3106掘进规程1回风.doc

长治红兴煤业有限公司 红兴煤矿 编号 HX 2009 11 3106PJ 工作面名称 3106 工作面回风巷掘进作业规程 编 制 人 程晓红 施工单位 编制日期 星期五 2010 年 3 月 20 日 执行日期 星期五 2010 年 3 月 20 日 3106 回风巷掘进作业规程 1 目 录 第一章第一章 概况概况 1 第一节 概述 1 第二节 编写依据 1 第二章第二章 地面相对位地面相对位 1 第一节 地面相对位 1 第二节 煤 岩 层 2 第三节 地质构造 2 第四节 水文地质 2 第三章第三章 巷道布置及巷道布置及 3 第一节 巷道布置 3 第二节 支护设计 3 第三节 支护工艺 4 第四章第四章 施工工艺施工工艺 4 第一节 施工方法 4 第二节 爆破作业 5 第三节 装 运煤方法 7 第四节 管线埔设 7 第五章第五章 劳动组织及劳动组织及 7 第一节 劳动组织 7 第二节 循环作业图 8 第三节 主要技术经济指标 9 第六章第六章 生产系统生产系统 9 第一节 通风系统 9 第二节 防尘隔爆系统 10 第三节 防灭火 11 第四节 安全监测系 11 第五节 排水系统 11 第六节 通迅系统 12 第七章第七章 灾害预防灾害预防 12 第八章第八章 安全技术措施安全技术措施 13 第一节 施工准备 13 第二节 一通三防 13 第三节 顶板管理 15 第四节 爆破管理 15 第五节 防治水管理 18 第六节 机电管理 18 3106 回风巷掘进作业规程 2 第七节 运输管理 20 第八节 其它 21 第九章第九章 规程贯彻学习记录规程贯彻学习记录 23 3106 回风巷掘进作业规程 0 第一章第一章 概况概况 第一节 概述 一 巷道名称 本 作业规程 掘进的巷道为 3106 工作面回风巷 二 掘进目的及巷道用途 掘进目的是 回采 3106 工作面 满足回采时通风 行人 设备及材料运输 管线铺设 三 巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度 预计 3106 回风巷 710 米 工程量总计 710 3 8 2 8 1 2 2 8m 服务年限 2 年 四 预计开 竣工时间 本掘进巷道自 2010 年 3 月开工 预计 2010 年 8 月竣工 第二节 编写依据 一 设计说明书及批准时间 设计说明书名称为 长治红兴煤业有限公司机械化升级改造初步设计 批准时间为 2008 年 4 月 二 地质说明书及批准时间 地质说明书名称为 长治红兴煤业有限公司机械化升级改造矿井地质报告 批准时间 2007 年 8 月 三 矿压观测资料 本工作面处于 赵村向斜 一翼 煤层应力较集中 围岩压力较大 由周围工作面应 力情况不难看出 具体参照 3105 工作面采掘情况 第二章第二章 地面相对位地面相对位及地质情况及地质情况 第一节 地面相对位 3106 工作面回风巷 从原长青村 已整体搬迁 村东 80 米处由北向南穿过 对 原村庄建筑有较大影响 要禁止人员活动 地面标高为 1105 1220 米 井下位于 3105 工作面西侧 与其相并排 北于运输大巷 轨道巷相连 井下标 高 858 918m 3106 回风巷掘进作业规程 1 第二节 煤 岩 层 一 煤 岩 层产状 厚度 结构 坚固性系数 层间距 3106 工作面所有巷道均为沿 3 煤层底板掘进巷道 煤 岩 层产状走向 30 50 倾向 3 8 煤岩层岩性自上而下为 直接顶厚度 0 8 4 0 m 平均厚度 1 8 m 岩性为灰黑色泥岩 局部含炭质 老顶厚度 3 12 m 平均厚度为 7 6 m 岩性为浅灰色中粒岩石 石英成分为 主 分选性为中等 常夹泥岩条带和薄层 直接底厚度为 7 12 m 平均厚度为 9 23 m 岩性为浅灰色砂质泥岩和泥岩薄层 有时见菱铁矿结核 煤层 厚度为 3 8 5 2 m 平均厚度为 4 5m 岩性为黑条带状结构 光亮型 含硫低 为稳定可采煤层 俗称香煤 二 煤层 瓦斯涌出量 瓦斯等级 发火期 煤尘爆炸指数 根据 2008 年瓦斯鉴定结果 该煤层 瓦斯绝对涌出量为 4 24m3 min 煤尘爆炸指数为 15 煤层自燃倾向性等级属不易自燃类 本矿井为低瓦斯矿井 第三节 地质构造 3106 工作面回风巷与 赵村向斜 向斜轴相交 两翼地层倾角 30 80 本区域未发现 岩浆岩侵入 根据三维地震资料显示 该工作面回风巷约 590 米处将遇 DX2 陷落柱 710 米时将接近古采空区 具体资料不祥 本区域构造属简单类 原煤水分 1 59 灰分 19 61 挥发分 10 53 全硫 0 36 发热量 35 24MJ 属 于特低硫 中灰 搞发热量贫煤 是优质动力及化工用煤 第四节 水文地质 一 水文情况 因老顶为砂岩且施工范围构造较为复杂 另据 红兴煤业矿井涌水量分析 预计施工 时 顶 底板涌水量可能加大 随着开采的延深将逐渐减少 在巷道施工中有可能出现顶 板淋水现象 预计水量不大 一般在 0 3m3 min 最大为 0 5m3 min 对掘进影响不大 问题与建议 本块段内构造较为复杂 煤层走向 倾向 倾角变化较大 预计 顶板及煤层破碎 瓦 斯涌出量将会增大 涌水量将会增加 因此 施工单位应加强顶板 瓦斯 探放水管理 邻尤其近构造区及井田附近 采空区 的探水等管理工作 3106 回风巷掘进作业规程 2 第三章第三章 巷道布置及巷道布置及支护支护 第一节 巷道布置 3106 工作面所有巷道均为沿 3 煤层底板掘进巷道 水平标高 858 918 米 工程量 约 710 米 施工队严格按照技术科给定开口位置 中腰线进行施工 运输 回风巷方位角 1780 切眼方位角 2680 长 152 米 第二节 支护设计 一 巷道断面 3106 工作面运输巷 回风巷 切眼均为 11 矿工钢支护 断面形状为梯形 3106 工作面回风巷断面 S 掘 3 2 4 4 2 3 2 12 16m2 S 净 2 8 3 8 2 2 8 9 24m2 3106 工作面切眼断面 S 掘 2 8 3 9 2 2 9 3 9m2 S 净 2 4 3 5 2 2 6 7 67m2 3106 工作面运输巷 回风巷 切眼支护断面图如下 二 支护方式 一 临时支护 3106 工作面回风巷施工采用简易棚式做为临时支护 首先必须先打前探刹杆 刹 杆下架设横木梁 木梁长度不得小于棚梁长度 4 5 然后用两根单体液压支柱支设牢固 前探临时支护断 剖面图见下图 3106 回风巷掘进作业规程 3 二 永久支护 3106 工作面采用梯形棚式支护作为永久支护 支护材料为 11 矿工钢 风 运巷 棚距 0 5 米 切眼棚距 1 0 米 三 巷道工程质量规定 巷道工程质量规定参见 红兴煤业掘进巷道质量验收标准 第三节 支护工艺 支护方式 支护材料及支护规格 回风巷采用 11 矿工字钢支护 形状为梯形架间距 0 5 米 腿与腿间用两根钢筋拉杆 并有不少于 2 根的撑木 顶部 6 根刹杆要均匀 巷道两帮分别有四根刹杆 帮顶要背实 刹严 刹杆厚度不得小于 70mm 帮顶拉网 孔孔相连 刹杆长度不得小于 1 2 米 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节 施工方法 1 施工方法 采用电钻打眼 爆破落煤 人力装煤 2 运输方式 采用刮板运输机及皮带运输机运输 3 施工工艺流程 安全检查 打眼 装药放炮 打超前支护 装 运煤 联网 架棚 刹 帮顶 延遛 3106 回风巷掘进作业规程 4 第二节 爆破作业 掏槽方式采用楔形掏槽法 一 炸药 雷管 采用煤矿许用炸药 级别不小于二级 煤矿许用电雷管 电雷管必须编号 二 装药结构 采用正向装药结构 三 起爆方式 使用 FD150 200T 型发爆器 采用分组起爆 联线方式为串联联线 3106 回风巷掘进作业规程 5 3106 回风巷掘进工作面炮眼布置图见图 爆破说明表 炮眼角度 装药量 水平竖直 炮眼 编号 眼深 m 左右仰零俯 眼数 个kg 爆破顺序备注 11 2 80 10 61 21 2 75 80 10 61 31 2 75 80 10 61 掏槽眼 41 80 80 10 52 51 80 80 10 52 61 80 10 52 71 80 10 52 底眼 81 80 80 10 43 91 80 80 10 43 101 80 80 10 43 顶眼 合计10 6105 3106 回风巷掘进作业规程 6 第三节 装 运煤方法 一 装煤方式 人工装煤 使用简易煤铲 带纲丝绳带牵引棒 利用煤溜牵引力 两人配合铲装 二 运输方式 采用刮板运输机及皮带运输机运输 第四节 管线敷设 在掘进施工中所敷设的电缆 风水管路 风筒等均应按断面图中规定的位置要求 吊挂牢固整齐 电缆勾每隔 1 米一个 电缆垂度不超过 50 毫米 水管要接口严密 不得出 现漏水现象 水管距迎头 20 米范围内使用一寸胶管 20 米外使用二寸铁管 要随工作面 前进及时延长 以备迎头正常用水 风筒要环环吊挂 风筒口距迎头岩巷不大于 6 米 第五章第五章 劳动组织及劳动组织及主要技术经济指标主要技术经济指标 第一节 劳动组织 采用 三八 工作制 一天三班 每班八小时 组织生产 采用爆破落煤 人工 装煤 刮板输送机输煤的施工工艺 循环进尺 1m 劳动组织表定员见下表 在实际工作中既要有分工 又要有相互配合 共同完成生产任务 出 勤 人 数 序 号 工 种 夜班早班中班合计 循环 时间 1打眼工 兼架棚 2226 2放炮员1113 3运输工 兼架棚 3339 4防尘工 兼架棚 1113 5安全员1113 6瓦斯员1113 7 队 长 1113 合 计10101030 八 小 时 3106 回风巷掘进作业规程 7 第二节 循环作业图 为保证正规循环作业的完成 迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备 合理安排 工序 工序和工序之间尽量做到交叉进行 平行作业 以充分利用工作时间 提高工时利 用率 工 序 名 称 验 收 交接班 防尘打眼 一炮三检 防尘 装药 放炮 找浮矸 临时支护 扶 棚 整理工程 班 次 小 时 分 钟 8 9 10 11 12 13 14 15 中 夜 班 同 早 班 15 1 45 2 30 2 15 2 75 2 60 2 15 1 早 班 防尘 装运煤矸 3106 回风巷掘进作业规程 8 第三节 主要技术经济指标 巷 道 名 称 项 目单 位 运输大巷回风大巷切眼巷 巷道长度m800800152 巷道坡度度3 煤底板掘进 掘进断面净断面m29 529 527 54 掘进断面毛断面m212 1612 168 37 循环进尺m1 01 01 0 日循环数个669 日进尺m6 06 09 循环率 858590 平均月进尺m184184243 雷管耗量 发 m 19 218 318 3 炸药耗量kg m8 678 08 0 掘进工效m 工0 240 240 3 技 术 指 标 日出勤人数个303030 第六章第六章 生产系统生产系统 第一节 通风系统 一 施工过程中 采用压入式通风 最长供风距离 800m 该掘进工作面为独立通风 工作面实际需要的风量 应按瓦斯或二氧化碳涌出量 炸药用量 人数 局部通风机实际吸风量等规定要求分别进行计算 并必须取其中最 大值 通风方式 两巷采用压入式局部通风机供风 二 局扇及风筒的选择 1 局扇风量计算 根据 煤矿安全规程 第 101 条及晋煤 97 第 47 号文件 本矿初步设计安全专篇 对 每个掘进工作面进行风量计算 由于两掘进工作面施工断面相差不大 因此风量计算以断 面较大的运输大巷作为计算依据 1 按 CH4和 CO2涌出量分别计算 3106 回风巷掘进作业规程 9 Q 100qk 100 0 33 1 5 49 5 m3 min q 回风流中瓦斯绝对涌出量 k 瓦斯涌出不均匀系数 取 1 5 2 按炸药消耗量计算 Q掘 25A 25 6 0 150 m3 min 式中 Q掘 掘进工作面需要风量 m3 min 25 以炸药量计算的供风标准 m3 min kg A 掘进工作面一次最多起爆的炸药量 A 6 0kg 3 按同时工作最多人数计算 Q掘 4N 4 10 40 m3 min 式中 Q掘 掘进工作面需要风量 m3 min N 掘进工作面同时工作的最多人数 人 4 供风标准 m3 人 4 按选型局扇的计算风量 按 maxQ扇 Q局扇的原则 确定所选局扇的需要吸风量为 250 360m3 m 根据以上计算 Q掘取最大值为 360m3 m 作为每个工作面需要风量 同时 考虑到两 台串联局扇吸风口到工作面全负压回风口一段巷道供风量 必须满足 煤矿安全规程 规 定 巷道风速不得小于 0 25m s 的要求 因此 对局扇安装处巷道全风压供风量再进行计 算 Q全风压 Q局扇 60 V S 1 3 360 60 0 25 7 2 1 3 500m3 min 式中 Q全风压 局扇安装处巷道的全风压供风量 m3 min Q局扇 安装同一巷道段串联局扇的吸风量总和 m3 min V 局扇吸风口至局扇供风口之间的最低允许极限风速 取 V 为 0 25m s S 局扇安装处到工作面回风口之间巷道断面 取 S 为 7 2m2 2 局扇及风筒的选择 根据上述计算结果 结合本矿实际 并满足安全 技术 经济需求 两个掘进工作面 均选用 FBD 型 2 11kw 对旋式局扇 两个掘进工作面均配用长度每节 10m 600 mm 的柔 性胶质风筒跟工作面掘进 五 通风系统 局部通风机 轨道巷 3106 回风巷 工作面 3106 回风 联络巷 3105 运输巷 3105 工作面 3105 回风巷 总回 回风井 地面 第二节 防尘隔爆系统 1 所掘巷每 50 米设置一个三通阀门 所有运煤载点必须有完善的喷雾装置 管 路末端与工作面迎头的距离不准超过 25m 2 放炮必须使用水炮泥 放炮地点及前后 20m 范围内 放炮前后必须冲洗帮 装 运煤时必须洒水消尘 3 必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘 掘进巷道至少每日冲刷一次 并保证 巷道内没有厚度超过 1mm 连续长度超过 5m 的煤尘堆积 3106 回风巷掘进作业规程 10 4 作业人员必须佩带防尘口罩 5 隔爆水袋应设在直线巷道内 与巷道交岔口转弯处的距离不得小于 50 米 6 水袋水量不低于 200 升 平方米 水棚间距 2 米 棚区长度不小于 20 米 水袋 距顶梁 两帮的间隙不小于 100 毫米 第三节 防灭火 工作面防火的重点是防设备 机械摩擦生热 缆线和人为火灾 可用沙子 岩粉 直接灭火 重点做好下列工作 1 做好井下机械运转部分的维修保养工作 预防磨擦生热引起的火灾 2 搞好机电设备的维修与管理 电缆吊挂整齐 做到无 鸡爪子 羊尾巴 明接 头 机电设备要有过流保护 3 水管每隔 50m 安装一个三通和水门便于防火使用 4 预防井下放炮引火 不得使用过期的炸药 严禁裸露爆破 严禁用煤块 煤粉 炮药纸等易燃物品代替炮泥装炮 坚持使用炮泥和水炮泥装炮 5 掘进巷道风筒与电缆要分开吊挂 第四节 安全监测系统 一 便携式甲烷报警仪的配备和使用 1 矿长 副矿长 科队长和技术员下井时必须携带便携式瓦斯报警仪 对其分管范围 内的瓦斯进行不间断的监测 如有报警现象 瓦斯报警点为 1 0 必须立即撤出人员并 汇报调度室及通风调度 2 爆破工下井担任爆破工作时 必须携带便携式瓦斯报警仪 在爆破地点每次爆破时 进行 一炮三检 工作 并做好记录 3 当班的班组长下井时必须携带便携式瓦斯报警仪 并把常开的报警仪悬挂在顶板下 0 2 米 距掘进迎头不大于 5 米范围内无风筒一侧 当报警仪报警时 必须停止工作 立 即撤出人员并汇报调度室和通风部门 4 机电流动电钳工下井担负机电维修工作时 必须携带便携式瓦斯报警仪 在检修工 作地点 20 米范围内检查瓦斯气体浓度 有报警现象时 不得通电或检修 第五节 排水系统 据地质说明书的有关资料 掘进过程中可能有淋水出现 预计水量不大 正常涌 水量 0 3m3 min 最大涌水量 0 5m3 min 对掘进影响不大 排水系统 迎头积水经水泵 主水仓 地面 3106 回风巷掘进作业规程 11 第六节 通迅系统 本工作面安设的电话 能够直接和主副井绞车房 井底车场 运输调度室 采区变电 所 上下山绞车房 水泵房 带式输送机集中控制硐室 井下主要水泵房 井下中央变电 所 矿井地面变电所和地面通风机房 矿调度室相互直接联系 第七节 供电系统 供电线路 中央变电所 轨道巷 3105 绕道 工作面 风机专用变压器 总运输巷 3105 运巷 工作面风机 工作面主要用电设备 DSJ 650 40 皮带一部 SG420 30 刮板输送机一部 JD 5 5 绞 车一部 5 5KW 潜水泵一台 探水钻一台 FBD 11 2 局扇两台 煤电钻等 总负荷 80KW 详见见 供电系统图 第七章第七章 灾害预防灾害预防 一 灾害预防 一 防治瓦斯的措施 1 严格执行瓦斯巡回检查制度 瓦斯检查员每班两次检查迎头及回风流中瓦斯 及二氧化碳浓度 并通知现场作业人员 爆破作业严格执行 一炮三检 制度 爆破工做好 记录 2 爆破地点附 近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1 时 严禁爆破 掘进工作 面风流中瓦斯浓度达 1 时 必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 电动机或 开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止运转 撤出人员 切断 电源 进行处理 掘进工作面内 体积大于 0 5 范围内积聚的瓦斯浓度达到 2 时 附近 20 米内 必须停止工作 撤出人员 切断电源进行处理 3 严格执行炮眼布置 装药量 炮眼装填的规定 4 对发生高冒地点 要及时采取充填或导风措施 防止有害气体积聚 掘进工作 面接近老空 旧巷或落差较大的断层时 应先打探孔 探测瓦斯情况 并制定相应的防治 瓦斯措施 5 掘进头要装备 三专两闭锁 6 巷道口均应设置路标及避灾路线说明牌 二 防止尘 火的措施 1 掘进巷道严禁堆积浮煤 积尘要及时清除 2 健全完善消防管路系统 与防尘共用 管好用好本工作面防火管路 装备及 设施 二 避灾路线 3106 回风巷掘进作业规程 12 若迎头发生水 火 瓦斯 煤尘等灾害时 施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各 避灾路线 迎头 3106 回风巷 轨道巷 主斜井上井 第八章第八章 安全技术措安全技术措施施 第一节 施工准备 1 施工前 队长负责组织 由技术人员 编写人员 负责传达批准的 掘进作业 规程 传达后进行考试 签字 成绩合格方可下井作业 不合格的人员必须补考 补考合 格后再下井作业 轮休或请假的人员上岗前必须进行学习 并考试合格 干部工人学习 考试成绩分别登记在 掘进作业规程 学习考试记录表上 2 施工前 地测科必须提前给出开口位置 施工单位严格按线施工 3 施工前 施工单位必须由安监处出具开工单 并对开门口左右各 10 米巷道进 行检查加固 并将电缆落地并用旧皮带 板梁掩护好 4 开口前 应提前按设计要求 安设局部通风机接好风筒 准备各种支护材料 5 开工时应同时验收局部通风机供电及闭锁情况 验收合格后方可正式开工 并 且每月至少复查一次 发现问题及时处理 6 每班开工前 必须由跟班副矿长或班组长对该工作面的安全质量情况进行全面 检查 无问题时方可进入工作面工作 第二节 一通三防 一 通风 防瓦斯管理 1 井下空气的成分 应符合下列要求 1 掘进工作面的进风流中 按体积计算 氧气不得低于 20 二氧化碳不 得超过 0 5 2 有害气体最高容许浓度 1 3 当巷道中空气成分不符合上述规定时 必须向矿调度度室报告 由矿总工 程师组织通风部门采取措施 及时处理 2 局部通风机和风筒的安装和使用 必须符合下列要求 1 局部通风机必须由指定人员负责管理 保证正常运转 2 局部通风机和启动装置 必须安装在进风巷道中距回风口大于 10 米的地方 局部通风机安装地点的配风量必须大于局部通风机的吸风量 以免发生循环风 3 应采用抗静电 阻燃风筒 风筒必须环环吊挂 严禁拖地 风筒口距迎头 距离岩巷不大于 15 米 4 局部通风机和掘进工作面中的电气设备 必须装有风电闭锁装置 当瓦斯超 限时能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源 但局部通风机保持正常运转 其 供电与采煤工作面分开 5 局部通风机必须采用双风机双电源 并能实现自动切换 且每天进行一次 自动切换试验 保证系统灵敏 可靠 3106 回风巷掘进作业规程 13 3 在开口 施工硐室等情况下 其深度不超过 6 米 入口宽度不低于 1 5 米并无 瓦斯涌出时 方可采用扩散通风 4 掘进工作面的通风工作必须严格遵守如下规定 1 爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁进行爆破工作 2 掘进工作面及其他作业地点风流中 电动机或其开关安设地点附近 20 米以 内风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止工作 切断电源 撤出人员 进行处理 3 掘进工作面及其他巷道内 体积大于 0 5 m 3的空间 局部积聚瓦斯浓度达 到 2 0 时 附近 20 米内必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 4 对瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备 必须在瓦期浓度降到 1 0 以 下时方可通电开动 使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面 只准人工复电 5 掘进工作面风流中的二氧化碳浓度达到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 查明原因 制定措施进行处理 5 必须保持局部通风机正常运转 无论工作或交接班时 都不准停风 临时停工 的地点 不得停风 如果因临时停电或其它原因 局部通风机停止运转 风电闭锁装置立 即切断局部通风机供风巷道的一切非本安型电气设备的电源 人员撤至全风压通风的进风 流中 独头巷道口不大于 3 米处设置栅栏 挂明显警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看 守 严禁人员入内 并向调度室报告 恢复通风前必须检查瓦斯 只有在局部通风机及其开关附近 10 米以内风流中瓦斯 浓度都不超过 0 5 且停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 0 或最高二氧化碳浓度不超过 1 5 时 方可人工开动局部通风机 恢复通风 否则必须制定专门措施 进行排放瓦斯 6 巷道贯通必须遵守下列规定 1 掘进巷道贯通前 20 米 通风部门必须预计贯通后的通风系统 做好贯通后 调整通风系统的准备工作 贯通前 20 米必须停止一个工作面作业 2 贯通时 必须有专人在现场统一指挥 停掘 贯通的工作面必须保持正常 通风 设置栅栏及警标 经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度 瓦 斯浓度超限时 必须立即处理 掘进的工作面每次爆破前 必须派专人和瓦斯检查工共同 到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 必须先停止在掘 工作面的工作 然后处理瓦斯 只有在 2 个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1 0 以 下时 掘进的工作面方可爆破 每次爆破前 2 个工作面入口必须有专人警戒 7 瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和 请示报告制度 并认真填写瓦斯 检查班报 每班至少检查两次瓦斯和二氧化碳浓度 每次检查结果必须计入瓦斯检查班报 手册和检查地点的记录牌上 并通知现场工作人员 瓦斯浓度超过 规程 有关条文的规 定时 瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业 并撤到安全地点 8 加强通风管理 局部通风机必须有兼职人员签名挂牌管理 保证局部通风机正 常运转 其他人员不得随意停开 9 管理好为本工作面调风的风门 风窗等设施 不准随意同时打开风门和挪动风 窗位置 并保护好瓦斯牌板 10 通风 瓦斯设专人管理 严格执行交接班制度 责任落实到人 具体列表附 后 二 防尘管理 1 掘进工作面必须采用湿式凿岩 施工人员佩带防尘口罩 工作面巷道距迎头 30 米范围以外每周冲刷一次 距迎头 30 米范围内每班冲刷一次 爆破前后必须对距工作 面 30 米范围内巷道周边进行冲刷 距掘进工作面不大于 20 米处安装喷雾装置 炮后喷雾 3106 回风巷掘进作业规程 14 时间不少于 10 分钟 雾化好 封闭巷道全断面 距掘进工作面不大于 50 米处安装一道水 幕 实行净化风流 2 巷道经常清尘 无粉尘积聚现象 3 掘进工作面必须按照有关要求 安装好供水管路和防尘设施 否则不准开工 防尘管路必须接至迎头 每 100 米设三通一个 以便及时降尘 三 防火管理 采用湿式钻眼 潮料喷浆 爆破喷雾除尘 防火的重点是防设备 缆线和人为火灾 1 电气设备 缆线着火时 首先切断电源 用沙子 岩粉灭火 2 因机械摩擦生热 油脂 纱布或其它引发火灾 可利用身边物件 水管直接灭 火 3 应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延 第三节 顶板管理 1 必须严格执行 敲帮问顶 制度 此项工作必须由两人进行 一人监护 一人 操作 并且由外向里逐段进行 及时处理掉浮矸活石 在处理活石有危险时 必须设置临 时支架 2 人员必须在完好的支架下面工作 严禁空顶作业 3 迎头遇有断层等地质构造或岩层松软破碎时 加大支护强度 并及时编制补充 措施 4 掘进工作面应备有不少于三架九根木棚的备用木料及背板 其规格根据巷道 规格确定 存放地点距迎头不大于 10 米 5 巷道积矸不得超过巷道断面的三分之一 否则要停止掘进 待扒净矸石后再继 续施工 6 迎头遇到下列情况之一者 必须停止作业 进行处理 并及时汇报 1 迎头遇有煤岩外移涌水量增大等有突水预兆时 2 顶板岩石压力骤增破碎 支护变形速度骤增时 3 瓦斯等有害气体超限 温度骤增骤减突变时 7 掘进工作面后方的巷道支护必须完好 达到设计要求 出现不安全因素要及时 进行处理 8 掘进工作面各施工硐室 其规格必须规整 支护完好 符合该巷道的支护要求 9 找顶工作必须遵守下列规定 1 找顶工作应有两名有经验的人员担任 一人找顶 一人观察顶板和退路 找顶人应站在安全地点 观察人应站在找顶人的侧后面 并保证退路畅通 2 找顶应从有完好支护的地点开始 由外向里先顶部后两帮 依次进行 找 顶范围内严禁其他人员进入 3 找顶工作人员应戴手套 用长把工具找顶时 应防止矸石顺杆而下伤人 4 顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时 应首先设置临时支护 保证安全后 再顺着裂隙 层理慢慢地找下 不得硬刨强挖 3106 回风巷掘进作业规程 15 第四节 爆破管理 1 掘进工作面所有爆破人员 包括爆破 送药 装药人员 必须熟悉爆炸材料性 能和煤矿安全规程有关规定 2 井下爆破工作必须由专职爆破工担任 严格执行掘进工作面作业规程及其爆破 说明书 爆破作业必须执行 一炮三检制 装药前 爆破前 爆破后检查瓦斯 3 爆破作业必须严格执行 三级信号制 一响撤人 二响爆破 三响解除 三保险 拉线 挂牌 站岗 和 三人连锁放炮 制度 4 不得使用过期或变质的爆炸材料 不能使用的及当班剩余的爆炸材料必须当班 交回爆炸材料发放硐室 5 爆破作业 必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管 煤矿许用炸药 安全等级不得低于二级 煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过 130ms 6 本掘进工作面有煤尘爆炸危险时必须采用毫秒爆破 掘进工作面应全断面一次 性起爆 严禁使用两台发爆器同时进行爆破 7 爆破工必须把炸药 电雷管分开存放在专用的放电雷管的大木箱内和放炸药的 内侧绝缘的材料箱内 并分别加锁 严禁乱扔 乱放 爆炸材料箱必须放在顶板完好 支 架完整 避开机械 电气设备不潮湿的地点 爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的 安全地点 8 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时 不得手拉脚线硬拽管体 也不得手拉管 体硬拽脚线 应将成束的电雷管顺好 拉住前端脚线将电雷管抽出 抽出单个电雷管后 必须将其脚线扭结成短路 9 装配起爆药卷时 必须遵守下列规定 必须在顶板完好 支护完整 避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行 严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷 装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动 冲击 折断脚线和损坏脚线绝缘层 电雷管必须由药卷的顶部装入 严禁用电雷管代替竹 木棍扎眼 电雷管必须 全部插入药卷内 严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上 电雷管插入药卷后 必须用脚线将药卷缠住 并将电雷管脚线扭结成短路 10 装药前 首先必须清除炮眼内的岩粉 再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 炮眼内的各药卷必须彼此密接 有水的炮眼 应使用抗水型炸药 装药 后 必须把电雷管脚线悬空 严禁电雷管脚线 爆破母线与运输设备 电气设备以及掘进 机械等导电体相接触 11 炮眼封泥应用水炮泥 水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的 可塑性松散材料制成的炮泥封实 严禁用煤粉 块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥 无封泥 封泥不足或不实的炮眼严禁爆破 严禁裸露爆破和非发爆器起爆 12 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求 炮眼深度小于 0 6 米时 不得装药 爆破 在特殊条件下 如挖底 刷帮 挑顶确需浅眼爆破时 炮眼深度可以小于 0 6 米 但必须符合下列要求 a 每孔装药量不 得超过 150g b 炮眼必须封满炮泥 c 爆破前 必须在爆破地点附近洒水降尘 并检查 瓦斯 浓度超过 1 0 不准爆破 d 检查并加固爆破地点附近支架 e 爆破时 必须站好 岗并有班组长在现场指挥 炮眼深度为 0 6 1 米时 封泥长度不得小于炮眼深度的 1 2 炮眼深度超过 1 米时 封泥长度不得小于 0 5 米 3106 回风巷掘进作业规程 16 13 装药前和爆破前有下列情况之一的 严禁装药 爆破 掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定 或者支护有损坏 爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 在爆破地点 20 米以内 矿车以及未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面 1 3 以上 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌出 煤岩松散 掘进工作面风量不足 14 爆破前 必须加强对固定机械设备和电缆的保护 并将流动设备移出工作面 爆破前 班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工 作 警戒人员必须在安全地点警戒 警戒线处应设置警戒牌 栏杆或拉绳 15 爆破母线和连接线应符合下列要求 爆破母线必须符合使用标准要求 不得有明接头 接头数不超过一个 严禁采 用固定母线爆破 爆破母线和连接线 电雷管脚线和连接线 脚线和脚线之间的接头必须相互扭 紧并悬挂 不得与轨道 金属管 金属网 钢丝绳等导电体相接触 巷道掘进时 爆破母线应随用随挂 爆破母线与电缆 信号线应分别挂在巷道的两侧 如果必须挂在同一侧 爆破 母线必须挂在电缆的下方 并应保持 0 3 米以上的距离 只准采用绝缘母线单回路爆破 严禁用轨道 金属管 金属网 水或大地当作 回路 爆破前 爆破母线必须扭结成短路 16 井下爆破必须使用发爆器 发爆器必须采用矿用防爆型 矿用增安型 17 每次爆破作业前 爆破工必须做电爆网路全电阻检查 引爆前 把两条爆破 母线用手指压在两个测量端子上 如测量灯亮说明各雷管线联结良好 否则会出现哑炮 应检查线路排除故障 测量合格后再起爆 严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通 发爆器必须统一管理 发放 必须定期校验发爆器的各项性能参数 并进行防爆性能检查 不符合规定的严禁使用 18 爆破工必须最后离开爆破地点 并必须在安全地点起爆 起爆地点到爆破地 点的距离直线不少于 120 米 曲线 75 米 并有掩体 19 发爆器的把手 钥匙 必须由爆破工随身携带 严禁转交他人 不到爆破通 电时 不得将把手或钥匙插入发爆器 爆破后 必须立即将把手或钥匙拔出 摘掉母线并 扭结成短路 20 爆破前 脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行 爆破 母线连接脚线 检查线路和通电工作 只准爆破工一人操作 爆破前 班组长必须清点人 数 确认无误后 方准下达起爆命令 爆破工接到起爆命令后 必须先发出爆破警号 至 少再等 5 秒 方可起爆 装药的炮眼应当班爆破完毕 特殊情况下 当班留有尚未爆破的 装药的炮眼时 当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚 21 爆破后 待工作面的炮烟被吹散 爆破工 瓦斯检查工和班组长必须首先巡 视爆破地点 检查通风 瓦斯 煤尘 顶板 支护 拒爆 残爆等情况 22 通电以后拒爆时 爆破工必须先取下把手或钥匙 并将爆破母线从电源上摘 下 扭结成短路 再等 15 分钟 才可沿线路检查 找出拒爆原因 23 处理拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并应在当班处理完毕 如果 当班未能处理完毕 当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚 处理拒爆时 必须遵 守下列规定 3106 回风巷掘进作业规程 17 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 在距拒爆炮眼 0 3 米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼 重新装药起爆 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管 不 论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒 爆 残爆 炮眼 处理拒爆的炮眼爆炸后 爆破工必须详细检查炸落的煤 矸 收集未爆的电雷 管 在拒爆处理完毕以前 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作 24 爆破后 担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号 不准私自撤岗 25 严格执行爆炸材料领退制度 领退要有记录 签字 做到用多少领多少 剩 余部分当班必须交回爆炸材料库 严禁乱扔乱放 由爆炸材料库直接向工作地点用人力运 送爆炸材料时 应遵守下列规定 电雷管必须由爆破工亲自运送 炸药应由爆破工或在爆 破工监护下由其他人员运送 爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲 防震 防静电的非金属 容器内 电雷管和炸药严禁装在同一容器内 严禁将爆炸材料装在衣袋内 领到爆炸材料 后 应直接送到工作地点 严禁中途逗留 26 每次装药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗 站 岗距离直线 120 米并有掩体 曲线 75 米 爆破结束吹解除哨后方可撤岗 27 巷道贯通前 20 米 每次装药爆破前班组长应指定专人到所有通往贯通处的安 全通道站岗 站岗距离直线 120 米并有掩体 曲线 75 米 并有专人负责联络 爆破工在接 到站岗人员到位的通知后方可爆破 爆破结束站岗人员接到联络人员允许撤岗的通知后方 可撤岗 第五节 防治水管理 1 迎头出现挂红 挂汗 空气变冷 出现雾气 水叫 顶板淋水加大 顶板来压 底板鼓起或产生裂隙出现渗水 水色发浑 有臭味等突水预兆时 必须停止作业 采取措 施 立即报告调度室 发出警报 撤除所有受水威胁地点的人员 迎头遇有上述情况之一 者都必须停止作业 撤出人员及时汇报调度室 2 掘进过程中应保持工作面至泵房泄水线路畅通 3 坚持 有水必排 有掘必探 有兆必报 有疑先停 先探后掘 专人探放 的 原则 4 严格按照 3106 工作面风巷掘进探放水设计 进行作业 否则追究有关人员 责任 严肃处理 第六节 机电管理 1 井下不得带电检修 搬迁电气设备 电缆和电线 检修或搬迁前 必须切断电 源 检查瓦斯 在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1 0 时 再用与电源电压相适应并合格的验 电笔检验 检验无电后 方可进行导体对地放电 控制设备内部按有放电装置的 不受此 限 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电 防止擅自开盖操作 开关把手在切 3106 回风巷掘进作业规程 18 断电源时必须闭锁 并悬挂 有人工作 不准送电 字样的警示牌 只有执行这项工作的 人员才有权取下此牌送电 2 操作井下电气设备应遵守下列规定 非专职人员不得擅自操作电气设备 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘 3 容易碰到的 裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏 等防护设施 4 电气设备不应超过额定值运行 防爆电气设备入井前 应检查其 产品合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签发合格证后 方准入井 5 煤电钻必须使用设有检漏 漏电闭锁 短路 过负荷 断相 远距离起动和停 止煤电钻功能的综合保护装置 每班使用前 必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试 验 6 掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输 矿车通过及 其他设备安装的要求 并用不燃性材料支护 7 井下电缆的选用应遵守下列规定 电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应 电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体 电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求 8 敷设电缆 与手持式或移动式设备连接的电缆除外 应遵守下列规定 电缆吊挂必须用电缆钩 巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度 并能在意外受力时自由坠落 其悬挂高度 应保证电缆在矿车掉道时不受撞击 在电缆坠落时不落在轨道或输送机上 电缆钩每隔 1 米一个 9 电缆不应悬挂在风管或水管上 不得遭受淋水 电缆上严禁悬挂任何物件 电 缆与压风管 供水管在巷道同一侧敷设时 必须敷设在管子上方 并保持 0 3 米以上的距 离 10 电缆的连接应符合下列要求 电缆与电气设备的连接 其芯线必须使用齿形压线板 卡爪 或线鼻子与电气 设备进行连接 不同型号电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒 连接器或母线盒 进行连接 同型号橡套电缆之间的连接必须修补连接 包括绝缘 护套以损坏的橡套电缆 的修补 必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补 在地面修补的橡套 电缆必须经浸水耐压试验 合格后方可下井使用 在井下冷补的电缆必须定期升井试验 10 米范围内 三台以上的电气设备必须设置局部接地极 可设置在巷道水沟 内或其它就近的潮湿处 设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于 0 6 米 2 厚度不小 于 3 毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成 并平放于水沟深处 设置在其它地点的 局部接地极 可用直径不小于 35 毫米 长度不小于 1 5 米的钢管制成 管上应至少钻有 20 个直径不小于 5 毫米的透孔 并垂直全部埋入底板 也可用直径不小于 22 毫米 长度 为 1 米的 2 根钢管制成 每根钢管上应钻 10 个直径不小于 5 毫米的透孔 两根钢管相距 不得小于 5 米 并联后垂直埋入底板 垂直埋深不得小于 0 75 米 11 井下防爆电气设备的运行 维护和修理 必须符合防爆性能的各项技术要求 防爆性能遭受破坏的电气设备 必须立即处理或更换 严禁继续使用 12 井下过流保护的整定值必须与计算值一致 灵敏度不合格的推广使用相敏保 3106 回风巷掘进作业规程 19 护 各类过流保护要按规定进行电气试验 13 严禁甩掉停用井下各种电气保护 14 严格执行停送电制度 停电必须挂牌 工作前进行验电 放电 严禁带电作 业 15 使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂 严禁用铁丝吊挂 经过维修的电缆 必须进行浸水试验 耐压合格后方可下井 16 存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用 防爆结合面锈蚀 划痕超过规定 绝缘坐破裂导致接线柱松动 接线柱变形或螺纹滑扣 导电螺栓 螺母锈蚀超规定 喇叭嘴不配套或断裂 缺损 开关本体与外壳不配套 转盖与外壳不配套 缺手把或转动不灵活 开关内腔 上方导电螺栓与接线鼻连接不牢 开关的机械闭锁失效 开关内缺电源隔离罩 电源危险牌 防尘罩 开关底托架断裂或固定不牢 没有经过指定的电气设备防爆检查员检查及出具的防爆合格证 虽有合格证但 检验期超过 6 个月或没盖检查员编号章 电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢 17 电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全 完整 合格 不 得锈蚀 18 机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母 备帽 或其它防松装置 电气部分紧固用的螺栓 螺母应有防松装置 弹簧垫圈应紧靠 螺母安设 19 同一部件的紧固件 包括平垫 弹簧垫 规格应一致 20 螺母拧紧后 螺栓螺纹应露出螺母 1 3 个螺距 不得在螺母下面加多余的垫 圈或螺母来减少螺栓的伸出长度 21 电气设备的隔爆外壳应清洁 完整无损并有清晰的防爆标志 有下列情况者 为失爆 外壳有裂纹 开焊 变形长度超过 50 毫米 同时凹凸深度超过 5 毫米 使用未经国家安全部门指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件 指受压传 爆关键件 防爆壳内外有锈皮脱落 闭锁装置不全 变形损坏起不到机械闭锁作用 隔爆室 腔 的观察窗 孔 的透明板松动 破裂或使用普通玻璃 防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座 改变隔爆外壳原设计安装形状 造成电气间隙或爬电距离不符合规定 22 电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固 密封良好 23 迎头移动电气设备要加强管理和维修 爆破前要进行保护 电煤钻用完后要 放在干燥的地点 并要盘好电缆 24 电气设备必须使用综合保护开关 风电闭锁等安全保护装置 自动停电时 待查明原因 确认无误后 再人工送电 25 各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮 严禁明电操作 26 各机械设备必须定期按时进行注油检查维修 保证设备良好运行 3106 回风巷掘进作业规程 20 27 电气设备与铁路之间的安全间隙不得小于 0 5 米 28 井下照明和信号装置 应采用具有短路 过载和漏电保护的照明信号综合保 护装置配电 不得使用明火明电照明 29 井下所有机电设备必须标有 MA 标志 30 井下供电应做到 无鸡爪子 羊尾巴和明线接头 杜绝失爆现象 31 电气设备的操作 信号系统必须固定在操作台上 严禁乱摆乱放 第七节 运输管理 1 临时轨道铺设应符合部颁标准 按巷道中腰线铺设平直 道板中 中间距不大 于 1 米 轨距 道节头间隙 内外错 高低差符合质量标准要求 构件齐全紧固 道 板无浮离现象 车场安全间隙应符合 煤矿安全规程 有关规定 2 小电绞也可采用 四压两迎 方式固定 木柱使用小头直径不小于 180 mm 相 应长度的新木料 压柱垂直顶底板 迎柱角为 50 60 顶板柱窝深度不小于 200 mm 且要到硬 底部打在地弓铁鞋上 打紧上实 不得加楔 每次使用前都要进行检查 发现磨损老化 缺失或松动 应及