副井四角罐道.doc

副井底四角罐道更换安全技术措施 根据副井底四角罐道磨损情况，决定对副井底四角罐道进行更换，为了保证此项工作的顺利进行，特制订如下安全技术措施。一、施工时间：2009年10月 日8：00-16：00二、施工负责人：朱坤明三、材料及工具准备：8吨稳车1台，3吨导链2个，2m长6的钢丝绳1根，10m长6钢丝绳1根，1m长6的钢丝绳2根，导向轮1个，15绳扣12个，6麻绳10m，36mmU型卡，2吨定滑轮1个 ，氧气，乙炔各1瓶，10m卷尺1把，安全带、雨衣和个人工具根据施工人数准备。四、施工工艺流程：1、将加工好的四角罐道从中间截开，分为两段，将断开处铣平。2、将上、下两段连接处角钢两侧各钻两个14沉头螺栓孔，合计8个。（注：用M1640的沉头螺栓连接）3、准备两根470mm长的10012角钢作为连接，并钻孔。钻孔尺寸和四角罐道上下两段沉头螺栓孔一样。4、将加工好的四角罐道装进大罐笼，运至副井底北码。在副井底南码固定一台5吨的稳车。5、将定滑轮挂到副井筒北侧固定主罐道最后一根梁中间位置上，将稳车钢丝绳通过导向轮，穿到定滑轮上，并做好绳扣，将3吨导链挂到稳车绳扣上。6、将2m长6的钢丝绳环一端固定到需更换副井底四角罐道上部，将另一端挂到3吨导链小链上。7、将棕绳绑到需更换四角罐道上段底部。8、用氧气将需要更换的四角罐道从中间割断。9、去掉固定需更换四角罐道连接板上的螺栓。10、用导链将更换的四角罐道上提200mm。11、用棕绳将上提的四角罐道拉出连接装置。12、用稳车将拆除的四角罐道上段缓慢下放到井底，在此同时，用棕绳拉住拆除的四角罐道，从大罐口拉到副井底南码。13、 以此类推将四角罐道下段拆除。14、 安装时和拆除的方法相反，先固定下段，后固定上段，最后上下两段连接角钢，用沉头螺栓连接后，拆除井筒中吊挂的定滑轮，收回稳车钢丝绳。15、 根据四角罐道安装尺寸和罐笼与四角罐道间隙调整四角罐道。16、 调整好四角罐道间隙后，空罐运行两罐，在罐笼运行到四角罐道位置时，密切观察运行情况，如摩擦比较厉害，并做记号，并重新调整间隙至到运行正常。17、 紧固连接螺栓。五、 安全措施：1、副井底施工前，将井架、罐笼顶部的杂物清理干净，防止坠物伤人。2、副井底施工时，副井口10m范围内拉一道警戒线并派专人看守，严禁闲杂人等通过。3、施工时，副井绞车应将罐笼提升到主罐道位置，并停电；安排一名主提升司机专人监护，没有施工负责人的许可，严禁送电开车。4、施工人员在施工时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑靴。5、施工人员使用的工具必须用细绳绑好，系在腰上，防止工具脱手坠落伤人。6、使用稳车时，必须检查稳车的性能，确认是否完好。7、操作稳车人员必须听从施工负责人的信号，确认无误后方可操作，并持证上岗。8、施工负责人应认真检查导链、钢丝绳、绳卡等用具是否合格，不合格的严禁使用。9、所有施工人员必须听从现场施工负责人的指挥。10、施工结束后 ，必须将所使用的工具全部收回，尤其是井筒中吊挂的钢丝绳、定滑轮等，确保罐笼运行安全。11、主提升司机在收到开车信号确认无误后，在井底四角罐道区以每秒0.5米的速度空罐运行，并密切关注停车信号。附：动用电气焊安全措施 副井底更换四角罐道用电气焊安全技术措施时 间：2009年10月 日至 日地 点：副井底施工内容:更换四角罐道施工负责人：钱治军 施工现场监护人： 机电队：魏金洲 荆春杰 机电队电焊、气割工：司炎伟 闫良永安全技术措施：1、作业前应将所需材料和配件提前运到作业现场，并放置到安全可靠的地方。2、作业前先清理作业现场，施工地点不准有易燃易爆物品存在。3、作业现场要配备有足够的灭火沙和两只以上合格的灭火器、消防水桶和足够的水源，及时扑灭明火星。4、作业前，必须在作业地点进行洒水降尘后方可施工。5、作业前，通风队要委派一名专职瓦检员对作业地点20米范围内瓦斯浓度进行检测，低于0.5方可进行工作；在作业中，瓦斯浓度超过0.5时应立即停止作业，采取措施，待瓦斯浓度恢复低于0.5方可进行工作。6、电焊机在使用前，必须认真检查确认电气性能安全可靠后方可投入使用，电焊机接线必须有专职电工进行操作。7、电焊机应设专用开关，随用随送电，作业完毕后必须可靠停电，电焊机外壳应可靠接地。8、氧气瓶、乙炔瓶不得同罐同车运输，保证装运时轻装轻放。9、氧气瓶要水平放置，两瓶要保持10米以上距离，并离明火10米以上。10、割刀要保持完好状态，压力表的阀门关闭后不得有渗漏现象，乙炔表要有防回火装置。11、氧气瓶和乙炔瓶及压力表、气绳的安装和连接要保证完好、可靠、有效，严禁泄露。12、施工期间要一人施工一人监护。13、作业时，所有参加人员要听从现场负责人指挥，所有施工人员必须持证上岗，严禁违章作业。14、电气焊结束后，施工负责人必须认真检查作业地点及附近有无异常情况，并停留1小时，确保安全后方可撤人。15、