可靠性； 支持多种通信 方式，可采用专线、电话线、光纤及载波，支持广域网通信； 系统全面支持 范，可以与其他支持 范的数据采集设备及 统直接通信交换数据； 支持多种通信规约（ 设备供应商自定义的协议等）； 结构开放：可方便地与 下级调度系统集成； 功能分布：应用系统的功能在整个网络中可灵活配置； 良好的用户界面：数据库、图形界面使用方便，系统维护、生成各种报表、曲 线、棒图、饼图十分灵活； 系统可靠性管理：包括网络可靠性、通道可靠性、计算机可靠性，使整个系统的运行可靠性得 到提高； 系统校时功能； 远程维护功能； 事故告警功能：当发生网络故障、计算机故障、数据采集通道故障、工业过程现场事故，系统自动给出告警信息，并将告警信息记录到数据库，同时可给出打印记录。 控系统技术说明书 第 9 页 共 31 页 2、硬件配置结构 置描述 图 图 出了 2 个典型的系统配置。图 示单网、单个历史数据库服务器、单个数据采集计算机，图 示双网、双历史数据库服务器，并配置了磁盘阵列。 系统在投入使用后，其配置还可根据需要进行扩充，而不受初始配置的限制。 业 从 典型配置图中看出，系统中配置了一台 务器，通过该 务器， 统就能用 术将数据提供给企业内部的计算机网络，使有关部门通过浏览器就能查询到 统的信息。 程访问 通过路由器，系统支持远程结点访问；同样，通过路由器系统可与其它远程系统实现数据交换、数据共享。 关 通过网关计算机，系统可与企业内的其它计算机网络、应用系统集成。 以太网、数据专线、拨号网络 理统计 工作站 调度工作站 通讯服务器 串口服务 器 路由器 集线器 远方站控系统 1 模拟屏 打印机 服务器 远程工作站 远方站控系统 2 远方站控系统 n 控系统技术说明书 第 10 页 共 31 页 图 统配置图 1 管理统计工作站 串口服务器 集线器 远方站控系统 1 模拟屏 打印机 以太网、数据专线、 拨号网络 程工作站 远方站控系统 2 远方站控系统n 调度工作站 路由器 通讯服务器 数据服务器（备） 集线器 数据服务器（主） 磁盘阵列 控系统技术说明书 第 11 页 共 31 页 图 统配置图 2 控系统技术说明书 第 12 页 共 31 页 3、 户界面 统提供了标准的图形化的用户界面，通过这些图形化的界面，用户可绘制、编辑所需的工况图、系统图、工艺图、曲线、棒图等，并通过这些图形对实际的工况数据、生产过程进行监视。 统主画面 下面给出一个主画面的实例。 图 统主画面实例 通过系统主画面，用户只需点击有关的按钮即可进入相应的功能模块，使用方便。系统主画面可根据需要配置。 控系统技术说明书 第 13 页 共 31 页 形系统 图形系统是用户编辑图形的工 具，同时也是调度 /值班监控员监视系统、了解系统工况、对系统实行控制的重要手段。 图形系统提供了标准的用户接口，包括：菜单、工具条、对话框、状态条，用户通过这些标准的接口与图形系统进行交互，以监视过程及数据、响应系统告警事件、在图形上设置标志符号、对过程进行控制等。 图形系统具有分层、移动、缩放、漫游等功能，用户对图层可自由定义。该图形系统还具有标准、丰富的图元符号库，而且图元符号库允许用户再次编辑，现场的实际数据、工况可以以动态图元的方式显示，直观、明了。具有动态作色功能。 图 时图形界面单窗口图例 控系统技术说明书 第 14 页 共 31 页 图 时棒图界面窗口图例 线系统 通过该系统用户可以编辑、定义曲线，并进行实时监视。可以将一组或多组相关的曲线显示在一起（一幅画面），进行直观的监视、比较。 用户可以查询曲线上任一点的信息，用户可显示任一时间段的曲线。 控系统技术说明书 第 15 页 共 31 页 图 时曲线图形图例 统参数设置 系统参数设置系统用来构件具体的系统参数，包括：计算机网络信息、 数据库服务器信息、数据采集计算机信息、采集通道信息、数据采集器（ ）通信规约、通信方式及速度、数据采集器采集的数据内容（模拟量信息、数字量信息、开关量信息等）、定义需要告警的对象、告警事件的处理方式等等。 控系统技术说明书 第 16 页 共 31 页 4、报表系统 根据数据库中的数据，可生成各种需要的报表。本系统支持报表文字和图表合一功能。 可定义日报、周报、月报、年报等各种所需的报表，自动对数据进行统计计算，生成最大、最小、平均值。 用户定义的报表框架，通过报表框架的定义可以生成任意时间段的报表。 控系统技术说明书 第 17 页 共 31 页 5、告警系统 当 系统出现事故、异常事件或需提醒调度 /监控人员的事件时，系统就自动产生告警信息，同时给出告警信号。告警信息指明告警的内容：告警的原因（如超流量、电动阀异常、环境可燃气体浓度超限、压力不在规定范围等）、产生告警信息的对象、告警时间等；告警信号用以提醒监控人员，方式有：打印、图形闪烁、语音等。 系统对告警信息的处理： 1）告警信息立即显示在告警窗口，等待监控人员的确认，2）告警信息存入数据库，供以后查询。 当系统出现告警信息时，告警信息会立即出现在告警窗口，同时给出告警信号，等待监控人员的确认。 当要查询记 录在数据库中的告警信息时，可利用历史告警查询功能模块。 查询人员可给出查询条件：告警的时间段、告警的对象（哪个调压站 告警的类别（厂站告警、计算机告警、 限告警、事故告警等）。 历史告警查询功能模块可查询到系统所有的告警信息，包括最近的告警信息。 控系统技术说明书 第 18 页 共 31 页 6、 务器 系统提供的 务器系统，采用了第三代联网结构 术 ,本系统的结构使其 很 容易 地 添加应用功能，以及与现有的 企业内部网络 连接。 务器系统 提供的 数据 来自于 统的数据库服务器，当 的浏览器发出数据请求时， 的 据具体的请求访问数据库，并将获取的数据以一定的格式发到 的浏览器。 系统支持安全隔离，建立了数据单向转送机制。 系统提供对用户进行身份验证，用户的身份级别将直接影响其对 面和数据库的操作权限。数据库安全性，提供了对数据库中数据进行访问能力的 用有附加安全性要求。用户通过 问数据库前，他们必须先访问提供数据库接口的页面。如果页面不允许用户进行访问，用户 将不能访问数据库。 对 不同权限的用户，提供不同的数据查询页面 ，以限制其查询 功能 的 范围。 统的主要 功能 用户管理及安全机制 ； 天然气管网 实时 工况 信息显示及查询 ； 查询； 报表查询 ； 曲线查询； 告警信息查询。 工况图 的显示 工况图 提供了给用户对 天然气管网 实时信息的最直观的监视手段。其主要信息包括： 工艺流程、 遥测、 遥信的实时 动态数据 ， 动态数据在页面上会及时的刷新。 控系统技术说明书 第 19 页 共 31 页 系统的设计解决数据的前后台之间的传送，以及数据传送到客户端后，数据在浏览器端的显示。 览的工况图不需要重新绘制，可直接利用 统的图形。 曲线图的显示 （ 1） 曲线图的显示 曲线图用于将相关的带时标的数据以曲线的方式显示出来。曲线的时间轴由用户设定，每一曲线组能定义 多 条曲线，各曲线以不同颜色显示，用户能定义曲线的颜色、数据来源、自动刷新周期以及相对日期等属性。 （ 2）曲线图的设置 进入曲线图系统维护界面可对曲线图进行各个属性预设置。如相对时间，颜色，数据源，类型等。 告警 信息查询 系统的 告警会 及时 地 显示给用户 ， 报警框时刻监视报警信息 ,当有报警信息时将其显示在报警区中 ， 并可根 据报警级别和时间进行排序。指示灯可按级别类型不同而采取不同闪烁方式。 可对告警信息查询。 查询可带条件： 告警种类分：遥信告警、遥测告警、厂站告警、结点告警、遥控告警、遥调告警等几大类；在大类中用户还可以选择小类，如变位告警、越限告警等等。 报表查询 系统可按类型、名称、日期查询各类报表。 报表由报表生成系统 生成 ， 与 统的报表一致，报表在查询时动态生成，用户只需给出报表的生成条件，系统就能自动生成所需的报表。 控系统技术说明书 第 20 页 共 31 页 7、数据采集与监控（ 统基本功能 据采集 数据来源： 工置入，通信运行参数，标准时钟数据及频率值，与上下级主站系统通信采到的数据； 模拟量：压力、差压、燃气百分比、 温度、瞬时流量、总流量等； 数字量：脉冲信号 等 ； 状态量：阀位和燃气报警、装置电源停电信号、通道故障信号， 事件顺序记录 按标准时钟源对整个系统统一对钟； 支持各种通信规约，如 ； 支持全双工方式通信； 支持 范； 支持以单通道或双通道方式收发同一 数据，支持数 字和模拟通道； 支持双通道切换； 具有对通道监视诊断和运行统计功能； 能在线打开和关闭指定通道，可动态复位通信口； 支持单机、双机、多机方式的前置机，可自动切换和手动切换。 控系统技术说明书 第 21 页 共 31 页 据处理 拟量处理 将生数据转换为熟数据，测控系统遥测综合误差不大于 1%； 条件归零：当某些条件成立时（如管线断开），数据为零； 零漂处理：规定数据的零值范围，当数据处于该范围内时，视为零； 数字滤波：规定数据的最大合法值及最小合法值，当数据超出范围时，视为不合格数据被滤掉； 跳变滤波：规定数据 相邻两帧的最大跳变量，当数据跳变超量时，视为不合格数据滤掉； 死区检查：只有超出阀值范围的值才认为是发生了变化，进行阀值检查以避免不必要的扰动。死区阀值的整定可根据需要设定； 人工置数和封锁：遥测接收数据可人工置数，解除后恢复自动更新； 越限告警：对测量值进行取值比较，根据越限等级及类型进行处理； 平均值计算：可以根据用户需求计算出相应的模拟量的平均值； 最大值及最小值计算：将某遥测在某段时间内出现的最大值及最小值以及出现的日期和时间存入数据库； 数据库存储，提供数据的进一步处理、分析。 态量 处理 描述天然气管网的运行状态：确认遥信的类型（阀门、事故等）。确认报警类型并为调度值班员提供语音告警、音响告警、画面告警（厂站工况图、变色、闪烁提示）； 处理后的信息能以下述方法进一步处理：告警系统、历史数据库保存、事故打印及表格显示等； 冲量 处理 周期采集脉冲值，计算累计量； 自动判别数据的有效性、合理性； 控系统技术说明书 第 22 页 共 31 页 据统计计算 在 统中除大量的实测点外，还有大量的计算点。计算子系统是在线方式下需完成的所有计算任务的综合，按照数值变化和规定的时间间隔不断处理计算点。 总加计算：用户自由定义总加公式进行总加计算，如总累计流量等； 限值计算：计算模拟量越限时间、合格率； 统计计算：最大、最小、平均值等； 自定义计算：用户自定义计算公式，包括逻辑和条件、计算对象、周期、触发条件等； 网控制 制对象 电动阀、电磁阀、流量控制设备等。 象的控制过程 1） 选择控制点：同时检查此工作站有无遥控功能，控制对象是否允许遥控操作等。 2） 发出予置命令：调度员选择好控开、控关、控升、控降、急停命令后即可发出预置命令至实时服务器，检查该设备目前是否处于可控状态（如是 否退出实时服务、已切换为现场手动或已被其他工作站调度员选择进行控制等），若内部校核状态正确，此预置命令由前置系统发往 行控点，选择（ 返送校核信息至主站。 3） 发出控制执行命令：当调度员接到校核信息无误信号并得到监护许可命令后发出控制执行命令。 4） 执行返回：在控制执行命令发出后指定时间内若控制对象状态改变则为成功，否则为拒控。 5） 操作登录：无论成功与否均进行操作登录。 控系统技术说明书 第 23 页 共 31 页 6） 控制撤消命令：若遇紧急情况，可在上述第一步之后，发出控制执行命令之前发出。 他有关事项 所有遥控遥调操作均记 录身份、时间、内容、结果等信息并保存 2 年以上。 所有遥控遥调命令都在显示画面上操作，有返校倒计时，执行倒计时和成败倒计时等，时限按点可调，每个步骤完成后自动记录操作过程（遥控对象名称、操作员姓名或工号、遥控性质、命令发出时间、执行结果和时间等信息）。 对每个控制对象具有单独屏蔽的保护功能，解除屏蔽时有口令保护。 故处理 报警指系统中某一特定事件出现时， 统应能立即给出相应的指示并对其进行记录（存入数据库并打印输出）。 定事件 天然气管网系统状态变化：如可燃气体报警等； 越限 ：遥测量超出指定的限值（如压力、温度等）； 正常工作或厂站退出； 通道不正常； 系统进程、硬件故障（如数据采集进程故障、 信出错等）； 用户定义事件； 警方式 图形报警：推出厂站图（多厂站发生时可推出多幅）； 文字报警：出现在报警窗口，显示时间、告警点、类型； 音响报警：对不同性质的报警产生不同频率的鸣叫和语音，可针对具体的结点计算机、厂站、 、 录制不同的报警语言提示； 打印报警：打印机及时打印出告警点、时间、类型； 控系统技术说明书 第 24 页 共 31 页 电话拨号告警； 手机 短信息告警。 警类型 越限告警； 变位告警； 事故告警； 遥控操作错误及操作失败告警； 自动化系统故障告警； 用户定义告警。 警记录 自动记录所有告警信息及发生时间； 告警信息分类归档，可按时间及类型等条件分别检索、处理、打印； 故响应 当天然气管网系统发生事故时（可燃气体泄漏、压力越限等），系统能自动捕捉事故信号并进行告警，自动记录事故厂站名、事故类型、事故发生时间（年、月、日、时、分、秒），当同时发生多个故障时，系统能记录下所有的事故并分别打印； 系统能自动区分遥信 “误动” 、控制变位和事故变位； 提供方便的报警确认和抑制报警的方法。调度人员确认了报警后，相应的报警标志（闪烁、音响等）均自动或由调度员清除； 据库系统 时数据库 从 商用数据库自动生成实时数据库； 保存各厂站采集上来的实时数据，刷新周期与实时数据扫描周期一致。并可保存计算量、控制量、设定点控制量等多种类型的数据。 控系统技术说明书 第 25 页 共 31 页 数据查询：通过人机界面及图表系统可对实时数据库进行查询、显示； 人工屏蔽 /设置功能，设置的类型应在图表界面上有明显的标志； 每个实时数据表建有索引表，以加快定位速度 ； 每个实时数据表均建在内存区内，以加快访问速度； 具有各节点实时数据库自动同步功能； 为画面提供所需的所有控制和显示信息； 可在线动态扩充，并保证全网数据的一致； 支持分布式系统； 支持 句、 口。 史数据库 对每一个实时数据库中的点，可选定采样周期实现历史数据记录，并可随时查询和使用，以实现报表、曲线功能，并用于统计分析。 数据库内容包括：正常记录（动态曲线，日曲线，时、日、月、年报表，计划值），异常记录（各类报警信息），调度员操作信息等。 需长期存放的重要数据，通过定义可存入历 史库，数据归档的定义和修改可以通过相应程序在线进行，不影响系统的运行。 提供数据统计功能，对历史数据进行自动统计加工处理，以便系统管理人员能随时对所关心的历史数据进行查询、计算和记录。 历史数据库自动保存在硬盘上，也可以卸到光盘或其他存储介质上长期存档。也可以把已存档的历史数据装回系统，做分析处理。 形、曲线、报表系统 界面友好，风格统一； 图形可任意漫游； 多幅图形可同时显示； 图形调用时间 3 秒； 具有图形接连功能； 可多屏显示，显示内容可相互独立或是同一幅图形； 调度员在图形上可进行各种允许的 遥控、人工置数等操作，可响应各种事故告警； 控系统技术说明书 第 26 页 共 31 页 支持各种静态图象（如设备、场景图片等）； 实时态和编辑态两者合一，切换方便； 开放式的图元符号库： 具有标准的图元库，并可对其修改和增加，提供了使用方便的图元编辑工具。图元有单值图、二值图、三值图、四值图等，根据需要用户可定义各种图元，在图形显示时，各图元的显示根据实际的 动态变化。 天然气管网接线图的编辑和生成 提供了十分丰富的图素功能，编辑图形非常方便（导航、漫游、缩放、旋转、拷贝、组合、点、线、圆等等）； 系统监视画面的编辑和生成； 在线运行监 控界面和实时信息的显示； 在线状态下的“四遥”功能； 设备对象的属性定义、输入和查询； 在线状态下的遥控、人工置数等操作； 在线状态下对事故告警的响应； 具有动态着色功能，颜色代表了天然气管网系统设备的运行状态。通过颜色设置系统可对各种对象设置需要的颜色，如：阀门不同状态的颜色、各种标志的颜色等等； 图元与数据关联，根据数据、状态值决定显示图元的颜色、状态、内容； 画面调用方式：热点调用、单键调用、画面名列表调用、下拉菜单调用、目录画面调用，事故告警调用； 遥测量显示位数可人工设定。显示提供的各种曲线和 数据可在输出设备上显示和打印出任意时间段的内容。在 在同一幅图上显示多条曲线，并且可打印输出； 报表使用方便，数据定义灵活，具有统计计算功能，能生成各种用户需要的报表；支持图表合一功能； 通常的应用图形有：管网工况图、厂站（门站、调压站）工况图、棒图、饼图、趋势图、 计划曲线、历史趋势曲线、动态实时曲线、地理信息图、系统配置图、用户定义的其它各种图形、日报、月报、年报数据表等 等。 控系统技术说明书 第 27 页 共 31 页 统功能 基于 览技术，使用 行开发； 客户端只需使用 行操作，不需安装任何附加插件； 提供一次接线图、实时数据的 问； 1） 客户端只需使用标准的 览器即可（ 上）； 2） 实时数据刷新时间： 30s（可根据用户需要调整）。 报表查看 1） 通过选择日期，可以动态查看任意时期的报表； 2） 可以将查看过的报表以文本或其他方式保存在本地，供打印需要。 告警信息查询 1） 提供系统实时告警发布； 2） 提供 史库中所有登录告警数据的查询； 3） 可选择日期，查询任一天的变位信息、操作信息、事件信息、越限信息、工况信息等； 4） 可以将查看过的历史告警以文本 或其他方式保存在本地，供打印需要。 历史曲线查看 1） 提供 统历史数据曲线访问； 2） 通过选择日期，动态查看任意一天的历史曲线。 系统用户分为一般操作员、数据管理员和系统管理员，不同的用户有不同的权限，从而保证了系统在用户使用上的安全性。用户的权限分为： 1. 查看属性； 2. 修改属性； 3. 修改数据库； 4. 修改图形； 控系统技术说明书 第 28 页 共 31 页 5. 修改报表； 6. 遥控执行； 7. 遥控监护； 8. 数据浏览等。 用户的登