炼油技术交流会5.ppt

第三章轻质油品改质技术第六节柴油脱蜡技术 石蜡基原油所炼制的柴油馏分含蜡量较高 难以生产冬季使用的低凝点柴油 靠降凝剂也难以完全克服这一困难 脱蜡便成为柴油精制的重要步骤 常见的脱蜡方法有溶剂脱蜡 分子筛脱蜡 尿素脱蜡 冷榨脱蜡等 我国液体石蜡发展缓慢 生产规模较小 年产量在5万吨左右 而市场的需求约为15万吨以上 目前我国已有较先进的异丙醇尿素脱蜡技术 设备工艺精良 投资少 成本低 操作灵活性好 对原料油无特殊要求 适应性强 第三章轻质油品改质技术第六节柴油脱蜡技术 一 分子筛脱蜡技术概述5A分子筛将柴油馏分中的正构烷烃分离出来 以获得高纯度的正构烷烃 我国自行研发的水蒸气脱附固定床分子筛脱蜡技术 已有20多年的历史 1969年至今先后在南京 燕化 大庆石化总厂 荆门炼厂和林源炼厂建成5套用于生产轻液蜡或重液蜡的生产装置 到目前为止 只有4套在运转 1997年以来山东东明石油化工厂 大庆油田化学厂 沈阳石蜡化工厂等也建有分子筛脱蜡装置 但因产品质量 市场等原因只有少量生产 第三章轻质油品改质技术第六节柴油脱蜡技术 二 分子筛脱蜡的技术特点由于使用的分子筛寿命短 装置都不能全年连续运转 且能耗高 液蜡回收率低 引进的Molex分子筛脱蜡工艺对某些设备要求严格 目前国内还不能制造吸附室内件 更不能生产过得硬的多通阀门 而且分子筛的再生要在510 下进行 对设备要求较严格 为了保护吸附剂分子筛不受污染 对原料油的要求很严格 硫 氮含量小于1ppm 需要先预加氢精制脱除煤油等馏分中的硫 氮 杂质等 对原料的馏程切割也有很高的要求 该过程不适用于生产干点为280 以上的重质液体石蜡 第三章轻质油品改质技术第六节柴油脱蜡技术 三 异丙醇尿素脱蜡技术异丙醇尿素脱蜡的原理是利用柴油中的正构烷烃与尿素在异丙醇溶液中反应 生成固体络合物从油中分离出来 再在较高温度下使络合物分解 得到正构烷烃和尿素 尿素可以循环使用 以直馏柴油为原料 经过尿素脱蜡 可以得到高纯度的轻 重液体石蜡 同时得到 50 低凝柴油 经济效益十分客观 异丙醇尿素脱蜡技术 设备工艺精良 投资少 成本低 操作灵活性好 对原料油无特殊要求 适应性强 第四章炼化企业的其它相关技术一 甲醇 乙醇 汽柴油技术 甲醇汽油 甲醇柴油以其明显的经济效益和比石化汽柴油更好的质量可用于代替目前的石化汽柴油 甲醇汽柴油的生产过程中 关键的技术指标是甲醇与汽柴油的互溶性 特别是当汽柴油中或甲醇中含有微量的水时 甲醇会从汽柴油中析出而与汽柴油分层而影响甲醇汽柴油的使用性能在技术上需要开发甲醇助溶剂 其耐水要达到5 另外甲醇汽柴油中甲醇的含量一般为15 25 甲醇含量过大时 影响甲醇汽油的点火性能 第四章炼化企业的其它相关技术一 甲醇 乙醇 汽柴油技术 乙醇汽油是一种由粮食及各种植物纤维加工成的燃料乙醇和普通汽油按一定比例混配形成替代能源可以有效改善油品的性能和质量 降低一氧化碳 碳氢化合物等主要污染物排放 它不影响汽车的行驶性能 还减少有害气体的排放量乙醇汽油作为一种新型清洁燃料 是目前世界上可再生能源的发展重点 符合我国能源替代战略和可再生能源发展方向 改善了油品的性能和质量 技术上成熟安全可靠 环保效益显著 主要污染物 一氧化碳 碳氢化合物 氮氧化物 酮类 苯系物等 排放浓度明显减少 成为解决 三农 问题的新的增长点 促进了农业生产与消费的良性循环 第四章炼化企业的其它相关技术一 甲醇 乙醇 汽柴油技术 乙醇汽油的关键是乙醇的成本 目前国家在东北地区发展乙醇汽油 主要原因是东北地区是我国的主要粮食 其中主要是玉米 的主产地建有国家的大量的粮食储备库 储备了大量的国家储备粮 这些储备粮食是国家的战略物资 但是粮食又不能长久储存 产生了大量的陈化粮 消化这些大量的陈化粮的有效途径是发酵生产乙醇 然后生产乙醇汽油由于国家战备安全的需要 每年都需要储存大量的储备粮 因此每年都能产生大量的陈化粮 由此生产的乙醇可以稳定供应 第四章炼化企业的其它相关技术二 生物柴油技术 生物柴油是指通过动植物油脂转化而来的高级脂肪酸低碳烷基酯混合物 其物化性能与石化柴油相近 可以直接代替石化柴油或与普通石化柴油以任意比例调和代替石化柴油使用 其具有对环境友好 大幅降低有害废弃物排放等多方面环保优点 是一种优质可再生能源 动植物油脂的成本是决定生物柴油技术能否工业化应用的关键 因此原料极其有限 主要有食用植物油生产过程中产生的酸化油 动物加工过程中产生的废动物油 屠宰场或肉联厂从动物内脏产生 棉籽油等 另外在国外的棕榈油的成本也较低 酯化工艺简单 生产的生物柴油的质量达到 世界燃油规范 类柴油的指标 第四章炼化企业的其它相关技术二 生物柴油技术 生物柴油和常规柴油的性能比较 第四章炼化企业的其它相关技术三 精细化工技术 丙烯 丁烯深加工成精细化工产品 醇 酮类化工产品柴油加氢 甲醇联产技术甲醇作为汽油的代用燃料 其应用越来越广泛 价格增长很快 其效益也在不断增加 在氮肥厂中可以很容易实现煤制甲醇 利用合成氨工艺中的水煤气既可以用于合成氨 也可在另一套装置上利用另外的催化剂和技术合成甲醇 如果炼厂在柴油加氢后有富余的氢气 可考虑用这些氢来生产甲醇 在设计柴油加氢工艺时考虑甲醇的生产 第五章本课题组的主要工作 1 催化柴油稳定剂技术HD柴油稳定剂技术可以解决所有催化裂化柴油的安定性问题 包括重油催化裂化柴油和馏分油催化裂化柴油 工艺技术成熟 在工艺的运行过程中产生0 5 0 7 体积 的废渣新型馏分油催化裂化柴油稳定剂技术 不产生任何的废渣 加入量在50 100ppm左右 与柴油在静态混合器中混合即可出装置 但仅可以改善蜡油催化裂化柴油的稳定性 2 变色柴油吸附脱色技术 第五章本课题组的主要工作 3 高温环烷酸缓蚀剂技术 主要针对炼制高酸值原油产生的设备腐蚀而开发的技术在原油炼制过程中环烷酸在200 400 即发生腐蚀 特别是在转油线 常减压塔等高流速区腐蚀更为严重4 燃油抗静电剂技术 主要针对加氢脱硫 加氢脱芳等技术的应用导致油品的导电率下降 不能满足安全生产的需求而开发的技术 加入量为0 5 1ppm可使燃油的电导率达到400 500pS m 5 新型十六烷值改进剂 硝基烷烃类化合物与有机酸酯的加合物 其十六烷值的提高幅度可达到15 20 第五章本课题组的主要工作 6 新型原油脱酸剂 馏分油脱酸剂技术可对酸度为100mgKOH 100mL的馏分油进行脱酸精制 不产生乳化 碱渣排放只有常规电精制的1 3 非金属有机碱原油脱酸技术7 汽油