拆迁安置、产权置换房A地块一标段工程室外电梯方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除南京沿江150亩（拆迁安置、产权置换房）A地块一标段工程 室外电梯方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 江苏南通六建建设集团有限公司2017年2月20日目 录1、编制依据42、工程概况42.1 工程基本概况42.2 结构概况52.3施工重点难点分析53、施工准备53.1 设计思路53.2 室外电梯选型63.3电梯施工位置的确定63.4施工准备64、施工安排74.1成立领导小组74.2安装人员准备84.3室外电梯计划进场、退场时间85、施工电梯基础施工85.1电梯布置在车库顶板上基础处理85.2基础施工95.3附着锚固125.4电梯平台防护架搭设145.5电梯门的安装155.6供电165.7室外电梯的安装165.8整机调试175.9坠落试验175.10室外电梯的使用185.11室外电梯的拆除196、质量要求207、成品保护208、安全环保措施208.1室外电梯安装、拆除安全注意事项208.2施工安全措施218.3环境保护措施229、文明施工2210、计算书231、编制依据1、南京沿江150亩（拆迁安置、产权置换房）A地块一标段工程 施工图纸2、建筑安装工程安全生产文明施工资料手册3、SC 型升降机使用手册4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）5、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ 215-2010)6、南京沿江150亩（拆迁安置、产权置换房）A地块一标段工程 施工组织设计7、建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）2、工程概况2.1 工程基本概况1、工程名称：沿江150亩保障房（拆迁安置房、产权置换房）项目A地块一标段工程2、建设单位：南京北园投资置业有限公司3、设计单位：江苏龙腾工程设计有限公司4、监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司5、施工单位：江苏南通六建建设集团有限公司6、工程地点：南京市浦口区学府路北侧，东邻弘阳旭日学府，西至高新北路。7、结构类型为：框剪结构楼号层数夹层层高-1F层高地上层数地上层高建筑高度结构形式A-1#地下1层地上34层2.9m4m342.8m95.15m剪力墙结构A-2#地下1层地上34层2.9m4.3m342.8m95.15mA-3#地下1层地上34层2.9m3.7m342.8m95.15mA-4#地下1层地上34层2.9m3.8m342.8m95.15mA-5#地下1层地上32层2.9m3.3m322.8m89.55mA-6#地下1层地上34层2.9m3.7m342.8m95.15mA-7#地下1层地上32层2.9m3.2m322.8m89.55mA-8#地下1层地上26层2.9m3.6m262.8m72.75mA-9#地下1层地上32层2.9m3.2m322.8m89.55mA-10#地下1层地上26层2.9m3.4m262.8m72.75m幼儿园/33.6m10.8m地下车库地下1层4.25m3.95m/框架结构2.2 结构概况序号项目内容1建筑功能地下部分车库、人防地上部分住宅、物业用房2层数地下地下负一层和夹层地上三三十四层3结构形式框架-剪力墙结构4建筑层高地下-1层：3.34.4m；夹层:2.87m地上2.8m5抗震烈度7度6主要混凝土强度等级桩基工程水下C40素混凝土垫层C15承台、基础筏板、地下室墙地下负一层：C3545(P6) 、C45、C301-2层顶墙柱C4537层顶墙柱C40812层顶墙柱C3513层及以上层墙柱、及1顶层梁、板C302.3施工重点难点分析1、本工程室外电梯基础在地下车库顶板上，室外电梯基础施工中，必须对顶板底部搭设满堂架进行回顶或在梁下增加钢筋混凝土柱加固处理，保证基础的稳定性。（当人货梯在地下车库顶板梁上时在梁底部增加混凝土柱同地下车库砼一起浇筑）2、现场施工道路狭小，各施工作业交叉进行，施工材料的周转次数增多，管理难度大。3、现场施工工期较紧，塔吊使用率较高，主体施工期间提前介入室外电梯的安装，开始主楼二次结构的施工。4、施工电梯的使用安全，及设配的检查维修。3、施工准备3.1 设计思路根据施工现场场地及施工进度要求，A1#10#楼各安装一台双笼室外电梯。主体结构和二次结构施工时，1层以上（含1层）楼座垂直运输机械采用SC200/200双笼施工升降机配合施工，计划安装时间为结构清理出1-4层开始。3.2 室外电梯选型根据本工程建筑高度及单层建筑面积和运输量以及施工进度和现场场地要求，拟选用1SC200/200ZB双笼施工电梯/每栋房，SC200/200ZB型施工电梯该机额定最大载重为4000Kg（单笼2000kg），双笼同时施工，提升速度可达40m/min；架设高度450m，能满足施工的要求。SC200/200的具体主要技术参数如下：SC200/200 主要参数表序号名称数据1型号SC200/200ZB2每只吊笼额定载重量2000kg3额定安装载重量22000kg4吊笼净空尺寸长*宽*高=3.4*1.5*2.45（m）5最大起升高度540m6额定起升速度60（m/min）7电源电压3805% 50Hz8电机功率2*3*11（KW）9额定工作电流2*93（A）10启动工作总电流2*93（A）11电源功率2*30（KVA）12标准节重量15013吊笼自重（含驱动系统）2*2200kg14整机自重23.25t15外围栏重1150kg15安全器型号SAJ40-1.43.3电梯施工位置的确定本工程因施工道路根据现场平面布置图及现场道路的实际情况确定电梯井的具体位置。（详见施工电梯平面布置图）。3.4施工准备3.4.1技术准备 仔细阅读并审核电梯公司提供的施工电梯使用说明书、基础施工、电梯安装方案，并根据施工组织设计和施工现场总平面布置图，熟悉施工图纸和结构形式，合理布置施工电梯安装位置，并作出布置图和回顶架体或钢筋混凝土柱支撑布置详图。 根据工程进度情况及平面布置图，合理安排施工电梯进场安装时间，提前20天进行电梯基础的施工，并编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保回顶脚手架及时搭设使用。 3.4.2材料准备 482.8mm钢管，立杆长度根据现场实际高度进行选定，用U托进行调节。 方木：45*90mm方木（可以使用顶板模板拆下的短方木）。 U托：丝杆丝扣完整，无锈蚀。(4)钢筋、混凝土3.4.3现场准备 车库地下一层顶板梁均满足强度设计要求。A9#、10#楼施工电梯在回填土上，回填土必须夯实，承载力满足相应的承载能力 回顶材料准备充足。 现场杂物已清除，排水畅通。 地下室照明设备安装并能安全使用。 地下室临边洞口安全防护及材料运输通道搭设完成。 主体结构进度满足装修进场条件，施工电梯安装部位材料清理干净，地下室车库顶板防水施工完成，并做完保护层。4、施工安排4.1成立领导小组项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责施工电梯基础部位车库顶板回顶脚手架搭设施工质量和进度。人员分工如下： 序号职务负 责 内 容1项目经理现场总负责、总协调2总工程师人员培训、方案交底、技术协调3工程经理施工部署4工长人员、机械组织、现场指挥5土建工程师书面技术交底6安全员安全文明施工指挥、交底7材料主任材料供应8测量员平面布置区域划分放线4.2安装人员准备安装工10人，指挥4人。施工电梯操作人员及装拆人员必须持证上岗。4.3室外电梯计划进场、退场时间室外电梯的进出场时间根据南京沿江150亩（拆迁安置、产权置换房）A地块一标段工程施工合同、施工组织设计及现场甲方要求的施工计划，拟于2017.4.1进行安装，拟于2018.6.10进行拆除。备注：具体室外电梯进出场时间根据现场实际情况进行相应调整5、施工电梯基础施工5.1电梯布置在车库顶板上基础处理由于电梯基础做在地库顶板上，为满足升降机基础承载力0.15MPa的要求及防止车库顶板因上部重量而破坏，现采取施工电梯下回撑钢管或增设钢筋混凝土柱施工方案。回撑钢管做法：地下车库梁板下支撑架的中心位置6m6m的范围内用482.8mm钢管立杆纵横向的间距为0.4m，步距不大于1200mm(钢管、U托回顶)支承上部施工升降机荷重，支撑架体长度和宽度不得小于室外电梯基础（详见图5-1、2），四周搭设剪刀撑，车库回顶完成后方可进行电梯基础施工；增加钢筋砼做法：在梁下增加2根300X300配筋为816【三级钢】6200的混凝土柱，同地下室顶板梁一同浇筑。支撑措施选用钢筋上部连接托顶，在托顶上立放两根45mm*90mm方木，然后直接顶在地下室顶板底面上，钢管下部垫木块，保证上下顶牢无松动。托顶伸出长度不应大于200mm，以保证稳定性。支撑架的支承位置选择与施工电梯主传力点对应的位置为中心，即：施工电梯导轨架所固定的位置。要求水平杆满设，同时支撑钢管架要求加设剪刀撑，剪刀撑沿两个方向通设，剪刀撑与的地面夹角为60；剪刀撑与立杆连接不得少于3道旋转扣件；旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm 保证整个架体的整体稳定性；纵横向扫地杆距立杆底部宜为100mm。支撑架搭设完成后，在架体四周1m距离处搭设围护栏杆，防止外力碰撞支撑架以及人员进入架体范围。图5-1 基础回顶立杆间距平面布置图图5-2 板底支撑架加强区立面图5.2基础施工5.2.1车库顶板上电梯基础施工 当室外电梯基础设置在地下车库顶板上时，顶板找平、找坡、防水、防水保护层施工完成（防水保护层内配单层双向6150钢筋网片）。室外电梯基础采用350厚C35混凝土浇筑(底部配置HRB400(12)200双向钢筋)，基础尺寸为4.4*3.8*0.35m，配筋、预埋件尺寸具体做法如下图所示。 2112车库顶板施工电梯基础平面图58004000 施工现场应道路畅通，场地平整，安排好电梯的使用容量（40千瓦），配好电源。 检查电梯的零部件是否齐全、完好无损，是否配备专用电闸箱。 在建筑物外墙上及楼层顶板附着件位置打眼以备安装附着件。5.2.2 回填土上电梯基础施工素土夯实，浇100厚C15垫层5.2.3 上车平台施工 因电梯基础施工在车库顶板，且电梯平台基础为350mm厚混凝土基础，为方便材料上笼需做上车平台。上车平台高度同电梯笼底高度相同，平台尺寸为4.4m2.0m，平台两侧做1：3散坡，散坡长度为1.2m。上车平台及散坡砌筑均采用混凝土实心砖砌，1：3水泥砂浆抹灰，水泥砂浆等级为M7.5。（或用钢管+方木+模板搭设上料平台）5.2.3 基础承载力计算基础计算参数及荷载计算 施工电梯型号：SC200/200 ，安装高度以 120m 进行计算。P(基础承载)=n（安全系数）*G(装机自重)考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，去系数=2；吊笼重量（双笼）：2*2000Kg=4000Kg；外笼重量：1480Kg；导轨架重量（120m需80节，标准节每节中196Kg，含配件重量）：80*196Kg =15680Kg；对重重量： 载重量（双笼）：2*2000Kg=4000Kg；装机自重：G=(2*2000Kg)+ 1480Kg+15680Kg+ 2*2000Kg=25160Kg基础承载力：P1=0.02*G=0.02KN*25160Kg=503.2KN根据施工电梯基础要求，满足施工电梯使用说明书中提到的地面承受的压力不得小于0.15MPa的要求，即混凝土基础要求承受的压力不得大于0.15MPa；基础尺寸5800mm*4000mm*350mm（内配C12200钢筋），钢筋混凝土容重为25KN/mP2=25*=203KN；根据建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）第5.2，对基础进行承载力验算：轴心荷载作用时：Pk=(Fk+Gk)/A其中 Pk-基础地面平均压力值 Fk-上部结构传至基础顶面竖向力值 Gk-基础自重和基础上的土重 A-基础底面面积Pk=(FK+GK)/A =（503+203）/（5.84.0）=30.43KN/m2fa=150KN/m2,故满足要求！5.3附着锚固 （1）根据现场实际情况，采用厂家专用附着装置锚固，锚固点设置在结构板上，用用8.8级M24螺栓固定。附着点高度及安装由厂家按要求 3-9m 设置一道附着，且标准节顶部距最上面一道附着应7.5m。（2）本工程夹层层高为2.87m，标准层层高为2.8m，故第一道附着设置在一层顶板处，以上每两层附着一次，附着点设置在楼层板上,具体附着位置详见室外电梯楼层附着图。采用型附着架，具体附着形式及锚固详图如下图所示：58004000剪力墙、柱、阳台梁墙体连接平面图室外电梯附着5.3.2、附着计算附墙架作用于建筑物上的最大力F F=(L*60)/（B*2.05）式中:L-基础中心至附着点的距离（mm）；B-附墙安装至建筑物的宽度（mm）。附墙架采用型附墙架，根据上图所示L3600mm B=1525mmF=（360060）/（15252.05）=69.09KN根据施工电梯说明书要求，承受69.09KN力采用强度等级为4.88.8的M24螺栓。5.4电梯平台防护架搭设电梯平台防护架采用钢管搭设，一层至二层顶板为落地式脚手架，二层顶板以上为悬挑式脚手架，每七层悬挑一次，通道均满铺钢笆片，外周圈满挂安全网。正、侧立面图及平面图如下：850室外电梯平面图电梯平台防护架正立面图5.5电梯门的安装施工电梯平台出口处安装1.8m 内开式金属防护门,门开启应灵活，门背面装锁，安装高度离楼地面100mm。平台两侧按照离平台面0.5m 和1.1m 高度要求设置两道防护栏杆，并在平台外侧设置脚踢板， 架体内侧满挂密目网。防护门表面喷蓝色油漆,字底刷白色油漆，字体为仿宋体居中刷蓝色油漆。如下图所示。电梯门制作详图5.6供电在施工升降机6m范围内装设一配电箱，容量不小于66Kw。供电电压为3805。5.7室外电梯的安装5.7.1安装前的准备工作（1）、根据施工电梯轨架纵向中心与建筑物的距离做好混凝土基础，待基础强度达到设计的70%方可开始进行电梯安装工作。 （2）、安装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查，对于在运输、保管、或安装过程中受损的零部件，则必须修复或更换。未经修复或更换的有损部件不得投入安装使用。（3）、安装人员必须详细阅读图纸和技术资料，熟悉升降机的机械性能和电器原理。驾驶员要经过严格的技术培训，并取得合格证书。5.7.2、安装步骤和方法（1）、底笼( 外笼)安装：将基础表面清扫干净，安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓；安装基础节，拧紧螺栓；安装吊笼下缓冲弹簧；用起重机将外笼吊起就位，对底笼进行精确调平并上紧所有地脚螺栓。然后在基础标准节上接装一节标准节（安装误差要求：标准节各立管对水平基准的垂直误差小于2 mm，底笼门立柱的垂直误差小于3mm）。（2）、吊笼与传动机构的安装：底笼安装完毕后即可作吊笼安装工作。吊笼安装前应将各滚轮的偏心轴调向外侧，松开各电动机的制动器，用起重设备起吊就位，并调整安装间隙使其达到以下要求：齿轮与齿条啮合侧隙为0.20.3mm(顶齿间隙应为2mm左右)，导轮与齿条背面的间隙0.5mm，滚轮应通过偏心轴调整到与标准节立管间隙为0.5mm，上下滚轮的间隙则应保持一致，保证升降机平衡运行。然后使各电机的制动器恢复到制动状态，安装好电缆，接通电源，按“电器说明”达到运行的要求。（3）、吊杆安装：吊笼装好后即可安装笼顶吊杆，吊杆的立柱底部有一推力球轴承，将它先装入吊笼顶部的吊杆安装孔内，再装上一个单列向心球轴承并用垫片和螺栓固定。放绳时需对吊钩稍加拉力或吊上重物吊钩方可下落，操作时通过按钮控制吊钩上下运行，在一定高度范围内可方便地进行标准节等部件的安装和拆卸作业。（4）、导轨架安装：首先应将标准节两端接头处擦拭干净，并加少量钙基脂，用吊杆及专用标准节吊具吊起一节标准节，与下面的标准节对接好，用M24螺栓紧固相接的两节标准节(螺栓的预紧力矩应达到350N*m)，将各标准节按上述方法依次相接就组成了导轨架（各标准节接缝处的错位阶差应小于0.5mm。随着导轨架不断升高，需采用经纬仪或其他仪器检查导轨架的垂直度，导轨架垂直度允许偏差如下表所示：安装高度（m）7070100100150150200200允许偏差（mm）H*0.5/100035404550表5-1导轨架垂直度允许偏差表（5）、附墙架的安装：在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固，将两根管与附墙座连接，用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度，紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。附墙架的最大水平倾角不得大于8度，即144:1000，导轨架最大自由高度7.5m。（6）、电缆保护架的安装：安装电缆保护架时，将其一端卡子固定在外侧立管上，电缆通过吊笼上的电缆托架，保持电缆处在电缆保护架的“U”中心位置，电缆保护架沿导轨高度方向每6m设置一个。5.8整机调试升降机主机就位后，此时导轨架高度安装至6m，应进行通电试运转检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。5.9坠落试验5.9.1、坠落试验的一般说明每台首次使用的升降机，或转移工地后重新安装的升降机，必须在投入使用前进行一次额定载荷坠落试验。升降机投入正常运行后，还需每隔三个月定期进行这种试验。以保证升降机的使用安全。5.9.2、坠落试验步骤（1）、在吊笼中加载至额定载重量。（2）、切断地面电源箱的电源。（3）、将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。（4）、把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电器控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒拉到地面站。要确保坠落试验时，电缆不会被挤压或卡住。（5）、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。（6）、合上地面电源箱中的主电源开关。（7）、按下试验按钮盒标有上升符号的按钮(符号)，驱动吊笼上升至离地面约10米高度。（8）、按下试验按钮盒标有下降符号的按钮(符号)，并一直按住这个按钮。这时，电动制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼卡住。防坠安全器合格的制动过程是吊笼滑移距离为0.3-1.2m。（9）、防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。（10）、拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行。此时，吊笼不应该启动。因为当防坠安全器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。（11）、按要求将防坠安全器复位。5.10室外电梯的使用5.10.1、安装完成后的室外电梯须经第三方验收合格后方可投入使用。5.10.2、电梯司机必须身体健康，必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程，并经过考核合格后上岗，严禁非司机开车。 5.10.3、严禁超载、防止偏重，运送物料长度不得超过护网。 限载重量限载人数限载手推车量2000KG9人3辆5.10.4、每班首次运行前、满载和架设时均应做电动机制动效果的检查（点动 1m 高度，停2min，里笼无下滑现象）。 5.10.5、坚持执行定期进行技术检查和润滑的制度。 5.10.6、司机开梯时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时应立即停车，严禁酒后 驾驶。5.10.7、在下述情况下严禁使用： （1）、电机制动系统不灵活可靠； （2）、控制元件失灵和控制系统不全； （3）、导轨架和管架的连接松动； （4）、视野很差（六级大风、大雾及雨雪天气）、滑杆结冰及其他恶劣作业条件； （5）、齿轮与齿条的啮齿不正常；齿条与齿轮齿后磨损量大于 1.0mm。 （6）、站台和安全栏杆不合格； （7）、钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象； （8）、限速或手动刹车器不灵；限速器未按时检查与重新标定。 （9）、润滑不良； （10）、风速超过 20m/s 时，以及恶劣气侯； （11）、导轨架垂直度不符合要求；导轨架管壁厚度磨损过大。 （12）、减速器声音不正常；5.10.8、施工电梯周围 5m 以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖 沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚；5.10.9、施工电梯停止运行后应遵守以下规定： （1）、电梯未切断电源前，司机不得离开操作岗位； （2）、作业后，将梯笼降至底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门； （3）、班后按规定进行清扫，并做好值班记录； 5.10.10、施工电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及电梯架设的质量、精度等进行全面检查，并应按规定规程进行技术试验（包括坠落试验等）， 经试验合格签证后，方可投入运行。5.11室外电梯的拆除（1）、将操作盒移至吊笼顶部，并校定其功用； （2）、将电动吊杆安装就位； （3）、与装对重钢丝绳相反的程序，将对重钢丝绳卸下； （4）、吊笼升至最高位置，用吊杆吊钩承载天轮，拆下连接螺栓。转动吊臂，将天轮放置吊笼顶部；（5）、将吊笼适当下行一段距离，用专用吊具吊住待卸标节，确认吊笼上部滚轮总成位于待拆卸标准节连接点下方，方可卸下连接螺栓。转动吊臂，将标准节置于吊笼顶； （6）、拆除附着架等部件，应随拆随运至地面，以防止超载运行，可用起重机协助拆卸工作；（7）、切断电源，拆除电缆； （8）、拆除的部件应码放整齐，妥善保管，以待运输。6、质量要求（1）、地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好。（2）、确保导轨架的垂直度，其垂直度允许偏差为其高度的 5/10000。 （3）、连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。 （4）、齿轮与齿轮间的齿顶间隙为 2.12.4mm，插入接头应涂钙基润滑脂。 （5）、站台应具有足够的承载力和两边设防护栏杆，外挂密目安全网。 （6）、电气零部件绝缘可靠，不漏铜丝，接地电阻4 欧姆。 （7）、整机达到市建委颁布的验收标准，并出具书面资质，以供备查。 （8）、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。7、成品保护（1）、运料过程中严格控制运料重量，严禁电梯超负荷运转或长期临界载重量运转。超载铃响后，必须立即退出电梯，在梯外调整运料重量，调整好之后方可进入吊笼。（2）、电梯周边应保持卫生整洁，同时要保证电梯基础没有水流，防止因潮湿损坏电梯配件。（3）、电梯司机应持证上岗，专职司机不在岗时，电梯禁止使用。（4）、电梯投入使用前由项目安全员对使用电梯应注意问题进行交底，各班组管理人员根据交底要求对所有施工人员进行安全教育。制定电梯乘梯人员安全使用乘梯的警示牌，悬挂于乘梯人经过的显眼位置。敬告乘梯人员安全使用电梯的常识。乘梯须知应做到言简意赅，警示牌要显而易见。（5）、定时对电梯进行周检、季检及年检。8、安全环保措施8.1室外电梯安装、拆除安全注意事项（1）遇有雨、雪、雾及六级大风以上天气不得进行此工作；（2）参与安装与拆卸的人员必须熟悉电梯的机械性能、结构特点、并且具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力； （3）参与作业人员应有明确分工，各负责任，并明确一人负责统一指挥。严禁酒后指挥； （4）在高空作业的人员，身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业， 且安全用具要携带齐全； （5）吊笼顶平台作业人、物总重量不得超过 650kg；安装拆卸时，严禁超过架设荷载（即无配重时的荷载量）的规定。 （6）地面作业人员要明确电梯附近电源开关位置，以便发生意外故障时切断电源；（7）施工电梯周围 2.5m 范围内，离地面 3m 左右高度处，要架设坚固的防护棚，作业区上方即地面 10m 范围内设禁区并设专人监护，非作业人员严禁入内； （8）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑鞋；（9）安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方式传递工具和器件，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应以手扳扳手， 一手握住井架架杆。 （10）作业人员严禁上下抛掷工具。8.2施工安全措施（1）室外电梯出入设置安全通道。 （2）每层进楼处铺设脚手板，周围用钢管搭设防护并满挂密目安全网，入口处用钢筋 推拉式防护门。 （3）施工人员注意施工机械运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。（4）进入施工现场人员必须佩戴安全帽。 （5）作业层施工时严禁落物,对工人进行特殊教育,防止落物伤人。 （6）施工中，预留洞口必须封闭，施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留；（7）现场施工中不准从高处扔东西，高空作业（超过 2m）必须系好安全带。 （8）现场施工时，不准大吵大闹；夜间施工时，有噪音的机械必须停止作业施工。 （9）施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面 1m 左右停梯，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、限位、前、后门限位，确认正常后方可投入运行。 （10）当风速超过 20m/s 时,以及恶劣气候下,不得开动电梯。 （11）经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。 （12）电梯的基础不允许存有积水。 （13）确保吊笼装载未超过其额定载重量。（14）电梯在下班后停靠在地面站台,将极限开关锁住,并切断电源。 （15）遵守工地一切规章制度，严格遵守安全操作规程，不得违章指挥声音作业。（16）信号由专人统一指挥，拆装班组和吊车司机严格分工，各负其责，互相协作，作业时不打闹不吸烟，严禁酒后作业。拆装单位企业法人营业执照、安全施工许可证、施工资质、当地建委备案手续等资料齐全。 （17）及时收听天气预报，四级及以上大风及雨天停止作业。 （18）作业人员在等候施工电梯时，严禁将头探出过桥平台防护门外，防止安全事故发生。8.3环境保护措施（1）进出现场不得大声喧闹，不得吸烟。（2）不得随便乱扔纸屑、油料和废弃物、塑料袋等。（3）擦拭油物等使用的棉纱不得随地乱丢，放在专用塑料桶内，统一送运至项目指定的垃圾点处理。（4）有效控制噪音，设专人专管，定期检查，保证施工升降机正常运转，杜绝因不正常运转而产生噪音。（5）在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。9、文明施工 进出现场不得大声喧闹，不得吸烟。 不得随便乱扔纸屑、油料和废弃物、塑料袋等。 禁随地大小便。 安装、拆卸的部件要集中放置，防止漏油污染。擦拭油物等使用的棉纱不得随地乱丢，放在专用塑料桶内，统一送运至项目指定的垃圾点处理。 现场安装和拆卸时，不准大声喧哗。设专人专管，定期检查，保证施工电梯正常运转，杜绝因不正常运转而产生噪音。10、 计算书1 回顶计算书 计算依据： 1、施工现场设施安全设计计算手册 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 5、木结构设计规范GB50005-2003 6、钢结构设计规范GB50017-2003 7、砌体结构设计规范GB50003-2011 8、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010） 9、施工升降机（GB/T 10054-2005） 一、参数信息 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)120标准节长度(m)1.508底笼长(m)3.1底笼宽(m)1.5标准节重(kg)196对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)2000吊笼载重(kg)4000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)8.4楼板宽(m)8.4楼板厚(m)0.25楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)16.7楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.57梁宽(m)0.6梁高(m)0.9板中底部短向配筋HRB400 12150板边上部短向配筋HRB400 12150板中底部长向配筋HRB400 12150板边上部长向配筋HRB400 12150梁截面底部纵筋6 HRB400 25梁截面底部纵筋4HRB400 25梁中箍筋配置HRB400 10100箍筋肢数4施工升降机基础长度l(m)5.8施工升降机基础宽度d(m)4.0施工升降机基础厚度h(m)0.35 3.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工升降机动力系数n5 二、基础承载计算 导轨架重（共需80节标准节，标准节重196kg）：196kg80=15680kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(20002+1480+02+200+15680)+20002)10/1000=185.1kN； 施工升降机自重：P=(1.2(10002+1480+02+200+10830)+1.420002)10/1000=312.32kN； 施工升降机基础自重： Pj=1.2ldh25=1.25.84.00.3525=243.6KN P=n(P+ Pj)=5(312.32+243.6)=2779.6kN 三、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)4.35支撑钢管类型482.8立杆纵向间距la(m)0.4立杆纵向间距lb(m)0.4立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段0.3、1.2剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数12.5非顶部立杆计算长度系数22.1可调托座承载力容许值N（kN）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面面积A(mm2)424 楼板均布荷载：q=P/(l d )=2779.6/(5.84.0)=119.81kN/m2 设梁板下482.8mm钢管0.4m0.4m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=(NGK+1.4NQK)lalb=（119.81+1.41）0.40.4=19.39kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30 N=19.39kN 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 12.5（0.3+20.2）/0.0159 =110.063 210 满足要求！ 非顶部立杆