外墙外保温节能体系施工方案1.doc

外墙外保温节能体系施工方案一、施工所用材料及其配制使用方法1、高效保温层NK601W聚合物EPS保温浆料 NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯颗粒与30kg复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将50kg左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶凝材料搅拌3min，再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完。2、抗裂抹面层涂料饰面：NK701M抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布、抗裂耐水腻子。二、施工要点1、墙面基层处理 墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。2、砼墙界面处理用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。3、水泥砂浆刮糙找平用1：3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在12mm），刮糙应用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼， 且墙面应提前浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度：灰饼与保温层同厚；5、分格条粘贴为确保外墙墙面在正常情况下不开裂，为保证表面抗裂砂浆不超过5mm，分格条施工方法如下：（1）在粉刷第一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处弹线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条。（2）分格条应用NK701M抗裂砂浆粘贴，并在分格条底部压入宽度为200mm的外墙玻纤网，分格条边缘上下各留至少100mm与上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用NK701M抹面砂浆抹成坡形。（3）分格条粘贴好后，隔天可进行保温材料施工。6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）（1）保温层厚度35mm，分两遍抹保温层，拌和好的保温材料应分层抹，第一遍抹1015mm左右并适当用力搓至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般为23d）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m铝合金杠尺刮平并用铁板压实。（2）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。（3）保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备。（4）落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h内用完。（5）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3天。7、抗裂砂浆抹面层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）涂料饰面：（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为23d）即可进行NK701M抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。（2）抹抗裂砂浆：厚度控制在35mm，同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜（见纹不见色），一般为1mm左右，且表面应收平压光。（3）耐碱网格布铺贴 网格布铺贴方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300mm，宽为200的45斜向网格布。 网格布搭结宽度左右不应小于80mm，上下搭接宽度不小于100mm，网格布铺贴至转角处应相互包转（即此处网格布为双层），包转宽度还应大于等于200mm。 网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束，保证全部网格布均埋入抗裂砂浆之中后，应养护24h.(4)抗裂耐水腻子批刮（抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施工）抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层干燥后进行，作到平整光洁。面砖饰面：（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为23）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。（2）抗裂砂浆抹面增强层施工固定钢丝网在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网，应先在最上部用12个锚栓将其临时固定在墙面上，然后用U型卡逐点将其铺贴在保温层上（必须确保铺设平整，以使抗裂砂浆总厚度控制在68mm）,再从左到右，从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙面上，要求热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm，左右搭接宽度不小于80mm，锚栓个数为6个/m2，锚固入基层深度不小于25mm。 门窗安装工艺流程1、技术准备：组织工程技术人员到现场测量与设计，严格按照甲方提出的要求进行二次设计，出具建设单位认可的门窗立面分格施工图，在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。2、图纸设计交底工作：图纸设计完后，由项目经理、技术负责人分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图，了解各部施工细节，明确质量要求，做到全面清楚理解。3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员进行技术工序交底，使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工程质量与进度。4、做好材料供应：材料用量计算后，立即组织采购，并根据甲方提出的要求进行质检、计量入库。根据施工特点，铝门窗多采用先装窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。5、施工机具和设备：在开工前三天组织进场，对所需的施工机具和设备在进场前进行检查和修理，确保正常运转。材料指标：1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材料合格证；2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使用必须确保工程质量验收要求；3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产品；4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关，决不以次冲好，所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书。塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用88系列，中空玻璃（5+9A+5）窗的工程质量保障的主要措施1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安装等管理工作，充分发挥我公司质量保证体系的预控作用，严格执行合同内容和行业标准，不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程完成每道工序，减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加强工序质量监督，门窗制作和安装质量严格执行国家标准。2、门窗制作质量控制：严格按照合同文件要求，做好每一种原辅材料采购，杜绝偷工减料，以次充好；严把采购材料的入库检验，质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。3、门窗安装质量控制：主动积极与总包单位协调好关系，在安装过程中，严格按照安装