伊顿液压泵站项目+削减质量成本计划.ppt

伊顿液压泵站项目削减质量成本计划 专题研讨会 生产主管 龙茂荣 如何全面削减质量成本 HOWTOCUTTINGTHECOSTOFQUALITY 意识 战略 战术 方法 如何全面削减质量成本 HOWTOCUTTINGTHECOSTOFQUALITY 计划 实施 检查 行动 如何全面削减质量成本 HOWTOCUTTINGTHECOSTOFQUALITY 分析 计划 实施 标准化 评估 改善 为什么要进行质量成本管理 真正做到关注客户利益的同时关注公司的利益 因为利润是衡量员工本人和他做的工作的第一标准 能够用金钱做语言让公司的高层领导及全员了解公司的质量管理现状揭开公司质量管理的漏洞 充分暴露质量管理的薄弱环节和深层原因使全员的成本意识和质量意识同时得到提高使质量改善更加具有针对性 改善效果具有直观性使质量管理工作真正得到评估 才能做到真正的管理 我们做的如何 如何降低运营成本 提高利润 进行质量成本管理 客户退货 检查成本 订单取消 拒收 产品内部缺陷 返工 测试成本 投诉 交货延迟 加班 快运成本 让步接受 加速处理成本 订单错误 设计成本错误 计划失误 缺料等待 装配错误 管理失误 信誉损失 客户流失 维修成本 市场缩小或丧失 协作失误 产品的价值规律 随着时间的推移 成本提高 售价下降 售价成本时间 利润的保障必须降低成本 利润 新利润 总成本 售价 新成本 新售价 成本降低目标 时间 质量与成本关系图 质量成本 产品质量 0 100 内外部故障成本 预防成本 合格 总质量成本 鉴定成本 p 质量成本管理的目标 削减质量成本 返工减少 错误减少 延迟减少时间和原材料的更好利用导致成本降低产能提高通过高质量和低成本获取更多的商业机会业务稳定增长 利润稳步上升提供更多的就业机会 质量成本介绍 质量五大规律质量就是符合要求 质量的系统是为了预防而不是为了检验 预防就是追求第一次就把事情做对质量的工作标准就是追求零缺陷质量成本就是不符合要求的代价总合 质量成本管理体系的建立 主要控制的质量成本及可接受的支出目标A 返工成本 用来纠正不合格产品所需的直接的人工 物力的花费 B 废品成本 无计划生产或因质量原因所造成生产废品的金钱价值 包括浪费劳动力的附加值 C 保修成本 客户退回的不合格产品以及维修 退换和服务的金钱价值 D 质量控制 衡量产品符合性的检验员 质量控制人员和审核人员以及相关部门的人员的工资和费用 如何消减返工成本 1对于HPU项目来说 常引起返工的主要有设计 装配 应用 采购等部门 2生产现场如实记录返工的状况 包括返工的问题 原因 改正措施 返工后的质量状况以及返工所耗费的人工物料的价值 3用返工工时与总工时之比来确定返工工作量费用 确定单位产品中人为出错的费用 个人和部门出错的比率 把这些结果用简单明了的表格列出来 做成趋势图 分析现存状况的出现的原因 如缺乏训练 粗心大意 缺乏流程等等 针对性的寻找改善的措施 如何消减废品成本 常引起废品的部门主要有装配 计划 设计 采购等部门 对废品所耗费的人工物料的价值进行统计 分析废品产生的原因和责任 多数废品是由于不正确的过程控制和不完整的生产流程以及这些流程中的疏忽造成的 消减废品 就要对引起废品产生的主要缺陷进行分类 然后决定采取预防措施 并确定所要采取的具体措施的控制方式是否充分 使用者是否理解以及是否得到有效执行 典型的废品 拿出来展示 警钟常鸣 如何消减保修成本 1 如何消减质量控制成本 质量成本项目的可接受的支出控制目标 占销售额的百分比 质量成本的表现形式 现金 出差费 运输费 罚款 降价损失等 工时 工资福利费物料 实际物料价值计算 管理制衡和沟通管道的关系研究 人事部 老板 高层管理 中层管理 基层管理 普通员工 现场管理 厂长大区经理 生产经理 主管 班组长 普通生产工人及文员 A B C D E F G H J L 利润受益人 I K 高层