新建铁路特大桥桩基旋挖钻施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目录 第一章 编制依据范围及设计概况 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制范围 1 1 3 桥梁工程设计概况 1 1 3 1 设计活载 1 1 3 2 恒载 1 1 3 3 支座 1 第二章 工程概况 2 2 1 项目简介 2 2 2 主要技术指标 2 2 3 桥梁工程项目及数量 2 2 4 工程地质及水文地质 2 2 4 1 地形地貌 2 2 4 3 地质构造 5 2 4 4 地震动参数 5 2 4 5 水文地质 5 2 4 6 不良地质 5 第三章 施工方案 7 3 1 旋挖钻施工原理及优势 7 3 1 1 旋挖钻施工原理 7 3 1 2 旋挖钻优势 7 3 2 施工流程 7 3 3 施工准备 8 3 3 1 技术准备 8 3 3 2 机械设备准备 9 3 3 3 测量准备 9 3 3 4 试验准备 10 3 3 5 物质材料准备 10 3 3 6 施工便道 10 3 3 7 施工场地布置 10 3 3 8 测量放样 10 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 3 9 钢护筒制作及埋设 10 3 10 钻机就位 10 3 4 钻进成孔 11 3 4 1 泥浆制备 11 3 4 2 钻进 11 3 4 3 终孔 12 3 4 4 清孔及检测 13 3 5 钻孔过程中孔内事故的预防及处理 13 3 5 1 卡埋钻具 13 3 5 2 处理卡埋钻的方法 14 3 6 钢筋笼制作 运输及安装 14 3 6 1 概述 14 3 6 2 钢筋笼制作 15 3 7 导管下放 19 3 7 1 导管选择 19 3 7 2 导管水密性试验 19 3 7 3 导管安装 20 3 8 二次清孔 20 3 9 水下混凝土灌注 21 3 9 1 水下混凝土浇注设备 21 3 9 2 混凝土灌注 21 3 9 3 桩基砼灌注应注意的问题 21 3 10 超声波检测 22 3 11 断桩处理预案 22 3 11 1 断桩原因 22 3 11 2 预防措施 23 3 11 3 处理断桩的几种方法 24 3 12 施工保证措施 24 3 12 1 工艺保证措施 24 3 12 2 质量保证 26 3 13 安全 环保 28 3 13 1 安全 28 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 13 2 环保 30 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 第一章第一章 编制依据范围及设计概况编制依据范围及设计概况 1 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 21 2 编制范围编制范围 1 1 3 1 3 桥梁工程设计概况桥梁工程设计概况 1 1 3 1 1 3 1 设计活载设计活载 1 1 3 2 1 3 2 恒载恒载 1 1 3 3 1 3 3 支座支座 1 第二章第二章 工程概况工程概况 2 2 12 1 项目简介项目简介 2 2 22 2 主要技术指标主要技术指标 2 2 32 3 桥梁工程项目及数量桥梁工程项目及数量 2 2 2 4 4 工程地质及水文地质工程地质及水文地质 2 2 4 12 4 1 地形地貌地形地貌 2 2 4 32 4 3 地质构造地质构造 5 2 4 42 4 4 地震动参数地震动参数 5 2 4 52 4 5 水文地质水文地质 5 2 4 62 4 6 不良地质不良地质 5 第三章第三章 施工方案施工方案 7 3 3 1 1 旋挖钻施工原理及优势旋挖钻施工原理及优势 7 3 1 13 1 1 旋挖钻施工原理旋挖钻施工原理 7 3 1 23 1 2 旋挖钻优势旋挖钻优势 7 3 2 3 2 施工流程施工流程 7 3 3 3 3 施工准备施工准备 8 3 3 13 3 1 技术准备技术准备 8 3 3 23 3 2 机械设备准备机械设备准备 9 3 3 33 3 3 测量准备测量准备 9 3 3 43 3 4 试验准备试验准备 10 3 3 53 3 5 物质材料准备物质材料准备 10 3 3 63 3 6 施工便道施工便道 10 3 3 73 3 7 施工场地布置施工场地布置 10 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 3 83 3 8 测量放样测量放样 10 3 3 93 3 9 钢护筒制作及埋设钢护筒制作及埋设 10 3 103 10 钻机就位钻机就位 10 3 4 3 4 钻进成孔钻进成孔 11 3 4 13 4 1 泥浆制备泥浆制备 11 3 4 23 4 2 钻进钻进 11 3 4 33 4 3 终孔终孔 12 3 4 43 4 4 清孔及检测清孔及检测 13 3 5 3 5 钻孔过程中孔内事故的预防及处理钻孔过程中孔内事故的预防及处理 13 3 5 13 5 1 卡埋钻具卡埋钻具 13 3 5 23 5 2 处理卡埋钻的方法处理卡埋钻的方法 14 3 6 3 6 钢筋笼制作 运输及安装钢筋笼制作 运输及安装 14 3 6 3 6 1 1 概述概述 14 3 6 23 6 2 钢筋笼制作钢筋笼制作 15 3 7 3 7 导管下放导管下放 19 3 7 13 7 1 导管选择导管选择 19 3 7 23 7 2 导管水密性试验导管水密性试验 19 3 7 33 7 3 导管安装导管安装 20 3 8 3 8 二次清孔二次清孔 20 3 93 9 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 21 3 9 13 9 1 水下混凝土浇注设备水下混凝土浇注设备 21 3 9 23 9 2 混凝土灌注混凝土灌注 21 3 9 33 9 3 桩基砼灌注应注意的问题桩基砼灌注应注意的问题 21 3 10 3 10 超声波检测超声波检测 22 3 113 11 断桩处理预案 断桩处理预案 22 3 11 13 11 1 断桩原因断桩原因 22 3 11 2 3 11 2 预防措施预防措施 23 3 11 3 3 11 3 处理断桩的几种方法处理断桩的几种方法 24 3 12 3 12 施工保证措施施工保证措施 24 3 12 13 12 1 工艺保证措施工艺保证措施 24 3 12 2 3 12 2 质量保证质量保证 26 3 13 3 13 安全 环保安全 环保 28 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 13 13 13 1 安全安全 28 3 13 23 13 2 环保环保 30 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第一章第一章 编制依据范围及设计概况编制依据范围及设计概况 1 11 1 编制依据编制依据 1 国家法律 法规 中华人民共和国铁路法 中华人民共和国建筑法 中 华人民共和国环境保护法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 建设工程安全管理条例 等 2 现行有关的标准 规范 规程 指南等 详见 第十二章 3 xx 铁路站前工程 3 标设计文件 图纸及合同文件 4 勘察设计合同以及合同的有效组成文件 5 铁路工程施工组织设计指南 铁建设 20011 226 号 6 科学研究及试验成果 7 当前铁路建设的技术水平 管理水平和施工装备水平 8 建设单位编制的指导性施工组织设计 招标文件以及本单位的投标文件等 9 项目现场施工调查报告 项目管理策划书 10 中国中铁建设项目作业指导书 1 21 2 编制编制范围范围 新建玉溪至磨憨铁路 YMZQ 3 标站前工程 xx 四线特大桥 长 952 6m 1 3 1 3 桥梁工程设计概况桥梁工程设计概况 xx 四线特大桥全长 952 6m 为 48 3 80 48 m 连续梁 本桥跨越既有公路 48 3 80 48 m 连续梁采用挂篮现浇施工 其余为预应力混凝土简支 T 梁在梁场预制 运架施工 1 3 1 1 3 1 设计活载设计活载 1 铁路桥梁设计活载采用 中一活载 1 3 2 1 3 2 恒载恒载 二期恒载按 人行道栏杆 线路设备及道路自重 考虑 1 3 3 1 3 3 支座支座 简支箱梁采用支座 TZ YZM 系列 连续梁等特殊跨度采用支座 TJGZ LX 系列 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 项目简介项目简介 桥梁位于云南省玉溪市境内 线路北西走向 xx 四线特大桥位于立新隧道出口 桥梁 始端位于立新隧道出口端 桥梁终端位于月牙田隧道进口 2 22 2 主要技术指标主要技术指标 表表 2 2 12 2 1 主要技术标准主要技术标准 1铁路等级 I 级 2正线数目 双线 3设计行车速度160km h 4限制坡度 12 加力坡 24 5最小曲线半径 一般 2000m 困难 1600m 6牵引种类 电力 7机车类型 客车 HXD3D 货车 HXD2 8牵引质量3000t 9到发线有效长度 850m 双机 880m 10闭塞类型 自动闭塞 2 32 3 桥梁工程项目及数量桥梁工程项目及数量 xx 四线特大桥 952 6m 桥梁分布情况见 表表 2 3 42 3 4 桥梁分布汇总表桥梁分布汇总表 表表 2 3 42 3 4 桥梁分布汇总表桥梁分布汇总表 序号桥梁名称里程桥跨布置桥长 m 1 xx 四线特大桥DK66 627 25 DK67 579 85 2 24 17 32 m 简支 T 梁 48 3 80 48 m 连续梁 952 6 2 2 4 4 工程地质及水文地质工程地质及水文地质 2 4 12 4 1 地形地貌地形地貌 xx 四线特大桥地形起伏较大 地面高程 1160 1300m 相对高差 140m 自然横坡 10 30 局部稍陡 坡面植被不发育 多为灌木及杂草 平缓地段多被垦为耕地 局 部为荒地 经济农作物主要为芒果树 标段内有公路 便道与 310 省道相通 交通方便 2 4 22 4 2 地层岩性地层岩性 沿线地层为第四系全新人工弃土层 Q4q 泥石流层堆积层 Q4sef 碎石土 块石 土 坡崩积层 Q4dl col 碎石土 坡洪积层 Q4dl pl 粉质黏土 坡积层 Q4dl el 粉质黏土 角砾土 碎石土 块石土 破残积层 Q4dl el 粉质黏土 下伏基岩为三叠 系上统干海子组 T3g 页岩 炭质页岩 砂岩夹煤层 前震旦系昆阳群绿汁江组 Pt1lz 白云岩夹灰岩 鹅头厂群 Pt1e 板岩夹灰岩 白云岩 大龙口组 Pt1d 灰 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 岩 白云岩夹板岩 富良棚组 Pt1f 凝灰岩 板岩夹砂岩 黑山头组第六段 Pt1hsf 板岩夹砂岩 黑山头组 Pt1hs 板岩夹砂岩 断层角砾 Fbr 晋宁期 2 辉绿岩 及断层角砾 Fbr 1 碎石土 Q4dl pl 黄褐色 松散 稍密 石质成分以板岩 砂岩风化碎块为主 碎石含量占 55 65 其余为砂及黏性土填充 主要分布于扬武隧道 1 号横洞出口端沟槽 厚 0 10m 属 级普通土 C 组填料 2 粉质黏土 Q4dl el 褐黄色 硬塑状 土质不均 夹碎石 角砾 广泛分布于测区缓坡表层 厚 0 5m 局部稍厚 属 级普通土 D 组填料 3 粉质黏土 Q4dl 褐黄色 硬塑状 土质不均 夹碎石 角砾 广泛分布于测区缓坡表层 厚 0 22m 局部稍厚 属 级普通土 D 组填料 4 细角砾土 Q4dl 褐 褐灰 黄褐色 稍密 干燥 饱和 石质成分以石英砂岩为主 角砾含量占 60 65 余为砂及粘性土填充 主要分布于隧道大里程段斜坡浅表层 厚 0 20m 属 级普通土 B 组填料 5 粗角砾土 Q4dl 灰褐 黄褐色 稍密 稍湿 石质成分以板岩为主 角砾含量占 70 75 余为砂 及粘性土填充 主要分布于隧道小里程段斜坡浅表层 厚 0 10m 属 级硬土 D 组填料 6 碎石土 Q4dl 灰褐色 中密 饱和 石质成分以页岩风化碎块为主 碎石含量占 55 65 其余 为砂及黏性土填充 主要呈透镜状分布于隧道大里程端斜坡层内 厚 0 2 5m 属 级软土 B 组填料 7 块石土 Q4dl 青灰色 稍 中密 稍湿 石质成分以板岩为主 块石含量占 65 75 块径 6 9m 粗角 砾约占 15 余为砂及粘性土填充 主要呈透镜状分布于隧道小里程端斜坡层内 厚 0 2 5m 属 级软土 B 组填料 8 页岩 炭质页岩 砂岩夹煤线 T3g 灰黑色 灰白色 泥质结构 泥钙质胶结 薄层夹中厚层状 节理裂隙发育 岩质软 全风化带 W4 厚 2 15m 属 级硬土 E 组填料 强风化带 W3 厚 5 35m 属 级 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 软土 D 组填料 弱风化带 W2 属 级软土 D 组填料 T3g 与 Pt1hs 组呈断层接触 炭质页岩 煤层不能做填料 9 炭质页岩 T3g 灰黑色 页状层理 泥炭质结构 岩质软弱 受构造影响 岩层挤压变形严重 全风 化带 W4 局部见微层理 呈硬塑黏土状 属 级硬土 E 组填料 强风化带 W3 层 理清晰 勘探层岩芯呈土柱状 属 级软土 E 组填料 T3g 与 Pt1hs 组呈断层接触 10 白云岩夹灰岩 Pt1lz 灰白色 白色 浅灰色 隐晶质结构 中厚层 块状构造 裂隙较发育 岩质较硬 强风化带 W3 厚 5m 属 级次坚石 B 组填料 弱风化带 W2 属 级次坚石 A 组填 料 11 板岩夹灰岩 白云岩 Pt1e 灰色 浅灰色 灰绿色 夹灰白色 白色 板岩为泥质结构 薄 中厚层状 节理裂 隙发育 岩质软 灰岩 白云岩为隐晶质结构 中厚层状构造 裂隙较发育 岩质较硬 全风化带 W4 厚 3 5m 属 级硬土 D 组填料 弱风化带 W3 厚 20 25m 属 级软 石 C 组填料 弱风化带 W2 属 级软石 C 组填料 12 灰岩 白云岩夹板岩 Pt1d 灰白色 白色 浅灰色 隐晶质结构 中厚层 块状构造 裂隙较发育 岩质较硬 强风化带 W3 厚 5 30m 属 级次坚石 B 组填料 弱风化带 W2 属 级次坚石 A 组填料 Pt1d 与 Pt1f 组为整合接触 13 板岩 Pt1d 浅灰色 砂泥质结构 薄 中厚层状构造 裂隙较发育 岩质稍硬 强风化带 W3 厚 5 30m 属 级软石 C 组填料 弱风化带 W2 属 级软石 C 组填料 14 凝灰岩 板岩夹砂岩 Pt1f 灰色 浅灰色 灰绿色 凝灰岩为凝灰结构 薄 中厚层状 裂隙发育 岩质较软 板岩为泥质结构 薄 中厚层状 节理裂隙发育 岩质软 砂岩为粉砂岩结构 薄 中厚层 状构造 全风化带 W4 厚 5 15m 属 级硬土 D 组填料 强风化带 W3 厚 5 35m 属 级软石 C 组填料 弱风化带 W2 属 级软石 C 组填料 Pt1d 与 Pt1f 组为整合 接触 15 板岩夹砂岩 Pt1hsf 板岩为黄绿 深灰色 泥质结构 板状构造 节理裂隙发育 岩质较软 砂岩为浅灰 色 粉砂质结构 中厚 块状构造 裂隙较发育 全风化带 W4 厚 3 10m 属 级硬土 D 组填料 强风化带 W3 厚 5 35m 属 级软石 C 组填料 弱风化带 W2 板岩属 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 级软石 C 组填料 砂岩属 级次坚石 B 组填料 16 断层角砾 Fbr 颜色较杂 以断层角砾为主 成分为砂岩 板岩 灰岩等 分布于断层破碎带 具一 定胶结性 属 级软石 C 组填料 17 辉绿岩 2 浅灰绿色 辉绿结构 块状构造 全风化带 W4 厚 2 5m 局部较厚 属 级硬土 C 组填料 强风化带 W3 厚 2 10m 局部较厚 属 级软石 B 组填料 弱风化带 W2 属 级软石 A 组填料 2 4 32 4 3 地质构造地质构造 就板块构造观点而言 隧区处于一级大构造单元华南板块 就构造体系而言 位于 昆明系山子型 东翼之开远山字型构造与南北向构造小江断裂带的复合部位及 南岭纬 向构造体系 的西延部分 区域构造极为复杂 总观区内构造 其走向总体以南北向 北 东向为主 2 4 42 4 4 地震动参数地震动参数 根据 中国地震动峰值加速度区划图 GB18306 2001 及中国地震局地壳应力研究所 新建铁路玉溪至磨憨铁路沿线地震动参数区划报告 2014 年 7 月 划分 标段沿线地 震动峰值加速度及 II 类场地地震动反应谱特征周期段落划分为 D1K61 235 D1K65 000 段 地震动峰值加速度为 0 2g D1K55 000 D1K66 552 地震动峰值加速度为 0 15g 反应谱特 征周期分区为 0 40s 2 4 52 4 5 水文地质水文地质 一 地表水特征 地表水主要为山间沟水 塘水 山间沟水为季节性流水 流量受降雨控制明显 雨季 流量大 枯水季节干涸 接受大气降水补给 二 地下水类型 受地层岩性 地址构造 地形地貌及气象 水文等因素和控制 隧道区域内地下水类 型主要有第四系松散层空孔隙潜水 基岩裂隙水 岩溶水 构造带水 第四系松散层空隙潜水 空隙潜水分布于第四系土层中 区内坡面土层较薄 其空隙水含量甚微 基岩裂隙水 基岩裂隙水分布于下伏基岩等岩体裂隙内 由于区内岩性以泥质板岩为主 多为不富 水地层 裂隙水主要分布砂岩等裂隙中 其含量不大 且埋置较深 向斜轴部可能含一定 量的构造裂隙水 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 4 62 4 6 不良地质不良地质 无不良地质情况 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第三章第三章 施工方案施工方案 本工程共有 395 根钻孔灌注桩作为基础 直径分别为 1 0m 1 25m 1 5m 单桩设 计桩长 22 5 49 5m 3 1 3 1 旋挖钻施工原理及优势旋挖钻施工原理及优势 3 1 13 1 1 旋挖钻施工原理旋挖钻施工原理 旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土 并直接将其装入钻斗内 然后 再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土 这样循环往复 不断地取土卸土 直 至钻至设计孔底标高 3 1 23 1 2 旋挖钻优势旋挖钻优势 旋挖钻采用中联 360 大孔径旋挖钻机 旋挖钻机具备以下优势 1 成孔速度快 与传统的循环钻机相比优势明显 这样就有效地保证了工程的进 度 2 环保特点突出 与传统的循环钻机相比 旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆 而传统循环钻机是不断地产生泥浆 旋挖钻机更可适用于干成孔作业 3 行走移位方便 旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置 而不像传统循环钻机移位那么繁琐 4 桩孔对位方便准确 这是传统循环钻机根本达不到的 在对位过程中操作手在 驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位 使钻机达到最佳钻进状态 有效的 保证了成孔的各项指标 基于旋挖钻机施工效率高 速度快 施工精度高 全电脑控制 履带式行走移位方便的特点 该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机 3 2 3 2 施工流程施工流程 旋挖钻机施工流程见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 图图 3 2 13 2 1 旋挖钻机施工流程图旋挖钻机施工流程图 否 否 3 3 3 3 施工准备施工准备 3 3 13 3 1 技术准备技术准备 开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料 施工图及图纸会审纪 要 不合格 钢护筒施工 钻机就位 成孔检测 钻进成孔 清孔 超声波检测 灌注水下砼 沉渣厚度测试 安放钢筋笼 下导管 沉渣厚度检测 导管水密性试验 钢筋笼制作 钻渣外运 造浆 多余泥浆外运 泥浆回收 二次清孔 合格 交工验收 钢护筒制作 监理工程师检测 监理工程师检测 监理工程师检测 监理工程师检测 监理工程师检测 监理工程师旁站 监理工程师旁站 监理工程师旁站 施工准备 测量放样 移机 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线 高压线 管道 电缆 地下构筑 物 危险建筑 实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料 提前做好准备工作 确 保不影响现场的施钻及其它工作 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料 所需材料的检验和配合比试验 对 所需的材料必需做材料的试验 试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验 具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考 资料 工程地质资料 作好全面的施工准备 施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研 究 对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案 3 3 23 3 2 机械设备准备机械设备准备 根据现场施工要求 安排性能好的机械设备进场 并对进场设备进行必要的维护与保 养 以保证设备正常运转 具体机械设备如下表 序号机械设备数量 1 钻机2 台 2 25T 起重机2 台 3 内径 30 导管4 套 4 大小料斗4 套 5 钢筋笼成型机1 台 6 钢筋切断机1 台 7 钢筋弯曲机1 台 8 钢筋调直机1 台 9 电焊机8 台 10 混凝土运输车12 台 11 装载机2 台 12 运渣车2 台 13 泥浆泵6 台 表表 3 3 2 13 3 2 1 机械设备配置表机械设备配置表 3 3 33 3 3 测量准备测量准备 依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网 组织测量人员对桩位进行 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 精确放样 3 3 43 3 4 试验准备试验准备 根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家 在监理工程师见证下随机抽取相应的 钢筋 水泥 砂以及碎石等材料样品 进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监 理工程师批准 3 3 53 3 5 物质材料准备物质材料准备 按照施工设计图相关内容做好钢材 水泥 地材等的准备工作 并按质量保证体系对 合格材料供应方进行评价 签订长期的供货合同 保证物质材料按使用计划供应 满足正 常施工需要 3 3 63 3 6 施工便道施工便道 临时便道采用 250cm 厚碎石修筑而成 可满足材料运输 3 3 73 3 7 施工场地布置施工场地布置 由于旋挖钻机回转半径大 钻杆高 自重大 在钻机就位前对场地要平整夯实 保证场地 有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜 合理布置施工场地 保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输 钻渣的及 时外运 合理布置临时用水 用电设施及泥浆 排渣等其它设施 全面满足施工工作的要求 由于旋挖钻行走移位方便 在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工 以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰 3 3 83 3 8 测量放样测量放样 采用全站仪精确定位桩孔的位置 根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩 以四个控 制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位 护桩要做好保护工作 防止施工过 程中被扰动 3 3 93 3 9 钢护筒制作及埋设钢护筒制作及埋设 护筒采用 6mm 钢板卷制成型 其内径比设计桩径大 0 2 0 4m 上下口外围加焊加劲 环 桩基钢护筒采用长 2 米钢护筒 护筒安装时 钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大 之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入 设计标高 护筒压入前及压入后 通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置 护 筒顶一般高于原地面 0 3 m 以便钻头定位及保护桩孔 3 103 10 钻机就位钻机就位 钻机就位时 要事先检查钻机的性能状态是否良好 保证钻机工作正常 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 通过测设的桩位准确确定钻机的位置 并保证钻机稳定 通过手动粗略调平以保证钻 杆基本竖直后 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态 3 4 3 4 钻进成孔钻进成孔 3 4 13 4 1 泥浆制备泥浆制备 对黏结性好的岩土层 采用干式或清水钻进工艺 无需泥浆护壁 对于松散易坍塌地 层 或有地下水分布 孔壁不稳定 必须采用静态泥浆护壁钻进工艺 现场设泥浆池 含回浆用沉淀池及泥浆储备池 一般为钻孔容积的 1 5 2 0 倍 泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施 防止泥浆外流 制备泥浆的的设备有两种 一是用泥浆搅拌机 二是用水力搅拌器 使用粘土粉造浆 时最好用水力搅拌器 使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机 造浆后应试验全部性能指标 钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率 并填写泥浆 试验记录表 并随时注意地质变化 根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标 保证 泥浆的各项指标符合规范要求 钻孔施工现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用 泥浆经沉淀净化后 输送到储 浆池中 在储浆池中进一步处理 加入适量纯碱和 CMC 改善泥浆性能 经测试合格后重复 使用 3 4 23 4 2 钻进钻进 旋挖钻机的设置及调整 施钻时 将钥匙开关打到电源档 旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面 按任意 键进入工作画面 先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂 即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所 在位置 旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面 从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的 X 轴 Y 轴方向的偏移 操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位 置 在此过程中 旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号 通过数学运算 输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制 实现钻杆平稳同步起立 同时采集限 位开关信号 对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护 在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂 调垂可分为手动调垂 自动调垂两种方式 在 钻杆相对零位 5 范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业 而钻杆 超出相对零位 5 范围时 只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手 动调垂工作 在调垂过程中 操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置 状态 使钻杆最终达到作业成孔的设定位置 钻孔作业 钻孔时先将钻斗着地 通过显示器上的清零按钮进行清零操作 记录钻机钻头的原始 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 位置 此时 显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字 操作人员可通过显示器监测钻 孔的实际工作位置 每次进尺位置及孔深位置 从而操作钻孔作业 在作业过程中 操作 人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示 动力头压力 加压压力 主卷压力 实时监 测液压系统的工作状态 开孔时 以钻斗自重并加压作为钻进动力 一次进尺短条形柱显 示当前钻头的钻孔深度 长条形柱动态显示钻头的运动位置 孔深的数字显示此孔的总深 度 当钻斗被挤压充满钻渣后 将其提出地表 操作回转操作手柄使机器转到土方运输车 方向的位置 用装载机将钻渣装入土方车 清运至适当地点进行弃方处理 以免造成水土 流失或农田污染 完毕后 通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业 位置 或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置 此工作状态可通过显 示器的主界面中的回位标识进行监视 施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度 确保成孔质量 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度 由硬地层钻到软地层时 可适当加快钻进速度 当软地层变为硬地层时 要减速慢进 在易缩径的地层中 应适当增加扫孔次数 防止缩径 对硬塑层采用快转速钻进 以提高钻进效率 砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比 重和粘度 如在实际施工过程中出现卵石层 则采取以下措施 对于粒径较小的卵石层采 用斗式钻头慢速钻进 粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣 如 此往复 直至穿过卵石层 对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后 改用旋挖钻机钻进的方法 钻渣要及时运出工地 弃运到合适的地点以达到环境保护的要求 地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录 旋挖钻机钻进施工时及时填写 钻孔记 录表 主要填写内容为 工作项目 钻进深度 钻进速度及孔底标高 钻孔记录表 由专人负责填写 交接班时应有交接记录 根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样 认真做好地质情况记录 绘制孔桩地质剖面图 每处孔桩必须备有土层地质样品盒 在盒 内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间 钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监 理现场确认 由设计单位确定是否进行变更设计 钻孔时要及时清运孔口出渣 避免妨碍 钻孔施工 污染环境 钻孔达到预定钻孔深度后 提起钻杆 测量孔深及沉渣厚度 沉渣 厚度等于钻深与灌注前孔深的差值 3 4 33 4 3 终孔终孔 钻孔达到设计深度后 必须核实地质情况 通过钻渣 与地质柱状图对照 以验证地 质情况是否满足设计要求 如与勘测设计资料不符 及时通知监理工程师及现场设计代表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 进行确认处理 如满足设计要求 立即对孔深 孔径 孔型进行检查 对于孔径 孔壁 垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测 孔深及沉渣厚度检测 成孔后 根据旋挖钻显示界面的钻孔深度 L1 利用测绳测量孔 深 L2 两者对比 如果 L2 小于 L1 更换清底钻头 进行清底 并重新测定孔深 确认满足设计和验标要求后 报请监理工程师验收 监理工程师验收合格后 立即进 行清孔 3 4 43 4 4 清孔及检测清孔及检测 清孔采用换浆法清孔 清孔时注意保持孔内水位 清孔的目的是清除钻渣和沉淀层 尽量减少孔底沉淀厚度 防止桩底存留过厚沉渣而 降低桩的承载力 清孔分两次进行 第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行 第一次 清孔就应满足规范要求 否则不应下放钢筋笼 待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔 灌注混凝土前清孔必须达到以下标 准 孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉 泥浆比重 1 03 含砂率 2 粘度 17 20s 浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm 孔底沉渣的测量 采用前端悬挂平 砣的测绳在孔壁周围测量孔深 测点不少于 4 个 两者底标高之差为沉渣厚度 每次测量 前必须采用钢尺对测量绳进行校核 严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业 编号检查项目允许偏差 1孔经 mm 不小于设计桩径 2孔深 mm 符合设计要求 3倾斜度 1 4沉渣厚度 mm 不大于设计与规范要求 表表 3 4 4 13 4 4 1 成孔检测表成孔检测表 3 5 3 5 钻孔过程中孔内事故的预防及处理钻孔过程中孔内事故的预防及处理 3 5 13 5 1 卡埋钻具卡埋钻具 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的 也是危害较大的事故 因此在施工过程中 一定要采取积极主动的措施加以预防 一旦出现事故 要采取有效措施及时处理 发生的原因及预防措施 较疏松的砂卵层或流砂层 孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻 在钻遇此地层前 应提前制定对策 如调整泥浆性能 埋设长护筒等 粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻 所以 在这类地层钻进要控制一次 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 进尺量 一次钻进深度最好不超过 40cm 钻头边齿 侧齿磨损严重而无法保证成孔直径 钻筒外壁与孔壁间无间隙 如钻 进过深 则易造成卡钻 所以 钻筒直径一般应比成孔直径小 6cm 以上 边齿 侧齿应加 长 以占钻斗筒长的 2 3 为宜 同时在使用过程中 钻头边齿 侧齿磨损后要及时修复 因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长 导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩 径而造成卡埋钻 因此 平时要注意钻机本身的及时保养和维修 同时要调整好泥浆性能 使孔底在一定时间内无沉渣 3 5 23 5 2 处理卡埋钻的方法处理卡埋钻的方法 直接起吊法 即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊 钻头周围疏通法 即用反循环或水下切割等方法 清理钻筒四周沉渣 然后再起 吊 高压喷射法 即在原钻孔两侧对称打 2 个小孔 小孔中心距钻头边缘 0 5m 左右 然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射 直至两孔喷穿 使原孔内沉渣落入小孔内 即可 回转提升被卡钻头 护壁开挖法 即卡钻位置不深时 用护筒 水泥等物品护壁 人工直接开挖清理 沉渣 主卷扬钢绳拉断 钻进过程中如操作不当 易造成主卷扬钢绳拉断 因此 钻进过程中 要注意提钻时 卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松 不要互相压咬 提钻时要先释放地层对钻头的包裹力 或先用液压系统起拔钻具 如果钢绳出现拉毛现象应及时更换 以免钢绳拉断而造成钻具 脱落事故 动力头内套磨损 漏油 发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外 主要是超钻机设计能力钻进所致 所以要注意旋挖钻机的设计施工能力 不要超负荷运行 3 6 3 6 钢筋笼制作 运输及安装钢筋笼制作 运输及安装 3 6 3 6 1 1 概述概述 本合同段桩基主钢筋直径 20mm 采用机械套管连接 要求必须符合中华人民共和国行 业标准 JGJ107 2003 钢筋机械连接通用技术规程 中 级接头要求 采用滚轧直螺 纹机械连接 其中 压圆 压肋 滚轧直螺纹接头还必须符合建筑工业行业标准 滚轧直 螺纹钢筋连接接头 JGJ163 2004 和 钢筋滚轧直螺纹连接技术规程 BDJ13 63 2005 J10494 2005 中 I 级接头要求 套筒长度 套筒外径尺寸必须严格按 钢筋滚轧 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 直螺纹连接技术规程 BDJ13 63 2005 J10494 2005 中表 6 1 2 标准型连接套筒的基 本参数 规定执行 标准型连接套筒基本参数表如下 钢筋直径套筒长度 mm 套筒外径 mm 螺距 mm 20 50 30 2 6 16 45 26 2 6 表表 3 6 1 13 6 1 1 标准型连接套筒基本参数表标准型连接套筒基本参数表 钢筋笼采取在钢筋场后场分节同槽加工制作 用平板车运至施工现场 用吊车分节吊 入桩孔进行接长和下放 3 6 23 6 2 钢筋笼制作钢筋笼制作 钢筋笼的制作 钢筋的验收及管理 钢筋应具有出厂质量证明书 进场后按有关规定 批量 规格进行抽样检查 并由检 查部门出具试验报告 对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告 确认该批材料满足设计 施工要求后 物资部门方可将该材料入库 登记 造册 不合格的材料应运出施工现场 钢筋进库后须按不同钢种 等级 牌号 规格批号及生产厂家分别堆存 不得混杂 且应挂牌以资识别 钢筋在运输 储存过程中 应避免锈蚀和污染 钢筋宜堆置在仓库内 露天存放时 应垫高并加遮盖 钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样检查试验报 告复印件 使用部门应按原材料的使用部位登记造册 做到原材料具有可追溯性 主筋下料及钢筋笼成型 钢筋笼加工采用长线法施工 钢筋笼分 3 或 4 节加工制作 基本节长 9m 或 12m 最后 一节为调整节 将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号 保证相邻节段可在胎架上对应 配对绑扎 钢筋下料完成后 钢筋笼制作之前 进行主筋直螺纹加工包括以下几道工序 A 钢筋下料用切断机下料 钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象 如有应先用调直机调直 如果发 现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉 2 3cm 以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直 钢筋下料 时必须采用无齿锯切割进行切割下料 严禁使用气割和其它热加工的方法切断钢筋 为保 证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果 下料切割端面应与钢筋轴线垂直 钢筋 端部不得产生马蹄形 B 端头车丝 加工丝头前应先调整好滚丝轮之间的尺寸 a 初调 根据加工钢筋的直径用相应规格的调径通 止光规 放入滚丝头四轮之间 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 旋转外套 收滚丝轮与调径通 止光规接触 取出通光规 使通光规能通 止规能止 而 后锁紧外套 把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的 0 刻度线 而后锁紧行程 调节板 b 精调 通过实际滚轧丝头 用螺纹环规检验 通环规能顺利旋入有效扣 止环规 旋入不大于 3P P 为螺距 用长度卡板测量丝头长度 应符合要求 如果有误差再次调 整 丝头调整应遵循直径从大到小 由短到长 循序渐进的原则 严禁一次调过 以免丝 头报废和损坏机床 c 装夹钢筋 装夹钢筋时将机床置于停车极限 把待加工的钢筋放入夹钢筋钳中 伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准 而后夹紧 向里向外都会影响丝头加 工长度 d 滚轧丝头 在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工 逆时针搬动进给手柄 使滚丝轮缓慢接触钢筋 并施以适当的力 当滚轧 2P 后即可自动进给 严禁用力过猛或 用脚踏进给手柄进给 C 钢筋连接 连接前的准备 先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖 并检查钢筋规 格是否和套筒一致 检验螺纹丝扣是否完好无损 清洁 如发现杂物或锈蚀要清理干净 套筒质量检验示意图见下图 图图 3 6 2 13 6 2 1 套筒质量检验示意图套筒质量检验示意图 a 标准型接头的连接 同节内钢筋主筋连接使用标准型接头连接 把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢 筋上 然后用扳手拧紧钢筋 使两根钢筋头顶紧 使套筒两端外露的丝扣不超过 1 个完整 丝头 连接即告完成 随后立即画上标记以便检查 b 加长型接头的连接 钢筋笼分节处使用加长型接头连接 先将标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧 将待接钢筋的标准丝头靠紧后 再将套筒拧回到标准丝头一侧 并用扳手拧紧 连接即告 完成 c 接头检验 接头连接完成后 用目测法检验两端外露螺纹长度是否相等 且不超过一个完整丝扣 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 加长螺纹除外 并符合直螺纹质量检验标准 序号检验项目量具名称检验要求 1外观质量目测 牙形饱满 牙顶宽度超过 0 25P 的秃 牙部分 其累计长度不宜超过一个螺 纹周长 2丝头长度专用量具 丝头长度应满足设计要求 标准型接 头的丝头长度公差为 1P 通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度 3螺纹中径 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合 旋入 量不应超过 3P P 为螺距 4螺纹长度检验螺母 对标准丝头 检验螺母拧到丝头根部 时 丝头端部应在螺母中部的凹槽内 5螺纹牙形 目测法观测螺纹齿底不得宽 不完整 齿累计长度不得超过 1 扣 表表 3 6 2 13 6 2 1 直螺纹丝头质量检验标准直螺纹丝头质量检验标准 为减少主筋接头工作量 除按有关规定 图纸所示尺寸 规范切断后错接 以保证 同一截面的钢筋接头数量不大于 50 外 其余应尽量采用定尺料 在同一根钢筋上应少设接 头 同一截面 内 同一根钢筋上不得超过一个接头 两连接接头在钢筋直径的 35 倍范 围且不小于 500 mm 以内 均视为 同一截面 钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制 作 台座胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具 定位模具是根据钢筋 笼的主筋规格 数量进行设计制作 定位模具在台座上安装时要求纵向精确定位 以保证 钢筋笼加工的线型质量 钢筋笼在胎具上成型时 钢筋连接按图纸要求进行施工 如无图纸 要求的 按规范要求施工 桩身主筋与加劲箍筋务必焊牢 主筋与箍筋连接处宜点焊 若主筋 较多时 可点焊或绑扎 主筋与直径 10mm 箍筋绑扎时 应采用直径 1 0mm 铁丝绑扎 钢筋笼保护层 钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度为 60mm 在钢筋笼周围对称设置 四个混凝土滑轮 间隔与加强筋基本相等 在承台 或系梁 底面标高以下 25cm 处另设置加强保护层一道 沿圆周方向均匀设置 4 个 根据钻头直径 已成孔的扩孔率等推算实际成孔孔径 根据实际孔位偏差计算实际 保护层厚度 钢筋笼下放过程中安装加强保护层 钢筋笼下放到设计标高后 调整钢筋笼 平面位置与设计桩中心位置在同一垂直线上 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢筋笼的运输及安装 整根钢筋笼制作完成后 经自检合格后报监理工程师检查认可 然后在钢筋加工场内 用 25T 吊车吊至平板式运输车上 分段运送至工地 钢筋笼安装前应清除粘附的泥土和油 渍 保证钢筋与混凝土紧密黏结 现场起吊 现场钢筋笼的起吊直接利用 25t 吊机进行接高及下放 吊点设置在每节钢筋笼最上一 层加劲箍处 对称布置 共计四个 吊耳采用圆钢制作并与相应主筋焊接 随着钢筋笼的 不断接长 钢筋笼重量在不断增加 为避免钢筋笼发生吊装变形 钢筋笼顶口设置专用吊 架 吊架结构钢筋笼下放到位时待上口吊筋对中后 再松钩将吊筋挂于横在护筒顶口的扁 担梁上 并将吊筋与扁担 扁担与护筒焊接固定 钢筋笼的施工顺序为起吊 正位 连接 下放 钢筋笼的下放 提起连接好的骨架 抽出扁担梁 缓慢下放 重复上述工序 在下放过程中将钢筋笼 的三角内撑割掉 以防钩挂混凝土灌注导管 钢筋笼下放到位后将吊筋与扁担 扁担与护筒焊接固定 防止浇注混凝土时钢筋笼的 上浮和下沉 固定时 要根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整 以使钢筋笼中 与桩中心重合 检测管的连接及检查 按设计要求安装声测管 声测管外径 5CM 壁厚 1 5MM 与钢筋笼等长 除在 底节钢筋笼加工时焊接在钢筋笼上外 其余各节均预先绑扎在钢筋笼内 每节钢筋笼 对接完后 对接声测管 固定牢靠 并保证成桩后的声测管互相平行 声测管内灌水检查 其是否漏水 声测管底口与钢筋笼平齐 声测管顶口堵死 声测管顶节外露高度满足检测 要求 每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水 然后略微提高钢筋笼 并停滞一段时间观 察检测管内水位 若水位无任何变化则表明检测管密实无漏 则可用套管插入 焊接 上 下节检测管后 进行下放 若水位有所下降 则应将钢筋笼缓慢提起 查找漏水位置 并 予以封堵 封堵完毕即可插入 焊接 下放 钢筋笼下放到位后 顶口用铁板封闭以防泥 浆等杂物掉进孔内 声测管的插入 焊接 除要求强度以外 还要满足插入连接 焊缝 致密不漏水 钢筋笼制作 安装以及钢筋连接接头检验标准 钢筋笼制作 安装以及钢筋连接接头检验标准见下表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 编号检验项目 允许偏差 mm 编号检验项目 允许偏差 mm 1主筋间距 105骨架保护层厚度 20 2箍筋间距 206骨架中心平面位置20 3骨架外径 107骨架顶端高程 20 表表 3 6 2 23 6 2 2 钢筋笼制作 安装检验评定表钢筋笼制作 安装检验评定表 编号检 验 项 目允许偏差备注 1二个接头之间最小间距 35d d 钢 筋直径 2接头区内同一断面接头最大百分率 50 3 丝头的外观质量 尺寸 螺纹直径 大径 中径 小径 符合规范要求 4 套筒的外观质量 尺寸 螺纹直径 大径 中径 小径 符合规范要求 表表 3 6 2 33 6 2 3 滚轧直螺纹连接接头检验标准表滚轧直螺纹连接接头检验标准表 3 7 3 7 导管下放导管下放 3 7 13 7 1 导管选择导管选择 导管采用专用的螺旋丝扣导管 导管采用 300mm 内径导管 中间节长 2 6m 最下 节长 4 5m 配 备 0 5m 1m 1 5m 非标准节 导管制作要坚固 内壁光滑 顺直 无局部 凹凸 对于旧导管在试压前应通过称重的方式判定导管壁厚是否满足使用要求 导管在使用前 除应对其规格 质量和拼接构造进行认真地检查外 应进行试拼 和试压 试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要 导管自下而上顺序编号和节段长度 且 严格保持导管的组合顺序 每组导管不能混用 导管组拼后轴线差 不宜超过钻孔深的 0 5 且不大于 10cm 试压压力为孔底静水压力的 1 5