2008版井下作业题库高级技师操作技能.doc

第十部分高级技师技能操作试题考核内容层次结构表级别操作技能综合能力合计基本技能试油施工措施施工大修施工施工方案编制培训指导论文计算机操作答辩初级40分1590min30分3060min30分4060min100分85210min中级40分3090min30分90min30分90min选一项100分210270min高级40分3090min30分90min30分90min100分210270min技师30分90min40分90min10分1560min10分90min10分45min100分330375min高级技师60分90min15分1545min15分1590min10分45min100分165270min鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：井下作业工 等级：高级技师 鉴定方式：技能操作行为领域鉴定范围鉴定点重要程度代码名称鉴定比重代码名称综合能力B100%A施工方案编制60%001编制油气水井酸化施工方案X002编制套管修复施工方案X003编制侧钻施工方案X004编制防砂施工方案XB培训指导15%001讲述封隔器的结构及工作原理X002讲述螺杆钻具的结构及工作原理X003进行检泵作业培训指导Y004进行封隔器找水的培训指导X005进行二次替喷操作的培训指导Y006进行测卡点的培训指导XC论文答辩15%001技术革新论文的编写X002技术革新论文的答辩Y003HSE管理论文的编写X004HSE管理论文的答辩YD计算机操作(1:1:0)10%001Word、Excel的操作Y002PowerPoint的操作XE应用计算机制图(1:0:0)10%003应用计算机绘图X注：X核心要素；Y一般要素；Z辅助要素技能操作试题一、BA001 编制油气水井酸化施工方案1.准备要求（1）室内考场，24个座位；光线充足，采暖、通风设施齐全。（2）每个考生一套桌椅，对号入座。（3）考生自带笔、纸、尺、计算器。2.操作程序的规定及说明酸化施工方案要包括从施工准备至排酸的全过程。（1）施工准备：井的基本数据、地层概况、生产情况、措施情况；施工参数的计算。（2）施工程序：选择准备洗、压井液，提出井内原管柱，冲砂、填砂、通井、刮削、完成酸化管柱；酸化施工：配酸、替酸、挤酸、排酸施工程序。（3）质量标准、技术要求。（4）安全注意事项。（5）提出施工应录取的主要资料。3.考核时间（1）考生提前15min进入考场。（2）考生在90min内独立完成编写工作，超过时限，停止编写。（3）考生可以翻阅资料，但不准互相商讨、抄袭，违者停止作业。4.配分、评分标准本题分值：100分；配分 评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：编制油、气、水井酸化施工方案 操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1施工准备1井的基本数据(包括井号、井别、地理位置、构造位置等22个参数)；2地层概况（包括层序、层位、层号等10个参数）；3采油或生产情况（包括层号、井段等6个参数）；4措施情况（包括日期、井段等11个参数）；5酸化施工目的及工艺101.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分2施工参数的计算施工参数计算1酸化用料计算；（1）根据试题要求计算酸化所需的稀酸量；（2）计算商品酸用量；（3）清水用量的计算；（4）乙酸用量的计算；（5）添加剂用量的计算；（6）表面活性剂用量的计算；2施工压力计算。3施工排量计算。4施工参数及施工工艺（包括配方、注入方式、施工规模、管柱结构、施工参数、施工设备等23项）201不会计算酸液用量，扣5分；2误差大于0.5m3，扣2分；3不会计算添加剂用量，扣5分；4计算误差每大于0.5t，扣2分；5不会计算清水用量，扣5分；6计算误差每大于0.5m3，扣1分；7不会计算施工压力，扣3分；8施工参数缺1项，扣1分；9错1项，扣1分；10多项不加分3施工程序1勘察井场和道路。2根据设计上采油树、油管3洗、压井两周。4起出井内泵杆及活塞。5憋泄油器，泵压为2030MPa。6起出井内管柱，彻底清蜡。7下冲砂管柱探砂面，冲砂至人工井底，起出冲砂管柱。8下通井规，通井至人工井底，起出通井管柱。9下刮削器，刮削至射孔井段以下10m，起出刮削器。10按设计完成酸化管柱。11酸液的配制：（1）酸罐彻底清洗，用水要干净；（2）先将设计用量的清水加入配酸池中；（3）加入设计用量的缓蚀剂（防腐剂）；（4）加入设计所需数量的浓盐酸；（5）用水泥车将酸液循环均匀，测定密度，达到设计要求（6）加入稳定剂和表面活性剂，再循环均匀；（7）根据地层和设计的需要，加入助排剂和防膨剂。12施工车辆摆放。13酸化施工（1）循环、试压（为设计施工泵压的1.5倍，无渗漏）（2）低压替酸，以小排量替入设计酸量；（3）高压挤酸，按施工设计排量挤入酸量；（4）顶替清水，挤入设计用量的活性水；（5）关井反应、开井放喷；打开油管闸门如能自喷，则用35mm油嘴控制放喷排酸，合格后投产；打开油管闸门如不能自喷，则抽汲或液氮气举排酸，如能自喷，则用35mm油嘴控制放喷排酸，合格后投产，如不能自喷，下泵排酸301.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分；3.1项答不全，扣1分；4.多项不加分4质量标准及技术要求1洗、压井要做到不喷不漏；2起出的油管、抽油杆排放整齐，清洗干净，丈量清楚，其他配件要妥善保管；3酸化前井筒必须经过冲砂、通井、刮削；4酸化管柱要在油层中、上部完成，螺纹要上紧；5酸液量要计算准确；6配酸用的清水必须是淡水，盐酸及其各种添加剂要符合质量要求；7顶替量要计算准确；8排酸要及时151.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分；3.1项不全，扣1分；4.多项不加分5安全注意事项1上岗人员穿戴劳保用品；2起下油管要遵守操作规程；3按设计要求对井口及高压管汇试压；4施工现场严禁烟火；5严防酸液侵蚀肌肤，一旦发生，采用清水或苏打水清洗；6酸化残液不准乱排、乱放101.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.1项不全，扣0.5分；4.多项不加分6主要资料录取1洗、压井液名称、用量、方式、深度、泵压；2通井深度、通井规各部分尺寸；3刮削深度、刮削器各部分尺寸；4砂面深度、冲砂液性质、冲砂深度和泵压；5酸化管柱完成深度；6酸液总量、浓酸用量、清水用量、各种添加剂用量；7替酸量、挤酸量、挤替量、泵压；8关井反应时间；9开井时间，油气量显示；10排酸方式、排液量；11自喷后投产资料；12下泵资料101.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分7主要资料的填写1生产日报；2油管记录；3施工总结；4资料验收卡51.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分合计100考评员： 记分员： 年 月 日二、BA002 编制套管修复施工方案1.准备要求（1）室内考场，24个座位，光线充足、采暖、通风设施齐全。（2）每个考生一套桌椅，对号入座。（3）考生自带笔、纸、尺、计算器。2.操作程序的规定及说明以波纹管补贴套管修复施工方案为例。(1)编写施工前井筒处理施工工艺。(2)组配波纹管补贴套管下井工具管柱。(3)编写波纹管补贴套管施工工艺、质量标准、技术要求、安全注意事项。3.考核时间(1）考生提前15min进入考场。(2）考生在90min内独立完成编写工作，超过时限，停止编写。(3）考生可以翻阅资料，但不准互相商讨、抄袭，违者停止作业。4.配分、评分标准本题分值：100分；配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：编制套管修复施工方案 操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1施工准备1事故井的基本数据，包括以下参数：开钻日期、完钻日期、完井日期、井别、完钻井深、人工井底、油补距等19项；2事故井的目前状况，包括生产情况、近期的作业情况、套管损坏情况、套管损坏位置；3套管修复的目的和要求；4所需工具、设备等，包括震击器、水力锚、安全接头、波纹管补贴工具、整形器、各种磨铣工具、修井机等；5井身结构图；6压井液密度的选择101.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分；3. 1项不全，扣1分；4.多项不加分2施工前井筒处理1压井两周，安装井口防喷控制器；2起出井内管；3下通井规通井至补贴井段以下1020m；4下入双封隔器管串进行套管查漏；5下刮削器刮削至补贴井段以下1020m；6井径测井，核实套管损坏位置及补贴处的最大、最小和平均径向数值101不安装防喷器，扣3分；2.不洗、压井起油管，扣3分；3通井深度不对，扣3分；4.通井规尺寸不合要求，扣3分3组配补贴工具及波纹管1补贴工具的连接顺序自下而上为导向头弹性胀头刚性胀头安全接头加长杆止动环液缸水力锚震击器滑阀73mm光油管；2将波纹管接在止动环以下，刚性胀头以上，活塞拉杆、加长杆、安全接头由波纹管内穿过151补贴工具连接错误，扣3分；2不知道如何连接，扣6分；3波纹管放置错误，扣6分4下补贴管柱1用卡盘将弹性胀头收拢后，依次下入：导向头弹性胀头刚性胀头波纹管（波纹管内有安全接头和加长杆）止动环液缸水力锚震击器滑阀73mm光油管数根油管悬挂器完成深度在18570.05m；2在下波纹管时，要逐段均匀涂抹粘接剂和固化剂，其配比为21，下放速度应控制在1m/s以内；3下井工具及管柱要涂好密封脂，螺纹要上紧；4装好井口151下波纹管顺序错误，扣6分；2不知道如何下，扣8分；3下波纹管不涂抹粘接剂和固化剂，扣7分；4不知道下放速度，扣3分；5不知道给下井工具及管柱涂密封脂和上紧螺纹，扣3分5补贴施工1接地面管线、泵车及井口流程；2上提管柱1.5m，关闭滑阀；3正注工作液，泵压为6Mpa、20Mpa、28Mpa、32MPa四点，最高不超过35MPa，每点保持25min；4放空压力，上提管柱1.41.5m；5再注工作液，泵压为6Mpa、20Mpa、28Mpa、32MPa四点，每点保持25min；6再放空压力，上提管柱1.41.5m，进行正憋压补贴，如此反复直至结束；7提出补贴管柱，关井候凝48h；8下管柱验证补贴效果251不知道如何施工，扣25分；2不知道上提管柱多少距离，扣7分；3上提距离误差大于0.5m，扣5分；4不知道憋压，扣8分；5憋压压力超过35MPa，扣10分；6四个点的压力不对，每个扣3分；7不知道反复上提憋压放空上提憋压放空上提这一补贴过程，扣10分；8不知道关井候凝，扣3分；9候凝时间不对，扣1分；10不知道验证补贴效果，扣3分6质量标准及技术要求1压井液必须清洁，杂质含量应低于2%，进出口排量一致；2井架天车、游动滑车、井口三点一致；3通井使用通井规，其外径要大于或等于补贴工具外径，但最大不得超过2mm，长度要大于补贴工具100200mm；4下补贴工具时，注意检查水力锚锚爪爪齿方向，齿尖应向上，不得装反；5下波纹管速度不得大于1m/s；6补贴波纹管压力不得超过35MPa；7波纹管补贴相对位置不得超过0.3m；8补贴后套管内径减少不得超过7mm；9补贴后套管承压不得小于35MPa；10补贴后内压检验，采用双封隔器加节流器进行憋压实验，封隔器上、下卡点距波纹管上、下端各为0.51m；11由于波纹管强度有限，当漏点面积超过10cm2，或裂缝长度超过50cm，宽度超过2cm时，应用其他修复方法201.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分7安全注意事项1遵守高空作业安全操作规程；2遵守起下作业安全操作规程，井口要安装井控装置；3地面管线、流程试压为补贴最高承压的1.52.0倍；4最大上提负荷不得超过400kN；5高压管汇区非工作人员不得入内；6防止固化剂灼伤，施工残液不得乱排、乱放；7严格按照企业的井下作业安全技术规程组织生产，注意防火，防工程事故；8套管刮削刀片自由伸出外径应大于套管内径46mm51.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分合计100考评员： 记分员： 年 月 日三、BA003 编制侧钻施工方案以斜向器侧钻施工方案为例。1.准备要求（1）室内考场，光线充足，采暖、通风设施齐全。（2）每个考生一张课桌，对号入座。（3）考生自带笔、纸、尺、计算器。2.操作程序的规定及说明编写侧钻施工从施工准备至固井的全过程。(1）施工准备。(2）施工前的井筒处理：选择准备洗、压井液，压井、起出井内管柱，通井，挤封原井射孔井段等井筒处理施工程序及技术要求。(3）侧钻施工程序：下入导斜器、开窗和修窗。(4)裸眼钻进。(5)下套管、固井、钻水泥塞等施工工序。(6) 质量标准、技术要求。(7）安全注意事项。3.考核时间(1）考生提前15min进入考场。(2）考生在90min内独立完成编写工作，超过时限，停止编写。(3）考生可以翻阅资料，但不准互相商讨、抄袭，违者停止作业。4.配分、评分标准本题分值：100分; 配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：编制侧钻施工方案 操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1施工准备1事故井的基本数据：开钻日期、完钻日期、完井日期、井别、完钻井身、人工井底、油补距、套补距、水泥返高、固井质量、油层套管外径、钢级、壁厚、深度等20项；2事故井的目前状况；3侧钻的目的和要求；4侧钻措施；5所需工具、设备等，工具包括斜向器、开窗铣锥、修窗铣锥、钻头、侧斜工具、录井仪器、各种井下钻具、变扣接头等，设备包括钻机或修井机、泥浆泵、固控系统、循环罐、防喷器等101.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.不全1项，扣1分；4.多项不加分2施工前的井筒处理1洗、压井，安装防喷控制器；2起出井内管柱；3下通井规通井至套损部位以上12m，通井规直径应稍大于斜向器直径12mm，长度不低于送斜器与斜向器总长度；4用水泥浆封挤射孔井段，注水泥塞至斜向器底部以下25m；或套损部位以上3040m；5下钻探水泥面，试压15MPa，30min下降不超过0.5MPa为合格；6大排量洗井，硬探水泥塞强度101不安装防喷器，扣1分；2不洗、压井起油管，扣1分；3通井深度不对，扣1分；4通井规尺寸不合要求，扣1分；5水泥浆封挤井段不合要求，扣2分；6不探水泥面、不试压，扣2分；7不知道套管损坏位置及损坏情况，扣2分3侧钻施工程序1下入斜向器；（1）斜向器的固定位置一定要准确，误差不能大于0.1m；（2）斜向器到位后加压2030kN，注水泥固定斜向器，然后加压下顿击剪断销钉；（3）提送斜器0.51m，大排量冲洗斜向器，洗出多余水泥浆。2套管开窗：（1）组配连接钻具，钻具结构为（自上而下）上部89mm方钻杆73mm钻杆开式下击器配重钻铤安全接头复式铣锥或钻铰式复式铣锥（2）钻具入井，下放速度不应超过3m/s；（3）铣锥至斜向器12m，开泵循环工作液；（4）缓慢下放钻柱，悬重下降不超过5kN，启动转盘转速控制在40r/min151斜向器的固定位置不准确，扣5分；2提送斜器位置不对，不洗井，扣3分；3不会组配连接开窗钻具，扣15分；4钻具下放速度过快，扣3分；5铣锥至斜向器位置不对，不开泵循环，扣4分；6悬重下降过大、转盘转速过快，扣3分；7不会开窗，扣5分4裸眼钻进1组配连接裸眼钻进钻具，其组合结构为（自上而下）上部89mm方钻杆73mm钻杆开式下击器配重钻铤安全接头钻头（优先选用三刮刀钻头）；2钻头下至斜向器以上0.51m时，开泵循环工作液，缓慢下放并同时转动管柱，保持0.5m3/min左右排量循环冲洗，转速控制在6080r/min，钻压控制在1020kN；3每接换1个单根，应上下划眼35次；4以3050kN钻压、80120r/min转速、0.50.8m3/min排量钻进；5钻达设计深度后反复划眼35次，循环工作液251不会组配连接裸眼钻进钻具，扣25分2不会控制排量、转速、钻压，扣5分；3接换单根不划眼，扣7分；4不会钻进，扣5分；5钻达设计深度后不划眼，不循环工作液，扣8分5下套管固井1组装完井套管管串，其结构为（自上而下）：钻杆或油管丢手接头正反扣接头喇叭口接头或套管（尾管）悬挂器+套管胶塞短节完井套管套管鞋及阻流环+导向引鞋；2套管下放速度不超过3m/s；3悬挂器下放速度不超过1.5m/s；4套管下到设计深度位置后，大排量冲洗井壁；5正循环挤注水泥浆，顶替工作液后，上下活动套管管串；6坐卡悬挂器，脱开丢手接头，提管柱12m，反循环洗出多余水泥浆；7上提管柱50m以上，关井候凝48h151不会组装完井套管管串，扣15分；2下放速度过快，扣3分；3套管下到设计深度位置后不大排量冲洗，扣5分；4水泥浆量计算误差大于20L，扣3分，大于50L，扣5分，大于100L，扣10分；5顶替液误差大于10L，扣3分，大于50L，扣10分；6顶替工作液后不活动套管管串，扣2分；7坐卡悬挂器，脱开丢手接头，不循环洗井，扣5分；8.上提管柱深度不够，扣3分；9不关井候凝，扣5分6质量标准及技术要求1压井液必须清洁，进出口液性达到一致；2通井必须通到套损部位以上12m，通井规直径应大于斜向器直径12mm，长度不小于送斜器与斜向器总长度；3管试压15MPa，稳压30min，压力降不超过0.5MPa；4用水泥固定斜向器时，注水泥浆量应符合SYT 5587.14的规定；5送斜器与斜向器连接销钉能在钻具的自重载荷下剪断；6开窗工具外径小于套管内径610mm；7裸眼钻进接单根时，应划眼35次；8下尾管应重叠在窗口以上3050m151.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3. 1项不全，扣1分7安全注意事项1高空作业要遵守安全规定；2起下油管要遵守操作规程；3要遵守井场用火规定；4要遵守井场安全用电规定；5穿戴好劳保用品；6遵守环保规定；7下斜向器过程中途遇阻严禁强提、下顿，而应立即起出；8注水泥塞后投送斜向器的全部工作在水泥初凝时间内完成；9开窗之前必须对地面设备、仪表、钻具进行全面检查，防止钻柱断脱事故发生；10下尾管过程中严禁转动管柱，防止尾管中途倒扣101.缺1项，扣1分；2.多项不加分合计100考评员： 记分员： 年 月 日四、BA004 编制防砂施工方案以正循环绕丝筛管砾石充填防砂施工为例。1.准备要求（1）室内考场，光线充足，采暖、通风设施齐全。（2）每个考生一张课桌，对号入座。（3）考生自带笔、纸、尺、计算器。2.操作程序的规定及说明编写两个油层的正循环绕丝筛管砾石充填防砂施工方案。（1）施工准备：工具准备；砾石的设计；地层预处理的设计；防砂管柱的设计；携砂液设计。（2）施工步骤：井筒的处理；配防砂管柱，下防砂管柱施工；充填砾石施工工艺。（3）质量标准、技术要求。（4）安全注意事项。3.考核时间（1）考生提前15min进入考场。（2）考生在90min内独立完成编写工作，超过时限，停止编写。（3）考生可以翻阅资料，但不准互相商讨、抄袭，违者停止作业。4.配分、评分标准本题分值：100分; 配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：编制防砂施工方案 操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1施工准备1工具准备，包括：通井规、套管刮削器、防砂筛管、充填工具、扶正器、封隔器、填砂漏斗、储液罐2砾石的设计，包括：砾石尺寸的设计、充填砾石用量的计算。3地层预处理的设计。4防砂管柱的设计：（1）绕丝筛管与割缝筛管的选择，（2）筛缝尺寸的设计，（3）筛管直径的设计，（4）筛管长度的设计等8项。5携砂液设计101.缺1项，扣1分；2.多项不加分2井筒的处理1清水洗、压井两周，安装防喷器；2起出井内管柱，地面清洗干净，丈量准确；3下冲砂管柱冲砂至设计深度，彻底洗井；4下通井规通井至设计深度；5下刮削器刮削至设计深度；6清水大排量洗井，进出口液性一致；7下炮眼冲洗器冲洗炮眼；8填砂至设计深度81.缺1项，扣1分2.多项不加分3.技术要点缺1项，扣1分；4.顺序混乱，扣1分3配下防砂管柱1按设计要求尺寸配制正循环绕丝筛管防砂管柱，自上而下依次为：73mm油管丢手悬挂器充填工具73mm油管信号筛管反扣接头盲管（73mm油管）扶正器反扣接头73mm金属绕丝筛管扶正器反扣接头短节（或73mm油管）扶正器反扣接头73mm金属绕丝筛管托砂皮碗；2防砂管柱依次自下而上为：托砂皮碗73mm金属绕丝筛管反扣接头扶正器短节（或73mm油管）反扣接头扶正器73mm金属绕丝筛管反扣接头扶正器盲管（73mm油管）反扣接头信号筛管73mm油管并将其坐在井口；3下设计长度48mm油管（芯管）入井内73mm油管内，并将吊卡坐在井内73mm油管的接箍上；4下丢手悬挂器与48mm油管对接，上紧后上提，缓慢下放，使丢手悬挂器的外尺寸与井内73mm油管接箍对接上紧；5按设计要求下入其余73mm油管至设计井深；6装好井口采油树221管柱配制错误，扣10分2不会配制，扣15分3下防砂管柱顺序错误，扣5分4.缺下48mm芯管，扣5分5下丢手悬挂器工艺不对，扣5分4充填砾石施工1打开进出口闸门；2压裂车开泵循环，洗井两周；3向井内投入33mm钢球，待球入座；4压裂车以300400L/min排量向井内注携砂液，待排量、压力稳定后，以5%10%携砂（砾石）比加砂（砾石），直至加至设计量；5以200L/min正注顶替液，注入量为丢手以上油管容积；6以500L/min排量反洗井至出口水质清洁为止；7向井内投入42mm钢球，待球入座；8向井内正注清水，憋丢手封隔器，压力为1520MPa，重复憋压23次；9起出井内油管及芯管301施工顺序不对，扣20分；2缺1项，扣5分5质量标准与技术要求1通井规尺寸要符合设计要求，通井深度防砂油层底界以下50m；2刮削深度达到设计要求；3施工容器及入井管柱严格清洗干净；4液体入井前要经过严格过滤，含固相颗粒尺寸要小于2m；5井架要正，三点成一线，水平位移不得大于20mm；6砾石直径应大于地层中砂粒直径的56倍；7筛管缝隙宽度等于充填砾石最小直径的1/21/3；8主体筛管长度大于油层厚度23m；9下绕丝筛管必须操作平稳，下放速度不得大于5m/min；10顶替砾石砂浆泵压不得超过11MPa；11施工用液必须计量准确；12加砂均匀，中途不得停泵201.缺1项，扣2分；2.交代不清楚，1项扣1分；3.多项不加分6安全注意事项1高空作业要遵守安全规定；2起下油管要遵守操作规程；3要遵守井场用火、安全用电规定；4遵守环保规定；5不得靠近高压施工管汇区；6施工泵压不得超过设计压力101.缺1项，扣1分；2.多项不加分合计100考评员： 记分员： 年 月 日五、BB001 讲述封隔器的结构及工作原理1.准备要求序号名 称型号与规格单位数量备 注1封隔器的结构及工作原理讲义A4纸份102教具、演示工具全套自定套13培训指导的场地及设施要求准备不小于20m2的教室或会议室，座位不少于12个，其配套设施要满足培训指导的要求处12.操作程序的规定及说明（1）准备工作：教具、讲义、演示工具准备齐全。（2）讲课：主题明确、重点突出；语言清晰、自然，用词正确；内容充实、表达正确。仪表整洁大方、形象端庄；3.考核时间（1）1545min(由鉴定站或鉴定所确定具体时间)。（2）不得超过规定时间，每超过1min，扣10分。4.配分、评分标准（1）本题分值：100分;配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：讲述封隔器的结构与工作原理 考核时间：1545min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作教具、讲义、演示工具准备齐全201.没有准备不得分；2.每缺1项，扣5分1.否定项：指导内容不正确或不能表达其内容不得分。2.选择考核项目时应考虑的其他因素：(1)在计算总分时，6个以上考评员参加听课，各自打分，以平均分为最后得分；(2)准备时间：15min2讲课1主题明确，重点突出；2语言清晰、自然，用词正确；3内容充实，表达正确；4仪表整洁大方，形象端庄801.主题不明确，重点不突出，每项扣10 分；2语言不清晰、不自然或用词不正确，每项扣10 分；3内容不充实，表达不正确，每项扣10 分；4.仪表不整洁大方，形象不端庄，每项扣 10分合计100考评员： 记分员： 年 月 日六、BB002 讲述螺杆钻具的结构及工作原理1. 准备要求序号名 称型号与规格单位数量备 注1螺杆钻具的结构及工作原理讲义A4纸份102教具、演示工具全套自定套13培训指导的场地及设施要求准备不小于20m2的教室或会议室，座位不少于12个，其配套设施要满足培训指导的要求处12.操作程序的规定及说明（1）准备工作：教具、讲义、演示工具准备齐全。（2）讲课：主题明确、重点突出；语言清晰、自然，用词正确；内容充实、表达正确；仪表整洁大方、形象端庄。3.考核时间（1）1545min（由鉴定站或鉴定所确定具体时间）。（2）不得超过规定时间，每超过1min，扣10分。4.配分、评分标准本题分值：100分; 配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：讲述螺杆钻具的结构及工作原理 考核时间：1545min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作教具、讲义、演示，工具准备齐全。201.没有准备不得分；2.缺1项，扣5分1.否定项：指导内容不正确或不能表达其内容不得分。2.选择考核项目时应考虑的其他因素：(1)在计算总分时，6个以上考评员参加听课，各自打分，以平均分为最后得分；(2)准备时间：15min2讲课1主题明确，重点突出；2语言清晰、自然，用词正确；3内容充分，表达正确；4仪表整洁大方，形象端庄801.主题不明确，重点不突出，每项扣10 分；2语言不清晰、不自然或用词不正确，每项扣10 分；3内容不充实，表达不正确，每项扣10 分；4.仪表不整洁大方，形象不端庄，每项扣 10分合计100考评员： 记分员： 年 月 日七、BB003 进行检泵作业培训指导1.准备要求（1）进行检泵作业培训指导的备课、讲义。（2）材料准备：序号名 称型号与规格单位数量备 注1提升设备套1已安装，运转正常2抽油机井口13抽油管式泵套14方卡子25mm个25密封脂kg56音标个17泄油器个18筛管73mm2m根19丝堵73mm个110油管73mm根200模拟教学可少些11吊卡73mm人212钢板尺1m把113钢卷尺15m把114活动扳手375mm46mm把215抽油杆大钩个1已卡好绳环16抽油杆扳手把217管钳600mm、900mm把各218抽油杆吊卡只219纸A4张1020笔自定支121教具、演示工具全套自定套122培训指导的场地及设施准备不小于20m2的教室和360m2的井场，其配套设施要满足培训指导的要求处12.操作程序的规定及说明（1）准备工作：教具、讲义、演示工具准备齐全。（2）讲课：主题明确、重点突出；语言清晰、自然，用词正确；演示动作正确无误。3.考核时间（1）1545min（由鉴定站或鉴定所确定具体时间）。（2）不得超过规定时间，每超过1min，扣10分。4.配分、评分标准本题分值：100分; 配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：进行检泵作业培训指导 考核时间：1545min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作教具、讲义、演示，工具准备齐全。201.没有准备不得分；2.缺1项，扣5分。1.否定项：指导内容不正确或不能表达其内容不得分。2.选择考核项目时应考虑的其他因素：(1)在计算总分时，6个以上考评员参加听课，各自打分，以平均分为最后得分；(2)准备时间：15min2讲课1主题明确，重点突出。2语言清晰、自然，用词正确。3演示动作正确无误801.主题不明确，重点不突出，每项扣10 分；2语言不清晰、不自然且用词不正确，每项扣10分；3演示动作出现错误每次扣10分；合计100考评员： 记分员： 年 月 日八、BB004 进行封隔器找水的培训指导1.准备要求（1）进行封隔器找水培训指导的备课、讲义。（2）材料准备：序号名 称型号与规格单位数量备 注1油管73mm根若干2清水L若干3密封脂kg54提升设备套1已安装，运转正常5水泥车400型或300型台16打捞车台17液压油管钳台1已安装，运转正常8丝堵73mm个19封隔器Y211-114个110封隔器Y111-114个111配产器DQO652-3甲个112配产器DQO652-3乙个113管钳900mm把214管钳1200mm把115活动弯头73mm 个416活接头73mm副417活动扳手300mm36mm把218死扳手M46把219大锤把120自封封井器个121吊卡73mm只222笔自定支23纸A4张1024教具、演示工具全套自定套125培训指导的场地及设施准备不小于20m2的教室和360 m2的井场，其配套设施要满足培训指导的要求处12.操作程序的规定及说明（1）准备工作：教具、讲义、演示工具准备齐全。（2）讲课：主题明确、重点突出；语言清晰、自然，用词正确；演示动作正确无误。3.考核时间（1）1545min（由鉴定站或鉴定所确定具体时间）。（2）不得超过规定时间，每超过1min，扣10分。4.配分、评分标准本题分值：100分; 配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：进行封隔器找水的培训指导 考核时间：1545min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作教具、讲义、演示工具准备齐全201.没有准备不得分；2.每缺1项，扣5分1.否定项：指导内容不正确或不能表达其内容不得分。2.选择考核项目时应考虑的其他因素：(1)在计算总分时，6个以上考评员参加听课，各自打分，以平均分为最后得分；(2)准备时间：15min2讲课1主题明确，重点突出；2语言清晰、自然，用词正确；3演示动作正确无误801.主题不明确，重点不突出，每项扣10 分；2语言不清晰、不自然或用词不正确，每项扣10分；3演示动作错误每次扣10分合计100考评员： 记分员： 年 月 日九、BB005 进行二次替喷操作的培训指导1.准备要求（1）进行二次替喷操作培训指导的备课、讲义。（2）材料准备：序号名 称型号与规格单位数量备 注1油管73mm根2002压井液L若干3清水L若干4密封脂kg55提升设备套1已安装，运转正常6水泥车400型或300型台17吊卡73mm油管只28管钳900mm把29液压油管钳台1已安装，运转正常10活动扳手300mm36mm把211死扳手M46把212活动弯头73mm副413活接头73mm副414大锤把115计量罐15m3个116储液罐40m3个5容积为井筒容积2倍17自封封井器个118钢板尺1m把119纸、笔自定若干20教具、演示工具全套自定套121培训指导的场地及设施准备不小于20m2的教室和360 m2的井场，其配套设施要满足培训指导的要求处12.操作程序的规定及说明（1）准备工作：教具、讲义、演示工具准备齐全。（2）讲课：主题明确、重点突出；语言清晰、自然，用词正确；演示动作正确无误。3.考核时间（1）1545min(由鉴定站或鉴定所确定具体时间)。（2）不得超过规定时间，每超过1min，扣10分。4.配分、评分标准本题分值：100分; 配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：进行二次替喷操作的培训指导 考核时间：1545min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作教具、讲义、演示工具准备齐全201.没有准备不得分；2.