塔吊装拆施工方案2012年06月21日.doc

塔吊安装（拆卸）方案编 制：审 核：审 批： 西安建总电厂项目部 年 月 日10 工程概况 工程名称生产行政办公楼设备名称自升塔式起重机工程地点西安市红光路2号设备型号QTZ63建筑面积4988设备编号06-018建筑最高高度23.85m安装/拆卸高度30m安装/拆卸单位陕西九顺工程机械设备有限公司安装日期2012年 06 月 20 日计划拆卸日期 2012年 月 日 依据该工程情况， 设置一台QTZ63塔吊,塔吊安装方案编制依据 QTZ63型塔式起重机说明书，塔式起重机安全规程GB5144-2006，塔式起重机操作使用规程JGTIO01999，建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、陕西省建筑施工安全检查标准实施细则等关于塔吊的安装技术规范标准。一、 人员分工及职责 1. 安装/拆卸负责人： 杨学平 证号：陕A0520110000172. 职责：1) 是安装/拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；2) 召开安装/拆卸作业人员会议，认真进行安装/拆卸前的安全技术交底，做到安全安装/拆卸，文明施工；3) 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。3. 技术负责人：于洪涛 证号： 0100572 4. 职责：1) 认真执行有关塔吊安装/拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定；2) 负责编制安装/拆、运施工方案，认真进行安装/拆卸前和安装/拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。5. 安全员： 党显涛 证号： 0101029 职责：1) 具体负责安装/拆运过程中的安全工作；2) 检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；3) 检查安装/拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；4) 督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。6. 电工： 康勇 职责：1) 具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；2) 做好安装/拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。7. 安装/拆卸工 序 号姓 名证 号1.杨学平陕A0520110000172.熊向昌陕O0520090000533.陈怀刚陕O0520090001854.熊洋洋陕O0520090001835.6.职责：1) 在负责人的领导下，按照安装/拆卸程序，具体完成本次塔吊的安装/拆卸任务；2) 安装/拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼应一致。8、 塔吊司机： 杨学平 证号：陕A052011000017 熊向昌 证号：陕O052009000053职责：1) 做好安装/拆卸前塔吊各零部件的检查；2) 密切注意塔吊的运行及吊装情况；3) 顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。9、现场警戒人员： 于洪涛 职责：1) 负责安装/拆卸作业区域警戒线和警示标志的设置、监护；2) 安装/拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；3) 发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。二、 塔吊安装/拆卸机具准备序号名称规格型号数量备注1汽车吊16T 12活络扳手12#3003自备3专用扳手随机2套自备4梅花扳手12302套自备5大锤161自备6撬棍251002自备7卡环、绳卡20配套自备8吊索JB1102742根自备9电工工具093011 套自备10经纬仪J21自备11安全帽GB28112812896自备12安全带GB60958520316自备三、 塔吊安装安全技术措施(一) 塔吊安装前的准备工作 1. 组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。2. 根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装完成，自由高度30m，无需附墙。（超过40m需附墙）3. 塔吊基础施工：塔吊基础设置在持力层灰土垫层上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。4. 将电源引入塔吊专用配电箱5. 人员组织：该工程使用的塔吊由陕西九顺工程机械设备有限公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，1名起重工。(二) 塔吊安装前安全检查验收1. 塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。2. 对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3. 检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。4. 塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。5. 塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。6. 参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。7. 塔吊作业防碰撞措施。塔与拟建建筑物之间的架设水平距离为6m，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2m。四、 塔吊安装工艺要求1. 塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安装方案和安装安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。2. 塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。报当地技术质量监督站，待监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。3. 塔吊安装程序a.塔吊安装程序固定塔吊基础安装塔吊标准节吊装塔帽转台和驾驶室吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、先吊装一块配重块吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等调整好各安全保护装置进行试车顶升安装塔吊标准节至30m。1）安装底盘：QTZ63塔机安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/500。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/500。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/500，否则在固定底座下面加垫片调平。2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。 4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。 7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。b.塔机顶升1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。5）按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。6）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照塔机使用说明书上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。7）塔机安装工程结束。c.塔吊安装工艺标准要求（1） 塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于欧姆。（2） 塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。（3） 塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。（4） 力矩限制器的综合误差不大于其额定值的，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。（5） 超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。（6） 变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。（7） 塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125，动载吊重试验吊重为额定荷载的110，经试验合格后方能交付使用。（8） 划定安装安全警戒区域，派专人看护。（9） 其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。五、 塔吊使用、维修、保养技术措施1. 塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语或对讲机指挥。2. 塔吊正常工作气温为40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。3. 操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。4. 起重吊装中坚决执行十不吊1) 吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2) 信号不清不准吊；3) 吊物下有人不准吊；4) 吊物上站人不准吊；5) 埋在地下物不准吊；6) 斜拉、斜挂不准吊；7) 散物捆扎不牢不准吊；8) 零杂物无容器不准吊；9) 吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；10) 遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5. 起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。6. 各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。7. 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。8. 使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。9. 各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。10. 塔机维修保养时间规定：1) 日常保养（每班进行）；2) 塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；3) 塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；4) 塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。六、 塔吊拆卸程序1、拆卸前的检查项 目检查要求检查记录金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀；2、各部位的连结螺栓、销轴、开口销齐全。工作机构1、制动器的间隙调整合理；2、减速箱轴承按规定加油，润滑良好；3、各机构连接正确，壳体传动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完好；2、电气绝缘电阻0.5M；3、电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮老化。安全装置安全设施1、各限位装置齐全、有效；2、护栏等防护牢固、可靠。液压顶升系 统1、液压系统不渗漏；2、顶升油缸拆卸前试验正常；3、液压控制阀控制准确。结 论检查负责人：年 月 日2、拆卸工艺 1）拆卸前的准备：（1）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通；（2）现场塔吊停止任何起吊作业；（3）拆卸人员全部到场及工具具备；（4）经纬仪测量好塔吊垂直度；（5）做好塔吊全方位检查；（6）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。3、拆卸程序1) 塔吊拆卸程序起重臂旋转至引出塔身标准节方向锁定回转机构拆卸塔吊标准节至2.5M拆卸起重臂与平衡臂拆卸塔帽拆卸驾驶室拆卸回转台和支承座拆卸顶升套架拆卸操作平台拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架检查拆卸整机的机械部件,结构连接部件、电气部件2) 接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向；3) 调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在l8 米幅度处），然后锁定回转机构；4) 调整外套架与塔身之间的16 只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4 个M42 的螺栓；5）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4 个M42 的螺栓；6）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸l0-20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；7）继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4 个M42 的高强螺栓连接；8）放下吊钩上的标准节；9）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m 时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4 个M42 的高强螺栓连接牢固；10）液压顶升时，应注意如下几点：（1） 塔机上部顶升部位必须保持平衡；（2） 顶升过程中禁止