旧村改造居住项目住宅楼工程冬期施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1、编制依据12、工程概况13、施工准备14、冬季施工技术措施35、质量保证措施116、安全消防措施117、热工计算12冬季施工方案1、编制依据1.1半壁店（旧村改造）居住项目5#、7#、8#住宅楼工程施工图纸；1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204一2002）；1.3建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）；1.4本工程的施工组织设计。1.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、工程概况2.1、工程概述本工程位于北京市通州区梨园镇半壁店村，具体位置：怡乐中路西侧，怡乐南路北侧。总建筑面积：95780.06，由2栋27层、1栋15层组成。 2.2、结构形式上部结构采用全现浇剪力墙结构，基础形式为CFG桩基+筏板，建筑结构的安全等级：二 级,结构抗震等级：二级。2.3、建筑规模本工程为3栋混凝土剪力墙结构组成，其中5#楼9593.06、 7#楼19978.94、8#楼21490.64。 本次施工范围为：5#、7#、8#楼及部分地下车库。3、施工准备根据工程施工安排及开工日期（2013年12月1日），本工程将经过二个冬期施工阶段。3.1施工准备3.1.1冬期施工时间，日平均气温连续5天低于5或11月15日为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。3.1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点。3.1.3通过计算并结合本工程特点，根据初冬和严冬各日期的气温选用合理的添加剂和保温措施。3.2现场准备3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖材料的进场。3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3.3组织实施3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。3.3.2进入冬季施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4、冬季施工技术措施4.1垫层及底板基础施工4.1.1钢筋工程4.1.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕或撞击凹陷。4.1.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净4.1.1.3对浇筑完毕混凝土面的预留钢筋上的砼及时清理干净4.1.1.4钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得施焊。4.1.1.5雪天或施工现场风速超过3级风焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。4.1.2模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜上加阻燃草帘被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度与外部温度之差在25以内为安全；如温差超过25时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土降至5，强度达设计强度时即可拆除。梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑、模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.1.3混凝土工程冬施期间结构分部全部采用预拌商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施施工质量，对混凝土加热、搅拌运输、浇筑及养护操作如下要求： 4.1.3.1冬季施工要做好混凝土的测温工作，混凝土的测温孔布置原则如下：现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个，每跨宜至少设置1个，孔深13已浇筑混凝土梁的高度。楼板每30设置1个， 孔深12板厚。各区域技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号，测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。 剪力墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测孔3个，沿对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30cm。 底板每30设测温孔一个，孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设1个孔。 测温孔留置方法：梁板测温孔用20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置，并按测温孔编号插上相对应的三角旗（三角板两直边边长分别为80和150，采用旧竹胶板，上面用红笔写上编号）。测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道，防止在砼面上留有脚印。墙体上部在其表面进行测温，测温后立即覆盖严密。4.1.3.2冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用p.o32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水，水泥不得直接加热。4.1.3.3拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50具体温度由热工计算确定。4.1.3.4骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结构及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。4.1.3.5严格控制水灰比不得大于0.6，每m3混凝土水泥混凝土水泥用量不少于300公斤，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4.1.3.6外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂参量。4.1.3.7混凝土搬制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。4.1.3.8要求混凝土搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于54.1.3.9在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋上及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架作业平台上的冻块要及时清理，以防止滑倒坠落。4.1.3.10混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水，若发生离析时，在搅拌前应进行二次搅拌。4.1.3.11浇筑竖向结构混凝土前现检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加蓬布挡风。防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。4.1.3.12墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2个小时，不留或少留施工缝。4.1.3.13梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端赶浆法浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被保温72h，严格控制版面上料时间及荷载。4.1.3.14混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜上加阻燃草纤被覆盖保温。4.1.3.15混凝土试块留置：应按规定留置，龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件冬施混凝土应增加两组试件，一组测抗冻临界强度约3-7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa继续降温，则有可能冻坏，应增加保温，加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另一组冬施转常温强度，冬施转常温后在养护28d试压所得到的混凝土强度。4.1.4大体积混凝土4.1.4.1骨料不得含有有机杂质，粗骨料含泥量3%，细骨料含泥量1%，砂率控制在35%左右，不宜过大，否则对砼抗裂不利，粒径选择中砂。4.1.4.2掺入UEA10%左右（取代水泥）拌制成补偿收缩混凝土，掺入普通减水剂以减缓水化热4.1.4.3基础底板厚度超过1.2m采取分层浇筑方法，分层厚度0.6m0.8m4.1.4.4砼养护采用一层塑料薄膜加两层阻燃草纤被覆盖4.2土方工程土方工程正值冬施期间，对其冬季施工质量的保证做如下要求：4.2.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含冻土块的土填筑。4.2.2回填土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜回填作业。4.2.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。4.2.4回填宜连续进行并应夯实，以免地基或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效措施的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须控除后重新回填，人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。4.2.5冬季施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。4.3防水工程4.3.1本工程基础及地下外墙防水采用3厚SBS防水卷材，操作时间选择在上午9时至下午4时施工。4.3.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆强度等级及稠度较常温提高一个等级。4.3.3对防水面的保护层混凝土施工应覆盖保温。4.3.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。4.4地下外保护墙砌筑4.4.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80，砂温不得超过40，水泥不得直接加热，砌筑的砂浆强度等级及稠度较常温提高一个等级。4.4.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块4.4.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。4.4.4严格按照“三一”砌筑法，平铺压槎，保证良好粘结，砖缝控制在8-10mm之间，禁止用灌注法砌筑。4.4.5每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。4.4.6砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30，砂浆上墙温度不得低于5，在低于-10的气温下或大风天气下不得施工。4.5水暖、管道工程4.5.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀4.5.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作。当气温低于5时，应用高强度等级普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。4.5.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和接口材料，水温低于50时，用膨胀水泥接口时，用35热水拌和。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35-70的热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。4.5.4避免冬季进行管道的水压试验作业46 室内地面工程施工冬期施工的砼，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于P.O32.5。每立方米砼中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并应加入早强剂。搅拌砼用的砂、石不应含用冻结的冰雪。浇筑完的地面砼压光后在人站上去无脚印时，覆盖一层黑色的塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖一层阻燃草帘被进行保温。47室内抹灰工程施工4.7.1 冬期后抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。其掺量根据防冻剂的产品使用说明书。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。4.7.2 室内抹灰的养护温度不应低于5度。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。48 油漆、涂料、刷浆、地面砖工程施工4.8.1 油漆、涂料、刷浆、地面砖工程应在室内封闭的条件下进行，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5度，遇有大风、雨、雪时应停止施工。4.8.2 冬期刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。4.8.3 装饰工程完成后，在7天内室内温度仍不应低于5度。49 外墙抗裂砂浆施工4.9.1 在进行外墙抗裂砂浆抹灰施工时，应在吊篮外侧加设挡风措施。4.9.2 拌制抗裂砂浆时应掺入防冻剂，并在砂浆硬化初期采取防止受冻的保温措施。410临时用水管的越冬防冻，保温措施根据施工现场临时用水管布置图，合理布置管线，一般沿道路边或水沟边埋设。防止越冬阶段，管内有余水冻胀，一般埋设深度要超过0.6m厚冻土层。外露管道，包括楼层施工用水管及消防用水管，冬季时期必须采取防冻保温措施，用50mm厚的岩棉保温管保温，竖立管底端设置放水阀门，在不使用水时，将管内余水放尽，这样也能起到保护水管不受冻胀措施。5、质量保证措施5.1混凝土工程冬季施工期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。5.2严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48h，当温度为-8-12时，拆模时间不少于72h；拆模强度不小于4Mpa，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。5.3砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及参加均设置专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。6、安全消防措施6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。6.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。6.3冬施做好防滑措施，雪天、雨天及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块，停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使