#1、#2、#3电除尘器改造可行性报告.doc

翔泰公司1、#2、# 3电除尘器改造1、2、3炉电除尘器改造可行性报告2003年9月3日1、2、3电除尘器改造可行性报告1方案提出的前提及必要性1.1 翔泰发电公司的1、2、3炉所用文丘里水膜除尘器共计6台，均由原干式除尘器改造而来，设计除尘效率为：9597%，运行投入率100%。除尘器环形水箱及喉部喷嘴用水由1台除尘泵提供。1.2 根据国家关于小火电关停的通知的要求，上述机组于2002年5月30日前停运。为充分利用#1、#2、3、31机组原有发电设备，进一步提高我公司经营效益，根据国家有关政策于2003年6月投入运行。#1炉1972年11月建成投产，#2炉1973年9月建成投产，#3炉1975年1月建成投产，锅炉现有文丘里水膜除尘器实际设备老化，除尘效率低于85%，但烟尘排放浓度仍能满足第时段350 mg/Nm3的要求。为了解决环境保护问题和延长机组服役期，使烟尘最高允许排放浓度能满足环保更加严格的政策。拟对上述机组的文丘里水膜除尘器改为电除尘器。使除尘效率达到99.7%，排放浓度低于100 mg/Nm3， 表1 火电厂烟尘最高允许排放浓度 单位： mg/Nm3火电厂烟尘最高允许排放浓度无组织排放粉尘浓度限值燃料类别烟尘第时段第时段第时段燃煤350150501.0表2 火电厂气态污染物最高允许排放浓度 单位：mg/Nm3项目第时段第时段第时段二氧化硫两控区内1200800400两控区外21001200400氮氧化物燃煤电厂Vdaf10daf10-15%1100800400Vdaf15%650650400注：第时段：1996年12月31日前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的新、扩、改建火电厂；第时段：1997年1月1日起至本标准实施之日前通过建设项目环境影响报告审批的新、扩、改建火电厂（含在第时段经环境影响报告书审批的新、扩、改建火电厂中已超过5年，未经环境保护行政主管部门验收通过的火电厂）；第时段：本标准实施之日起通过建设项目环境影响报告书审批的新、扩、改建火电厂（含在第时段经环境影响报告书审批的新、扩、改建火电厂中已超过5年，未经环境保护行政主管部门验收通过的火电厂）；以上引用见：火电厂污染物排放标准（征求意见搞）1.3 提高电站锅炉的除尘效率,降低烟尘排放量,是社会发展和科技进步的必然趋势。为此我公司将锅炉现有文丘里水膜除尘器改为电除尘器提上日程，解决目前除尘效率不高问题,以赢得良好的社会效益,为将来适应国家环保电价,创一流火电厂打好坚实基础。1.4 改造场地情况锅炉房西墙壁到#1引风机基础东侧垂直距离约为20.5米，锅炉房西墙壁到#2引风机基础东侧垂直距离约为19.5米，锅炉房西墙壁到#3引风机基础东侧垂直距离约为17.5米，#1、#2、#3炉引风机基础西侧到砖墙烟道垂直距离为7.5米。依次布置有送风机（#1炉有）及其风道、文丘里水膜除尘器、除尘器进出口烟道、引风机及入口烟道、定排扩容器（两台）、冲灰沟、工业水沟等。改造场地范围内可用宽度为60米（3台炉共）。详看平面布置图： 1.5 我厂地质情况：厂区位于太行山东麓冲洪积倾斜平原上。距厂区300m处有2断层，但影响不大，设计时，不需要对此做特殊考虑。厂区均为疏散的第三、四纪山前冲洪积物质覆盖，厚度较大，结构复杂，层次繁多。.30.60m为亚粘土、亚砂土，6.70100m为细砂、中砂，不利于结构设计。2.设计基础资料2.1 锅炉有关技术参数2.1.1锅炉型式：煤粉炉 炉号项目# 1 炉# 2 炉# 3 炉1锅炉型号WG120/39-6F-130/39-P/1 -2制造厂家武汉锅炉厂北京锅炉厂上海锅炉厂3制造年月1960197219734投产年月1972.111973.91975.1注：#3炉为原配5万千瓦汽轮机的高压自然循环全露天锅炉，修改为5万千瓦次高压锅炉。2.1.2 额定蒸发量：1：120th，2：130th，3：230th 2.1.3 额定设计煤种耗煤量：#1、#2：3040 th；#3：4560 th2.1.4 空气预热器型式：#1、#3炉为管式空气预热器，#2炉为旋转式空气预热器2.1.5 锅炉排烟温度：1：139，2：123，3：1302.1.6 其它 l 需净化烟气量：1、2炉按180000Nm3/h 考虑（设计时应考虑10%余量），#3炉按280000Nm3/h 考虑（设计时应考虑10%余量）l 除尘器入口烟气含尘浓度: 2228g/Nm3l 除渣方式：水力 l 除灰方式：水力2.2 燃煤种类: #1、#2、#3炉综合样2.2.1 燃煤性质特性项目Car（%）Har（%）Oar（%）Nar（%）Sar（%）Aar（%）Mt（%）Vadf（%）Qnet arMJ/kg数值(实际值)55.813.146.600.870.6619.6213.335.3420.952.2.2 飞灰成分测试项目SiO2Al2O3Fe2O3CaOTiO2K2ONa2OMgOSO3Cfh成分含量（%）成分含量（%）2.2.3 燃用煤种飞灰比电阻温度(C)Cfh =6%粉尘比电阻(Wcm)Cfh =10%粉尘比电阻(Wcm)19801001101201301401501601701801902002.2.4 飞灰堆积密度：2.2.5 粉尘真密度： 2.2.6 粉尘安息角：2.2.7 厂址气象和地理条件序号名称单位数值1海拔高度M77.52当地大气压kPa100.73多年极端最高温度41.84多年极端最低温度-22.45年平均温度13.66相对湿度%657风速(年平均)m/s2.48降雨量(年平均)Mm10699最大冻土深度Mm40010最大积雪厚度Mm15011地震烈度度73.设备设计要求3.1 设备名称：静电除尘器（#1、#2、#3炉）3.2 电除尘器的布置： 结合场地情况每台电除尘器外型尺寸要求（不含进出口烟箱）1、2炉本体总长度15米，宽度13米。3炉本体总长度13米，宽度25米。3.3 电除尘器的主要性能指标要求：型 式： 干式、卧式、板式电除尘器（具体型式及尺寸由中标方设计）保证除尘效率：99.7%排放浓度： 100 mg/Nm3 本体阻力： 200 Pa 本体漏风率： 2.5%设计条件下年可运行时间：7200小时4.除尘器改造设计方案：随着社会的发展，环保要求日益严格，为保证除尘效率，满足环保要求，结合改造场地情况，本次改造每炉各配一台单室4电场除尘器。4.1 1、2炉两台电电除尘器集中布置在#1、#2炉对称中心线处。由于1、2炉场地狭窄，除尘器设备采用集中布置，如此场地较开阔，外形整齐美观。#1、#2炉引风机按不移位考虑。1炉送风机按移位考虑（移动到机房内），2炉送风机不动。除尘器入口处本体东侧第一排钢支架中心线（不含入口烟箱）至锅炉房西墙距离约为3米，除尘器出口处本体西侧第一排刚支架中心线（不含出口喇叭）至引风机基础东侧约为2.5米（具体布置情况由中标方设计）。该方案可节省一侧除尘器检修步道，一侧墙板保温及两侧墙，减少除尘器基础挖槽及冲灰沟工作量，但烟气均匀性较差，需采用一定的均流措施。4.2 3炉电除尘器布置在3锅炉的中心线上。3炉除尘器场地狭窄，引风机不移位。3炉除尘器入口处本体东侧第一排钢支架中心线（不含入口烟箱）至锅炉房西墙距离为2米，除尘器出口处本体西侧第一排刚支架中心线（不含出口喇叭）至引风机基础东侧为2.5米（具体布置情况由中标方设计）。该方案除尘器设备均匀分布，烟气流动力阻力小、均流性好，有利于周围建筑物及人身安全。4.3 本体结构形式：4.3.1 #1、#2电除尘器型式：干式、卧式、板式、单室四电场4.3.2 #3电除尘器型式：干式、卧式、板式、双室四电场4.4 电气主要配置：4.4.1 #1、#2电除尘器：l 除尘变压器： 1台l 电源进线柜 1台l 低压母线联络柜 1台l 低压配电柜： 2台l 高压供电装置（控制柜和整流变）：8套 l 低压控制柜： 1台4.4.2 #3电除尘器：l 除尘变压器： 1台l 电源进线柜 1台l 低压母线联络柜 1台l 低压配电柜： 2台l 高压供电装置（控制柜和整流变）：8套 l 低压控制柜： 1台4.4.3 电源系统：（1）电源：#1、#2、#3炉电除尘器电源应分别取自6KV 、 段至1、2除尘变压器。（2）（因地下情况复杂）控制室至本体的控制、动力、信号等电缆均走电缆桥架。（3）电除尘控制设备采用上进线方式，统一布置在新建的除尘控制室内。位置在#3电除尘器南侧（见改造布置图）4.5 控制系统：高压整流变采用高位布置于除尘器顶上。控制室：按2层搂建筑面积200m2考虑，控制柜根据具体情况布置。4.6 极配形式采用480C型阳极板，极线采用新型RSB芒刺线和进口不锈钢螺旋线，（或采用一块ZT24阳极板配置二根V15镀铜芒刺线的电场极配形式）4.7 振打方式：阳极振打方式采用旋转重锤式侧面振打，阴极振打方式采用顶部传动侧部机械振打（或采用顶部加强型电磁锤振打器）4.8 排灰装置采用连续排灰方式，灰斗插板箱采用手轮操作内翻板式钢性密封。4.9 灰斗采用蒸汽加热方式灰斗加热装置应保证在具有良好保温的条件下，灰斗内壁温度高于烟气露点510。灰斗及下灰管道装有易操作的清除积灰设施捅灰孔、敲击砧、震动器等。5 改造工作内容l 定排汇污器移位（根据布置方案确定）l 文丘里水膜除尘器及进出口烟道的拆除、场地清理l 除尘器基础的勘测、设计、施工由设计院设计l 烟风道设计、制作、安装由设计院设计l 电除尘设备的设计、制造、安装、调试投标方l 控制柜、除尘器本体及吸风机等电缆敷设、引接l 除尘器本体及烟道、附属设备保温l 改造场地范围内管沟移位、改造、过渡l 冲灰沟、电缆沟设计施工由设计院设计l 送风机原基础拆除、移位基础制作l 冲灰水系统的设计施工l 控制室的设计施工停机前100天：在此期间进行场地的勘测布置、静电除尘器设计制造、部分建筑的拆除、设备基础施工等。6.改造工期：根据我公司除尘器实际改造情况，除尘器基础施工受场地限制，工作必须在原文丘里除尘器拆除后进行，这样改造总工期需80天，其中： 原除尘器爆破清理13天 除尘器基础施工19天 除尘器支架、本体、电气设备及、烟道及附属设备安装45天 调试、炉动力、动力场试验、煮炉换水及机组启动3天。7.改造费用：序号项目#1、#2炉（万元）#3炉（万元）1设备费用6005002基建费1201003监理费35304设计费20105实验费1056设备、基础拆除70507烟道制作、安装806