环氧滚涂地坪工程施工方案.doc

云南金诚地坪工程有限公司环氧滚涂地坪工程施工方案编制单位：云南金诚地坪工程有限公司编制日期： 2014-05-05目 录1、工程概况32、工程施工情况33、施工安排3 施工安全4 施工流程64、质量标准75、材料品牌及参数8 6、经济指标10昆明市_科技有限公司环氧薄涂滚涂地坪工程一、工程概况 要求抗压强度20mpa，粉光层粗糙度适中，混泥土施工保养28天以上，湿度达到8%以下，施做1mm环氧滚涂地坪。二、工程施工情况1、本工程的环氧地坪施工主要基于以下原因： 该厂房为生产需求施做环氧薄涂型地坪，主要于防尘、坚韧耐磨、耐冲击耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长，参照国家标准GB 50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范及GB/T22374-2008地坪涂装材料标准。3、 本环氧工程施工安排 （一）原则1“先进的管理、优良的质量、及时的进度、精湛的技术、完善的服务”高标准、严要求，施工中合理安排工序，在保证质量的前提下按期完成地坪地面的施工。2各分项工序在施工前编制详细的施工技术措施，其内容包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护及安全文明措施等。（二）工期安排：根据要求安排详细工期（三）质量目标：无龟裂、无色差、无交接痕迹，汽泡1m2范围内小于2处。（四)施工准备（部署)1、涂层项目施工程序：素地混凝土要求施工安全现场施工注意环氧底涂环氧中涂环氧批土环氧打磨环氧面涂环氧面涂层保养。2、环氧层施工要求： 素地要求及处理1) 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；地面裂缝需预先用树脂材料补平；排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，2) 素地经28天以上之养生及充分干燥，含水量8%以下，达到不能起沙尘以上，混凝土是多孔性材料、表面具有较高的界面能，内部的毛细管和表面极易吸附大量的水分子，并在混凝土的表面形成水膜，降低结合面的界面能，不利于树脂对混凝土的浸润降低粘结力。另外混凝土表面吸附的水中含有大量的Ca(OH)2使水液呈碱性，在碱性环境中树脂的有效基团会受到破坏，并引起分子链的断裂、降低树脂的粘结力。3) 对混凝土面进行糙化处理。糙化处理能够得到净化的混凝土表面，提高界面能、增大树脂对其的浸润度，依素地状况做好打磨、修补、除尘，保证表面有一定的平坦度。 施工安全及现场条件1) 安全用电措施接电须有专人负责，并有专人监护。严禁无插头的连结方式。有接地要求的设备必须有良好接地。设备线路破损的不做处理不得使用。严禁触摸现场设备及设施。2) 防止火灾涂装地坪用材料、涂装用粘合剂以及其他易燃材料应存放于远离火源的仓库中。施工现场严禁烟火。地面潮湿必须做烘干处理的，应在涂装材料进入现场前进行。3) 防止爆炸性气体危害涂装地坪用材料、涂装用粘合剂应密闭保存。施工现场的手持式搅拌机应在现场以外通风处使用。现场使用打磨机必须在地面干透、环境通风的情况下进行。4) 设备使用安全措施严格按设备使用说明书操作。主要施工设备应由专人保管、维护和使用，保证设备运行状态良好，带病设备严禁使用。用电设备保证良好接地。5) 化学品危害防止现场施工穿工作服，佩戴口罩、护目镜，以免物料溅至皮肤、眼睛中。严禁在存放有化学品的库房和施工现场饮食。严禁在存放有化学品的库房和施工现场住宿。操作硬化地坪材料时应戴口罩，以防粉尘危害。对于大面积的施工，轮流作业，轮下的人员到空气流通处休息。6) 其他安全措施清理地面杂物，保证通道畅通，防止拌倒伤人。清净地面积水以防滑倒伤人。冬季施工应保证施工现场的环境温度，防止因穿戴过多、操作不灵活造成的安全事故。夏季施工应注意防暑，特别应注意防止涂装中挥发性气体的侵害。轮流作业时间应减小。夜间施工应保证足够亮度的照明。严禁酒后施工。严禁带病施工。严禁赶工期造成的加班加点和人员疲劳施工。 施工注意事项1雨期施工：如空气湿度超出施工条件时，应增加人工排风设施（排风扇等）控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。2树脂整体面层施工时，环境温度不得过低、过高，湿度不得过大，防止树脂砂浆产生假固化。3施工场所应注意通风良好。4施工中玷污处要清洗干净，施工后将场地、垃圾清除完毕。5地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。6底漆须待完全挥发后方可进行施工，以免起泡现象。7材料调配时，须以底布（或纸板）垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上时须立即擦去。8搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化无法流平。9涂布发现砂粒或其它杂质时，应立即清除。10环氧树脂地坪施工时应注意其混合比例，混合搅拌均匀才可使用。11施工现场条件湿度应低于RH85%，温度在5以上，如不合于此标准时，请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。 施工作业部分u 环氧地坪底漆将采用渗透性及附着力特强的环氧树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使其完全渗透至水泥地底下并牢牢附著于表面，增强其强度和硬度的目的u 刮环氧中涂一遍待底涂完全固化后，将环氧中涂材料与固化剂及活性稀释剂等到按比例混合，搅拌均匀后用镘刀均匀地涂装，使之能达到平整无孔洞。u 打磨环氧腻子层干燥后，如有点补孔洞后用细磨片整体打磨，彻底消除刀痕颗粒并吸尘。u 刮环氧腻子一遍用环氧主剂： 固化剂： 搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮刀满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。 滚涂面涂 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需要尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；具体为用滚筒滚涂面涂，施工涂布时应尽量减少施工结合缝、 保养及养护1) 面涂施工完毕后，需固化期1天，保养期2天，完工后7天内尽量不要用水清洗地面，以免造成地板泛白。2) 其他单位如须施工的,不可直接在地坪地面上进行,请勿用尖锐的工具刮伤地坪,使用楼梯时梯角可用碎布包好,地面作业地板上须垫付纸皮或雨胶布。3) 在地板施置物品时,应避免重物在地板上拖擦,其接触面不宜太小,注意边角触地碰坏。4) 在地板上行走或作业时,不能穿戴有金属的鞋子,更不能用锐物硬物在地板表面上磨擦及敲击，出入要换拖鞋或戴鞋套。5) 地面如受污或滴上较强腐蚀性溶剂，请立即擦干后用清水洗干净。4、 质量标准（一）主控项目：1施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。3环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。4地面的基层处理符合规范要求，检验方法：用小锤轻击检查。5.地坪面可适应万级以上无尘室要求。（二）一般项目：1面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致，即光滑、无明显交接痕迹，无皱皮、无明显分色、表面无流淌，不起皱。检验方法：观察检查。2环氧地面与地漏结合处严密平顺。检验方法：观察检查。3其中涂层与其他材料的设备相接处应吻合，方向清晰，踢脚线平直，地面分色顺直清晰。5、 材料品牌及材料用量环氧树脂：NPEL-128l NPEL-128是一种由双酚A和环氧氯丙烷合成的液体环氧树脂。具有标准的结构，固化成膜后在应用中具有一些高纯度的特性，如高机械强度、优异的耐化学性、耐热性等良好的性能。适于高度洁净美观无尘无菌的电子微电子行业实行GMP标准的制药行业,血液制品行业。医院的百级移植间,百级至十万级区域,也可以用于学校家庭办公室的地坪涂装.等。l 树脂基本特性/表环氧当量（g/eq）环氧值（eq/100g）粘度（mpa.s,25）闪点 ()无机氯（ppm）密度（g/cm3,25）184-1900.52-0.5412000-150001501000 1.16l 物化性能表项目 ITEM指标 INDEX干燥时间，hDrying time ，h表干 Touch dry6实干 Hard dry24拉伸强度，Mpa Tensile strength，Mpa9弯曲强度，Mpa Flexible strength，Mpa7抗压强度，Mpa Compressive strenght，Mpa75邵氏硬度 Shore Dhardness75流平性， cm Csistency，cm5min耐磨性，（750g/500r，失重，g）Wearalility （750g/500r，Weight loss，g）0.02耐60%硫酸Anti-25%sodinm hydroxide30天允许轻微变色 Permit little colorChange in 30 days耐25%氢氧化钠 Anti-25% sodiumhydroxide30天无异常No change in 30 days耐30%盐水 Anti-30%saot water30天无异常No change in 30 days耐汽