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吹瓶机保养经验分享 保养的目的 1 解决机器设备存在的问题2 解决机器设备存在的隐患3 预防机器设备在生产运行中发生问题4 机器设备零故障5 设备效率极大化 什么是故障 设备故障只是冰山一角 保养就是把潜在的缺陷明显化并最大程度的给予解决 故障发生的原因 1 基本条件不完备2 不遵守使用条件 劣化之放任3 正常保养不足 有时仅作临时紧急对策而未实施根本对策4 设计上的弱点5 人员技术能力不足 实现零故障的对策 1 具备基本条件 所谓具备基本条件 就是指清扫 加油 紧固等 大多数劣化是由于不具备基本条件3要素引起的 具备基本条件 清扫 加油 通过清扫可以发现漏油点等不具合点 通过紧固防止螺栓松脱 油管 拉伸杆定位块 具备基本条件 加油 有效润滑可以防止设备劣化 吹模铰链 注模铰链 润滑油箱 具备基本条件 工具管理 工具的管理 定人定机台有效防止工具丢失 降低故障排除时间 具备基本条件 备品备件管理 备品备件柜 备品备件管理规定 备品备件提报表 库存名细 实现零故障的对策 2 严守使用条件 机器设备在设计时就确定了使用条件 严格按照使用条件使用 设备就很少产生故障 比如 电压 转速 温度及安装条件等 严守使用条件 良好的车间环境防止器件损坏和减少设备故障 中央空调 机舱空调 电柜空调 环境菜单 严守使用条件 减震装置的使用 有效加强了设备的使用寿命 减震装置 实现零故障的对策 3 使设备恢复正常 一台设备 即使具备了基本条件 保证使用条件 由于很难做到十全十美 因此设备还是会发生劣化 产生故障 所以使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态 这意味着我们应经常地对设备进行正确的检查和预防修理 日常点检 保养 通过日常点检发现问题及时解决及时记录 设备隐患的记录及处理 通过设备隐患记录管理为定期保养提供依据 短周期保养 通过短周期保养对设备隐患及时解决并记录 定期更换和检查 拉伸杆气缸杆连接件 传送器坯杯定位块 拉伸杆定位住 定位块 龙门架固定螺栓 年度保养 一些长周期 长时间的检修保养放在淡季进行 制定机台保养手册 实现零故障的对策 4 改进设计上的不足 有些故障即使采取了上述三种对策后仍无法消除 它们往往是由于设备在设计 制造 安装过程中的不足或差错所造成 对这类问题就应认真分析 提出改善方案 预防修理改善 用鼠标操作菜单 加装防护罩和操作平台 改进设备 提出改善方案 改善前吹模油缸杆及连接易断 易脱丝 维修费时费力 改善前连接头 改善前油缸杆丝杠 改进设备 提出改善方案 改善后不易发生故障 轻易的维修 改善后油缸杆丝杠 改善后连接头 改进设备 提出改善方案 辅助电柜保温处理有效降低电柜温度5 6 实现零故障的对策 5 提高人的素质 所有的对策都要由人来实施 在实现零故障的过程中人是最根本的 首先每个人都要有认真的态度 兢业的精神 其次对故障有一个正确的认识 最后就是要提高操作和维修人员的专业技能 改变人的观念 1 要消除故障 必须改变与设备相关的所有人的认识 增加相应的知识 提高其技能 特别是保全技能2 要从 设备会产生故障 的观念转变为 设备不会产生故障 3 真正达到全员参与设备保养4 做到从根本上解决设备隐患 改善设备不足 把作业指导书做到实处 以避免强制劣化 延缓自然劣化 培养人员必须具备三个方面的能力 1 能发现异常的能力 能发现设备异常的 异常发现能力 并不单纯是已产生了故障或产生不良时才发现异常 而是当似乎要发生故障 似乎要产生不良时 能对这些故障原因之类的异常一目了然2 能正确地 迅速地处理异常的能力 对于已发现的异常现象 只有使之恢复至原来的正确的状态 才能发挥设备本来的功能 培养人员必须具备三个方面的能力 3 维持管理能力 设备发生了故障再维修总没有预防在先的好 因此 就必须确实地遵守既定标准 比如 清扫 加油标准 自主点检标准 等 能力主要靠工作中的不断学习和积累 因此工作本身就是一种学习 由于能力的不断提高又可取得更多的工作成果 TPM培训 通过TPM的学习加强了全员参与设备保全的意识 技术培训 通过技术培训提高了人员的技术水平 吹瓶机保养 一般来说 设备故障可以分为低级故障和高级故障两种 所谓低级故障是指那些由于部件老化 磨损等所产生的显而易见的故障 以及一些经常出现的故障 即一些短暂停机故障 这些都相对比较容易解决 比如 吹模夹瓶 传送器挂不上瓶坯 空料等 机械类比较多 而高级故障则相对有隐蔽性 通常短时间内难以判断故障源所在 这一类故障大多集中在电气 液压系统以及一些隐蔽的机械部位 这一类故障比较少 比如 有的串行线报警 机械部件的控制失灵 液压马达的运动异常等 吹瓶机保养 影响设备产能的80 是低级故障 高 精 尖的高级故障最多只占到20 吹瓶机保养 保养 大部分的内容都是针对低级故障而进行的 吹瓶机保养主要在于平时工作中的点滴积累 这样才能在保养的时候做到有的放矢 不至于保养时不知道该做什么 哪些部位需要重点解决 哪些部位可暂缓处理 在日常的积累中 有三点很重要 1 多看2 多听3 多想 吹瓶机保养 1 多看 多观察设备运行时各部件的运动状态和运动参数以传送器接坯杯开合为例 在服务空气压力正常情况下 发现开合速度变慢 此时就要在 设备故障隐患记录表 上记下此现象 保养时应重点检查开合控制气缸 多数情况下为气缸密封磨损漏气引起 更换密封即可 若不观察到此现象 可能当时不会引起停机 就不会保养到此内容 生产时引起故障停机了再解决 就大大影响设备产能 2 多听 多听设备运行时各部位的声响以吹模运动为例 在正常情况下吹模运动声响很小 如果在生产过程中有 咣 咣 的撞击声音出现 此声音大多为吹模油缸撞击所产生 保养时应重点检查吹模油缸杆的铰接有无松脱现象 油缸杆的螺纹有无损伤 及时处理 3 多想 多思考设备的运动原理 了解运动部件的相互关系 这样就可以知道哪些部件属于易损件 以便保养时定期更换或重点检查 以做到预防保养比如拉伸杆油缸连接头 定位柱 龙门架固定螺栓 传送器定位块