西子富沃德管理报告.ppt

浙江西子富沃德管理报告 2011 6 25 目录 精益生产 质量管理 西子富沃德管理特点 占地面积 80 000m2 办公楼Officebuilding 3 000m2 车间Manufacturingshop 20 000m2 工厂概况 厂区绿化率40 工厂概况 企业文化 核心价值CoreValues最优质的服务TheBestService最好的质量TheBestQuality最低的成本TheLowestCost 愿景Vision世界领先的永磁电机专家 3 18 04 05 07 08 10 06 09 GETM1 9A GETM3 0A GETM5 5A GETM1 9 GETM3 0 GETM1 5 GETM5 5 GETM3 0B GETM3 0F GETM3 0D GETM3 5D GETM1 9D GETM3 0L GETM3 0H GETM5 5C GETM15C GETM40C 产品一览表 7年17款产品 11Plan NewGETM3 0 GETM12C GETM9C GETM3 5K 精益生产 质量管理 管理要点 公司简介 公司管理特点 浙江西子富沃德电机有限公司主要的管理特点 以市场为导向的经营理念完善的组织体系及专业化的职能分工矩阵式的产品开发项目团队完善的风险控制体系与关联企业良好的战略合作伙伴关系 公司管理特点 浙江西子富沃德电机有限公司主要的管理特点 1 2 3 4 5 以市场为导向的经营理念 完善的组织体系及专业化的职能分工 矩阵式的产品开发项目团队 完善的风险控制体系 与关联企业良好的战略合作伙伴关系 特点1 以市场为导向的经营理念 西子富沃德坚持以满足市场的需求 用户的需要为经营目标并将其贯穿到生产经营计划的制定以及产品的开发 改进过程中 西子富沃德生产经营计划制定流程 合同管理部 物流部 制造部 公司 集团 合同预测 物料供应 生产能力 征求各部门意见形成全年的产能评估计划 审批 审定 制定月度发货计划 制定月度生产计划 生产实施 西子富沃德公司的经营计划制定 控制实施由合同部 物流部 制造部共同主导 是一种严格意义的以销定产模式 特点2 完善的组织体系及专业化的职能分工 西子富沃德采用职能制的组织设计方式 在机构设置上专业化程度较细 且部门之间职责明确 很少出现职能交叉 组织运行效率高 西子富沃德 人事行政 质量中心 合同物流 采购中心 制造中心 战略发展 技术开发 产品工程 E HS 财务部 服务部 战略规划 人事管理行政事务 订单管理部件供应仓储管理 建立配套体系采购物资 生产计划现场改进精益生产工程建设 质量管理质量检查体系建立 技术引进新产品开发产品优化 工艺改进生产制造流程改进平衡节拍布局调整 环境管理职业健康管理生产安全管理 财务管理成本控制税务事务成本分析 售后服务客户回访 特点3 矩阵式的产品开发团队 西子富沃德作为全国最大的无齿轮曳引机生产厂家 90 以上的产品都是自行开发设计 针对每个产品的生产平台 设立了产品工程部 质量管理中心 与TDC 技术开发中心 评级 形成了矩阵式的产品开发团队 总经理 技术开发中心 财务 采购 物流 制造 质量 人事 IE EHS 产品工程 质管中心 业务流程及综合管理 PD开发 客户 西子FWD 产品中心 项目工程师 ACE小组 特点4 完善的风险控制体系 西子富沃德拥有完善的内控体系 实行动态的预算管理 并通过专业的PD财务人员全面参与到产品开发来提升公司的抗风险能力 内控体系 预算管理 采用西子集团总公司的内部控制模式采用滚动式的风险审计方法 对公司出现的经营风险管理环节进行滚动式审计内部控制流程用信息化手段固化下来 采用固定模式进行计算机审计审计主要内容包括制度和流程审计 供应商审计和相关台帐的建立情况审计有内控人员和各部门共同制定纠正措施 重大问题提交集团内控部门共同参与 突出业务的重要性和指导性 并通过年度预算加以细化 明确对涉及公司经营管理各个环节的经济活动均纳入运营分析范围 主要包括利润 成本 销售 价格 制造及售后服务等具体内容对预算执行情况进行动态跟踪分析 全面把握预算目标的完成进度 产品开发 立项 产品战略策划 项目细化 项目执行批准 设计 设计提交 样机制作 产品检测 试生产 生产认可 批量 措施 特点5 与关联企业良好的战略合作伙伴关系 西子富沃德通过技术 工艺 品质的支持与培训等手段与供应商 客户建立了共荣共存的战略合作伙伴关系 使前端配套部件质量以及下游客户市场稳定得到保障 供应商 客户 产品开发过程中 无利润的产品敢于下马 因产品淘汰而造成供应商前期投入敢于承担责任在确立供应商时 告知供应商新机型的市场计划量 生命周期及在生命周期内的年降价计划等 让供应商不感到盲目投资配套件价格随着市场原材料价格波动等客观原因进行调整 让供应商真正体会到互惠互利 患难与共的战略合作伙伴关系通过现场STA 驻厂STA 项目STA等对供应商进行质量 技术 工艺等方面的支持 学习客户先进的管理经验 ACE 拉近客户与本司管理先进性上的距离倾听客户的各种反馈声音 致力于满足客户对我司的产品 服务 品牌等各方面的要求开展相关产品知识的培训 对客户的培训需求做到有求必应建立专业 强大的售后服务队伍 致力维护产品的售后使用质量 西子富沃德管理特点 精益生产 质量管理 公司简介 22 10 48 60 客户需求的变化 内部运作的适应 应对不断变化的市场竞争 要求我们一定要精益生产 消除八大浪费 运用ACE精益工具 消除以下八类浪费 质量缺陷 过度生产 物料搬运 库存 人才浪费 等待 延迟 过度加工 多余动作 流程与绩效SIPOC 价值流程图析VSM QCPC 模拟布局3P 快速换模SMED 问题分析解决RRCA MP 客户反馈MFA 标准作业SW 现场管理5S 设备维护TPM 可视化KANBAN 价值观Value 内驱力 精益工具运用 打造团队文化 SIPOC案例 明确内外部客户需求 准确制定KPI指标 主机车间SIPOC梳理 VSM案例 制动器VSM改进 效率提升57 生产周期缩短32 行走距离 占地缩小 RRCA案例 摩擦要因及根源分析改进 4月8日之后 线圈压不正摩擦问题得到彻底解决 5S案例 责任分布 行动计划 5S责任标准制改进 现场明显改观 5S责任标准制改进 改进前 改进后 SW案例 各工位5S标准 设备TPM标准作业 各工位标准作业指导书 简单化 标准化 可重复化的方法达到产品 服务品质 效率 KANBAN案例 适时生产状况看板 现场管理展示看板 物料超市拉动看板 排产及物料信息平台 持续改进 生产节拍 精益改进永无止境 人员培训 培训现场 学习 实践 感悟 ISO9001 OTISQ 3 OTIS金牌GoldSupplier 计划2011年实施的标准OTIS金牌供应商ISO IEC17025 GB T15496 GB T15468 ISO TS16949 ISO14001 GB T28001 ISO10012 2009 11 2009 08 2009 11 2009 10 2009 11 质量管理体系 14 18 精益目标 追求卓越 精益生产 质量管理 西子富沃德管理特点 公司简介 推行环境管理体系ISO14000 推行ISO14000标准对企业的意义 提高守法意识节能降耗 降低成本帮助企业提高环境管理能力树立企业形象和提升市场信誉度 知名度 体现社会责任冲破壁垒 扩大产品市场 提高企业竞争优势改善企业和居民 社区和其他相关方的关系产生环境效益 有利于企业经济效益增长推动企业技术改造 西子富沃德推行环境管理体系的历程 2008年9月启动环境 安全职业健康管理体系采标工作2008年9月咨询公司辅导2008年12月建立相关程序化文件2009年1月内审员培训2009年6月初次内审2009年7月环境 安全职业健康管理体系第三方一阶段审核2009年9月环境 安全职业健康管理体系第三方正式阶段审核2009年10月取到双体系认证证书2010至今每年一次内审及第三方监督审核 设别重大环境因素 21个制定环境目标管理方案 21个 环境和职业健康安全目标 指标和方案序号目标指标1喷漆废气排放达到 大气污染物综合排放标准 二级标准要求 最高允许排放浓度 1 甲苯 40mg m32 二甲苯 70mg m32厂界噪声达到 工业企业厂界噪声标准 三级标准要求 1 东 南 西厂界噪声昼间 65dB A 夜间 55dB A 2 北厂界噪声昼间 70dB A 夜间 55dB A 3表面处理磷化废水达到 污水综合排放标准 的三级标准要求 1 pH值6 92 COD 500mg L3 石油类 20mg L4产生的危险废物 分类收集 统一处理 减少对环境的影响 加强对化学危险品的管理 严格管理制度 控制化学危险品的领取 使用和危险废物管理 1 产生的固体废弃物 规定收集要求和处置方式 实行垃圾分类 2 公司无能力处理的危废 设置专门仓库予以临时保存 储存要符合 危险废弃物储存污染控制标准 3 化学品的领取和使用按照管理规定严格执行 危险废弃物按规定要求进行处置 不得随意丢弃 避免造成二次污染 5噪声和有毒有害物质接触达到 工作场所有害因素职业接触限值 要求 1 车间噪声 85dB A 2 甲苯 50mg m3 PC TWA 甲苯 100mg m3 PC STEL 3 二甲苯 50mg m3 PC TWA 二甲苯 100mg m3 PC STEL 6杜绝重大人身伤害事故 降低一般人身伤害事故 1 重大人身伤害事故为0 2 一般人身伤害事故控制在2 以下 我司环境管理的主要方法 成立双体系推行小组制定环境管理方针设别重大环境因素环境管理体系文件编制EMS运行内审 管理评审纳入E HS日常管理任务 检查 整改 西子富沃德管理特点 精益生产 质量管理 公司简介 安全管理系统示意图 公司总经理 各部门部长 车间主任 安全生产办公室 车间安全员 车间班组长 全面系统改善 确保员工生产作业安全 一完善组织 强化机构 安全 精益生产 5S ACE 二 开展5S工作 推行精益生产活动 健全制度 定人管理 标准作业 DR QM027特种设管理制度 DR QM004叉车安全操作规程 DR QM013起重吊运作业规定 DR QM003设备管理制度 DR QM001设备检查制度 DR QM006设备预防维护保养程序 建立台帐 三 特种设备管理 特种设备管理 三个组织层面由公司总经理直接管理 形成垂直指挥系统 系统运行首先通过全年设备工作会议明确年度主要特种设备工作任务和管理考核指标 并体现在与生产车间签订的目标责任状中 其次通过营运系统例会总结每周工作 每月对各生产车间进行一次大检查 健全制度 公司根据特种设备管理需要 先后制定了 DR QM027特种设管理制度 DR QM001设备检查制度 DR QM006设备预防维护保养程序 等制度 各生产班组结合管理实际 制定了更加细致化 具体化的特种设备现场管理要求 当然 我们的制度建设还不尽完善 需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神 在实际工作中不断丰富 不断完善 与时俱进 DR QM027特种设管理制度 DR QM001设备检查制度 DR QM006设备预防维护保养程序 建立特种设备档案 2008年6月 公司开展了为期6个月的设备基础资料整顿 完善和规范化工作 设备基建科专职管理人员克服了重重困难 通过排查 评估 标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料 取得了良好的效果 这一基础建立后 通过管理人员不断充实完善 及时整理填写 人员变更资