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科技计划项目科研报告 计划类别社会发展云南省科技计划项目可行性研究报告项目名称工业废渣生产CBC复合材料产业化开发承担单位昆明利众达再生资源有限公司参加单位昆明理工大学项目负责人马世杰起止年限xx.10xx.10通讯地址、邮编昆明市北郊上马村，650221联系电话、传真5160037电子邮箱kmdi anyikmdi anyi.报告编制单位昆明理工大学云南省科技厅目录 进行技术集成和工业试验，建设CBC复合材料产业化示范工程，并进行产品的推广应用。 主要实施目标及考核指标（150字内）建成年产20万仿石材示范生产线，生产线具有CBC复合材料系列产品的开发能力；生产过程不产生二次污染；能耗指标低于国家关于建材制品的控制指标；产品中固体废弃物综合利用率80%；示范产品之一仿石材性能抗压强度70MPa，抗折强度8MPa，吸水率10%,冻融循环25次强度损失10%,湿热循环25次强度损失0.8，外观具有天然石材的装饰效果。 预期主要成果形式1论文论著2研究报告3新产品（或农业新品种）4新装置1234565新材料6新工艺（新方法、新模式）7计算机软件8其它预期获国内外知识产权情况申请发明专利2项总经费（万元）493自筹及其他（万元）393申请科技经费（万元）100 一、项目的意义和必要性据最新资料显示，我国工业固体废物年产生量已达13亿吨，累计堆存量超过80亿吨，占地7亿m2，每年流失和浪费的固体废弃物资源价值在400亿元以上，严重污染环境，浪费资源。 固体废物的有效合理利用一直是我国政府和相关行业非常重视的问题。 国家中长期科学和技术发展规划纲要(xx2020年)重点领域之一的环境领域优先主题之一是“废弃物资源化利用技术开发”；城镇化与城市发展领域的优先主题之一是“节能建材与绿色建材技术”。 xx年度国家高技术发展计划资源环境技术领域环境污染治理新技术优先主题之一是“工业废弃物资源化技术”。 云南省“十一五”科技发展纲要明确提出要加强“冶炼过程中固体废弃物资源的再生利用技术”、“废弃物循环使用技术”、“尾矿、冶金废渣利用技术的开发”；这些目标的实现，将能使我国生态环境良性循环、资源利用永续不衰和可持续发展战略得到具体体现。 在众多的废物资源化方案中，废弃物复合材料、矿渣微晶玻璃、轻型材料、硅铝铁合金等是废物综合利用向高技术和高效益方向发展的代表性技术；水泥、墙体材料、道路工程、矿井回填是规模化利用废弃物的主要途径。 规模化和高附加值相互统一将是今后废物资源化的发展方向。 近年来由昆明理工大学开发的CBC复合材料制备技术为固体废弃物资源化提供了新思路。 CBC是化学结合陶瓷（Chemically BondedCeramics）的英文简写，是一种表示在低温下通过化学反应进行固结的类陶瓷材料。 CBC复合材料是以工业废渣为主要原料，不需水泥和陶瓷材料的高温烧结，在接近常温条件下通过化学反应制成的性能与陶瓷相似的一种高性能绿色环境材料，其制备机理为工业废渣资源化提供了一种全新的技术方案，是循环经济的重要技术支撑。 CBC复合材料的原料组成要素有三类，一是作为基体材料的工业废渣，它们可以从粉煤灰、煤矸石、黄磷炉渣、冶金炉渣、尾矿、赤泥等经过机械、化学、低温热力处理后获得，因这些废渣主要以SiO 2、Al2O 3、CaO、MgO、Fe2O3为主要成分，可提供形成CBC长链结构的基本组成元素；二是活性添加材料，可以从工业废渣如碱渣、盐泥、锰渣、电石渣、造纸废液、硅渣、窑灰等经过活化、复配而成，它们能提供活性离子使活化废渣中原始硅酸盐网络结构解聚并在水为介质条件下再度聚合形成以硅铝、双硅铝长链为主的无机高分子聚合物；三是强化改性材料，赋予复合材料具有不同的性能，铸造废砂、炉渣、冶金渣可作为颗粒强化材料使CBC复合材料具有天然石材、陶瓷的性能；废塑料、废纸、植物剩余物可作为韧性材料使复合材料具有木材、高分子材料和陶瓷的性能；污泥、膨胀珍珠岩、泡沫使材料具有轻质、高强、透水、吸音特性。 通过不同固体废弃物的组合、搭配和衍生，能生产出建筑行业普遍使用的大宗材料（见图1）。 CBC复合材料具有传统水泥基材料的施工操作性和经济性，没有高温煅烧和极端苛刻工艺条件，电耗是水泥的1/10，聚合物复合材料的1/35；煤耗是水泥的1/15，陶瓷砖的1/3；没有废水和废渣排放；CO2类工业废气排放是水泥的1/30。 因此，和传统材料相比，绿色环保，符合我国大力倡导的节能、环保产业导向。 CBC复合材料具有优良的物理力学性能，水化热低、收缩小、早期强度高、抗渗耐冻、耐腐蚀、耐高温、耐水热，能在危险废弃物固化、人造石材、道路修补、墙体材料方面获得广泛应用，是一种崭新的绿色环境材料。 实施CBC复合材料技术将通过对相关行业的影响产生不可估量的经济价值 （1）通过大量利用工业废渣，将能对我国的资源节约、环境保护、节能减排和可持续发展战略产生积极的推动作用； （2）利用CBC复合材料替代传统水泥基材料，可实现混凝土行业“高效、节能、耐久”的绿色战略目标； （3）利用利用CBC复合材料替代天然石材，将能起到节约天然资源、保护自然景观，降低城建投资的效益； （4）利用CBC复合材料反应形成的独特结构处理危险废物和城市垃圾，可以解决传统固化法成本高、稳定性差的问题； （5）通过对CBC复合材料进行衍生改性使其具有轻质、隔热、透水、透气、阻燃、耐高温等特性，能解决目前建筑墙体材料、道路材料、装饰材料、耐火保温材料、隔绝材料存在的不足； （6）利用CBC复合材料优良的施工操作性、水化热低、耐久性好、早强的特点，能用于永久性工程如水电大坝、道路、机场，通讯、市政设施的快速修建和修补。 因此，实施CBC复合材料技术的产业化，既符合国家、云南省的产业政策，也符合企业自身的发展需要，是技术、经济和环保的统一，通过产业化，预期将产生良好的社会、经济和生态效益。 CBC复合材料水泥掺合料混凝土矿物添加剂纤维强化材料多孔轻质材料环境处理材料聚合物强化材料墙体砖陶瓷木材低温陶瓷水泥仿天然石材图1CBC复合材料的应用领域 二、相关技术领域国内外发展现状和趋势固体废弃物资源化是世界各国共同关心的资源和环境问题，并都在努力开发新工艺和新技术，国情不同，资源类别不同，采用的废物综合利用途径也不一样。 20世纪70年代以前，世界上对废弃物的态度主要集中在安全处置以防止二次公害的水平上；自20世纪70年代后期，由于资源短缺和能源危机的影响，人们对废弃物的认识逐渐深刻，并相继产生了废物处理的减量化、无害化和资源化观点，对废物的处理也逐渐从消极处理向以回收资源和能源为主要目标的资源化方向发展；20世纪80年代开始，世界上许多国家特别是技术经济发达国家已将废物列入资源范畴，并将固体废弃物资源化作为废弃物处理的最终方案，这种思路现在已经成为世界各国在解决环境污染和资源短缺方面的共识。 我国废物资源化工作始于20世纪60年代，从80年代后期开始得到了长足发展，经过近30年的发展和积累，到xx年，我国固体废弃物综合利用率达到了56%，废物利用量位居世界前列，但在技术水平和资源的合理利用方面与世界发达国家相比存在很大差距。 工业废渣种类繁多、产量大、分布广、物理化学性质变化多端，目前尚没有一项技术能完全适用于任何固体废弃物的处理和资源化。 但是针对某一类废弃物，利用其相似的理化特征，我国已经形成了较有代表性的废弃物资源化技术代表性技术之一固体废弃物用于水泥以熟料为基础的硅酸盐水泥是目前应用量最大，使用范围最广的人造胶凝材料，具有无可非议的长处，但同时也存在资源消耗大、能耗高、环境污染严重的不足。 因此，水泥行业必须走绿色、环保、节能的发展方向。 废渣用于水泥生产的过程主要在两方面一是用于生料配制，二是用于混合材以调整水泥标号。 1）固体废弃物在水泥生料配料中的应用熟料是水泥的核心组成，其主要成分是粘土和石灰石，主要工艺为两磨一烧，最终形成的熟料矿物是以硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF）为主。 为了降低烧结温度，调整熟料矿物的组成，有很多固体废弃物如粉煤灰、铜渣、磷渣、煤矸石、电石渣、赤泥、尾矿已经成功地用于水泥的生料配料中，取得了明显的效果。 在国外，完全不用天然资源生产的生态水泥已经成功。 2）固体废弃物用于水泥混合材有很多固体废弃物如粉煤灰、矿渣、磷渣、铁合金渣、锰渣等具有潜在活性，能够在碱性环境中发生水化，水化的实质是其原来在高温煅烧或熔融冷却过程中形成的玻璃体网络解体、使SiO4,AlO4四面体形成的三维连续的高聚合度网络解聚成四面体短链，进一步解聚成SiO4,AlO4等单体或双聚体等活性物的过程，这些单体或低聚物处于无定型的活性状态，能够与水泥水化产生的Ca(OH)2发生二次反应，生成CSH、CAH类水泥矿物，从而弥补水泥石孔隙和毛细管，使混凝土结构密实，并高强耐久，这一原理使得很多固体废渣得以成功地用作水泥混合材，并成为混凝土中除水泥、水、砂、石以外的第5组分。 目前粉煤灰、矿渣、钢渣、偏高岭土、硅灰等的应用均十分成功。 代表性技术之二固体废弃物用于建筑墙体材料据国家建材局统计数据表明我国每年实心粘土砖产量约7000亿块标砖，生产能耗高达6000万吨标煤，与国外同体积墙体材料相比，单位生产能耗平均高1倍以上，外墙保温隔热能力差45倍，单位采暖能耗为同等条件下发达国家的3倍。 每年北方房屋采暖消耗标煤1.2亿吨，南方空调降温的能耗每单位建筑面积是北方采暖能耗的3/4。 国家每年用于墙体材料生产和采暖、空调降温的能耗就占我国全年能耗总量的20%左右。 根据国家三部一局墙体革新节能办公室对墙体材料革新“九五”计划和xx年发展规划纲要到2000年，各种新型墙体材料产品折合标砖要达到2200亿块，占全国墙体材料总量的28%；使用新型墙体材料的房屋占当年房屋建筑的40%，北京、上海等16个省会城市的新型墙体材料要达到50%。 在“十五”期间，全国新型墙材的产量要占到总量的35%。 在170个重点城市全面禁止使用粘土实心砖，在全国的大中城市限制使用粘土实心砖。 因墙体材料是大量消耗工业废渣的主要途径，近年来得到了长足发展，主要表现在如下几方面1）烧结墙体材料粉煤灰和煤矸石烧结砖是烧结法制造墙体材料的典型代表。 其技术是在砖瓦生产过程中，把粉煤灰或煤矸石混入到粘土中，经过配料，挤出成型，码坯，干燥，烧结，冷却而成。 由于粉煤灰或煤矸石均含有可燃碳，可以节省干燥和烧结能耗；因粉煤灰颗粒比粘土颗粒粗大，烧成制品中存在大量细微孔，表现出比粘土砖轻而强度高，变形小的特征；由于粉煤灰的加入，节省了土地资源。 2）蒸汽养护墙体材料以粉煤灰、矿渣、磷渣等为代表的玻璃体固体废弃物和以废砂、尾矿为代表的高硅、高铝废弃物具有在湿热条件下和石灰发生化学反应生成CSH、CAH胶凝矿物的水化特征。 利用这个性质，可以生产不同于烧结砖的新型墙体砖。 其技术过程是经过破碎处理的固体废弃物与生石灰混合，消化，轮碾，压制成型，静停，养护成为产品。 其中按养护条件的不同，分为两类常压蒸气养护的为蒸养砖；压力蒸汽养护的为蒸压砖。 蒸气温度越高，制品性能越好，此外，采用基本相同的工艺过程，可生产出多孔轻质的加气混凝土。 经过40多年的发展，蒸压砖的技术日趋成熟，其强度、耐久性均能满足建筑工程的需要。 随着国家产业政策的逐步调整和禁实墙体改革的广泛推行，这种墙体砖将有望取代在我国应用了几千年的秦砖汉瓦，将在大宗固体废弃物综合利用方面产生积极的促进作用。 3）免蒸免烧墙体材料针对烧结砖和蒸压砖生产的不足之处，一种以水泥、石膏为胶凝材料，陶粒、碎石、煅烧煤矸石、砂等为集料生产的砌块、空心砖应运而生。 与粘土砖相比，混凝土空心砌块具有如下优点完全不占用耕地，节约能源50%，节约砌筑沙浆30%，减轻墙体重量42%，节约钢材2345%，加快施工进度40%，无环境污染，节约建筑造价1015%。 但由于采用水泥为胶凝材料，所有材料都要外购，直接成本相对较高，同时由于设计、施工等配套措施不健全，所以影响了这种产品的大力推广。 此外，以石膏、高分子聚合物、菱镁水泥为胶凝材料，其它工农业废渣如尾矿、炉渣、锯末等为填充材料制备的墙体材料也得到了广泛应用。 需要特别强调的是随着我国能源的日渐紧缺，节能建筑材料将具有广阔的市场前景，利用粉煤灰类工业废渣生产的加气混凝土砌块、废石膏生产的纸面石膏板、植物废弃物生产的隔断材料因使用方便、轻质、保温隔热而在我国得到了大力推广。 兼具保温、隔热、砌筑为一体的用工业废渣生产的轻质墙体材料因符合生态环境材料的要求，将是今后的发展方向。 代表性技术之三废弃物复合材料废弃物复合材料是20世纪90年代初由昆明理工大学提出的用来进行废物资源化的概念。 实践证明，单种固体废弃物回收利用成本高，再生品质量低，无竞争力，但如果根据复合材料的概念，把多种不同种类的固体废弃物采用物理或化学方法复合，就可制成各种各样的固体废弃物复合材料，不但可解决单一废弃物资源化途径不多，难以大规模和高附加值利用的问题，还会在材料性能上扬长避短，使固体废弃物增值至最佳效益。 经过这种技术方法制成的复合材料，可替代天然资源作为其它行业的资源。 根据复合材料原理，目前已经开发出了聚合物基、硅酸盐基、玻璃陶瓷基和金属基复合材料。 聚合物基废弃物复合材料是对工业固体废弃物（如铸造废砂、尾矿、炉渣、粉煤灰）进行一定处理（粒度处理、表面活化处理）后作为增强材料；把废旧热塑性塑料（PE、PP、PS、PVC）经过破碎处理作为基体材料，再配以适当的添加剂，经塑化复合而成。 固体废弃物种类和性质不同，需要采用不同的配方并调整工艺参数，均可制备出具有使用价值的复合材料。 这种材料既具有高分子聚合物的韧性，也具有无机非金属材料的稳定性和刚度，可在广泛领域替代塑料、陶瓷、混凝土和木材制品。 硅酸盐基废弃物复合材料是以工业废渣（废砂、尾矿、炉渣、粉煤灰）为主要原料，通过石灰和添加剂的合理配合，在湿热条件下激发废弃物的潜在活性，生成CSH、CAH类胶凝矿物，这种新生的胶凝矿物是复合材料的基质材料，没有参与反应的核心颗粒就变成了强化的骨架材料。 这种复合材料的原理与我国传统的蒸压砖十分相似，不同之处在于配料上需要对废弃物进行活化处理，以最大限度发挥钙质材料的作用。 用这种技术来处理废弃物，最终制品是建筑墙体砖，可以大批量地消耗工业废渣。 玻璃陶瓷基废弃物复合材料是以工业废渣（废砂、废玻璃、炉渣、粉煤灰）为主要原料，采用烧结工艺复合而成；其基体相是烧结产生的玻璃体，增强相是高温不熔颗粒以及在热处理过程中形成的玻璃微晶。 这种材料的性能接近微晶玻璃，但工艺要简单得多，可替代陶瓷和天然石材作为建筑装饰材料使用。 金属基废弃物复合材料是以废铝和废玻璃为原料，采用熔铸压复合工艺制备而成，其连续相是铝，分散相是玻璃颗粒，这种材料表现出既有铝的延展性和韧性，又有玻璃硬度高的特征。 两类废弃物的优势叠加，使废弃物获得了增值。 从不同类型的废弃物复合材料原理看出，其原料、产品及加工过程，几乎覆盖了国民经济的各个领域和行业；废弃物复合材料95%以上的原料是各种废弃物，经再生和复合后成为二次资源，其成本要比通过采、选、冶得到的一次资源低，所以既解决了传统产业生产过程产生的固体废弃物环境污染问题，又节约了各种宝贵的一次资源，降低了制造成本，具有明显的环境、经济和社会效益，是少有的具有环境协调性的材料之一。 废弃物复合材料已经成为了一种工业废渣利用的基本思路，为单一废弃物利用出路不多和附加值低的问题找到了新思路。 但是从目前几种废弃物复合材料的形成机理、制备工艺、材料性能上看，还远远不能适应固体废物千差万别、数量巨大、急待处理和高附加值利用的迫切需要，必须拓展研究领域，开发新型的废弃物复合材料。 代表性技术之四微晶玻璃1957年美国康宁公司发明了以TiO2为晶核剂制成了100%的晶化制品微晶玻璃，1960年前苏联又开发了用矿渣和尾矿制备建筑用微晶玻璃，并获得工业化应用，我国对微晶玻璃的系统研究始于20世纪80年代末期，目前已至少在15家企业实现了工业化生产，年总产量达到100万m2。 由于微晶玻璃配料中可加入5060%的工业废渣如矿渣、尾矿，产品具有优良的物理力学及化学性能，被认为是一种具有环境协调性的高技术无机非金属材料，其最大不足在于投资大、能耗高、成品率低。 代表性技术之五多孔轻质材料多孔材料因其共有的性能诸如密度低、省料、热导率低、隔绝性能优良和比强度高等，其用途非常广泛，已成为国民经济领域不可缺少的材料，传统的多孔材料按其本体材料的不同，可分为泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫混凝土（或加气混凝土）、泡沫陶瓷和泡沫金属等几大类。 这些材料已经在建筑、化工、冶金、能源产业发挥了巨大作用。 其中用固体废弃物诸如粉煤灰制备的加气混凝土、废玻璃制备的泡沫玻璃、煤矸石制备的烧结砖已经实现了产业化。 随着国家墙体改革政策的稳步推行和节能政策的大力实施，多孔材料将成为一类大宗的建筑墙体和节能材料，将为我国的经济建设和环境保护作出重要贡献。 代表性技术之六硅铝铁钡合金脱氧是炼钢工业中必不可少的环节，长期以来，炼钢主要以Mn、Si、Al元素对钢进行终脱氧，特别是以纯铝作为钢液的脱氧剂，效果较好，但纯铝成本高，密度低，易漂浮在钢液表面，烧损大，利用率仅719%，浪费很大；近年来，国内炼钢工业普遍采用硅铝铁新型多元复合脱氧剂，密度大，熔点高，容易进入钢液内部，损失小，铝利用率可达3060%，能大幅度降低铝耗，降低钢中夹杂物的含量，改善钢的性能和质量，不过目前国内采用的硅铝铁合金均采用熔融金属对掺法生产，即将纯铝、硅铁、铁粉按一定比列熔铸而成，能耗大，成本高。 陈洁、熊文强研究了利用粉煤灰为主要原料，在适量添加剂、烟煤和铝土矿的配合下，经混料、成球、干燥、冶炼等工艺制备出了与熔铸金属对掺法生产的硅铝铁合金成分相似的产品，该产品中还含有2%的钛和0.8%的碳，不但能满足炼钢的需要，还能提高钢的强度、细化晶粒、降低时效敏感性和冷脆性。 这项技术被列为我国资源综合利用的关键技术之一。 代表性技术之七地聚合物材料地聚合物是法国Joseph Davidovits在研究古建筑材料基础上用煅烧高岭土为主要原料，碱为激发剂制成的不同于传统水泥的新型胶凝材料2，在其发展过程中，国内外学者根据这类材料的特点赋予它多个名称，如化学键合陶瓷（Chemically BondedCeramics简称CBC）、低温陶瓷、土聚水泥、碱激活烧粘土水泥、矿物聚合物、凝石、地质聚合物、碱激发矿渣水泥等等。 地聚合物兼有有机高聚物、陶瓷、水泥的特点，表现出快硬、高强、耐高温、隔热、耐腐蚀、吸附有害毒物等优点；其原料主要为含“铝硅酸盐”的天然矿物（如高岭土）或工业废渣(如矿渣)，这些原料可直接使用或只需低温(350-750)处理，固化反应温度在150以下就可完成。 因此地聚合物材料因原料广泛、制备过程简单、能耗较低，被认为是一种绿色环境材料5。 基于地聚合物的优良性能，国外以矿渣、偏高岭土为主要原料，用碱为激发剂制备的陶瓷水泥、“pyrament cement”、“F胶凝材料”以及“地聚物水泥”已经在核废料固化、危险废物固封、道路修补、人造石材方面获得了应用8、马保国3。 近年来，我国学者袁鸿昌9、成立4、郑娟荣12等对以地聚合物为代表的各种碱激发胶凝5、张书政1、代新祥6、倪文7、马鸿文10、孙伟11、岳云龙材料的应用、现状及发展前景进行了跟踪和研究，发表了很多研究论文，取得了一些研究成果，但对这类材料的诸多问题如废弃物活化、水化固结机理、耐久性、环境协调性和应用领域一直存在争议，而应用则几乎是空白。 此外，利用工业废渣制造肥料、提取有用组分、筑路、矿井回填、复垦以及用于环保领域的研究成果也很多，都从不同角度促进了废弃物资源化的技术进步。 针对工业废渣产生量大的特点，建筑材料依然是其利用的发展方向，并需要与材料科学的发展方向功能化和复合化紧密结合起来，把基础材料和高附加值有机结合起来，把规模化和高技术结合起来，把生态化和绿色环境材料的理念有机结合起来，这样才能继续推动我国工业废渣资源化向高技术和高效益方向发展。 昆明理工大学在近5年时间内围绕工业废渣活化、CBC胶凝材料（或称低温陶瓷胶凝材料）制备、复合材料衍生方面进行了深入研究，广泛涉及了粉煤灰、磷渣、赤泥、尾矿、冶金渣、铸造废砂、废塑料、植物剩余物等废弃物，探明了不同废渣的深度活化及胶凝材料的水化固结机理，对最终的水化产物进行了鉴定，对材料的物理力学性能、耐久性进行了全面分析13-18，申请了多项国家发明专利，初步构建了在这一领域的知识产权保护体系和学术地位。 昆明理工大学拥有我国唯一的固体废弃物资源化国家工程研究中心，在废物资源化领域处于国内领先地位。 用工业废渣制备的CBC复合材料是继聚合物复合材料技术之后的固体废弃物综合利用的具有突破性和创新性的技术，这种材料不用高温煅烧工艺、不用水泥和高分子聚合物、能耗低，能规模化处理和利用工业废渣，是我国实施循环经济的重要技术内容，目前已经在处理赤泥、粉煤灰、铸造废砂、尾矿、磷渣、城市垃圾、污泥、植物废弃物方面取得进展，预计将成为我国固体废弃物资源化的代表性技术，将对我国废弃物综合利用、节能减排战略目标的实现产生积极影响。 参考文献1张书政，龚克诚.地聚合物J.材料科学与工程学报.xx，21 （6）:430436.2Joseph Davidovits.Properties ofGeopolymer CementsA.Proceedings FirstInternational Conferenceon AlkalineCenebt andConcreteC.KIEV Ukraine.1994.131-149.3吴中伟，高技术混凝土J.硅酸盐通报.1994，13 （1）41-45.4袁鸿昌，江尧忠.地聚合物的发展及在我国的应用前景J.硅酸盐通报.1998，246-51.5郑娟荣等.地聚物材料的研究进展J.新型建筑材料.xx （4）:12-14.6代新祥，温梓芸.土壤聚合物水泥J.新型建筑材料.xx， （6）3435.7倪文，王恩，周佳.地质聚合物-21世纪的绿色胶凝材料J.新材料产业.xx （3）2428.8马鸿文等.矿物聚合物材料研究现状与发展前景J.地学前沿.xx，9 （4）398407.9马保国，朱洪波，董荣珍.AAS水泥性能及其混凝土应用研究J.武汉理工大学学报.xx，26 （3）:3336.10成立，三种碱激发胶凝材料的反应机理及其产物J.荆门职业技术学院学报.xx，19 （6）:9295.11沙建芳，孙伟，张云升.地聚合物-粉煤灰复合材料的制备及力学性能J.粉煤灰.xx， （2）12-14.12岳云龙，卢令超等.赤泥-碱矿渣水泥及其制品的研究J.硅酸盐通报.xx, (1):46-49.13秦俊虎，张召述等.铸造废砂和粉煤灰制备CBC复合材料工艺研究J.铸造.xx， （11）:11381141.14贺茂云.磷渣活化制备低温陶瓷木材基础研究:硕士论文.昆明:昆明理工大学，xx.15秦俊虎.粉煤灰制备CBC复合材料基础研究:硕士论文.昆明:昆明理工大学，xx.16张召述.用工业废渣制备CBC复合材料基础研究研究:博士论文.昆明:昆明理工大学，xx.17付凌雁.拜耳法赤泥活化制备碱激发胶凝材料的研究:硕士论文.昆明:昆明理工大学，xx.18刘帆.铝土矿选尾矿活化制备低温陶瓷胶凝材料的研究:硕士论文.昆明:昆明理工大学，xx.19张召述.一种用工业废渣制成的CBC复合材料及其生产方法P.中国专利:03135919.1，xx.9.23.20张召述.一种低温陶瓷木材的生产方法P.中国专利:xx10010946.7，xx.7.29.21张召述.一种低温陶瓷基聚合物复合材料的生产方法P.中国专利:xx10010688.7，xx.2.17. 三、项目承担单位、参加（合作）单位、项目主要负责人概况及在项目中的分工3.1项目承担单位昆明利众达再生资源有限公司是昆明电器仪表有限责任公司的子公司，是一家专业从事固体废弃物综合利用的企业，拥有职工45人，其中工程技术人员10人，公司拥有固定资产220万元。 现有一条聚合物复合材料井盖生产线，生产能力为2.0万套，年产值440万元左右。 产品已经在全省范围内销售。 产生了较好的社会和环境效益。 公司生产基地位于昆明海口，建设场距昆明市区40km，距安宁21km，距晋宁15km，区域有安晋公路、高海公路和南环铁路通过，内外交通便利，区域内工业企业众多，固体废弃物十分丰富，是进行工业废渣资源化的理想地区。 3.2项目合作单位昆明理工大学是一所以工为主，理工结合，兼有经济、管理、文学（含艺术）、法律、教育等多学科的多科性综合大学。 是云南省规模最大、办学层次和类别较为齐全的重点大学,属中国著名大学之一。 昆明理工大学现设有18个学院、1个研究生院和2个教学部，有60个本科专业，4个博士后流动站、26个二级学科博士点、56个硕士点、18个工程硕士授权领域和1个授权点，有1个国家级重点学科、18个省部级重点学科，9个省院省校合作共建的重点学科，现有各类学生36000余人，教职工3232名在职中，中国工程院院士1人及兼职两院院士16人；学校现有1个国家级工程研究中心、3个省级重点实验室、1个教育部共建重点实验室、2个省部级检测站、2个省级产学研联合开发中心、2个省级示范实验室，1所甲级资质的设计研究院和1所甲级资质的环评所。 早在20世纪80年代，昆明理工大学就在全国率先开展了固体废弃物资源化科学研究，1995年申报成功了固体废弃物资源化国家工程研究中心，一举确立了昆明理工大学在固体废弃物资源化领域的国内领先地位，经过20多年的积累，已经形成了独具特色的废弃物复合材料研究方向。 近6年来，昆明理工大学创造性地开展了用工业废渣制备CBC复合材料的研究，得到了云南省自然科学基金和国内多家大型企业的资金支持，多项研究成果处于国内先进水平，目前用工业废渣制备CBC复合材料的多项核心技术已经成熟，达到了实施产业化的技术条件。 3.3项目主要负责人马世杰本项目的总负责人。 男，回族，现年50岁，大专学历。 昆明电器仪表有限责任公司执行董事长，总经理。 在30多年的实际工作中，锤练出了坚毅的性格和顽强拼搏精神。 经过艰苦创业，目前公司总资产已达4000多万元，为国有企业的改革和发展作出了重要贡献。 马述龙本项目的直接组织和实施负责人。 男，回族，现年48岁，大专学历。 昆明利众达再生资源有限公总经理。 作为主要参与者，共同完成了昆明电器仪表有限责任公司的改制和重新组建工作，为企业的发展作出了重要贡献。 作为主要负责人创建了昆明利众达再生资源有限公司，在断断3年时间内，完善了生产技术，生产出了适销对路的产品，开拓了市场，使公司的各项工作井然有序，蓬勃发展。 张召述本项目技术负责人。 男，汉族，1968年10月生，博士，昆明理工大学固体废弃物资源化专业教授，硕士导师。 1989年毕业于昆明理工大学环境工程系，同年留校参与组建昆明理工大学废物资源化研究所，并专业从事固体废弃物资源化研究工作，曾获部级科技进步二等奖一项，国家科技进步三等奖一项；是固体废弃物资源化国家工程研究中心的主要参加者和建设者；是聚合物基废弃物复合材料窨井盖产业化的主要参与者和企业标准的起草人（现为国家标准），是硅酸盐基废弃物复合材料的主要发明者。 6年来，系统开展工业废渣制备CBC复合材料的理论和技术研究，作为项目负责人组织实施了云南省自然科学基金项目2项，合同科研4项，累计研究经费100多万元。 近年来以第一作者公开发表研究论文24篇，申请发明专利四项，其中1项授权。 3.4项目组成员及分工表1课题组成员简表姓名性别年龄工作单位现从事专业职务/职称在本项目中的分工马世杰男50昆明电器仪表有限责任公司昆明利众达再生企业管理总经理总负责马述龙男48资源有限公司企业管理总经理现场管理组织马宏达男46昆明利众达再生资源有限公司市场营销副总经理产品推广张召述