污水处理厂及配套管网工程施工组织设计.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、施工组织设计编制依据和说明11.1 编制依据11.2 编制原则31.3编制说明42、工程概况42.1总体说明42.2 工程施工特点与难点62.3现场条件62.4 施工用电、用水73、施工部署73.1 工期目标及施工进度计划安排73.2质量目标83.3 安全目标和文明施工目标83.4施工组织管理机构93.5 劳动力组织103.6 主要施工机械配备及检测设备103.7 施工总平面布置124、 施工准备144.1 施工现场准备144.2 技术准备144.3材料准备155、主要施工方案与主要项目施工方法及技术措施165.1土建和配套市政工程施工方法及技术措施165.1.1主要施工方案选定165.1.2施工测量控制175.1.3 基坑排水与边坡支护技术措施175.1.4基坑土方开挖185.1.5 池体施工205.1.6模板工程施工方法235.1.7钢筋工程255.1.8混凝土工程325.1.9 砌体工程395.1.10 装饰工程415.1.11 脚手架工程505.1.12 水池满水试验与土方回填505.1.13 雨水管、污水管525.1.14道路工程566、质量保证及通病预防、治理626.1质量目标626.2工程质量管理组织机构626.3质量保证体系626.4质量控制及技术措施666.5设备安装技术措施776.6质量通病预防及治理777、 施工技术保证措施897.1安全生产保证措施897.2保证工期措施927.3降低成本措施947.4季节性施工措施957.5安全用电和电气防火措施968、文明施工及消防措施998.1现场文明施工设计1008.2环保及夜间施工措施1018.3消防措施1029、 工程质量回访10310、推广应用新技术103附件1：xx县城第二污水处理厂项目施工进度计划横道图104附件2：施工现场总平面布置图104此文档仅供学习与交流1、施工组织设计编制依据和说明1.1 编制依据 1.1.1xx县15+1乡镇污水处理项目（政府与社会资本合作PPP投资、建设、运营商招标文件） 1.1.2桂林市城市规划设计研究院设计的xx县城第二污水处理厂及配套管网工程施工图。 1.1.3省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.1.4施工现场的实际情况。 1.1.5我公司ISO9001质量保证手册、质量体系程序文件 1.1.6引用主要的法规、图集、标准、规范、规程名称如下： 土建部分标准序号标准名称标准代号1城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-20022城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-20023室外排水设计规范GB50014-20064城市排水工程规划规范GB50318-20005地下防水工程质量验收规范GB5020820026钢筋焊接及验收规程JGJ18-967建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138屋面工程技术规范GB50207-949给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-200210建筑结构荷载规范GB50009-200111构筑物抗震设计规范GB 50191-9312砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213砼结构工程施工质量验收规范GB50204-200214钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200115建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201016建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201117建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200218建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012机械建安标准20机械建安工程施工及验收规GB50231-9821压缩机、风机、泵安装工程施工及规范GB50275-9822起重建安工程及验收规范GB50278-9823泵站施工规范SL234-9924工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-9425现场设备、工业管道焊接通用技术条GB50236-96管道安装质量标准26埋弧焊接接头的基本型式与尺寸GB86-8027埋弧焊坡口的基本形式和尺寸GB986-88 28管子和管路附件的公称通径GB1047-70 给水排水管道工程施工及验收规范29给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200830城镇给排水技术规范GB50788-201231埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS164:200432市政排水管道工程及附属设施06MS20133焊接接头机械性能试验方法GB26492656-8134焊接性试验GB4675.1-8435焊缝射线探伤质量标准GB3328-87 36超声波探伤质量标准JB1152-8137涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8838低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93 39给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.1-199640埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYJ28-8741钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB21020-8042道法兰盘连接尺寸ISO2048-7443热轧槽钢GB707-88 44湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-9045工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 46中国给排水标准图集S1、S2、S3 47钢管焊缝检验GB2651-848建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41:92检测仪表和自动控制系统安装标准49电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9250电气装置安装工程签署、柜及二次回路施工及验收规范GB50171-9我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件1.2 编制原则 1.2.1本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。 1.2.2满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； 1.2.3满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则； 1.2.4充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工； 1.2.5采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； 1.2.6贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； 1.2.7采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本； 1.2.8充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； 1.2.9充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； 1.2.10合理选择资源和运输方式，节省费用开支。1.3编制说明 我单位经过认真研究施工招标文件和设计图纸之后了解和掌握了设计图纸的设计意图和技术要点、工程结构施工说明、充分理解技术条款要求，并通过察勘工程施工现场，明确了指导思想和实施目标，主要包括：编制依据、工程概况、施工总平面布置、工程施工方案和施工方法、施工机械人员劳力安排、施工管理机构、施工进度计划、及保证施工质量、进度、安全、文明施工、环境保护措施等内容。 2、工程概况2.1总体说明 2.1.1项目简介与工艺流程说明 1、项目简介 xx县城第二污水处理厂及配套管网工程厂址位于福坪工业园区东南部，湘江西南岸。建设用地面积2650.05，建设规模近期5000/d，远期10000/d。包括工艺设备、管网、道路、绿化、建筑、结构、电气等。 工程内容包括：粗格栅、调节池、 IBR水解池、IRB综合反应池 污泥池、污泥脱水间、紫外消毒渠、巴氏计量槽 、在线监测用房 、变配电间、综合管理用房、工艺设备、厂区围墙、厂区道路、厂区绿化、管网工程、电气工程。工程建筑构筑物一览表名称数量名称数量名称数量综合管理用房1IRB综合反应池 1在线监测用房2粗格栅、调节池1污泥池1紫外消毒渠、巴氏计量槽 1IBR水解池1污泥脱水间1变配电间12、污水处理工艺流程图 3、污水处理厂进出水水质设计进水水质 单位：mg/L项目CODBOD5SSTNNH3-NTP进水35020025040355 设计出水水质 单位：mg/L项目CODBOD5SSTNNH3-NTP粪大肠杆菌出水602020208（15）1.010000（个/L）2.2 工程施工特点与难点 工程施工项目内容多涉及专业技术覆盖面广包含了各种大型水池构筑物各种输水输气管道安装大型泵、风机等设备安装以及市政道路、给排水等工程。施工时必须根据这一特点，配备各专业各种的技术人员和施工机械对各专业、各交叉的施工工序要严密组织合理安排，组织好各工种各专业的流水施工确保施工快、好、省、顺利完成。 2.2.1本工程大体积砼浇筑量大故施工时要从砼级配、水灰比、外加剂的掺入、振捣、施工段划分等一系列主要技术问题入手，严格把关，采取各种技术措施确保工程质量满足砼的设计要求及安装几何尺寸的正确和要求。 2.2.2预埋构件多，设备安装定位要求准确，施工时应严格按设计要求控制各种予埋件的位置尺寸，采取有效措施固定各种予埋管件，确保预埋件及预留孔一次达到设计精度要求杜绝事后凿孔现象这是确保构筑物施工质量的关键之一。 2.2.3各种输水管及输气管道等安装标高要求高各类管径品种多立体布置纵横交错。因此施工时要严格控制各种管件的安装标高组织好各种管件的安装顺序确保管道安装的施工质量。 2.2.4本工程工艺复杂。因为配管均为工程塑料管，配制管工序多质量要求高。因此，要求配管工作有熟练的操作技能。 2.2.5交叉作业多各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。 2.3现场条件 2.3.1场地条件厂区的地形地貌为残积坡区，场地上覆地层为四系残积层，主要土层为素填土（Q4h）、耕土（Q4e1） ,下伏石炭系下统岩关阶灰岩（C1y），场区地质构造简单，据区域构造地质资料，场区及其附近无全兴新活动断裂通过，区域地质构造稳定。拟建场地原为耕地和坡地，但已开挖推填整平，各孔孔高高程差较小。 2.3.2 气象资料 场区属岭南亚热带季风气候，年平均气温17.9，最低最高气温分别出现在1月份和7月份，1月份平均气温6.4，7月份平均气温28.5，极端最低最高温度分别为-6.6和40.4，年平均无霜期299天，初露出现在12月10日左右，终霜在2月13日左右，年平均降雨量1506.mm，年平均降雨日164天。2.4 施工用电、用水 施工机械、设备安装和管道安装的使用机具的用电功率约需100KW，由业主协调附近工地太平洋项目变压器接至场地。 由业主提供管径不小于DN100的供水管至场地作为施工、生活与消防用水。根据施工总平面图布置和用水情况：自水源接至办公区、生活区、现场材料仓库、木工加工棚、厂区门口以及施工现场建筑物与构筑物附近。一般管道的试压与水池闭水试验，条件允许的情况下可考虑抽取就近河水。3、施工部署 3.1 工期目标及施工进度计划安排 3.1.1工期目标 按照招标文件的规定本工程施工期为（210天）。为了确保这一工期目标的实现从本工程的设计特点施工的工程量以及本公司施工能力等考虑，合理组织施工，确保工程按期完工。 3.1.2施工进度计划 各分项工程的计划安排围绕总工期进行从总体布置上考虑以土建与管网为施工为主线结合设计上平面位置布局情况划分作业段各作业段流水施工施工过程合理安排穿插管道安装和设备安装施工形成以土建、管网为主线，电气工程、工艺设备、厂区附属工程为辅线的施工计划体系在整个施工平面进度布置上对达到开工条件的分项工程实施能开工的即进行施工形成多路并进的工作局面。 各分项工程详细施工计划安排见附后xx县城第二污水处理厂及配套管网工程计划施工横道图。 3.1.3总体施工顺序安排第一阶段主要进行三通一平、临设施工的准备工作。第二阶段主要进行管网施工、构筑物和建筑物主体结构施工。第三阶段主要进行机械设备安装、厂区道路、绿化、建筑物装修施工。第四阶段主要进行厂区试运行、清理交验工作。具体部署如下： 第一阶段：完成场地平整、生活区、生产附属设施（木工加工厂、钢筋加工厂、料库、临时堆土等）、临时路、临时水及临时电的施工。 第二阶段：在这一阶段主要进行各主要构筑物和建筑物主体结构、管网施工。主要进行施工的构筑物和建筑物有：调节池、沉砂池、生物接触氧化池消毒池、斜管沉淀池污泥池、污泥浓缩池、污泥脱水车间、巴氏计量槽、综合楼、设备房等。其中构筑物完成主体结构施工（包括功能性试验）、建筑物完成主体结构，管网施工完成1/2。这一阶段是施工高潮并要努力克服雨季、冬季施工的困难，科学、合理的安排生产计划确保第二阶段施工任务的完成。第三阶段：这一阶段主要完成机械设备安装、建筑物装修及厂区道路、绿化、建筑物装修施工。第四阶段：主要进行厂区试运行、清理交验工作，在这段时间内我方将尽可能地提前和达到稳定运行，确保出水的达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002质量标准要求。3.2质量目标 本工程施工项目内容多专业覆盖广公司将把这一项目的施工作为本公司的重点工程强化各方面的管理因此本公司把本工程的施工质量目标达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）合格标准等级.并按此目标确定整个施工的质量保证体系和各方面相应配置。 3.3 安全目标和文明施工目标 3.3.1安全目标 我公司一贯都重视安全生产，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关安全生产方针、政策、法律、法规、规章、 规范及其强制性条文、规程、标准施，按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）规范及其条文要求进行施工、检查、督促、整改、实施，我们的安全承诺是：杜绝重大人身、机械安全事故发生，工伤事故率控制在1以内，争创安全文明工地。 3.3.2文明施工目标按建部、省、市文明施工的管理规定要求严格做好施工现场的各项文明施工措施达到桂林市安全文明工地要求。 3.4施工组织管理机构 3.4.1项目经理部机构图项目经理项目现场工程负责人项目技术负责人施工管理安全管理组技术监督组技术员质检员预算员测量员试验员安全员施工员机管员材料员材料、构件供应施工队3.4.2施工组织管理机构的运作 1、项目经理部的项目经理由本公司一名具有与本工程类似施工经验丰富的高级工程师担任项目经理具有一级项目经理资质。负责施工生产的组织、指挥及协调工作。公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系及时解决施工中出现的问题。 2、项目经理部的技术负责人指派有丰富经验的人员参加。技术负责人由工程师以上人员担任。 3、专业技术负责人按土建、设备管道安装、市政工程三大专业，设置三人配合项目总工程师做好施工技术管理工作由具有工程师以上资格的人员担任。 4、项目经理部的管理机构为施工部、材料设备部、办公室、技术部及质检部。每个部按责任制执行，有条不紊开展工作。 5、实施本工程的队伍为公司下属分公司及相关项目的施工队。进场的施工的队伍人员近年来参与了桂林市的多项市政工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处具有丰富的经验有能力安全、快速、高效、优质、按期完成本工程的施工任务。 6、各作业队和班组在项目经理部的统一领导下进行生产作业。项目经理部的管理层要对进度、质量、安全、成本、文明生产等一起抓起来。 3.5 劳动力组织 1、劳务各工种人员配备 钢筋工30人 砼 工10人 木 工25人 管道安装工16人 瓦 工8人 装饰工25人 机械工5人 电 工6人 电 焊4人 测量工4人 架子工10人 安装工人17人 后勤工人8人 3.6 主要施工机械配备及检测设备3.6.1土建、市政施工机械机械名称额定功率（kw）或容量（m）或吨位（t）数量（台）挖掘机115马力3压路机8T1自卸汽车15T4自卸汽车5T5装载机2m2推土机240马力2蛙式打夯机3KW1混凝土搅拌机5.5KW1平板振动器1.1kw1振动棒1.5kw3 翻斗车10发电机70kw1潜水泵1.5kw3钢筋调直机5.5kw1钢筋切割机5.5kw1钢筋弯曲机3kw1电锯2.2kw1交流电焊机25kw1 3.6.2安装施工机械 名称规格型号数量（台）汽车吊25T2随机吊3T1电焊机12kw2空压机W-018-DX1千斤顶5吨43.6.3检测设备序号仪器设备名称规格型号单位数量1电动摇表ZC-7 2500V块12交直流电流表T15-A块23X射线探伤机XX-3005台14压力计块23.7 施工总平面布置 根据本工程设计特点及现场实际情况对现场施工平面作如下初步部署：3.7.1施工现场材料运输可从福坪村道路运置工地。施工临时办公、住宿、生活等设施选择在场地的东面搭设。钢筋、模板堆放加工选择在规划用地。 3.7.2施工和生活用电从施工现场南面太平洋公司变压器后通过工地用电线路送各施工点和生活区。用水可从就近的市政给水管道接至生活区和各施工点使用。 3.7.3施工用水用电计算1、 临时用水 现场施工用水根据施工需要可从业主提供的水源管接出，其它生活用水可按需要布置。详见用水用电平面布置图施工临时供水供电计算如下： 1）临时供水 本工程临时用水包括施工用水Q1，现场生活用水Q2消防用水Q3。 施工用水量 Q1=K1(q1N1/T1t)K2/83600 式中K1未预见施工用水系数取1.15 q1-实物工程量，按砼养护及其他取200m3/台班计 N1施工用水定额，取砼养护180L/m3T1作业天数取1。 T-每天工作班数按2台班计 K2-用水不均衡系数取1.5 Q1=1.15(200180)/21.5/(83600)=1.0(L/S) 生活用水 Q2=PN2K3/(t83600) 式中: P-施工现场高峰人数，取70人 N2施工生活水定额取30L/S K3用水不均衡系数取1.5 t每天工作班数按2班计 Q2(70301.5)/(283600)=0.05L/S 消防用水 查施工手册取Q3=10(L/S) 总用水量Q计算 Q1+ Q2=1+0.05=1.05/S。 Q3 Q1+ Q2 取Q=Q3=10(L/S) 供水管径计算 施工及用水管径计算 D1= =31.9mm, 取40mm。 式中-V水管内水的流速取2.5/S D2=71.4mm,取100mm 2、临时用电 1）动力用电容量P(KVA)(机械功率,详见主要机械、设备计划表) P=KK1P1/cos+K2P2 式中cos电动机平均功率因素0.75 K不均衡系数1.1 K1, K2需要系数0.70.6 P1电动机定额功率高峰期 总和约35KW P2电焊机额定量总和约25KW P=1.10.735/0.75+0.625=52.5KVA 2）照明用电量按动力用电量的10%考虑则机械设备总量=(1+10%)P=58KVA 为保证生产安全顺利拟安装63KVA的变压器供施工临时用电。 3） 临时用电从太平洋变压器房接引至进入总配电箱,再分三路引至各用电设施配电箱。采用BX-50V型铜芯橡皮绝缘线三相五线制布线方式布线。再架空4m以上引至各用电场地各用电设施处均需设分配电箱。 4） 为确保施工其间停电能正常施工,现场配一台70KW柴油发电机作为临时的应急电源。 4、 施工准备 根据本工程的实际情况和所需的人、财、物进行全面规划从工程管理机构组织设置、人力安排、技术配套、分工管理、设备计划、进场、材料计划进场、资金筹集及时到位等要多管齐下做到主次分明责任明确人人有事做，事事有人管的基本原则。同时做好对外联系包括供水、供电、通讯、交通维护等。办理施工一切有关手续并做好施工总体平面规划，搭设施工临时设施交通改道工场内围护材料堆放设备就位。按业主所提供的工程坐标控制网组织测量队伍进场测量放线等工作为工程进入施工阶段创造良好的环境和条件。 4.1 施工现场准备4.1.1规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。4.1.2清理排水沟、集水井(或新设),把弃水排入城市排水网。4.1.3机具进场就位。4.1.4工人分批进场。4.1.5生活用水用电安装到位。4.1.6组织有关部门移交控制坐标点。4.2 技术准备4.2.1认真学习研究设计图纸,理解掌握设计图祥细内容。编写施工组织设计。 4.2.2编写技术、质量、安全等交底材料在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真执行。 4. 2.3准备所有技术资料表格。 4.2.4编制施工图预算为成本结算提供依据。 4.3材料准备 建筑材料及安全防护用品准备对钢筋、模板、钢管等各种材料,均应根据实际情况做好计划,分批进场。编制各项计划表对各种材料的入库保管和出库制定完善的管理方法。机具按位置进场组装。各种主要材料工程量见下表：水池、土建部分主要材料工程量用量表一序号分部、分项工程项目单位数量1挖运土方1000m12.52回填土方1000m3.13浆砌片石100m6.114模板工程1002355C30砼10m6106C25砼10m1537钢筋t8638抹灰1004309防水层10023110综合脚手架10025市政管网主要材料工程量用量表二 序号分部、分项工程项目单位数量1聚乙烯双壁波纹管DN34410m2002聚乙烯双壁波纹管DN464 10m7103聚乙烯双壁波纹管DN595 10m2604聚乙烯双壁波纹管DN716 10m1105聚乙烯双壁波纹管D957 10m326橡胶圈30010个307橡胶圈40010个1208橡胶圈50010个439橡胶圈60010个2010橡胶圈70010个511490*120*160白色青石10m4712页岩标准砖 240115531000块780 13多孔页岩砖 240115901000块13014多孔页岩砖 240180901000块4615中砂100m24016普通硅酸盐水泥 32.5MPat990安全防护用品计划表五序号名称单位数量1安全帽顶1002安全网4003安全带付204焊工手套双55焊工面罩个56安全标识牌个355、主要施工方案与主要项目施工方法及技术措施5.1土建和配套市政工程施工方法及技术措施5.1.1主要施工方案选定 1、基坑土方开挖 1）基坑土方采用机械开挖人工配合清理。 2、基坑降排水及边坡支护 1）基坑四周采用排水沟集水井抽排方案。 2）边坡支护采用自然放坡，放坡系数1：1.25。进水口粗格栅、调节池较深10m需作基坑边坡支护设计。土质较差的局部采用锚杆挂钢筋网喷砼的方案。 3、钢筋工程施工采用现场加工主筋采用电焊搭接、底板、梁采用闪光对焊或套筒连接。柱、墙主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径14以下的可采用绑扎。 4、模板工程 现场加工木模及定型。 5、砼工程本工程除垫层外，混凝土C25以上全部采用商品砼，砼输送泵浇捣。 6、构件预制、吊装构件预制采用现场预制轮胎汽车吊装 7、脚手架脚手架选用钢管脚手架，内架为满堂架。5.1.2施工测量控制 1、污水处理厂内各构筑物的相对位置，应根据厂区总平面图-ZP图号，给出的各构筑物或建筑物的坐标从场地永久坐标点引测各构筑物或建筑物四角控制桩，经校核无误后，在控制桩四周浇筑砼，用砖砌保护好控制桩,并设立醒目标志以防破坏要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。 2、据控制桩，放出开挖线，包括内开挖线，外开挖线，开挖至坡后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把桩线引测到构筑物或建筑物的立面、顶面。 3、高程控制 把场内的永久水准点引测到各构筑物或建筑物附近，可埋设水准点也可引测到原有建筑物墙上，以后随工程进展，引测构筑物或建筑物墙面。 4、高程传递 多层建筑物的高程传递利用钢卷尺将标高传递到上层。 5、沉降观测 沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于5次，并做好沉降观测记录。 5.1.3 基坑排水与边坡支护技术措施1、降排水方案是否需要降水，视地下水位埋深，如需要可采用井点降水。 2、基坑排水基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟300400排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面周边河沟。构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设 计强度并自身具有抗浮能力时方可停止排水。 3、边坡支护技术措施基坑较深、较差土质边坡可采用锚杆挂钢筋网喷砼即可满足支护要求。 1)钢筋网采用6.5钢筋双向布置,交接点用点焊连接; 2)砼采用425#普通硅酸盐水泥5石子中砂,强度等级C25。 3)质量控制:喷射砼必须按照施工规范要求及质检要求施工。 4)锚杆采用20钢筋,长25 m左右，每0.5-1 m设一层间距1.5 m。锚杆外露端部设横向16钢筋压住钢筋网并与锚头焊接孔内高压注浆。锚杆入土角度为1517。 4、基坑边坡支护施工方法 按基坑支护设计要求进行施工。 5.1.4基坑土方开挖1、IBR综合反应池 ，基坑长47.3m,宽24.6m。粗格栅、调节池深度10.2m,开挖待基坑支护设计出来后。详见土方开挖示意图。IBR综合反应池土方开挖示意图 2、土方分层开挖采用反铲挖土机人工配合清土自卸汽车运土。 3、IRB综合反应池土方开挖量大拟采用二台反铲挖机5辆10自卸汽车运土。 4、粗格栅、调节池开挖较深基坑支护配合土方开挖分层支护。 5、挖掘机挖至高出基坑底设计标高200 mm时,应停止再挖,以防对基坑及边坡土方的扰动、影响底板砼的施工质量。余土采用人工挖土，按基坑边坡设计要求清理到位。 6、地基不得扰动，扰动土必须清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。 7、基坑开挖中若发现其它异常现象时应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施。 8、基坑开挖至设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工准备。 9、基坑应符合下列要求： 1)天然地基应不被扰动，地基要满足设计要求。 2)基底高程的允许偏差为20mm。 3)基坑底部尺寸不得影响构筑物的施工并不小于设计规定要求。 10、基坑回填土必须在构筑物的地下部分全部施工完毕，包括安装工程并验 收合格后进行，不作满水试验的构筑物在其墙体强度未达到设计强度前需进行基坑回填时，应与设计单位商定。 11、回填土的压实度应符合设计要求，当设计无要求时，回填土的密实度不低于90%地面散水及建筑物的室内地面其密实度不得低于95%填土表面应略高于地面、清理平整，并利于排水。 5.1.5 池体施工 1、IBR综合反应池以温度后浇带分为施工段流水作业。施工图划分见下图：2、施工要点:1)每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上1520cm处，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下1015cm，IBR综合反应池、IBR水解池、粗格栅、调节池池壁较高，分别为5.5m、5.7m、8.1m，可分二次浇捣，分段位置设在中部，施工缝埋设止水带。2)垫层：基坑开挖经检查验收后,引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。 垫层混凝土的表面成型与高程控制。 垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏为使垫层混凝土表面高程控制在标准允许偏差10mm以内首先要控制垫层侧模板的高程的误差值5mm用水准仪测量。 3)底板钢筋：水池底板混凝土连续一次浇筑完成设缝水池的底板要分层浇筑以免变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求,IBR反应池施工缝位置示意图,示意图施工缝筋位置特别预埋筋、柱插筋、混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求变形缝防水要符合要求。 测量放线：当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2以后开始放线用经纬仪将水池的池壁、柱及轴线投至垫层上据此将底板的外缘线基础线逐一放出。 底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后但在支吊模过程中应注意保护钢筋底板侧模及池壁根部吊模。 底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层确保池壁与柱预留筋的准确位置根据底板筋的直径与分布情况预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法架立筋作成钢筋排架。底板筋直径16摆放间距不宜超过100cm当钢筋直16时不宜超过80cm。底板钢筋排架作法如下图:4)底板砼浇筑: 水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求,底板混凝土的坍落度采用掺用外加剂的泵送混凝土时坍落度不宜大于150mm。 混凝土浇筑应连续进行尽量减少间歇时间浇筑段接茬时间当气温小于25时不应超过3h,气温大于或等于25时不应超过2.5h。池壁跟部吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。 底板表面的整平与压实设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上安装临时控制轨在浇筑底板混凝土时用杠尺对混凝土表面整平。 混凝土浇筑完成后,应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养护,养护时间不少于14d,特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密洒水养护。 5)池壁钢筋砼: 施工程序: 清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除池壁侧模继续养护。 池壁钢筋: 池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置控制池壁的钢筋顶部的高度控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸保证整体钢筋的稳固。 池壁模板: 池壁模板的质量直接影响池壁混凝土的质量水平池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算构造合理结构稳定易于装拆操作方便。正常厚度的池壁,池壁模板顶板腋角以下2030cm左右。6）池壁砼浇筑: 掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致以保证砼的连续浇灌。 施工缝应事先清除干净保持湿润但不得积水浇筑前施工缝应先铺1520mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。 池壁混凝土应分层连续浇筑完成每层厚度不应超过40cm沿池壁高度均匀摊铺每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm振捣棒要特入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。 池壁混凝土浇到顶部应停水待混凝土下沉收缩后再作二次振捣以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。 7）水池顶板的施工程序: 拆除池壁及柱模板清理池底放线，柱轴线，测池顶各部高程控制线支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。 模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程支架上摆置大龙骨50100方木大龙骨上架设小龙骨小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001200mm,大龙骨6001200mm,小龙骨400600mm。 顶板钢筋: 顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋排架立筋的间距一般取6080cm钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。 绑扎后钢筋直径接头作法间距特别是保护层厚度应认真检查与调整。 顶板混凝土的准备工作中最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板禁止踩踏钢筋。 顶板混凝土的浇筑顺序,应在较短的一侧开始分条浇筑,先浇低处,分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护,初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养护不少于14d。 顶板强度达到设计规定的拆模强度时不准许拆除支架。5.1.6模板工程施工方法 1、底板模板水池的底板侧壁采用M5水泥砂浆砌240mm厚Mu7.5红砖代模面抹15 mm厚1:2.5水泥砂浆事先在垫层上弹好底板外边出15 mm的砌砖线,C15垫层即为底模。 2、墙模板墙板模作为模板工程重点其关系到安全、质量及观感问题。1）施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧(即施工缝下约250MM)处弹出水平线作为模板安装标高控制线同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线作为模板位置控制线同时也确定了墙板厚。预制12钢拉杆长度=墙宽+500 mm。 2）墙板模由侧板(用18mm厚七夹板、立档、横档、斜撑)斜拉杆等组成,中间拉杆应加焊36060mm的防水环,并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm深的凹坑,将螺栓两端割去,再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。 3、梁、板模采用胶合板自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见插图。1）梁模板安装 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线,钉墙头模板。梁底模板:调整支架高度,然后安装梁底模板,并拉线找平。 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 当梁高超过450mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 为控制好梁侧模下口尺寸,支模时按1000间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具防止梁下口胀模。 对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模,采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。 2）楼面模板:根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距。应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。 3）梁、板模支架系统： 采用钢管顶支撑，梁顶立杆间距600，板1000。 4、止水带制作安装1）钢板止水带制作安装：钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上300处用300400的钢板焊接而成搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。 5、模板拆除 模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后应对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。1）墙板混凝土强度达到70%才能拆模,以免振动装模用的拉杆导致漏水。 2）楼顶板、伸臂梁板均应待砼强度达100%后方可拆模。 3）柱、梁侧模在浇48小时可拆除。 4）跨度8.0m之间的梁,可在设计混凝土强度达75%后拆除。 5）宽度2m的板及2m宽度8.0m的板,除清水池顶板,分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75%、100%方可拆模。 5.1.7钢筋工程本工程采用III级钢筋。 1、施工工艺 1)钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面应洁净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲： a.钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 b.弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 c.箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 d.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度+弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2)钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 墙 a.墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 b.采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 c.墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 d.为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 e.外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 梁与板 a.纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 b.箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其