数控机床及应用技术第三次形考作业.doc

江苏开放大学形成性考核作业学 号 2016020000025姓 名 周宇峰课程代码 110042课程名称 数控机床及应用技术（专）评阅教师 第 3 次任务共 3 次任务江苏开放大学数控机床及应用技术形成性考核作业3教师批改评语:得分: 一、 选择题（将正确选项填入表格对应题号下，每题4分，共20分）题号12345答案CBBDB1用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令（ ）。A. G16 B. G17 C. G18 D. G19。2. 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用( )。A. 比例缩放加工功能 B. 子程序调用 C. 旋转功能 D. 镜像加工功能3. 用固定循环CYCLE81钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ ）。A. 分几次提刀钻削B. 持续不提刀钻削C. 视孔深决定是否提刀D. 视孔深决定是否在孔底停留后提刀4. 孔加工固定循环指令中（ ）是为安全进刀切削而规定的一个平面。A. 参考平面 B. 返回平面 C. 孔底平面 D. 零件表面5.加工中心与数控铣床编程的主要区别是（ ）。A. 指令格式 B. 换刀程序C. 宏程序 D. 指令功能二、判断题（将“”或“”填入表格对应题号下,每题4分，共20分）题号12345答案1. CYCLE81与CYCLE82的区别在于CYCLE82指令使刀具在孔底有暂停动作。2. 需要多次进给，每次进给一个深度，然后将刀具回退到参考平面的孔加工固定循环指令是CYCLE83。3. CYCLE83指令不适合深孔加工。4. SCALE、A SCALE是镜像功能指令。 5. 对铣削加工中心上的多把刀进行对刀时，可以通过检测棒一次完成多把刀X、Y方向对刀参数的设置，但需要对每把刀分别进行Z方向对刀参数的设置。三、加工编程题（共60分）1.编制程序，加工图1所示键槽。要求：深度进给率为80mm/min，平面进给率为300mm/min。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（共10分）图1题号12345答案403012程序注释AA88.MPF主程序M03 S700设定主轴转速为700r/minG90 G00 X（1） Y（2） Z（3）刀具快速靠近工件，点定位至P1点上方5mm处G01 Z-12 （4）直线插补至深度Z-12，进给率为80mm/minX20 Y15 Z-10 （5）直线插补至P2点，进给率为300mm/minG00 Z100快速退刀至Z100X100 Y100刀具远离工件M05主轴停转M02程序结束2. 使用CYCLE81循环对图2中的3个孔进行加工。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（共20分）图2题号12345答案A3090题号678910答案3程序注释CYCLE81.MPF程序名G17 G90 S300 M03 F150 T1D1调用1号刀具及其刀补，设定（1）面为工作面，钻孔进给率为150mm/minG00 X（2） Y（3） Z50将刀具移至第1孔位置CYCLE81(（4）,（5）,（6）,（7）)调用循环，设定返回平面Z10，参考平面Z2，安全间隙2mm，钻孔深40X80将刀具移至第（8）个孔位置点（9）(10,0,2,40)用增量值最后钻孔深度DPR=40代替绝对值DP=-40Y30将刀具移至第（10）个孔位置点CYCLE81(10,2,0,-40)将参考平面提高2mm(RFT=2),安全间隙SDIS=0M05主轴停转M02程序结束3.加工如图所示工件，毛坯尺寸40mmx40mmx20mm，材料为铸铝。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（共30分）各基点的坐标值如表所示。基点XY基点XY117.23417.2-3293516.9-4.639-3612.4-12.4题号12345答案F80L01M05M 092题号678910答案5mm工件坐标系旋转93题号1112131415答案-30-316.9-4.6程序注释AAA.MPF主程序名AAAT1D1 M06调用1号刀具1号刀补（半径补偿值为R8)G17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 S800 M03设置初始参数M08开冷却液G00 X40 Y0设置程序起始点G01 Z-5 （1）直线插补至零件表面，进给率为80mm/min（2）调用L01子程序去除余量G74 Z1=0Z向退刀，回参考点准备换刀（3）主轴停转（4）冷却液关T2D1 M06调用（5）号刀具1号刀补G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 S1200 M03初始设置Z5 M08靠近工件表面，冷却液开G01 Z-5 F80Z向进刀，切深（6）L02调用L02子程序加工8孔G00 Z5抬刀离开工件表面X30 YO快速定位，准备精加工外轮廓G01 Z-5 F80Z向进刀，切深5mmG41 G01 X16.9 Y4.6直线插补准备加工R1=0设置初始旋转角度MA:ROT RPL=R1（7）L03调用L03子程序，精加工外轮廓R1=R1-60设置每次切削角度IF(R1=300)GOTOB MA条件跳转ROT取消坐标系旋转G01 Y0完成加工G40 X30返回程序起刀点G74 Z1=0退刀，刀具沿Z轴方向返回参考点M05主轴停转M09冷却液关M02程序结束L01.SPF子程序名L01G01 G41 X30 Y10直线插补至圆弧切入点G03 X20 Y0 GR=10 F300圆弧切入G02 I-20 J0铣削整圆G03 X20 Y-10 CR=10圆弧切出G01 G40 X40 Y0返回程序起刀点M17程序结束L02.SPF子程序名L02G01 G41 X3 Y1 F150整圆铣削加工8孔G02 X0 Y4 CR=3G02 I0 J-3G02 X-3 Y1 CR=3G01 G40 X0 Y0M17 子程序结束L03.SPF子程序名（8）G02 X17.2 Y3 CR=17.5圆弧插补至基点1G01 X（9） Y（10