8103回风顺槽作业规程.doc

8103掘 进 工 作 面 作 业 规 程矿 名：阳泉市旧街煤炭有限责任公司施 工 队：炮掘队巷道名称：8103准备工作面回风顺槽编 制：旧街煤炭有限责任公司技术科日 期：二00八年五月9101运输顺槽掘进工作面作业规程审批意见表名 称审 批 意 见签 字时 间掘进队驻矿安检员安检部通防部机电部调度室技术副总机电副总安全副总生产副总总经理第一章 概 况一、巷道名称、位置及相邻关系本作业规程所掘进巷道为9#煤9101工作面运输顺槽，井下位于井田东翼，从一采区胶带下山开口，方位角98，二、巷道用途工作面回风顺槽为工作面回采时的回风和材料运输巷。三、巷道性质本工作面所掘巷道均沿8#煤顶、底板掘进。四、巷道工程量及服务年限设计长度：回风顺槽350米，中间联络贯眼8个，长度各为15米。服务年限：回风顺槽为6个月第二章 地面位置及地质情况第一节 巷道的相对位置本面所掘巷道布置在8#煤中。巷道开口处，上部为3#煤两支回风斜井，地表无建筑物。第二节 煤（岩）层赋存特征见表1 表1 煤层特征表项 目单 位指 标煤层厚度（最小最大/平均）m2.403.00/2.85煤层倾角（最小最大/平均）410/7煤层相对密度TRDKg/m31.52煤层层理（发育程度）发 育煤层节理（发育程度）发 育绝对瓦斯量m3 /min3.05.0煤尘爆炸指数%无附综合柱状图第三节 地质构造及水文情况本面西侧为一向斜构造，工作面所处为构造的东侧，预计在掘进过程中会遇到一些落差小于1米的断层和破碎带，对掘进有一定影响。工作面直顶板为黑灰色砂质泥岩，属一类顶板，井田内厚度为6-8米，平均厚度为7.68米；直接底为黑色页岩，厚度为0.3米以上，老底为9# 煤及9# 煤下深灰色细砂岩。该工作面地表无水体，地形坡度明显，利于降水排泄，冲击层为黄土和亚粘土，厚度在10m左右，8#煤埋深均在400米以上，不会影响井下工作面。 第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷 道 布 置表2 工作面断面规格如下:巷道名称断面形状支护形式断面积（m 2）巷道高度（m）巷道宽度（m）毛净毛净毛净回风顺槽矩形锚杆锚索挂网8.757.682.52.43.53.2横 贯矩形锚杆锚索挂网5.54.82.52.42.22.0附：巷道平面布置图第二节 支 护 工 艺一、支护形式及材料规格1、支护形式（1）巷道顶板采用锚杆、锚索、菱形网联合支护；（2）两帮采用锚杆、菱形网支护；（3）回风顺槽：顶锚杆间排距为6401000mm，帮锚杆间排距为10001000mm；锚索间排距为20001500mm（三花布置，如遇顶板破碎时，可适当缩小间排距）。（4）横 贯：顶锚杆间排距为6301000mm，帮锚杆间排距为10001000mm；锚索排距为2500mm（单排布置，如遇顶板破碎时，可适当缩小间排距）。2、支护材料规格（1）锚杆支护材料规格： 钢带 10mm3500mm4500mm顶锚杆 20mm2500mm 螺纹钢锚杆帮锚杆 20mm2000mm 园钢锚杆 铁托盘 120mm120mm6 mm顶锚杆药卷 MSK23/60 树脂药卷帮锚杆药卷 MSK35/40 树脂药卷菱形网 4m1.2m或5m1.2m（2）锚索支护材料及规格钢绞线 15.24mm10300mm顶托盘 12号槽钢 （长宽）500mm120mm垫片 铁垫片100mm100mm6mm（中孔20mm）药卷 MSK23/130树脂药卷锚具 KM15型单孔锚具3、安装锚杆要求（1）回风顺槽：顶锚杆间距为640mm，排距为1000mm .帮锚杆间距为1000mm，排距为1000mm。（2）横贯：顶锚杆间距为630mm，排距为1000mm .帮锚杆间距为1000mm，排距为1000mm。（3）锚杆外露长度从铁托板算起不大于50mm。锚固力：顶锚杆不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，螺母扭力矩：顶锚杆不小于100NM，帮锚杆不小于60NM。（4）顶锚杆角度不小于75，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面，帮锚杆垂直巷帮布置，托板垂直于（紧贴）顶帮。（5）顶帮药卷均使用树脂药卷，每孔使用一根药卷（特殊情况可适当多加）。安装锚杆时将锚固剂外包装袋去掉，用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为3045S（中速型树脂锚固剂）， 1525S（快速型树脂锚固剂）。搅拌停止后，等待90180S卸下搅拌器上托板，拧紧螺母。（6）锚杆间排距误差不超过100mm。（7）顶锚杆孔深为2490mm，打顶锚杆使用MYT-140I型锚杆机，钻头使用27mm的羊角钻头。(8) 帮锚杆孔深为1850mm，打帮锚杆使用煤电钻，钻头为42mm的羊角钻头，打好眼后，掏净煤岩粉，必须使用高强度扳手紧锚杆。(9) 顶帮锚杆均采用边掘边锚，即“掘一排，锚一排”，必须是打好顶锚杆后，再打帮锚杆。4、 铺联网要求顶网长边垂直巷道中线铺设，帮网顺巷铺设，相邻网必须对接，每隔200mm用绑丝连接一道，拧紧不少于3圈。5、 锚索支护要求（1）锚索间排距为2000mm 1500mm。（如遇顶板破碎时，可适当缩小间排距）（2）打锚索使用MYT-140/320型液压锚杆钻机，打眼前先送水后开钻，严禁无水开钻，推力要适当，严禁猛升造成钻杆折断。（3）锚索孔深为10.1米，药卷搅拌时间按药卷使用说明书，严禁随意截短药或钢绞线。（4）锚索承载能力应在250KN以上，张拉预紧力为120KN（使用YCD-180-1型预应力张拉千斤顶时，压力表读数必须达到40MPa以上）。（5）锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。（6）锚索施工应紧跟工作面，如遇顶板节理发育、松软、压力大地段加密锚索布置，并紧跟煤头支设。二、支护工艺要求：（一）临时支护1、 临时支护形式临时支护采用金属摩擦支柱配木梁：间排距为1000mm,用木冒板勾顶。2、 临时支护工艺要求当顶板严重不平、破碎、压力大等情况时，要及时打好临时支护，做到“随掘随支”。煤头煤帮松软时，根据现场情况使用戴帽金属摩擦支柱及半园木等临时护帮。每个掘进头必须自备4根金属摩擦柱。（二）锚杆支护工艺及要求：1、操作人员用长柄工具处理顶帮活矸、活煤打顶锚杆每打一根上好托板紧固螺母用扭距扳手检查扭力距是否合格打起顶锚杆后打帮锚杆。2、锚杆间排距按设计要求进行布置，扭力矩和锚固力达到要求。3、巷道超挖超过300mm，必须在其旁边补打顶锚杆。4、锚杆头螺纹部分或麻花体必须清理干净，不得有氧化皮，保证锚固质量。5、煤体锚杆眼必须用掏勺将眼内煤粉掏净。(三)锚索支护工艺及要求1、 准备工作号眼打眼上药卷安装锚固钢绞线上槽钢及垫片用千斤顶顶紧钢绞线。2、 接、解钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行。3、 搅拌器一定要插入钻机底，钢绞线要插进搅拌器底部，注药卷过程中要专人护住钢绞线，以防甩脱钢绞线发生伤人事故。4、 钢绞线锚固后，及时上托板预紧槽钢。5、 在张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线。6、 如巷道较高需搭设牢靠，严禁站在输送带上锁锚索。第四章 施 工 工 艺第一节 施 工 方 法本面所掘为8103回风顺槽，均沿8#煤顶、底板掘进，巷道掘进采用综掘机施工方法和炮掘施工方法。第二节 掘进方式及工艺流程一、炮掘施工方式1、巷道掘进施工时，采用普通钻爆法施工工艺，炮掘时采用先拉槽，后刷帮压顶的方法。2、工艺流程为：钻眼前准备检查瓦斯钻眼装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板出煤临时支护打顶锚杆打帮锚杆及锚索3、工艺要求：1、钻眼前，必须详细检查煤头10m范围内的支护，发现问题及时处理。2、必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。3、严禁打眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。4、爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三连锁”制度。5、爆破采用先拉槽、后刷帮、再压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用瞬发电雷管，使用不低于三级的煤矿许用乳化炸药，用炮土封填炮眼，并坚持使用水炮泥。6、爆破前，工长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口设置警戒，爆破撤人距离要设在安全有掩护的地点。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设警戒。只有每个警戒点的警戒员通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后，才能撤警戒。二、掘进运输方式巷道掘进采用人工爆破落煤煤溜运输，配2MC-30型全液压侧卸式装煤机装煤，将煤装入煤溜运入矿车，再经无极绳绞车运至环行车场上井。三、施工设备与供电情况序号名称型号单位数量动力配套方式1锚杆钻机MYT-140/320台2风动独立2煤电钻1.2KW台2电动独立3局扇FDC152台1电动独立4锚杆拉力机LSZ-200台1手动5扭力矩扳手MC2台1 手动6锚索拉力机YCD-180-1台17探水钻TUA-75台18刮板输送机SGW-22部2电动独立9刮板输送机SGW-40部1电动独立10装煤机ZMC-30台1电动独立四、循环作业和劳动组织1、循环作业方式：边掘边锚 每班循环数：1次 昼夜循环数：3次 循环进度：1米 昼夜进度：3米2、劳动组织形式及作业制度 劳动组织形式：炮掘队定员30人，三八制作业，每班10人分三个作业小组，承担工作面顺槽掘进任务，三个作业小组作业人员分工为掘进工种两人，支护工种四人，运输工四人。 作业制度：劳动组织形式由当班班长根据工人的技术素质合理分工，组织正规循环作业，每班循环一次，当班人员分工不分家综合作业，由班组长统一指挥。表五 工作面劳动组织及循环作业图表第五章 主要生产系统第一节 运输系统（一）煤炭运输掘进工作面22KW煤溜、40KW煤溜8#煤轨道大巷 无极绳绞车 井底车场 主提升绞车 地面（二）材料运输地面 主提升绞车 井底车场 无极绳绞车 8#煤轨道巷 掘进工作面。第二节 通风系统 主立井 进风 8#煤井底车场 进风 8#轨道巷 进风通过215KW对旋局扇 掘进工作面 8102尾巷、8#煤回风巷、回风暗斜井 矿井总回风巷 地面。 第三节 供水防尘系统副井水仓3#煤井底车场8#煤轨道巷8#煤顺槽巷8#煤掘进面。第四节 供电系统 见供电系统示意图，（注明线路长度、设备型号、功率）第五节 监控系统由8103回风顺槽掘进工作面分站引出2个瓦斯传感器，一个风机开停传感器。第六章 工作面避灾路线1、避水路线：我矿开采的3#煤层，盖山厚度达330m，开采过程中未发现有涌水现象，采空区也未发现有积水，故水患因素很小。在开采8#煤时，由于8#距3#的厚度为50m以上，所以一旦发生水患之后，避水路线为沿提升运输系统上撤人员出井，可保证安全。（掘进工作面）（轨道、回风大巷）（井底环形车场、暗斜井）（主井、回风井）（地面）2、避火路线：8#无自然发火现象，井下火源主要是机电设备失爆，一旦发生火灾受灾地区人员撤退路线为：沿进风路线撤退直至地面。（掘进工作面）（轨道巷）（井底车场）（主井）（地面）第七章 工程质量检查验收及交接班规定 1、以总经理、副经理等有关技术人员组成工程质量检查验收领导组，负责工程的质量验收工作。2、严格按照安全规程、工程质量验收规定及作业规程要求进行施工，班长为验收当班工程质量的第一责任者，工程质量不合格不予验收，工程不予结算，并责令其返工，造成损失，施工人员自负。3、施工人员要严格执行现场交接班制度，班组长抓好现场管理，不交糊涂班，无人交班不接班，无人接班不交班，班后要向值班领导汇报当班的工作情况。第八章 安全技术措施第一节 一通三防通风瓦斯管理1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。2、局部通风机必须由指定人员负责管理，配有专职瓦检员，局部通风机由专职瓦检员负责管理。3、一台专用变压器只准为一个采区供电，且最多允许负担4台局部通风机。一台局部通风机只准向一个工作面供风。一个掘进面一般只允许由一台局部通风机供风。4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，拐弯小于或等于90的应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补更换，风筒百米漏风率应控制在10%以内。5、风筒出口至工作面距离，在保证煤头不积存瓦斯及吹散炮烟前提下，煤巷不超5m，并无杂物堆积。6、安装局部通风机要求距轨道大于50cm，离地高大于30cm；局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。7、局部通风机实行挂牌管理。局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、备用风筒数量、是否循环、是否实现“三专两闭锁”、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风量、有效风量、有效风量率和瓦斯等内容。8、风筒的安装使用必须符合下列标准：（1）风筒无破口，末端两节除外。（2）风筒吊挂平直，逢环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。（3）风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90）。异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。（4）风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20cm以上，防止车辆碰撞风筒。9、局部通风机必须实行“三专两闭锁”。10、局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至风机以外的安全地点，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，机电工闭锁动力总开关。恢复正常时，首先由瓦检工按规定排瓦斯，并检查瓦斯浓度无问题后再进入工作地点。11、掘进工作面风流是指掘进头至风筒出风口这一段巷道中的风流。距顶板20cm、距煤帮30cm范围内的瓦斯浓度达到2%，体积大于0.5m3的空间，为掘进工作面局部瓦斯积聚。其20m范围内必须停止机器运转，切断电源，除进行瓦斯处理工作外，严禁进行其他工作。13、停风时，工作面所有人员都要撤至新鲜风流中，送风排瓦斯必须由通风人员进行，严禁“一风吹”，严格按排放瓦斯规定执行。瓦斯排完后，必须经瓦检员同意后才能送电。14、人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯监测探头。发现损坏，及时汇报通风部门处理。第二节 综合防尘1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50m范围内必须安装一道水幕，炮掘工作面距工作面2030m处必须设置爆破喷雾装置。爆破时先打开喷雾装置，喷雾时间不小于10min，爆破前后煤（岩）头必须洒水。掘进面各转载点喷雾设施的操作阀必须设置或用高压胶管引接到人行道侧，便于操作，每道喷雾必须有单独的过滤器。2、工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积。每10天冲洗一次。3、爆破时每眼必须使用2个水炮泥。第三节 顶 板 1、开工前，班组长和安全员先检查煤头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、撬棍等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，将活矸、危石处理干净，确保施工安全。3、严禁控顶作业，最大控顶距离不超过800mm，必须在有正式支护或临时支护下打眼，锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层理面垂直，当层理面不明显时，锚杆眼方向与巷道周边垂直。4、施工队组要经常检查巷道质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、穿皮锚杆等不合格锚杆时，必须及时补打。5、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、钢带断裂、包袱增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。若具备打锚索时，根据顶扳情况加密锚索，否则要加棚维护，另报专项措施。6、处理冒顶区段，队长、班长、安全员必须现场指挥，抽调至少2人以上老工人配套作业，1人工作，1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。7、冒落高度在1m以上时，构顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。8、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘打不小于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒顶区域的扩大。9、处理冒顶时，要遵循由外向里的原则,首先用2.5m以上长柄工具将活矸、危石处理干净，支护逐排补打，如支棚时要逐架支设，用半木、板皮构顶维护。10、施工中要有专人监护顶板的变化情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。11、如遇顶板有淋头水，要停止作业汇报调度室，经技术科检查无问题后，方可施工。必须“掘一排，锚一排”，加强顶板管理，在顶板淋水段，必须缩小锚杆排距为600mm，并加密锚索2根/2排并紧跟煤头。如发现顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，在由外向里进行施工。第四节 爆 破一、井下放炮1、井下爆破严格执行煤矿安全规程第三百一十五条至第三百四十六条有关规定。2、爆破严格执行“一炮三检”和“爆破三联锁”及爆破停电、撤人制度。3、爆破15min后，班组长、爆破工、瓦检员（安全员）同时进入工作面，检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可恢复生产。4、爆破母线连接、检查线路和通电工作，必须由放炮员一人操作。排除母线故障可采用导通法，不得采用短路法进行试验。5、装药时应注意以下事项：（1）装药前，必须将炮眼内煤粉掏净。（2）装药时，炮眼应保持干燥，炮眼有水时应采用防水袋。（3）堵炮泥不可加压太重，以免药卷密度增大，影响起爆。（4）每个药卷聚能穴端必须指向下面的殉爆药卷，装雷管的药卷必须装在第一位，不准装盖药或垫药。6、封堵炮眼时必须按规定使用水炮泥。7、不准放糊炮和利用残眼装药爆破。8、采掘工作面必须有洒水消尘设备，并严格执行爆破前后20m范围内洒水、消尘制度，无水或无水炮泥时不准装药爆破。第五节 防治水1、探放水要严格执行煤矿安全规程第二百八十五条至第二百九十四条的规定。2、严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则。3、探巷期间，若钻孔有水流出，不准将钻杆拔出，用木楔将钻杆与探眼背紧，且停止工作撤出人员，立即汇报调度室。4、探巷期间及掘进时，发现探眼有水渗出、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋头水加大、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，及时汇报调度室。第六节 机 电 一、一般规定1、巷道内所有电铃、压扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。2、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。3、井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。4、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。5、机电设备检修时，必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌。6、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电缆线路上工作时方可送电。7、严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。8、其他未提到之处，严格执行“机电维护操作规定”中有关规定。二、带式输送机、刮板输送机管理规定1、检修输送机前，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌。2、任何情况下，严禁人员站在主被动滚上踩皮带同时必须停电锁开关。3、刮板输送机机头、机尾必须支设压柱。4、胶带运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸石）。5、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。6、输送机司机发现意外情况，必须立即停机处理后，方可继续开机。7、严禁蹬踩运行的输送机。第七节 运 输一、刮板输送机运输1、司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后，方可持证上岗。2、严格执行矿刮板运输机司机操作的有关规定。3、刮板输送机的机尾、机头必须打好压柱。4、坚守工作岗位，注意力集中，随时停机处理刮板运输机中拉出的杂物、大块矸石和大于500mm的大块炭。5、刮板输送机必须信号齐全、灵敏、可靠、无信号或信号不清严禁开机。6、严禁蹬踩运行中的刮板输送机，严禁用刮板输送机运送材料。7、处理刮板输送机事故、检修刮板输送机，要停溜锁开关。8、跨越刮板输送机之处必须设置过桥。9、刮板输送机帮严禁堆放任何材料。二、带式输送机运输1、司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后，方可持证上岗。2、严格执行胶带输送机司机操作中有关规定。3、带式输送机机头（尾）处设置不少于2个灭火器及洒水工具。4、机头、机尾必须安装往返声光电铃信号，并保证清晰可靠。5、带式输送机机头、机尾及胶带底部的浮煤必须清理干净，严禁在胶带运行中掏带式输送机机头、机尾的回煤。6、跨越输送带之处必须设