集成稳压电源的制作及实习报告.doc

电装电调实习报告集成稳压电源的制作 班级：通信09-1班姓名：xxxxx学号：xxxxxxxxxx实习时间：5.296.17一、 实习目的与意义（1） 掌握常用电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别；（2） 掌握电子产品装配及材料；（3） 初步学会印刷电路板的制作，掌握锡焊原理及手工焊接工艺技术；（4） 学会简易电子小产品的装配、焊接、调试；（5） 学会使用常用的电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用能力。二、 集成稳压电源的结构和原理集成稳压电源一般是由电源变压器，整流滤波电路及稳压电路所组成。集成稳压电源是由直流稳压构成，通过变压，整流，滤波，稳压的过程，将我们平常所使用的220V的交流电，转变成稳定的直流电。（如下图）本次实习使用LM317和LM337制作集成稳压电源。原理图如下：1、用LM317.LM337制作的集成稳压电源1.1 LM317简洁LM317是应用最为广泛的电源集成电路之一，它不仅具有固定三端稳压电路的最简单形式，又具备输出电压可调的特点。此外，还具有调压范围宽、稳压性能好、噪声低、纹波抑制比高高等优点。其主要性能参数如下。 输出电压：1.25-37 V DC， 输出电流：5mA-1.5A，芯片内部具有过热，过流，短路保护电路，最大输入-输出电压差：40V DC，最小输入-输出电压差：3V DC，使用环境温度：-10 85度。 由于输出端与调节输入端之间的电压保持在1.25V，调整接在输出端与地之间的分压电阻R1和R2来改变ADJ端的点位，可以达到调节输出电压的目的。如图2.2所示，原理如下： R1两端的1.25V恒定电压产生的恒定电流流过R1和R2，在R2上产生的电压加到ADJ端。此时，输出电压Vo取决于R1和R2的比值，当R2阻值增大时，输出电压高。 图2.2图2.31.2 1.25-37V可调电源原理图见图2.3.改变R1和R2的比值可使输出电压在1.25-37V之间连续可变。V1和V2的作用是：当输出短路时，C2上的电压被V2泄放掉，从而达到反偏保护的目的。此外，当输入短路时，C3等元件上存储的电压会通过V1泄放，用于防止内部调整反偏。C2用以提高IC的波纹抑制能力。C3用以改善IC的瞬态响应。C1用于输入整流滤波。在大电流输出时，IC会因为温升过高二截止，必须加适当面积的散热器。R2应选用线性的电位器。2. 实习要制作的电源LM317输出电流为1.5A，输出电压可在1.25 37V之间连续调节，其输出电压由两只外接电阻R1、Rp1决定，输出端调整之间的电压差为1.25V，这个电压将产生几毫安的电流，经过R1，Rp1到地，在Rp1上分得的电压加到调整端，通过改变Rp1就能改变输出电压。注意，为了得到稳定的输出电压，流经R1的电流小于3.5毫安。LM317在不加散热器是最大功率2W，加上200*200*4mm3 散热板时其最大功率可达到15W。VDI（IN4007）为保护二极管，防止稳压器输出端短路而损坏IC，CD2(IN4007)用于防止输入短路而损坏集成电路。安装时注意电容C2应靠近IC的输入端，C3应靠近IC的输入端，这样能更好的抑制波纹。三、 元件的清点及元件检测原始记录我们这次实习发的元件有：电阻两个R1=100欧、R2=100欧；电位器两个RP1:5.1K，RP2:5.1K；电容八个 C1=1000uF/50V，C2=0.33uF，C3=10uF/50V，C4=100uF/50V，C5=1000uF/50V，C6 =0.33uF，C7=10uF/50V，C8=100uF/50V；集成电源两个LM317和LM337；二极管两种，共有8个，4个4007和4个5408；散热片2块；保险丝 1A的2个；保险座4个；电路板一块 7.5cmX10cm；还有螺钉和螺母等。然后我们用万用表测量电阻，发现数据没有太大的偏差，还是在合理的范围内，实验元件也没有少。四、电路板的制作1 、绘制电路pcb图由于这个学期我们学习了电路设计软件Altium Designer.所以我所以我采用了protel设计来设计电路图。PCB的设计流程大体上可以分为以下几个步骤: （1） 绘制电路原理图; （2） PCB设计环境的设置；（3） 规划电路板；（4） 载入元件封装和网络报表；（5） 元件布局；（6） PCB布线；（7） PCB后期工序；（8） PCB文件保存及输出。经过这几步步骤，最后我作出来的原理图和PCB图如下图所示，由于自己采用的是纯手工布线，对自己布出来的效果还是感觉还可以。2 、雕刻电路板将pcb图按着刻板机的说明转换成相应的格式，按着说明书步骤操作，将板子用隔离操作刻出来。3 、打孔按照电路板的孔位钻孔，孔径以元件引脚粗细而定。五：安装焊接 元件的安装焊接质量直接影响整机质量与成功率，因此不能马虎。 步骤如下：1、焊接工具（1） 电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内，使用时要特别注意安全。（2） 焊锡和助焊剂，焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（3） 辅助工具。为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。2、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。（1） 清除焊接部位的氧化层【1】可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。【2】印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。（2）元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。3、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 （1） 焊接方法。【】右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。【】将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在23秒钟。【3】抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。【4】用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。4 、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。焊接好的点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时胡间太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。六、电路检测和故障排除按着PCB图将元器件焊接上去后，就要开始测试我的电源是否能工作了。由于我们刻板时采用的是隔离操作，只是将导线隔离了出来而已，为了预防自己焊接的时候焊盘的锡过多，与其他地方连在了一起，所以自己仔细的把电路检查了一下，把不该链接的地方割断。检查完后，确保没问题了，自己把变压器接了上去，开始测试自己的电源。接上后，一开始电源发出“吱吱”响的声音，自己那时候没在意，当我拿电压表测量可调电压变化范围时，电源发出一声爆炸声，当时自己赶紧电断了，仔细检查，发现一个电容烧坏了，再对照原理图一看，原来是自己把电容的正负极接反了。发现了这个问题后，我换了个电容，把电容的正负极焊对了，再接上电，这次电源没有发出刚才类似的声音了。用电压表测了正负电源极的电压调节范围能从+1.20+40V以及-1.20-40V，基本满足实验所要求的+1.25+37V和-1.25-37V。初步可以确定自己的电源能够正常工作，当时自己的内心顿时升起一种自信感，这是对自己着三周实习工作的一种肯定。调试和故障排除是一个十分重要的环节，即使你前面弄得在怎么的完美，但当你调试的时候不成功，而且有找不到故障所在，那么你前面所在的一切都是白费的。七：实习心得体会在这次实习中，我们首先接触到的就是protel，用protel来设计电路图，然后就是焊接，最后是检测电路。用protel来设计电路板图，我觉得对我的作用是很大的，虽然课程有protel，但是由于当时自己上课没怎么认真听，加上课堂上缺少实际操作，使得自己不能得心应手使用这个软件。但是通过这次实习，让我不仅更加熟悉用protel来制作电路图的步骤，对protel这个软件也用的更加得心应手，也对protel这个软件了解得更多。再者，接触刻板机之后，我才知道，我们设计元件的焊盘以及线宽时要根据我们实验室所提供的器材而定，不能盲目使用。总体来说，在这次的实习当中确实学习到了不少， 如果以后可以从事这方面的工作，此次的实习也让我在今后的社会工作中打下了一个坚实的基础。第一 对制板有了初步的了解。了解、熟悉和掌握一定的制板基础知识，提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。大大提高了我的动手能力得到了提高。第二 更加了解了电子元件的封装、功能；特别是对三极管的测量和工作原理，我有了更深的认识。第三 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，使我们了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养在工作中耐心细致，一