塔吊TC5010安装方案.doc

1 施工组织设计 方案 报审表施工组织设计 方案 报审表 工程名称 广源缤纷城二期 4 楼 编号 致 宿州市峙恒建设监理事务所 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了广源缤纷城二期 4 楼工程方案 应 急救援预案的编制 并经我单位上级技术负责人审查批准 请予以审查 附 专项施工方案 承包单位 章 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审核意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见 项目监理部 章 总监理工程师 日 期 南京业远工程设备有限公司 塔式起重机安拆方案 2 2 3 专项施工方案审批表 总包 专项施工方案审批表 总包 工程名称广源缤纷城二期 4 楼 日 期2018 年 月 日 施工单位江苏南通六建建设集团有限公司 专项施工方案内容简述 专项施工方案附在表后 产权编号 编制人签名 审核部门审核意见审核人审核日期 技术 安全 质量 总承包单位技术负责人审批意见 签名 总承包单位公章 年 月 日 注 专项方案由施工单位相关专业工程技术人员编制 施工单位技术部门 技术 安全 质量 负责人审核 施 工单位技术负责人批准 实行施工总承包的 专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负 责人签字 3 2 4 专项施工方案审批表 分包 专项施工方案审批表 分包 工程名称广源缤纷城二期 4 楼 日 期2018 年 月 日 施工单位南京业远工程设备有限公司 专项施工方案内容简述 专项施工方案附在表后 产权编号 编制人签名 审核部门审核意见审核人审核日期 技术 安全 质量 分包单位技术负责人审批意见 签名 分包单位公章 年 月 日 注 专项方案由施工单位相关专业工程技术人员编制 施工单位技术部门 技术 安全 质量 负责人审核 施 工单位技术负责人批准 实行施工总承包的 专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负 责人签字 4 QTZ50QTZ50 型号塔式起重机型号塔式起重机 安安 拆拆 施施 工工 方方 案案 编制人 编制人 审核人 审核人 审批人 审批人 产权编号 产权编号 南京业远工程设备有限公司南京业远工程设备有限公司 20182018 年年 1212 月月 6 6 日编制日编制 5 目录目录 1 1 工程概况工程概况 3 2 2 塔吊简介塔吊简介 4 3 3 设计依据设计依据 8 4 4 塔吊布位塔吊布位 9 5 5 塔吊安拆工具塔吊安拆工具 9 6 6 塔吊基础塔吊基础 11 7 7 塔吊安拆过程塔吊安拆过程 13 附录一 安全措施及注意事项附录一 安全措施及注意事项 20 附录二 施工组织保障附录二 施工组织保障 23 附录三 安全救援急预案附录三 安全救援急预案 26 附录四 平面布置图附录四 平面布置图 26 附录五 汽车吊站位图附录五 汽车吊站位图 26 共 16 页 第 6 页 1 1 工程概况工程概况 广源缤纷城二期 位于西昌路以西 周庄路以北 薛园路以东 规划用地面积 43111 53m2 总建筑面积 212990 13m2 地下建筑面积 40237 82m2 普通住宅 114907 4m2 商务办公楼 26550 5m2 商业建筑面积 31085 94m2 1 住宅 33 层 高 97 7m 1 层入户大堂 1 2 层局部商业 商业面积 1950 81m2 3 33 层住宅 住宅面积 15100 6m2 2 住宅 33 层 高 97 7m 1 2 层局部商业 商业面积 1771 32m2 3 33 层住宅 住宅 面积 15100 6m2 3 住宅 33 层 高 97 7m 1 层入户大堂 1 2 层局部商业 商业面积 1633 56m2 3 33 层住宅 住宅面积 15100 6m2 4 住宅 22 层 高 65 8m 1 层入户大堂 1 2 层局部商业 3 22 层住宅 住宅面积 9334m2 5 住宅 33 层 高 96m 1 层入户大堂 1 33 层住宅 住宅面积 14930 69m2 6 住宅 9 层 高 26 4m 1 层入户大堂 1 9 层住宅 住宅面积 4776 44m2 8 住宅 32 层 高 93 1m 1 层入户大堂 1 32 层住宅 住宅面积 15739 92m2 13 住宅 33 层 高 98 15m 1 2 层沿街商业 商业面积 3748 76m2 3 33 层住宅 住 宅面积 24830 55m2 商务办公楼 29 层 高 95 35m 1 3 层沿街商业 商业面积 4111 69m2 4 29 层商务 办公 商务办公面积 26550 5m2 工程名称广源缤纷城二期 4 楼 设备型号 QTZ50 工程地点银河一路以南 西昌路以西设备编号 施工单位江苏南通六建建设集团有限公司施工负责人缪海波 安装单位南京业远工程设备有限公司安装负责人张 华 最小幅度2 5 米最大荷载 2 吨 二倍 率 最大幅度50 米最小荷载1 吨 生产厂家淮安市建设机械有限公司装机容量 26 4kw 施工日期以安装前告知的实际日期为准起重设备25t m 汽车吊 为满足现场施工要求 需安装一台TC5010塔式起重机作为垂直运输工具 塔吊臂长 采用38米臂 基础采用预埋地脚螺栓式基础 安装形式为附着式 最终安装高度约85米 大约需4道附着 共 16 页 第 7 页 2 2 塔吊简介塔吊简介 TC5010塔吊为淮安建设机械有限公司生产 最大臂长为50米 最大起重量达4吨 采 用四倍率钢丝绳 最大独立高度37米 钩底高度 1 50米臂塔吊性能参数表 共 16 页 第 8 页 2 塔吊部件重量表 共 16 页 第 9 页 3 塔吊配置参数 共 16 页 第 10 页 共 16 页 第 11 页 3 3 设计依据设计依据 塔式起重机设计规范 GBT13752 2017 钢结构设计规范 GB50017 2017 重大危险源辨识 GB18218 2009 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 共 16 页 第 12 页 建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ80 2016 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 建筑起重机安全监督管理规定 中华人民共和国建设部令第 166 号 塔式起重机安全规程 GB5144 2006 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ196 2010 塔式起重机 GB T5031 2008 建筑起重机械安全监督管理规定 建设部令第 166 号 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB T5972 2016 4 4 塔吊布位塔吊布位 依据 TC5010 塔吊说明书 结合现场工程实际 确定塔吊布置位置 标注好塔吊中心 点 5 5 塔吊安拆工具塔吊安拆工具 1 汽车吊 采用 25 吨汽车吊外形如下图 起重性能表 共 16 页 第 13 页 2 2 安装工具及索具 安装工具及索具 序号名 称规格型号单位数量备 注 1 专用工具主要是扳手套 1 厂家随机配置 2 安 全 帽顶 6 3 安 全 带条 6 4 起重用钢丝 绳 6 19 1550 18 根 2 长度 L 4 m 吊装标 准节 5 起重用钢丝 绳 6 19 1550 18 根 2 长度 L 8 m 吊装拉 杆 共 16 页 第 14 页 6 起重用钢丝 绳 6 19 1550 28 根 2 长度 L 4 m 吊装回 转支座 套架 7 起重用钢丝 绳 6 19 1550 31 根 2 长度 L 8 m 吊装大 臂 平衡臂用 8 卸 扣10 吨 M38个 4 9 卸 扣5 吨 M24个 4 10 经纬仪 J2 2 套 1 11 直流电焊机 ZX5 400 1 台 1 12 氧割设备套 1 13 焊 条 J507 箱 1 14 撬 棍 30 根 4 15 大 锤16 磅 18 磅把各 4 16 麻 绳 18 米 40 17 铁 丝 8 公斤 2 18 冲 销 24 36根各 1长度 L 300mm 19 劳保用品手套 防滑鞋等套若干根据需要配置 对所使用的索具 吊具进行全面的安全检查 确认完好无损方可使用 对所使用的索具 吊具进行全面的安全检查 确认完好无损方可使用 6 6 塔吊基础塔吊基础 共 16 页 第 15 页 共 16 页 第 16 页 7 7 塔吊安拆过程塔吊安拆过程 7 1 装拆要求与注意事项 7 1 1 负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证 在起 重机的安装与拆卸时须按本说明书规定的要求和顺序进行 由技术人员根据工地实际情 况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程 向操作人员交底 7 1 2 在安装或拆卸过程中 工作人员应戴安全帽 高空作业进现场还应穿防滑胶 鞋 佩带安全带 7 1 3 安装时 装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开 轴端挡板螺栓 钢丝 绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定 7 1 4 本机各零件之间的连接绳卡 螺栓螺母 开口销等标准件以及轴端挡板 销 轴等必须使用合格产品 或按设计图纸制造合格零件 不允许随意代用 7 1 5 起重机应安装在符合设计要求的专用基础上 见附录一 基础及建筑物附着 点预埋件与混凝土结合应牢固可靠 其承载能力应等于或大于本说明书的规定 7 1 6 安装场地的大小及相对建筑物基础位置见 场地应平整无杂物及障碍 场地 上空无任何架空电线 图 17 7 2 安装拆卸顺序及说明 整机安装 或拆卸 建议用 25t 的汽车吊 7 2 1 安装底节 或支腿 底节 或支腿 置于基础上 找正后紧固地脚螺栓 底节铅垂度 1 5mm 注意 有踏步的一面应与建筑物垂直 以下称有踏步面为后面 对面为前面 7 2 2 安装加强节 加强节共 3 节 含底节 如果安装高度不够 也可以先安装 2 节 将加强节与底节 或支腿 用 M30 高强螺栓连接时应注意踏步在同侧 7 吊装顶升套架 见图 18 将顶升套架从加强节上端吊进 注意有爬爪的一侧应靠塔身有踏步的一方 下放位置 以上端低于加强节上平面 30 40 为宜 安装顶升套架四方站台 然后将液压泵站吊 上站台角 接上油管 接好临时线 检查泵站运行情况 共 16 页 第 17 页 图 18 7 2 4 吊装回转塔架部分 见图 19 在地面组装好回转塔架部分 包括下支座 回转支承 上转台 回转机构 司机室 与工作平台 搁置在加强节上 然后开动液压泵站 使顶升套架上升与下支座相连 用 螺栓紧固好 同时将下支座与加强节用标准节螺栓紧固好 图 19 7 2 5 吊装塔帽 见图 20 吊装塔帽前应分别将起重臂拉杆的双拉板和两根平衡臂拉杆上的各一节安装在塔帽 上 共 16 页 第 18 页 图 20 7 2 6 整体吊装平衡臂 见图 21 图 21 将平衡臂平行于建筑物放置 装好工作平台 栏杆 起升机构 配电柜 平衡臂拉 杆 接好各部分所需电线 然后将平衡臂水平吊起 与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点 用销轴连接好 再继续起吊 使平衡臂后端抬起成一角度 然后将平衡臂上的两节拉杆 与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好 然后将平衡臂放平 使拉杆受力 平衡臂拉杆安装示意见图 22 图 22 7 2 7 吊二块平衡重 放在靠近起升机构一侧 见图 21 起升机构接临时线 7 2 8 吊装起重臂 见图 23 共 16 页 第 19 页 图 23 将起重臂平行于建筑物放置依顺序装好 臂根对正塔身 组装好变幅机构 变幅小 车 起重臂拉杆装在起重臂上弦上 端部用铁丝扎牢 注意拉杆不能伸出臂根铰点外 起重臂拉杆装配示意见图 24 图 24 仔细检查各紧固件销轴的使用是否正确 连接是否牢固 开口销 挡板的安装是否 正确到位 检查无误后 水平整体起吊 二个吊点注意找准平衡位置并作好标记 50 米 起重臂其重心在距臂根约 23 米处 以备拆塔时用 到位后 用销轴与上转台回转塔身 前侧的起重臂铰点连接好 然后 将起升机构用临时电源放出钢丝绳 经塔顶及拉杆上 的小滑轮后 再固定在塔顶上 继续起吊使起重臂前端仰起 10 度左右 解下捆扎拉杆的 铁丝 准备装拉杆 启动起升机构 用慢速向上提起拉杆 使其接近塔顶 将拉杆与塔 顶拉板用销轴连接好 然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力 见图 25 解除起升钢丝绳 图 25 7 2 10 吊装平衡重 将余下的配重逐块从平衡臂上吊进尾部安装位置 并依次排列 50 米臂长时 7 块配重 44 米臂长时 6 块配重 去除最尾端一块 本工程截臂成 38 米使用如下图 共 16 页 第 20 页 7 2 11 切断总电源 参照电气图完成整机的电气接线 然后检测各部件对地的绝缘 电阻 其要求见 4 1 4 3 条 检查无误后接通地面总电源 然后按起重绳穿绕图 15 所 示 将吊钩装好 绳头紧固于臂头端 绳卡 3 个按要求卡好 7 2 12 顶升加节 图 26 共 16 页 第 21 页 a 将吊臂调正到正前方向 与引进梁同向 并把要加的标准节按此方向在地面排 好 如果加强节未装完 应先吊装加强节 吊起一个标准节并安上滚轮 放到引进梁的 两根轨道上 开动液压泵站 操纵手柄 使顶升油缸横梁两端销轴落入标准节踏步槽内 此时应注意防脱此时应注意防脱 关掉泵站 卸下下支座与标准节之间的 8 个 M30 高强度螺栓 开动 液压系统使活塞杆伸出 20 30mm 使下支座与标准节结合面刚刚分开 然后使变幅小车 从臂根处向外走 同时观察套架前后方向的四个导向滑块与塔身间的间隙均匀 约 2mm 时变幅小车即停住 空钩位置 距臂根铰点约 15 米处 或吊一节标准节距臂根铰点约 9 米处 司机应记准此平衡点位 置 同时 要使回转电磁制动器起作用以保证吊臂不再左右摆动 图 26 b 继续开动泵站 操纵手柄 使油缸将上部结构顶起 使顶升套架的爬爪支承在上 面一个标准节踏步上 操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩 此时爬爪应可靠地放 在踏步上 直到顶升横梁两端轴头能放入上面一个踏步的槽内为止 然后再次使油缸外 伸 直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间 这时将挂在引进梁外端的标准节引 入套架内与塔身对正 8 个螺栓孔 然后缩回油缸至上下标准节连接面接触 拆下四个引 进滚轮 用 8 个 M30 高强度螺栓将两标准节连接牢固 预紧力 368KN 预紧力矩 1 8KN m 并将引入的标准节与下支座用螺栓连接好 c 开动小车把第二个标准节挂在引进梁上 重复以上过程 加入第二节后将下支座 与塔身之间的 8 个连接螺栓都拧紧 至此塔机安装完毕 经过调试后即可进入正常工作状态 若还须加节按上述方法进 行即可 7 2 13 起重机的调试 a 回转限位器的调试 开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态 使起重臂向左 回转 180 这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路 只能向右回转 然后向右回转 540 调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路 起重臂只能向左 回转 调整完后反复试验三次 左 右回转限位器均灵敏可靠即可 否则继续调整至合 格要求 b 起升高度限位器的调整 开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离 1m 调整 限制器的一对触点触头 使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路 只能下降 使 吊钩下降 3 5m 后重新上升至自动停机 检测吊钩顶端距变幅小车最近距离 对于上回 共 16 页 第 22 页 转小车变幅塔机 吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离 2 倍率时为 1 米 4 倍率时为 0 7 米 此时应能立即停止起升运动 重复三次以上动作都符合要求即可 c 变幅限位器的调整 开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行 当小 车距臂头 0 5m 时使其转为低速运行 然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限位器的 一对触点触头 使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行 然后开动小车向后 运行 10m 后再向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的 2 内自动停车 重复三 次以上动作直到都合格为止 然后以相同方法调试最小幅度限位 其误差控制 10 最小 额定幅度之内 在调试时还应注意小车自动停车时 小车前 后 端距缓冲块的距离应 200mm d 起重量限制器的调整 起升机构设有中 高速工作速度和一档微动下降速度 中 低速的起重量是最大额定起重量 高速是空钩下降速度 起重量是最大额定起重量的 40 调整时采用定幅变码方式 调整时在 10 米处先用中速起吊最大额定起重量 4t 此 时应正常起升 然后将吊重放下地面 再增加 400Kg 此时应自动断电不能起升 起重量 的中低速调整完后再调整高速 用高速起升 1 6t 此时应能正常起升 然后将吊重放回 地面 再增加 160Kg 此时应自动转为中速起升 调整完后应重复验证三次 均符合要求 才算合格 否则要重新调试 e 力矩限制器的调整 设有三个限位开关和三个可调节触头 其中一个限位开关 k1 是力矩达额定力矩的 90 时预警限位开关 另两个限位开关 k2 k3 分别是按起重量 和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其 110 时控制起升机构和变幅机构 使起升 机构只能下降不能上升 使变幅机构只能向里运行不能向外运行 7 2 14 起重机的试运转 起重机安装调试后应进行试运转 其试运转的方法和顺序如下 a 空负荷运转 检查各机构运转是否正常 各限位开关是否灵敏可靠 回转限位 高度限位 幅度限位 各电器元件动作是否准确无误 b 额定载荷试验 1 4 倍率时 幅度 50 米时吊重 1t 幅度 2 5 15 94 米时吊 重 4t 2 起吊 t 向外变幅 15 94 17 53 米之间应鸣铃报警 小车停止吊钩不能起升 3 幅度 50 米起吊 1 1 吨 应鸣铃报警 吊钩不能起升 起吊 4t 幅度小于 7 米 吊钩升起 5 米 升降 3 次作刹车试验 5 起吊 4t 幅度 15 94 米左右各回转 3 次 并使 小车从幅度 15 94 米处至 2 5 米处来回往返一次 6 起吊 1t 幅度 50 米左右回转两次 并使小车由幅度 50 米处运行到 2 5 米处来回往返一次 7 起吊 1t 同时进行起吊与回 转两项运行的复合操作 再进行变幅及回转的复合操作 7 2 15 塔机的拆卸 塔式起重机的拆卸顺序是安装顺序的逆过程 即后装的先拆 先装的后拆 但是塔 机一般拆卸时是在工程基本完工 有的甚至是经过长期闲置后拆卸 因此在设备完好方 面存在一定问题 所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度警惕 经仔细检查并采取相应措 施后方可进行 a 拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常 各紧固部位螺栓是 否齐全完好 各销轴挡板是否齐全完好 各主要受力部件是否完好 一切正常后方可进 行拆卸 b 将起重臂回转至标准节引进梁方向上 使回转电磁制动器定位 c 拆下最上一节标准节与下支座相联的 8 个螺栓 开动泵站使油缸活塞杆伸出 顶 升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步槽内并微微顶起使下支座与第一节接触面刚刚 脱离 这时变幅小车由臂根处向外运行 同时观察前后套架导向滑轮与塔身的间隙 等 间隙基本均匀时 大约 1 5 2mm 小车停止运行并记住此平衡位置 共 16 页 第 23 页 d 将引进梁滚轮挂在待卸标准节连接套内 然后拆下第一与第二节之间的 8 个连接 螺栓 继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一 二两节接触面脱开 50mm 左右 然后将第 一节沿引进梁推出套架 e 操纵换向阀使油缸活塞杆缩回 同时注意将套架爬爪慢慢担在相应的踏步上 然 后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端轴头 放入下一个踏步的槽内并顶起 50 100mm 然后将爬爪竖直回收 以便使套架可以继续下 落 f 操纵换向阀使油缸活塞杆缩回 直到下支座的下平面与第二节上平面接触 落实 后 在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧 g 将吊钩吊着的标准节放到地面 然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至 平衡点位置 h 卸下下支座下平面的连接螺栓 重复 d g 动作即可将标准节一节一节地拆下 但应注意的是在装有附着装置时 应在拆套架下落碰到附着装置那一节标准节时先将附 着装置拆下 且不可过早拆除 i 拆下起升绳及吊钩组 并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来 然后将配重腔 内的配重块从尾部慢慢地卸下来 但必须保留两块 准备拆卸起重臂 j 以起重臂安装时的吊点为吊点 作好标记处 用 16t 汽车吊将起重臂仰起 10 度 左右 将起重臂拉杆上的两块拉板与所连接拉杆拆开 并将在起重臂上的拉杆用铁丝捆 牢 然后慢慢将起重臂放平 拆下臂根销轴 将起重臂慢慢放在地面的支架上 k 吊下平衡臂上剩余的两块配重 将平衡臂仰起 10 20 度 分加将两根拉杆的第 一 二节间的连接销轴拆下 并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢 然后慢慢将平衡臂 放平 拆下臂根销轴 将平衡臂慢慢放在地面上 l 拆除司机室与外面相联的电缆线 依次拆下司机室 塔帽 上转台 下支座 m 拆下顶升套架 再依次拆下加强节 底节 附录一 安全措施及注意事项附录一 安全措施及注意事项 1 塔吊安装 拆卸 安全措施 1 1 安装作业之前 组织学习安装 拆卸 安全技术方案 对班组作业人员进行技术方案 交底 对分项工作内容 技术要求 安全措施以及注意事项等进行单独交底 1 2 作业人员必须经过培训考核合格 司机 吊装指挥 电工及检验人员要持证上岗 进 入作业现场必须戴安全帽 高空作业时要系好安全带 着防滑鞋 冬季 雨季应采取防 滑措施 1 3 遇有架空输电导线的场所 要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离 如条件限 制不能保证安全距离 要与有关部门协调 采取有效安全防护措施后方可架设 1 4 作业人员必须遵守高空作业规则 严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为 安装 基本塔时遇六级风以上禁止作业 1 5 套架 回转支承座 平衡臂 起重臂等大件吊装作业前 现场负责人必须进行专项安 共 16 页 第 24 页 全技术交底 每次起吊离地面 20mm 左右时必须停机 检查安全平稳性 确认安全可靠方 能继续起吊 1 6 对长大物件吊挂点应准确 保证被吊物件平衡 起吊前应先用稳固绳把两端栓牢 防 止重物旋转 摆动和碰撞 1 7 安装作业区 5 10 米范围外应设安全警戒线 工地派专人把守 非有关人员不得进 入警戒线 专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况 夜间作业 应有良好的照明 1 8 安装人员要工作岗位明确 作业职责明确 既要坚守岗位 又要互相配合 自觉遵守 安全操作规程及塔机安全技术措施规定 集中精力 全神贯注的工作 1 9 塔机安装完后 未经 安装质量检测试验 合格 不得交付使用 1 10 塔吊安装质量检测试验合格后 应将安全操作规程标牌 塔机性能标牌和安装验收 标牌 挂立于醒目处 以提醒操作人员和其他人员 1 11 塔机交付使用前 必须向使用单位做 塔机技术性能 保养和维修 及 安全技术 规程 等交底 并取得使用单位签字认可 2 塔吊安装 拆卸 的施工安全措施 2 1 全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度 2 2 施工人员均穿戴好安全用具 高空作业尤其要注意 安全带要系牢于身体上部牢固构 件上 2 3 高空作业不得上下抛物件 各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝 并用绳子吊上 放置于安全的地方 2 4 施工现场设红白带警戒线 并有专人监督 2 5 施工人员应集中思想 听从专人指挥 吊运构件应缓慢 构件起吊过程应用绳牵引 防止空中转动 2 6 吊索具应有 6 倍以上安全系数 捆绑用钢丝绳应有 10 倍以上安全系数 2 7 各类器具使用前均应严格检查 以防不测 2 8 塔机在顶升过程必须锁住回转制动器 禁止作回转动作 2 9 在顶升过程中应有专人指挥 指挥信号明确 远距离指挥应使用对讲机 2 10 液压操作人员应集中精神 小心操作 2 11 四级以上风力禁止顶升作业 大雨禁止高空安装作业 2 12 起重人员应明确构件重量后方可起吊 2 13 全体施工人员必须遵循文明施工原则 做好落手清工作 共 16 页 第 25 页 3 塔吊顶升安全操作规程 3 1 顶升前 3 1 1 根据接高塔身的要求 准备标准节 片式的应拼好 并配齐扶梯和休息平台等附件 经检查合格 并顺着起重臂方向排成一列 3 1 2 按说明书规定 移动变幅小车 使塔机上部保持平衡 注意起重臂指向与引进轨道 方向一致 销紧旋转机构 并做好小车臂杆上停置标记 3 1 3 顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位 3 1 4 检查液压系统工作是否正常 液压油压力应符合规定 保持稳定 活塞杆伸缩无卡 阻现象 3 1 5 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当 3 2 顶升过程 3 2 1 顶升过程要专人负责指挥 专人照顾电源 专人操纵液压压泵 专人扶扁横梁 专 人拉爬爪 专访人安装轴销 螺栓等 精力集中 坚实岗位 3 2 2 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明 3 2 3 风速超过四级或说明书中规定的风速时 严禁进行顶升作业 在顶升过程中 如大 风突至 应立即停止顶升 并使上下塔身联固 3 2 4 在顶升过程中 禁止转动起重臂和移动小车 3 2 5 在顶升过程中 如遇卡阻或其它故障 必须立即停机检查 故障未经排除 不得继 续顶升 3 2 6 作业人员必须集中精力 专心操作 不得探头伸手 不得进入引进轮道范围 以免 标准节突然移动轧伤 3 2 7 注意检查电缆放松长度应满足需要 严防电缆在移动中发生乔蹭 卡塞和挤伤 3 2 8 刚引进接高的标准节 必须与下部塔身联接牢固后 才能继续向上顶升进行下一节 加高作业 3 3 顶升完毕后 3 3 1 检查并紧固上 下塔身之间的连接 3 3 2 重新调整顶升套架导轮间隙 使导轮完全与塔身脱离接触 3 3 3 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位 3 3 4 检查并切断液压顶升系统电源 3 3 5 解除回转机构的锁定状态 使塔机进入工作状态 共 16 页 第 26 页 共 16 页 第 27 页 附录二 施工组织保障附录二 施工组织保障 首先 对塔吊安拆作业活动危险进行辨识 做出危险评价表 危险评价 序号人员和作业过程可能发生的危险 LECD 风险 等级 是否 控制 1 安拆平衡重 A 作业人员高空坠落 B 高空落物 C 物体打 击 3415180 是 2 安拆起升钢丝绳 A 作业人员高空坠落 B 钢丝绳滑落 3415180 是 3 起重臂 平衡臂安拆 A 作业人员高空坠落 B 起重事故 3610180 是 4 爬升架及液压顶升机构 安拆 A 作业人员高空坠落 B 起重事故 25770 是 5 塔吊标准节安拆 A 作业人员高空坠落 B 起重事故 25770 是 6设备运输至现场A 车辆伤害 25770 是 7 施工准备和施工配合 A 挤压和碰撞伤害 B 车辆伤害 25770 是 8 作业人员高空移动A 作业人员高空坠落 2615180 是 9 高空作业 A 高空落物和物体打 击 25770 是 注 采用公式 D LEC 式中 D 岗位危险源危险性 危险程度 L 发生事故的可能性 E 人体暴露在此种 危险环境的频繁程度 C 一旦发生事故会造成的损失后果 共 16 页 第 28 页 针对以上的风险评价表 做出塔吊安拆作业活动安全风险控制对策表 序 号 危 险 危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人 实施 结果 作业人员高空移动时踩空 抓脱或受其他干扰时坠落 作业人员系挂安全带 移动时挂保险绳 班长 作业人员 作业人员高处作业时坠落 作业人员高处作业时必 须系安全带或保险绳 班长 作业人员 作业人员身体原因导致高 空坠落 作业人员身体状况良好专责安全员 环境因素导致的高空坠落 专人负责收集气象资料 恶劣天气停止作业 专责安全员1 高 空 坠 落 安全带或保险绳断开使作 业人员坠落 作业前对安全带和保险 绳进行检查 作业人员 作业时不得以安全带和 保险绳作为支持 作业 过程中防止损伤安全带 和保险绳 专责安全员 作业人员 高处作业时使用的工具和 安装时的销轴放置不当从 高空坠落 高处作业时必须将工具 和安装时的销轴放到工 具袋中 较大的工具必 须系保险绳 作业人员 保险绳断开 工具袋撕裂 造成工具和销轴从高处坠 落 检查保险绳和工具袋应 无损伤 安装时的销轴 应及时安装 班长 作业人员 2 高 空 落 物 被吊物件捆绑不可靠造成 物件坠落 由专人操作 起吊前要 认真检查捆绑情况 班长 作业人员 3 物 体 打 高空落物造成地面人员和 无关人员的伤害 设安装警戒区 地面作 业人员要避开塔吊下方 并注意塔吊上的作业情 专责安全员 班长 共 16 页 第 29 页 序 号 危 险 危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人 实施 结果 击况 无关人员严禁进入 警戒区 起重机倾覆 控制起重负荷 严禁歪 拉斜吊 班长 操作 工 起重工 被吊物脱落专人捆绑 专人检查起重工 钢丝绳断开 保证钢丝绳安全系数 检查钢丝绳应无损伤 班长 起重工 4 起 重 事 故 重物挤压碰撞 操作人员不得站在物体 运动的前方和死角 操 作司机要听专人指挥 操作稳妥 作业人员 起重工 5 塔 吊 倒 塌 塔吊在安拆过程中倾覆或 垮塌 严格按照安装作业措施 进行施工 严密监视气 象条件 技术员 班 长 作业人 员 6 交 通 事 故 运输车辆造成人员伤害 损坏设备 装车平稳 支垫可靠 精心操作 控制车速 起重工 司机 7 挤 压 碰 撞 在安拆作业过程中 在捆 绑过程中 在运输装卸过 程中 在吊放作业过程中 等造成的人员挤压碰状伤 害 注意力集中 精心操作 专人指挥 严禁违章指 挥 违章作业 指挥人员 操作人员 作业人员 附录三 安全救援急预案附录三 安全救援急预案 共 16 页 第 30 页 1 应急救援工作的组织 要重点防范高空坠人 坠物和施工用电 为加强安全工作展开 应对现场突发事件 有效展开紧急救援工作 特做此安全应急救援预案 写出成立紧急事故救援小组名单和 联系方式 2 紧急事故救援小组成员分工 写出各个分工的组成人员 及其职责 3 应急准备 3 1 技术准备 根据本工程塔吊施工的全过程 针对各环节的每一步骤 按照安全生产技术规程和 方案要求 对所有施工人员进行安全交底 要使全员对工作和安全注意事项心中有数 3 2 物资准备 对进场需使用的所有机械设备 机具必须按照国家 地区规定要求进行核定和检验 确保其牢固可靠 适用 3 3 防护设施准备 对施工工作范围危险区进行警戒 设警戒线 挂安全警示牌 并安排专人看护 对 需动火的作业 充分准备好干粉灭火器备用 对于光线弱的情况 备全照明应急设备 4 施工现场的急救步骤 4 1 电话报警 事故发生第一时间 要立即报告 救护小组迅速采取有效急救措施 同时报警求救 拨打电话报告时 不要惊慌 必须讲清事故情况和已采取的措施 让救护人员做好 急救准备 讲清事故发生地点 附近特征 单位名称 负责人姓名 电话 报告程序 逐级也可越级 4 2 现场疏导 自救 在电话报救的同时 由各小组紧急就位 根据现场实际情况对伤员或财物进行救护 有次序地组织人员安全撤离 疏散群众 清理救护通道 5 现场救护注意事项 5 1 火灾 救护人员要注意自我保护 使用灭火器时应站在上风位置 以防烈火 浓 烟的熏烤而受到伤害 火灾袭来时要迅速疏散撤离 不要贪恋财物 共 16 页 第 31 页 必须穿过浓烟时 采用用水浸湿的衣物披裹全身 用湿毛巾捂住口鼻 防止烟浓缺氧导致窒息 当身上着火时 可就地打滚灭火 如被火困室内 可用浸湿的衣物堵塞 门缝 有水时可用水降温 等待求援 如在火灾现场出现烧伤人员 在救护车到达之前 由救护小组人员将其 转移到安全区域 并初步检查伤员伤情 视其神智 呼吸等情况采取初 步止血 止痛 防止休克 包扎伤口等措施 经现场人员临时处理后 迅速送往医院救治 5 2 高空坠落 严重创伤出血及骨折人员 由救护小组人员根据现场实际情况 在医院急救人员到 达之前 及时 正确地采取临时性清洁 止血 包扎 固定和运送等措施 止血可采用压迫止血法 绷带止血法 先抬高伤肢 用消毒纱布或棉垫覆盖伤口 表面 再进行清理 止血后 创伤处用消毒的纱布覆盖 再用干净的绷带或布条包扎 可保护创口 减少出血 预防感染 对于肢体骨折现象 可借助夹板 绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节 可减少伤痛 预防休克 经现场临时止血 包扎的伤员 在救护车到达后应尽快送往医院救治 在搬运 伤员时 救护人员要特别注意 在肢体受伤后局部出现疼痛 肿胀 功能障碍或 畸形变化 就表示有骨折存在 宜在止血 固定 包扎后再移动 以防止骨折端 因移动振动而移位 继而损伤伤处附近的血管神经 使创伤加重 对于开放性骨 折 应保持外露的断骨固定