UV家具涂装工艺.doc

UV涂装工艺及成本分析 家具、橱柜、地板等板式制品的表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂、滚涂、淋涂三种方式。三种方式的特点列表如下： 涂装方式优点缺点喷 涂 适用于各种造型的产品，可做立体固化，设备投资少，占地面积小。油漆浪费严重，可达40%-50%，空间污染比较大，漆膜较厚。滚 涂 节省油漆，生产效率高，不污染环境，漆膜薄而平整。 局限于平面产品的油漆涂装，漆膜会稍有滚轮印的存在。 淋 涂 节省油漆，生产效率高，不污染环境，漆膜薄而平整，漆膜可做到镜面效果。局限于平面或板面稍有凹凸产品的油漆涂装。目前应用于家具 橱饰等的基材板多为三聚氢氨或帖木纹纸的大板（规格1.22x2.44米，直接由密度板贴面而成），这种板材可以做出类似木头的原始感观，其附着力硬度 耐磨度立体感都非常好，但却无法作出很饱满的 很亮光的感觉。针对此种情况开发出现在的UV淋漆生产线，他可以有效地解决以上问题。生产线由于应用UV油漆滚涂及淋涂涂装工艺, 将以上几种工艺的优点有机结合起来，既能保证生产效率，又能达到好的表面效果。 通常用于木制品涂装工艺的油漆有四种:NC、PU、PE、UV，其中UV油漆以良好的环保性、固化迅速、漆膜高硬度、良好的耐刮擦性、耐化学性、高固含量在木器漆中脱颖而出，成为木制品表面油漆涂装工艺改良首。以上四种油漆的特点列表说明： 油漆名称固含量干燥时间 硬度 NC25%-40%05时 1HPU40%-60%4-6时 2HPE90%2时 3HUV100%3-5秒 4H-5H一、UV淋涂大板涂装工艺主要应用行业：主要为家具、橱柜、木门厂家提供大板的大板生产企业。二、涂装工艺（针对三聚氰氨贴面、木纹纸贴面）：.工艺排步：底漆线：滚涂UV专用底漆UV固化（半干）滚涂UV普通底漆UV固化（全干）砂光除尘底漆砂光收板面漆线：淋前滚涂淋涂UV漆红外线流平UV固化（全干）收料。.此工艺漆面可达到的技术指标： 颜色 亮度 硬度 附着力 耐磨擦性 耐化学性 透明 5-95度 5H100%良好 良好 三、成本分析： 1.油漆成本核算： 滚涂UV专用底漆：滚涂油漆量约为：15-20g/，油漆单价35-40元/，单位成本0.5-0.8元/； 滚涂普通UV底漆：滚涂油漆量约为：15-20g/，油漆单价30-35元/，单位成本0.45-0.7元/； 滚涂普通UV面漆：滚涂油漆量约为：8-10g/，油漆单价40-50元/，单位成本0.32-0.5元/； 淋涂UV面漆：淋涂油漆量约为：80-100g/，油漆单价40-50元/，单位成本3.2-5元/； 按照涂装工艺流程每平方米油漆成本为4.57元,每张成本13-20元。 2.产量预测分析 设备运行速度为5张标准尺寸/min,每小时约可生产300张，每天工作8小时，除去工前准备和刷机等辅助工作，每天约可生产2000张以上。 3.人工成本分析 每天工作八小时，每天生产2000张，按26天出勤计算月产量为52000张，按10个人操作，月工资平均3000元，人工成本约为0.6元/张。 4.电量成本涉及到的设备： 总耗电量460KW/H,每天工作八小时,机器总耗电量3680KW,按每天生产2000张计,电量成本为1.84元/张。5.单位利润:市场UV板成品价位 160-240 元/张,基板成本45元+UV成本15.5-22.5元合计成本约60.5-67.5元,单位利润为约100-170元/张。 四、市场预测分析:据相关统计,随着行业内生产工艺