高炉配加冷固球团工业试验

32 2009 年第 32 卷第 5 期 高炉配加冷固球团工业试验 刘之于 (攀钢钢铁研究院 ) 摘 要 :在攀钢 4 高炉上进行了配加 2%冷固球团的工业试验研究，研究结果表明，高炉配加 2%冷固球团取代攀枝花周边矿，从技术上、经济上可行，而且有利于高炉稳定顺行 ,对缓解攀枝花周边矿资源 紧张局势 具有重要意义。 关键词 : 高炉； 冷固球团 ；配比 0 引 言 攀钢高炉含铁炉料以钒钛磁铁矿为主，同时配加部分周边矿进行冶炼。随着钢铁工业的发展，周边矿供应越来越紧张。为了解决周边矿供应日益紧张 问题 降低生铁成本，利用中、低品位粉矿和脱硫渣经磁选后的渣铁精矿为主要原料生 产 基本成分接近周边矿 冷固球团，代替现用的周边矿是解决当前周边矿资源短缺的有效途径。为了考察应用冷固球团对高炉的影响及效果，在攀钢 4 高炉上开展了冷固球团代替周边矿的工业试验。 为了尽可能减少试验对高炉的影响，按冷固球团逐步替换周边矿的方式进行工业试验。基准期为试验期前半个月（ 11 月 1 日至 11 月 15 日）。由于冷固球团生产能力限制，课题组仅进行了利用 2%冷固球团取代周边矿的试验（ 11 月 26 2 日）。高炉试验取得较好效果，冷固球团完全能够取代周边矿，满足高炉生产的需要。 1 试验用冷固球团性能 冷固球团是 通过人工将粉矿进行造块（粒度为30 35 成，并且未经过高温焙烧，其性能与烧结矿和氧化球团矿均有较大差异 1。 冷固球团理化性能 冷固球团 的 主要 化学 成分见表 1。 从表 1 可以看出， 冷固球团的 较 周边 矿高出 若 表 1 冷固球团 的 主要 化学成分 % S 个 百分点，有害元素 P 略高于 周边 矿 ， S 高出 周边 矿较多，但由于冷固球团在高炉上的用量较小，对高炉影响不大。 冷固球团冶金性能 冷固球团的冶金性能见表 2，从 表 2 可见， 冷固球团与周边矿的冶金 性能相差较小， 其 转鼓强度、抗压强度基本上能满足高炉冶炼的需要 2，粒度均匀，入炉粉末 ( 5 例 略高于 周边矿 ，从冷固球团的冶金性能来分析，高炉上用冷固球团取代 周边 矿不会对高炉产生不利影响。 2 工业试验结果与分析 原料条件 试验期间入炉烧结矿与球团矿 的 主要 化学 成分见表 3，焦炭 物 化 性能见表 4。 表 2 冷固球团 的冶金 性能 % % 爆裂温度 * 转鼓强度 (+6.3 % 抗压强度 /(N 个 粒度 /炉粉末（ 5 /% 132 30 35 ： 800 、 30 无爆裂现象 。 攀 钢 技 术 33 表 3 烧结矿与球团矿 的 主要 化学 成分 % S 结矿 基准期 验期 团矿 基准期 验期 4 焦炭物化性能 % 40 准期 验期 表 3 可知，在基准期和试验期间，烧结矿、球团矿化学成分都比较稳定，试验期间烧结矿品位从 升至 升高 百分点，而球团矿品位相近。 从表 4 可看出，试验期与基准期间焦炭质量相近， 百分点，反应后强度升高了 从原料成分及性能分析，试验期与基准期入炉的烧结矿和球团矿化学成分及焦炭 的理化性能相差不大。 高炉操作 基准期与试验期高炉风口直径为 140 4 130 。基准期装料制度为： 位档位档位档位 注： “ C” 表示焦炭， “ O” 表示矿石， “ ” 表示溜槽倾角。 试验期高炉装料制度为： 000 档位档位档位档位 从基准期与试验期装料制度可看出，试验期间矿石布料角度略增大，焦炭在炉内圈减少一圈，外圈保持不变，目的是发展中心气流，抑制边缘气流，保持炉况稳定顺行。 基准期与试验期风口大小、个数保持不变，鼓风动能 增加，基准期间鼓风动能为 kJ/s（风量 3 314 m3/温 1 182 ），试验期间鼓风动能为 kJ/s（风量 3 321 m3/温 1 208 ），试验期鼓风动能增加 kJ/s,发展了中心，活跃炉缸。 煤气流分布 炉喉煤气流分布曲线见图 1，从分布曲线看，基准期与试验期煤气流分布均为双峰式，具有中心和边沿两条煤气通道，试验期比基准期的边缘点下移，中心点上移，说明炉内中心气流加强，边缘气流减弱。有利于煤气流的合理分布。 图 1 基准期 与试验期炉喉煤气流分布 高炉指标 基准期与试验期间高炉部分经济技术指标见表 5。 3 4 5 4 3 2 1东南西北基准期试验期 34 2009 年第 32 卷第 5 期 表 5 试验期与基准期高炉部分经济技术指标 时期 入炉 品位/% 产量 /(td 利用系数/t (d)焦比 /(煤比 /(风量 /(m31) 风温/ 透气性指数( Q/ P) S/% 基准期 62 115 3 314 1 182 2 094 验期 57 117 3 321 1 208 2 152 表 5 中部分经济技术指标可看出，相关指标皆有所改善，试验期间日产量增加 93.6 t，利用系数提高，焦比下降，透气性指数提高，高炉接受的风量增加，铁水中 S含量从 降到 降低了 百分点。 由于冷固球团的品位高于现用 周边 矿，试验期间综合入炉品位提高了 百分点，对产量的提高有一定影响，经过对高炉操作参数与基准期进行校正，校正后日产 铁 增加 42.2 t。因此，高炉利用冷固球团替代 周边 矿有利于改善高炉料柱透气性 ，降低焦比， 在 技术上 和 经济上完全 可行 。 3 结论 （ 1）冷固球团主要生产原料为中、低品位普通粉矿和部分高品位铁精矿，成品冷固球团 49%，基本成分接近 周边 矿，并且成分稳定，粒度均匀，具有良好的冶金性能。 （ 2）试验期间冷固球团入炉比例 高炉炉况稳定顺行，日增铁 42.2 t，取得了良好的技术经济指标。 （ 3）冷固球团冶金性能