建筑消防工程施工组织设计（通用版.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计第一章 施工方案及技术措施一、施工方案总部署为了保证本工程尽可能有充裕的时间施工，如期保质的完工，必须充分合理地安排好人力、资源、时间、空间的总体布局。本工程采取分区流水作业、交叉施工的方案，根据该建筑的实际特点，分成四个施工时段。第一时段为施工前准备阶段，在施工员进入现场前，做好施工中需要的各种机械设备和使用工具的准备工作，积极组织人力、物力，积极的对施工中所需要用的材料设备进行组织及采购，并做好进场前技术人员对施工人员的技术交底及文明施工和安全生产的教育工作。第二时段为工程施工阶段，在施工期间，每个区域采用分区流水作业，各个不同工种交叉施工的方案，在保证质量的前提下加快施工进度。第三时段为调试阶段，每个区域安排一个综合调试班组进行联动调试，在每个区域的联动调试完成后各综合调试班组抽调精干人员组成一个最终的综合调试班组进行整体连接调试，并作好调试记录。最后配合其他工种完成设备的联动调试，让每个系统调试正常，达到验收标准。准备整体验收。第四时段为验收阶段，协助总包方完成消防工程竣工验收。验收结束后，及时对建设单位的消防控制室的值班工作人员进行技术培训，培训合格后，做好消防工程的使用交接，并做好交接记录。二、施工方案编制依据（一）水部分： 1、建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 2、自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001（2015年版）（二）电部分：1、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98。2、建筑设计防火规范GB50016-2006。3、消防联动控制系统GB16806-2006。4、安全防范工程技术规范GB50348-2004。5、火灾报警及消防控制04X501。三、施工准备(一）技术准备计划1、熟悉、审查施工图纸和有关技术资料，做好图纸会审的准备，并按照建设单位的要求及时进行图纸会审。2、协调其他分部分项中标单位，调取其施工组织设计，以此为依据对消防施工组织设计进行调整，并及时申报审批。3、做好相关标准、规范、图集的准备，并组织所有技术工人集中学习领会。（二）临时设施实施及物质准备计划。1、按照施工组织设计及时建设配套齐全的临时设施。，2、按照施工组织设计进行安装机具设备的调配或采购准备，并及时进入现场。3、按照施工组织设计进行材料及设备采购准备，先期投入使用的材料及设备及时进入现场。（三）劳动力组织准备。1、建立健全施工项目的领导机构，分工责任明确。2、组建各个区域各个工种精干的施工队伍。3、按照施工进度计划和劳动力计划的安排，组织各个区域各个工种的施工队伍进场施工。4、向各个施工队伍、工人进行施工组织设计和技术交底。 5、建立健全各项管理制度。四、施工方法及技术措施（一）消火栓系统：1、施工工序 技术交底确定横向及纵向的管道位置及标高配合土建做好管道过楼板及穿墙预留孔洞的预埋套管及支吊架制作安装管道制作安装管网冲洗试压消火栓箱、栓安装系统试压冲洗水枪、水带安装系统调试竣工检测验收。 2、本工程技术要求 室内消火栓系统采用环状，消火栓加压泵、系统稳压设施在动力中心。从动力中心引两条给水管至地下管廊，连成“日”字型环管，该干管供本建筑所有室内消火栓系统给水。室内消火栓地下一层及一层采用减压稳压旋转型消火栓，其余系统安装DN65旋转型单阀单栓消火栓，喷枪DN65X19，衬胶水龙带DN65，长25m，SK=13m，该系统要求压力0.60MPa。 消火栓系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，管径DN100mm采用丝扣连接，管径DN100mm采用沟槽连接，各系统管道公称压力均为1.0MPa。 室内消火栓栓口的安装高度距地面1.10m；如有特殊情况，只允许降低，而不允许提高。 消火栓给水系统管道在交付使用前，以消防时最大设计流量的强度冲洗干净。 消火栓箱采用不锈钢柜体和面板，但暗设只是面板为全不锈钢，灭火器箱采用对开门。箱体及面板应具有足够刚度。3、施工方法(1)支吊架制作安装 按照设计施工图和招标文件指定的标准图所要求的型式和加工尺寸进行管道支架、吊架的制作安装。 支、吊架上的孔应采用电钻加工不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。 支、吊架的各部件应在组焊前校核其尺寸确认无误后再进行组对和点固焊。 支、吊架制作完毕应作好防腐处理，除锈后涂防锈漆一道。安装时需要注意的几个问题 支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行 支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上确保管道走正、走直支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去。 管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上需距离支吊架大于150-200mm。(2)管道安装 消火栓管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。管道穿墙或楼板必须采用套管，套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm并且在管道安装时，管道与管道的接口不得设置在套管内，管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。（3）阀门安装管道上安装的控制阀门依设计规定进行采用，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。（4）系统试压及管网的冲洗系统试压：检测点选在系统管网的低点。试压用的压力表不应少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量；系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质；消除缺陷后，重新再试；系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。管网冲洗：管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。水冲洗的水流流速不宜小于3m/s及相应流量。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，应对系统的仪表采取保护措施，必要时应采取加固措施。明确水冲洗的水流方向，有利于确保整个系统的冲洗效果和质量，同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便。与现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235中对管道水冲洗的结果要求和检验方法完全相同。从系统中排出的冲洗用水看应及时顺畅的进入临时专用排水管道。不硬造成任何水害。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果。 （5）消火栓箱、栓的安装 消火栓箱要符合设计要求栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证和合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。 消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。 在交工前应将消火栓配件安装完毕。 消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别； 消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。 消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m；（6）水枪水带的安装 消防水带连接，消防水带在套上水带接口时，须垫上一层柔软的保护物，然后用镀锌铁丝或喉箍扎紧。4、系统的调试系统的调试工作应在所有系统施工完成后统一进行。系统调试应具备下列条件： 消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量； 系统供电正常； 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。（二）喷淋系统：1、施工工序技术交底确定横向及纵向的管道位置及标高配合土建做好管道过楼板及穿墙预留孔洞的预埋支架、吊架和防晃支架制作安装管网安装管网试压冲洗喷头及设备安装系统试压及注水系统调试竣工检测验收。2、本工程技术要求 湿式自动喷水灭火系统均为临时高压系统，自动喷洒泵设在动力中心，稳压系统及储水罐与消火栓系统共用。报警阀室设在地下一层，每个报警阀室内安装3-5个湿式报警阀。横向和纵向管道均为枝状管网供水，每层、每个防火分区均设水流指示器和信号蝶阀；为保证各配水管入口的压力不超过0.40MPa，各水流指示器和信号蝶阀之间设减压孔板，具体详见各建筑物自动喷水灭火系统图。吊顶型喷头平面安装位置应与装饰工程相互协调，若与灯具、风口等相矛盾时，可适当调整位置，但喷头间距应符合自动喷水灭火系统设计规范GB50084的要求。管道变径时应采用异径管连接，不得采用补芯。自动喷水灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，管径DN100mm采用丝扣连接，管径DN100mm采用沟槽连接，各系统管道公称压力均为1.0MPa。管道的支架、吊架的位置不应妨碍喷头的喷水效果；与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头间的距离不宜大于750mm。、自动喷水灭火系统管道应按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005中相关要求进行冲洗。3、施工方法（1）、支架、吊架和防晃支架安装管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：管道支架或吊架之间的距离管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相，平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。（2）、管网安装管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。沟槽式管件连接应符合下列要求：选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJT 156的要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准球墨铸铁件GBT 1348的要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法ISO 6182-12的要求。沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形。沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表规定。采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径(mm) 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。螺纹连接应符合下列要求：管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求GB 196、普通螺纹公差与配合GB 197、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GBT 1414 的有关规定。当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。法兰连接应符合下列要求：法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。（3）阀门安装管道上安装的控制阀门依设计规定进行采用，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护（4）、系统试压及管网的冲洗系统试压：检测点选在系统管网的低点。试压用的压力表不应少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量；系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质；消除缺陷后，重新再试；系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。管网冲洗：管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。水冲洗的水流流速不宜小于3m/s及相应流量。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，应对系统的仪表采取保护措施，必要时应采取加固措施。明确水冲洗的水流方向，有利于确保整个系统的冲洗效果和质量，同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便。与现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235中对管道水冲洗的结果要求和检验方法完全相同。从系统中排出的冲洗用水看应及时顺畅的进入临时专用排水管道。不硬造成任何水害。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果。 （5）、喷头和设备的安装喷头的安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合下表的规定喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（边墙型喷头，与障碍物平行）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（边墙型喷头，与障碍物垂直）当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。报警阀组的安装报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于O.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。干式报警阀组的安装应符合下列要求：应安装在不发生冰冻的场所。安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50100mm的清水。充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。在报警阀与管网之间的供水干管上，应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力应与系统过水能力一致；喷淋其他组件的安装1）水流指示器的安装：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。2）控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。3）压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。4）水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。5）末端试水装置和试水阀的安装：末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。6）信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。7）排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。8）压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。9）减压阀的安装：减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。10）水泵控制阀的安装：安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。在安装前应检查：其规格型号应与设计相符；主阀各部件应完好；紧固件应齐全，无松动；各连接管路应完好，接头紧固；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。水流方向应与供水管网水流方向一致。出口安装其他控制阀时应保持一定间距，以便于维修和管理。宜水平安装，且阀盖向上。安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。进口端不宜安装柔性接头。11)倒流防止器的安装：应在管道冲洗合格以后进行。不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。宜安装在水平位置，当竖直安装时，排水口应配备专用弯头。倒流防止器宜安装在便于调试和维护的位置。倒流防止器两端应分别安装闸阀，而且至少有一端应安装挠性接头。倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装，泄水阀应采取间接排水方式，其排水管不应直接与排水管(沟)连接。安装完毕后，首次启动使用时，应关闭出水闸阀，缓慢打开进水闸阀，待阀腔充满水后，缓慢打开出水闸阀。4、系统的调试系统调试应在系统施工完成后进行。系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。（三）水喷雾系统1、消防水泵房设备管道安装：首先进行水泵基础浇注，养护期结束，进行消防水泵安装和地脚螺栓二次浇筑，两台泵同时安装，同时二次浇筑。浇筑养护期间进行雨淋阀、稳压设备、管道安装，进行消防水池自动补水系统安装以及控制盘柜安装，在基础保养期安装管道时，水泵进出口管道不得连接，以免泵体受应力损坏。当地脚螺栓二次浇灌强度达到75%以上时方可连接泵体。管道安装完毕后，调整水泵纵横中心线、水平度以及联轴器中心线，达到施工规范要求后进入调试阶段。消防水泵、稳压泵先进行电机无负荷试运转，测试电压、电流、电阻合格后逐渐进行负荷试运转，最后进行联动试验。2、雨淋阀设备安装： 检查 对到货的设备及配件进行检查，表面不得有裂纹、砂眼锈蚀以及防腐层不全的缺陷。配件齐全，质量符合规范。 安装 雨淋阀按照厂家提供的安装说明书进行安装，安装高度1.3米。蝶阀在对夹法兰安装完成后进行安装，手动蝶阀采用双头螺栓对夹。过滤器注意正确的安装方向，过滤器本体上的箭头方向为水流方向。 支架安装 在以上设备安装过程中，同步进行支架的安装。支架未安装之前，设备应临时支固，支架未安装完毕之前，不许进行整体水压试验。 调试 雨淋阀按照使用说明书和设计图纸的要求进行调试。蝶阀启闭灵活，关断紧密。过滤器的滤网应容易拆卸。雨淋阀安装时技术人员对雨淋阀间的尺寸，管道接口，预留管道、埋件进行核对。检查设备材料到货和质量情况。3、水喷雾立管制作、安装水喷雾立管的工艺要求较高，故对其制作安装不要过度追求速度，坚持逐件放大样。进场之后即选择开阔、平坦的场地制作钢平台，作为放大样平台，现场技术负责人经过测量变压器实际尺寸与施工图纸进行比较，给出大样图。每一根立管逐一以以1：1比例放大样制作。并且根据现场情况，实时与设计联系，对立管尺寸进行适当调整，以满足带电距离和改善水雾包络效果。立管制作完毕后，清理管膛内污杂物，将管道外表面清理干净，为刷漆作准备。水喷雾立管安装时，为保证主变及周边设备的安全，需要搭设脚手架。4、管道施工要求 材料检验 检查各种材料的资料、检验报告是否齐全，是否符合设计要求。检验管道、管件及阀门的规格、型号等是否符合图纸要求。镀锌钢管表面如有裂纹、夹砂、褶皱、重皮、锈蚀以及管壁厚薄不一、镀锌层厚薄不一等缺陷，则不得使用。材质及施工方法 公称直径小于DN100的热镀锌钢管采用套丝连接。公称直径大于DN100的热镀锌钢管和螺旋焊缝钢管采用手工电弧焊接。排水铸铁管道采用石棉水泥打口连接。丝扣连接的钢管套丝丝扣要光滑整齐，一次拧紧并防止拧过，丝扣填料均匀。管道焊接前将两端的镀锌层用角膜机打磨干净，打磨以露出金属光泽为准。焊接使用E43型号焊条，打磨V字型坡口，坡口角度为650，管子钝边高度为-3mm。焊缝宽度均匀，表面光滑，无裂缝、气孔、砂眼及其他缺陷；焊接完毕将焊皮敲掉。管道安装中断时，应将管道临时封堵。铸铁管道打口石棉水泥按如下比例配制：石棉：425号水泥：水 = 3：7：1制均匀。打口时捻凿发出金属撞击声音为合格。水压试验：消防水管道水压试验压力1.4Mpa。压力保持2小时检查管道外观，以小锤轻敲承插口和焊口，不渗不漏为合格。变频给水系统上水管道水压试验压力为0.90Mpa，压力保持10分钟压降不大于0.05Mpa，管道外观检查不渗不漏为合格。防腐： 埋地镀锌管道进行如下防腐处理：刷三道沥青漆,缠裹玻璃丝布两道。明装的室内消防管道外壁均刷樟丹一道，红色永保新调和漆两道。水喷雾立管属于室外管道，受自然环境侵蚀较严重，又由于布置在主变压器周围，维修刷漆非常不便，故采用环氧树脂漆防腐，专用底漆两道，再刷面漆两道。立管刷漆后，根部（2m以下）用软塑料包扎保护。管道冲洗：管道冲洗水流流速不得小于3m/s。（五）自动报警灭火系统1、施工工艺技术交底确定横向及纵向的导管及线槽位置及标高配合土建做好电线电缆导管及线槽的预埋或敷设扫管系统布线绝缘测试设备安装检查安装质量系统调试设备试运行准备检测。2、 本工程技术要求：本建筑物采用区域报警控制系统，各防火区域设置火灾探测器和手报警按钮，火灾自动报警系统按二总线制敷设，火灾报警系统应用类型为全时工作系统。（1）火灾自动报警及联动控制系统线路敷设要求平面图中火灾自动报警系统的供电线路采用NHBV-2*2.5，信号线采用NHRVS-2*1.5,二者合穿SC20热镀锌焊接钢管；消防电话线采NH-PVVP2*1.5，穿SC15热镀锌焊接钢管；消防起泵线采用NH-KVV-6*1.5，穿热镀锌焊接钢管（详看图纸）；所有管线均穿热镀锌焊接钢管保护，在楼板和墙内暗设，在管道井和吊顶内明设，由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管，所有明敷管线应做防火防腐处理。钢管配线的电气线路必须做好隔离密封，所穿过的墙和楼板应采用非燃性材料严密堵塞。镀锌钢管采用丝接。（2）消防报警及控制系统接地火灾报警控制系统设备安装时，应做好系统接地连接，该建筑物供电系统和弱电系统及防雷系统接地均利用建筑物内部金属结构作为共用接地装置，接地电阻小于1 欧姆；火灾报警控制系统设备控制柜采用专用接地线（BV-16/SC25)与控制室厂房柱上专用接地端子相连接； 火灾报警控制系统设备控制柜采用专用接地线（BV-16/SC25)与控制室建筑物结构柱上专用接地端子相连接；其它具体说明详见火灾自动报警系统图。3、施工方法（1）电线管明装敷设施工程序 明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。 明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。当金属线管采用明敷时，应符合下列要求： 金属线管外表面连接线盒及制尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理； 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒,管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。（2）暗装敷设要求电线管暗敷设隐蔽形式： 现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管室外地下埋管暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。管、盒、箱之间的连接与明装管相同测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。固定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。地线连接 暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。（3）布线火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m; 一个弯曲，管子长度每超过30m。 有2个弯曲，管子长度每超过20m。 有3个弯曲，管子长度每超过12m。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。（4）绝缘测量 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻。在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后，由专人对实际施工图进行描绘，用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考，同时方便业主的维修管理。由于消防报警系统线路的线数比较多，必须进行线路的标识。在布线时就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录，留待系统结图纸上进行相应的记录，留待系统结有效的。 在完成配线后，各种过线盒及线槽均及时封闭，特别是安装在天花内的线盒、线槽，在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求，防止漏封而导致鼠患。竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭，采用防火泥或其它不燃材料进行。 对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等，必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密，防止鼠患或者火灾蔓延。（5）设备的安装探测器及底座的安装 智能型感烟探测器和智能型感温探测器安装步骤：回路线敷设完毕，线路检查正常。底座上回路线连接正确、牢固。再将探测器旋入。安装时，其它注意事项如下： 探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确定探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时，要求纵横成排对称安装。探测器上的信号确认灯，应对向门口或对向容易被人觉察的方向。遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的位置作必要的移位或取消，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则和设计单位联系，进行设计修改变更。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15 m；探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。探测器安装后，先盖上保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保护罩。探测器的底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接；探测器底座的外接导线应有缓冲余量，在其入端处应有明确标记；探测器底座穿线采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。火灾报警控制器的安装 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。 探测器周围0.5m内,不应有遮挡物. 探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动报警按钮的安装 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。模块与消防接线箱的安装安装方式 报警回路线直接引线到功能模块。平面消防设备线路先引线到接线端子箱,统一接线后,再连线到功能模块上对应的输入或输出端口。消防接线箱 采用拉紧式接线端子。每条线压接线耳。每个消防接线箱配备接线端子表。设置在专用竖井内的接线箱，底边离地面/楼面1米5处。采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁 上，且要在箱体上焊接接地线。 配电（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。 箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20M。 箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。模块24VDC电源线采用铜芯绝缘阻燃导线BVV1.5。监视模块接线。控制模块接线。消防联动设备安装 在安装前对消防控制设备进行功能检查，不合格者进行检修或更换。消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时，金属软管在条件许可时控制在1m以内，最长不大于2m，且用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。金属软管与消防控制设备接线盒（箱）用锁母固定，并跨接接地线。消防控制设备的外接导线的端部应有明显的标志。消防控制设备盘（柜）内不1.5 消防控制设备盘（柜）内不有明显的标志。引入火灾报警控制器的电缆或导线应符合下列要求： 配线整齐、清晰、美观、避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械应力；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应与设计图纸符合，字迹要清晰，并不易腿色；端子板的每个接线部，接线不得超过两根；电缆芯和导线应留有余量；导线应绑扎成捆，防止导线接错；导线引入线穿线后要塞住，防止灰尘、水滴进入。火灾报警控制器的供电电源应采用“消防电源”，并有红色标志，字迹应清晰，并不易抹掉；火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标记。联动设备的接线 与消防报警设备相联动的设备主要有消防水泵等。由于该部分设备工作电压是220V，控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后，方可接入系统。系统的接地 不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体。专用接地干线选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不小于4平方毫米。工作接地与保护接地应严格分开，不准利用金属软管作为保护接地导体。各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接线及外露可导电部分的接地，均符合接地及安全的有关规定。由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，穿入钢管或其它坚固的保护管，确保接地装置的可靠性。接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。(6)消防广播系统及消防电话系统 此工程消防广播系统由音源、控制麦克风、主放大器、扩音器（如喇叭式扩音器、嵌入式扩音器）等构成。 主放大器设置在制造部办公室内，停电时应急电池要保证30分钟的电源能力提供。 车间及原动力内采用喇叭式扩音器（10W），办公室内采用嵌入式扩音器（3W），CCR、原动力室、守卫室、涂装管理室设置遥控控制麦克风，可从涂装管理室向涂装各区域广播，VIP室设置音量调节器（车间及办公室不要设置）。区域切换，计划设定用电脑设置在CCR音乐收录在电脑里面并可以向各个区域广播同事可以通过网络修正时间。 消防电话系统主要是消防电话主机及相应配线等。4、系统的调试火灾自动报警系统的调试应在系统施工结束后进行。火灾自动报警系统调试前应具备施工规范3.1.1-3.1.4条所列文件及调试必需的其他文件。调试单位在调试前应编制调试程序，并应安装调试程序工作。调试负责人必须由专业技术人员担任。(1)火灾报警控制器的调试调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。按现行国家标准火灾报警控制器GB4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录：检查自检功能和操作级别使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号，在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间，再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能。检查消音和复位功能使控制器与备用电源之间的连线短路和断路，控制器应在100s内发出故障信号。检查屏蔽功能。使总线隔音器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能。检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第七条检查。检查控制器特有的其他功能。（2）感烟、感温火灾探测器的调试采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾探测器的报警功能，探测器应能发出火灾报警信号。在不可恢复的探测器上模拟火警和故障，探测器应能分别发出火灾报警和故障信号。（3）手动火灾报警按钮的调试 对可恢复的手动报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作，报警按钮应发出火灾报警信号。对不可恢复的手动报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号，报警按钮应发出火灾报警信号。（4）消防联动控制器调试将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。按现行国家标准消防联动控制系统GB16806的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号和显示功能。使消防