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文档简介

东莞市伟源五金有限公司文件编号文件版本文件名称CNC操作作业指导书页 码制定日期一：目的：明确工作职责，确保加工的合理性，正确性及可操作性。规范安全操作， 防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量.二：适用范围：东莞市伟源五金有限公司CNC机床所有操作者我司所有生产的部品.三：职责：指导操作者按CNC加工及设备维护，保养等工作。四：开机流程：检查相关安全部分开关按钮打开电源启动电机检查所有应用开关是否正常五：工作流程 1:作业流程图： 1.1.查看当班作业计划 1.2.阅读图纸及工艺-CNC工程师编制加工程序 1.3.核对图纸，工艺是否相符 1.4.校表，分中，找正工件 1.5.拷贝并核对程序 1.6.加工并自检 1.7.送检2：基本作业： 2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。 2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向，基准点，所使用的刀具，夹具等。 2.3.校对工/量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工/量具并进行校对。 2.4.机床回零：操作前将机床各轴回零。 2.5.清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。 2.6.校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边 的中心位置进行分中（碰单边时不允许），输入指令前要把主轴抬高到安全高度。 2.7.拷贝程序及校对：拷贝程序前看清程序单上的程序名是否与电脑上的一致，打开程序对里面的加工参数进行 检查，如有不合理之处将其改正过来2.8.加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀具，开始加工下刀安全到安全高度后，要检查机上的参数是否 有误方可加工。2.9.自检：所有工件加工完了以后都要自检，譬如一些加工没大没到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决。2.10.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。靠程序加工及空间尺寸，加工落活后无法 检测的件六：停机流程：关闭电机-关闭电源-清理机台卫生七：保养规程：1.保持机台周
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