大孙庄住宅楼1-6#模板专项方案.doc

津南区八里台镇大孙庄村民住宅小区1-6#楼工程 模板施工方案津南区八里台镇大孙庄村村民住宅楼1-6#楼模板工程施工方案编制： 审批： 福建省永泰建筑工程公司目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、模板的安装六、安全和文明施工措施七、模板计算八、模板、支撑架体倒塌事故应急处理与救援预案一、编制依据1.施工图纸2.建设单位提供的工程有关资料3. 津南区八里台镇大孙庄村民住宅小区1-6#楼工程施工组织设计4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015砖混结构工程施工质量验收规范GB5020420026建筑工程施工质量验收统一标准GB2030020017建筑施工安全检查标准JGJ5999 8建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008 二、工程概况本工程位于天津市津南区八里台镇大孙庄村。建设单位天津市津南区八里台镇孙庄村委会，由天津市津南区建筑勘察设计所设计 ,由天津安盛工程建设监理有限公司监理的津南区八里台镇大孙庄村民住宅楼1-6工程，建筑面积 28622.82，地上6层带阁楼。桩承台连梁基础。质量管理目标：要求质量目标为“合格工程”。文明施工管理目标：争创天津市级文明工地。工程名称：津南区八里台镇大孙庄村民住宅小区1-6#楼工程监理单位：天津安盛工程建设监理有限公司设计单位：天津市津南区建筑勘察设计所施工单位：福建永泰建筑工程公司建筑面积：28622.82楼板厚度为：120mm 模板支撑高度为2.9米 三、施工部署工程为砖混结构，以页岩烧结普通砖、钢筋混凝土为主，模板工程是影响工程结构观感质量的直接因素，是工程质量的保证。根据本工程的柱、梁、板的实际情况，模板均采用16厚竹胶模板。使用钢管、扣件等进行加固。为确保模板工程的质量，必须作好详细的部署，具体部署如下：1、组织管理：组建强有力的模板工程领导小组，由项目经理总负责，项目生产副经理控制整个施工过程，质检员、施工员直接跟踪施工，严格把关，确保支模质量达到高标准。2、人员配备：配备技术素质好，施工能力强的木工队伍，约100人左右，并对进场的人员进行技术交底，严格照国家及天津市建筑技术质量标准进行施工。3、材料设备：为确保模板安装质量，选且合适的机械和材料。特别是要严格控制材料质量，进场材料需经过检查验收方可接收投入使用，并根据整个工程情况，保证模板用材周转连续。4、技术服务；根据工程特点及现场施工条件，进行模板设计，确定模板平面布置、木楞间距，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。5、先期准备：进行模板制作，并编号，刷好脱模剂后，分规格堆放整齐。四、施工准备1.审图施工前认真审阅图纸、方案、相关规范，做到图纸上问题提前与设计单位联系解决，施工中重点突出。2.材料采购和供应木料要选用合格、有信誉、过硬的产品，严格执行质量标准和相关程序文件。3.施工手续现场所有木工必须具备合格证后才能上岗，电工、焊工必须具备合格证件（在有效期内）。4.工艺流程柱模板制作柱模板拼装柱钢筋隐蔽验收楼面排架安装搭内脚手架模板支撑柱模板校正、验收支楼板底模梁、底板模检查、验收铺放梁、板钢筋钢筋隐蔽验收浇 筑 砼五、模板的安装1.模板和支撑体系的选择(1)梁、柱、板、楼梯等均采用多层覆膜木模板。 (2)模板的支撑系统考虑采用：拼挡采用50100木方；墙及柱箍考虑采用483.0双根钢管结合穿墙对拉丝杠；梁、板支撑体系采483.0钢管扣件排架支撑。2.模板安装原则和要求(1)模板安装前应预先将轴线、标高引测到位。同时按图把柱等各自的位置线弹测在相应面上(即放实样)在经过细致的复核无误后,方可进行支模施工。(2)模板安装完毕后必须派专职技质人员对轴线、标高、几何尺寸进行细致、认真的复核、验收，同时对支承系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整,接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。(3)预埋件：模板工程中涉及到水、电、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行预埋或预留，不遗漏，安装牢固位置准确。(4)模板及其支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定性，严禁冷摊模，制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线、标高的准确。(5)模板支撑前,应通过计算,确定支撑方案,进行书面技术交底。(6)墙、柱封闭前应各项隐蔽工程验收必须合格,并将柱、墙底清凿冲洗干净后才能封模固定,安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。(7)应开设门子板,门子板与模板同时组装临时拆开,待砼浇到该处时再封闭.柱、墙脚处设清除杂物口(留设方法同门子板)砼浇捣前将杂物清除后封闭。3.梁、板结构模板安装板结构的梁、板等支撑体系采用483.0钢管扣件排架结构支撑体系。梁板支承排架的立杆的间距应经计算取值搭设，（本工程取值为0.8m）。楼面向下第一步内立杆不允许有接头。立杆接头位置应尽量错开，在同一步内立杆接头数量不得超过50%。立杆接头采用搭接形式时,搭接长度不得小于500,并用二个扣件扣牢;接头如接在横杆处时，上下立杆位置应尽量靠近,并且必须交叉搭接一个步距。拧紧扣件螺栓时，要求力矩不小于40Nm。立杆在纵横双向均必须设置水平系杆拉结，形成井字网格，其步高1200mm;梁支承架二侧均应加设垂直剪力撑(角度小于或等于45)，且其间距不宜大于8.0m,以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。4.拆模（1）拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。所有模板拆除前，施工班组须向项目部申请，项目技术负责人同意后方可折模。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损受，模板拆除后，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（3）多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度确定，如荷载很大，拆除应通过计算。六、安全和文明施工措施：为搞好现场文明施工及安全生产，应做到以下几点：模板支设完毕后，要认真清理多余的模板、钢管、扣件、山形卡、对拉螺杆等支模材料，并分类整理堆放，还应及时清理现场，做到工完场洁。保持木工房的清洁卫生，已配置加工好的木模应分类堆放整齐。拆模时要注意安全，特别拆梁、板模板时，工作面应牢固可靠，拆模后要及时回收模板和钢管、扣件等周转工具。模板、钢管应按规格堆放在指定的位置，扣件、对拉螺杆等应分类整理入箱，场地清扫干净。木工棚应配有灭火器，木工机械专人持证上岗操作，下班后要关闭电源，配电箱上锁。木工房配电箱接线应整齐，不得乱拉电线。进入施工现场须戴安全帽，搭设排架时应穿防滑鞋，高空作业应系安全带。吊运模板和周转工具时要专人指挥，防止模板、木方、钢管高空坠落伤人，夜间施工要有足够的照明。七、模板计算 本工程模板计算按照一层顶板模板支架搭设高度为2.90米，顶板厚度120mm，本工程模板计算按照首层至顶层框梁截面200*400、200*300、200*420 进行计算。 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，水平杆的步距 h=1.20米。（1）楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 楼板模板的计算参照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、组合钢模板技术规范(GB50214-2001)、木结构设计规范(GB 500052003)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等编制。 本支架计算公式(1)(2)参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 本支架计算公式(3)参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全， 模板支架搭设高度为4.4米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，水平杆的步距 h=1.20米。 梁顶托采用50X100木方子。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008,5.2 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 使用模板类型为：大芯板。 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.800=3.012kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.800=0.240kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： q13 = 0.0000.800=0.000kN/m 均布线荷载标准值为： q = 25.1000.1500.800+0.3000.800=3.252kN/m 均布线荷载设计值为： 按可变荷载效应控制的组合方式： q1 = 0.91.2(3.012+0.240)+1.40.000=3.512kN/m 按永久荷载效应控制的组合方式： q1 = 0.91.35(3.012+0.240)+1.40.70.000=3.951kN/m 根据以上两者比较应取q1 = 3.951kN/m作为设计依据。 集中荷载设计值： 模板自重线荷载设计值 q2 = 0.91.20.3000.800=0.259kN/m 跨中集中荷载设计值 P = 0.91.40.000=0.000kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗弯强度计算 施工荷载为均布线荷载：M1 = 0.125q1l2 = 0.1253.9510.3002=0.044kN.m 施工荷载为集中荷载：M2 = 0.125q2l2 + 0.25Pl = 0.1250.2590.3002+0.250.0000.300=0.003kN.m M1 M2，故应采用M1验算抗弯强度。 = M / W f 其中 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； 经计算得到面板抗弯强度计算值 = 0.04410001000/43200=1.029N/mm2 面板的抗弯强度验算 f,满足要求! (2)挠度计算 验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值， 故采用均布线荷载标准值为设计值。 v = 5ql4 / 384EI M2，故应采用M1验算抗弯强度。 = M / W f 其中 方木的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 方木的最大弯距(N.mm)； W 方木的净截面抵抗矩； f 方木的抗弯强度设计值，取13.00N/mm2； 经计算得到方木抗弯强度计算值 = 0.11910001000/121500=0.976N/mm2 方木的抗弯强度验算 f,满足要求! (2)挠度计算 验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值， 故采用均布线荷载标准值为设计值。 v = 5ql4 / 384EI v = l / 250 方木最大挠度计算值 v = 51.2208004/(38495005467500)=0.125mm 方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求! (3)最大支座力 最大支座力 N = ql = 1.4820.800=1.185kN 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 1.185kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.135kN/m。 托梁计算简图 托梁剪力图(kN) 托梁弯矩图(kN.m) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.259kN.m 经过计算得到最大支座 F= 3.618kN 经过计算得到最大变形 V= 0.0mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面惯性矩 I = 245.00cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.259106/49000.0=5.29N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.0mm 顶托梁的最大挠度小于800.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编， P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数1.00 该工程实际的旋转双扣件承载力取值为Rc=16 1.00=16.00kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取16.0 1.00=16.00KN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.13264.000=0.530kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.8000.800=0.192kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1500.8000.800=2.410kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.132kN。 2.活荷载为施工荷载标准值。 计算支架立柱及其他支撑结构时,均布荷载取.00kN/m2 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 0.0000.8000.800=0.000kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 设计值组合一 N = 0.9(1.2NG + 1.4NQ)=3.383kN 设计值组合二 N = 0.9(1.35NG + 1.40.7NQ)=3.805kN 根据上述结果比较,应采用3.805kN为设计验算依据。 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 3.81kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比= l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 1.如果参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1:计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u: 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3取不利值u = 1.80 a:立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a = 0.30m； a.公式(1)的计算结果： =(1.801.20)100/1.580=137 =210, 满足要求! 立杆计算长度 l0 = k1uh = 1.185 1.80 1.20 = 2.56 l0/i = 2559.600/15.800 = 162 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.268 钢管立杆受压应力计算值 = 29.01N/mm2， 立杆的稳定性计算 f1=205.00N/mm2,满足要求! b.公式(2)的计算结果： =(1.20+ 20.30)100/1.580=114 =210, 满足要求! l0/i = 1800.000 / 15.800 = 114 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.490 钢管立杆受压应力计算值 = 15.87N/mm2， 立杆的稳定性计算 f1=205.00N/mm2,满足要求! 2.参考杜荣军施工手册公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； a.公式(3)的计算结果： l0/i = 135 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.372 钢管立杆受压应力计算值 = 20.91N/mm2， 立杆的稳定性计算 f=205N/mm2,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5 M1，故应采用M2验算抗弯强度。 = M / W f 其中 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； 经计算得到面板抗弯强度计算值 = 0.24710001000/29700=8.313N/mm2 面板的抗弯强度验算 f,满足要求! (2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI M2，故应采用M1验算抗弯强度。 (1)方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.151106/53333.3=2.84N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=30.1291000 /(250100)=0.630N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算 最大变形 v =0.08mm 方木的最大挠度小于600.0/250,满足要求! （二）梁底顶托梁计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 3.358kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.065kN/m。 托梁计算简图 托梁剪力图(kN) 托梁弯矩图(kN.m) 经过计算得到最大弯矩 M= 1.520kN.m 经过计算得到最大支座 F= 14.776kN 经过计算得到最大变形 V= 2.8mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 10.40cm3； 截面惯性矩 I = 26.00cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1.520106/10400.0=146.15N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 2.8mm 顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求! 三、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为Rc=8 0.80=6.40kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0 0.80=6.40KN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 四、立杆的稳定性计算 模板支架高度大于4m时，应按高度调整系数调降强度设计值: KH=1/(1+0.005(H-4) 其中H:模板支架高度，立杆底座下皮至顶托上皮（或模板底水平杆上皮），以米计，但无量纲。 经计算得到:KH=0.998 调降后钢管立杆抗压强度设计值为f1=KHf=0.998205=205N/mm2 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=14.78kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1494.500=0.804kN N = 14.776+0.804=15.580kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比= l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 1.如果参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1:计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u: 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3取不利值u = 1.75 a:立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a = 0.20m； a.公式(1)的计算结果： =(1.751.20)100/1.580=133 =210, 满足要求! 立杆计算长度 l0 = k1uh = 1.185 1.75 1.20 = 2.49 l0/i = 2488.500/15.800 = 157 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.284 钢管立杆受压应力计算值 = 112.23N/mm2， 立杆的稳定性计算 f1=205.00N/mm2,满足要求! b.公式(2)的计算结果： =(1.20+ 20.20)100/1.580=101 =210, 满足要求! l0/i = 1600.000 / 15.800 = 101 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.581 钢管立杆受压应力计算值 = 54.86N/mm2， 立杆的稳定性计算 f1=205.00N/mm2,满足要求! 2.参考施工手册公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； a.公式(3)的计算结果： l0/i = 121 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.446 钢管立杆受压应力计算值 = 71.38N/mm2， 立杆的稳定性计算 f=205N/mm2,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距