BLD型锅炉承压管泄漏在线监测系统安装维护说明书.doc

BLD 型型锅锅炉承炉承压压管泄漏在管泄漏在线监测线监测系系统统 用用 户户 手手 册册 使用说明书 使用说明书 安装维护说明书 安装维护说明书 东北电院开元科技有限公司 地址地址 吉林市高新区厦门街 2 号路 9 号国家吉林软件园开元科技 楼 主页主页 电话 电话 0432 6969069 传真 传真 0432 4685505 邮编 邮编 132013E mail E mail kaiyuan BLD 型型锅锅炉承炉承压压管泄漏在管泄漏在线监测线监测系系统统 用用 户户 手手 册册 安装维护说明 安装维护说明 东北电院开元科技有限公司 地址地址 吉林市高新区厦门街 2 号路 9 号国家吉林软件园开元科技 楼 主页主页 电话 电话 0432 6969069 传真 传真 0432 4685505 邮编 邮编 132013E mail E mail kaiyuan 目目 录录 1系统安装系统安装 1 1 1 1安装结构 1 1 1 2测点安装 1 2 1 2 1声导管结构 1 2 1 2 2测点安装位置 1 3 1 2 3测点开孔方法 1 4 1 2 4声导管安装方法 1 6 1 2 5声导管的维护 1 7 1 2 6传感器的安装 1 7 1 3电缆安装 1 8 1 3 1接线盒的安装 1 8 1 3 2电缆及接线 1 8 1 4系统安装接线 1 9 1 4 1系统接线 1 9 1 4 2辅助信号 1 9 1 5防腐清灰装置 1 10 1 5 1安装方案 1 10 1 5 2技术要求 1 11 1 5 3技术规范 仅供参考 1 11 1 6软件安装 1 11 2系统调试系统调试 2 1 2 1调试准备 2 1 2 1 1调试条件 2 1 2 1 2开启系统 2 1 2 1 3防腐清灰系统风量调整 2 1 2 2初步调试 2 2 2 2 1关闭报警 2 2 2 2 2调整总因子 2 2 2 2 3调整流量因子 2 2 2 2 4设定采样间隔 2 3 2 3参数调试 2 3 2 3 1自动生成警界线 2 3 2 3 2手动调整警界上线 2 4 2 3 3手动调整警界下线 2 4 2 3 4手动调整基础噪音 2 5 2 3 5通道参数统调 2 5 2 4调试中的几个问题 2 6 3维护检修参考维护检修参考 3 1 3 1监测主机维护 3 1 3 1 1前 后面板说明 3 1 3 1 2监测主机内部结构 3 2 3 1 3传感器及引线 3 3 3 2常见故障的处理 3 4 3 3器件型号说明 3 5 4附图附图 4 1 4 1监测机柜结构图 4 1 4 2盘内电气接线图 4 2 4 3监测主机箱插件表 4 3 4 4单台锅炉测点布置图 4 4 4 5系统接线图 4 5 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 1 1 系统安装系统安装 锅炉承压管泄漏在线监测系统 是一套专门为及时发现锅炉 四管 泄 漏 内漏 事故而设计的 计算机在线监测系统 该系统主要分为就地检测 部分和操作监测部分 系统的就地检测部分安装在锅炉现场 操作监测部分则集成在监测机 柜中 安装在单元控制室或电子设备间内 1 11 1 安装结构 整个系统的就地检测部分包括测点声导管 一体化传感器 就地接线 盒 就地信号电缆以及防腐清灰装置等 操作监测部分则包括工控计算机 彩色监视器 监测系统主机 彩色打印机以及系统监测机柜等 系统安装结构如图 1 1 所示 图 1 1 锅炉泄漏监测系统安装结构框图 锅炉承压管泄漏在线监测系统的全套设备为贵重仪器 在安装搬运过 程中 应尽量注意避免冲击和振动 以免系统设备产生损坏 造成不应有的 损失 整套设备应使用一组单独额定热工供电电源 电压 220V6A 该电源 应引入监测机柜中的端子排上 彩色监视器 打 印 机 计 算 机 主 机 BLD 6 型泄 漏监测主机 就 地 接 线 盒 就 地 传 感 器 声 导 管 键盘 鼠标 辅助信号 锅炉 本体 锅炉 本体 操作监测部分就地检测部分 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 2 1 21 2 测点安装 锅炉承压管泄漏在线监测系统的测点安装 可分为声导管和传感器两 部分 其中关键在于声导管的安装 1 2 1声导管结构 声导管用于从炉内传递噪声信号至传感器 通常由 60 3mm 钢管制 成 分为 J 型声导管和 Y 型声导管 其结构见图 1 2 和图 1 3 1 J 型声导管结构 J 型声导管主要用于非水平烟道的测点 其结构见图 1 2 图中白 钢套的作用是向上移动露出开孔 通过此孔清理声导管内前端的积 灰或结焦 还可以适当作看火孔用 此孔平常处于关闭状态 图 1 2 J 型声导管结构 2 Y 型声导管结构 锅炉为平衡通风系统 水平烟道区域易发生正压 正压使烟气进 入声导管后在低温结露化合成硫酸 使传感器很快腐蚀 同时声导管 前端易积灰 为避免腐蚀和积灰 在水平烟道区域采用图 1 3 Y 型结构声导管 这种结构声导管有一个气源入口 通过它不断的送入来自锅炉送风 机出口的风 或断续送入压缩空气 用来抵消来自炉膛内部的正压 从而起到防止传感器结露造成的腐蚀 以及防止声导管前端堵灰的 作用 45O 80 R200 870 可移动白钢套 45O 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 3 图 1 3 Y 型声导管结构 1 2 2测点安装位置 声导管安装位置由传感器有效监测半径确定 原则为 6 12m 布置传 感器的数量应保证对全炉承压受热面泄漏进行有效的监测 且监测应做到 无盲区 由于锅炉型号的不同 结构的不同 安装工艺的不同以及锅炉安装地 域的不同 因此 测点位置和数量也不同 具体位置应根据锅炉的具体情况 而设计 参见测点位置图 附图 图 1 4 侧墙与顶棚声导管安装示意图 气源入口 A 向 60 3 5 700 400 330 30O 102 9 4 孔 A 向 法兰 钢梁 300 顶棚 炉墙 清灰孔 1000 700 45O 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 4 测点布置应遵循以下原则 1 传感器有效监测半径为 6 12m 避免监测出现盲区 2 安装角度除了顶棚外其它 J 型声导管为仰角 45O 见图 1 4 Y 型声 导管为仰角 30O 测点上部要留有足够空间 3 测点位置要有走台 以便于维护 4 测点确定应避开吹灰器和有压缩风吹扫的其它测点 5 水冷壁区域的测点应尽量利用看火孔 人孔门或闲置不用的其它 测点 1 2 3测点开孔方法 1 水冷壁利用看火孔上方三角区开孔方法 大容量锅炉通常为膜式水冷壁 水冷壁间距较小 应尽量利用原有备 用吹灰孔 看火孔 人孔门等上方的三角区 减少工作量 避免弯管开孔而 破坏水冷壁的原结构 应该应该注意注意 正在应用的吹灰器孔不能利用 图 1 5 水冷壁利用看火孔上方三角区开孔示意图 水冷壁上的原有开孔均有较大的裕度 完全可以利用原开孔上方的空 闲三角区安装声导管 见图 1 5 2 水冷壁弯管开孔方法 看火孔 备用吹 灰器孔或人孔门 或人孔门 炉墙 声导管 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 5 当水冷壁必须弯管开孔时 其具体开孔方法可参见图 1 6 图 图 1 6 水冷壁弯管开孔示意图 3 水冷壁鳍片开孔方法 如果水冷壁测点没有相应的看火孔等可利用 通常锅炉水冷壁管间距 较小 考虑到安全因素 则采用在水冷壁鳍片上开窄孔的方式 竖向结构水 冷壁在相邻的鳍片上开两条 240mm 长的矩形孔 宽度按鳍片实际尺寸 螺 旋水冷壁在相邻的鳍片上开四条 150mm 长的矩形孔 宽度按鳍片实际尺 寸 利用方箱过渡进行满焊 再将声导管安装到方箱上 见图 1 7 图 1 7 利用水冷壁鳍片开孔安装声导管 AA A A 鳍片开孔 鳍片开孔 240 X 水冷壁管 2mm方箱 炉 墙 370 装传感器 球阀 可移动套筒 300 螺旋水冷壁管 鳍片 鳍片开孔 150 X 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 6 4 包墙过热器开孔方法 锅炉包墙过热器节距较大 安装声导管时一般不需弯管 只需将鳍片 开孔即可 鳍片开孔时在保证过热器安全的前提下 尽可能使其与声导管 口径相同 当鳍片间距小于声导管内径时 鳍片开孔为一椭圆孔 同时将声 导管前端适当压扁 开孔方法见图 1 8 图 1 8 利用包墙壁鳍片开孔安装声导管 1 2 4声导管安装方法 1 侧墙声导管安装方法 侧墙声导管斜段长度大于 700mm 现场安装确定实际应留长度 声导管的安装原则应保证其上部法兰盘便于安装及检修传感器 法兰 盘上部传感器安装高度为大于 300mm 见图 1 4 安装声导管时应保证声导管根部与水冷壁平齐 不允许声导管伸入水 冷壁内侧 声导管与包墙护板满焊 固定可靠 所有侧墙声导管安装时 型声导管 与侧墙呈 450角 仰角 450 Y 型声导管则仰角为 300角 以避免运行时积 灰堵塞声导管通道 影响准确报警 声导管与侧墙相对位置见图 1 4 左图 2 侧包墙声导管安装方法 侧包墙过热器声导管安装方法基本与图 1 4 相同 鳍片开孔为一椭圆 孔 与护板满焊 声导管 鳍片开孔 包墙管 焊接 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 7 详见安装施工方案 3 顶棚的安装方法 顶棚声导管的前端直段应根据保温层厚度确定 见图 1 4 右图 保温 层外声导管直段长度不小于 1000mm 可以用同类型的钢管延长连接 1 2 5声导管的维护 运行期间应定期清理积灰及结焦 保证声导管的畅通 当计算机显示 声导管堵灰信息时 应及时打开清灰孔检查堵灰情况并进行清灰处理 锅炉大小修期间应检查声导管焊接部分是否脱落或产生裂纹 1 2 6传感器的安装 传感器的外型如图 1 9 所示 是一个带 有法兰盘的柱体 安装时 将传感器的法兰 盘与声导管的法兰盘对准 中间再加上 3mm 厚的石棉垫或 3mm 厚的耐热橡胶垫 然后用 M8 30 的螺栓固定好即可 因为传感器的法兰盘是采用绝缘材料 制成的 因此 螺栓要加平垫和弹垫 注意 螺栓不要拧的过紧 以防止电木法兰变形 更换传感器时 先拧下航空插头 再卸 掉四个螺栓 换上新的传感器再将航空插头 接上即可 传感器为贵重元件 应严格避免振动 更不能用任何物品敲打 以避 免造成不应有的损失 1 3 电缆安装 就地部分的安装除声导管和传感器以外 还包括电缆敷设 接线盒的 安装 图 1 9 传感器外型图 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 8 1 3 1接线盒的安装 接线盒的安装数量一般为 2 6 个 选用 30 线左右的热工信号端子箱 端子箱的位置一般应以靠近所要接入的所有测点 并且尽量靠近热工 电缆走线槽或电缆桥架 锅炉的甲 乙两侧适当位置各放一个 在尾部烟道 测点附近放置一个 在水平烟道处放置一个 如果用户的锅炉为 670 吨或更小的锅炉 也可以省掉水平烟道的接线 盒 将水平烟道的测点就近分别引入甲 乙两测的接线盒和尾部烟道处的 接线盒 甲 乙两测的接线盒位置应相对提高 1 3 2电缆及接线 本系统现场所有的电缆 用户应采用 KVVP 1 0 的热工屏蔽信号电缆 由接线盒到传感器的电缆采用 4 芯电缆 而实际使用中 只取用其中的 3 芯 另一芯备用 接线盒至控制盘内端子排的电缆 采用多芯 其芯数的多少 视接入 该接线盒传感器的数量而定 基本原则为 传感器个数 2 1 芯公共线 1 芯备用 其接线方法可参考图 1 10 注意注意 为为了了检检修方便公共修方便公共线线以不超以不超过过 个个测测点引出一根点引出一根 图 1 10 接线盒接线示意图 接 3 号传感器 接 2 号传感器 接 1 号传感器 接 N 号传感器 去盘内端子排 KVVP 1 5 n 2 2 1 234 5 67 8 9 接线盒 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 9 1 4 系统安装接线 1 4 1系统接线 如果用户选择带机柜的监测系统 设备安装结构见附录机柜结构图 如不采用本系统专用机柜则计算机主机与彩色监视器 计算机键盘间应就 近放置 主机将有 2 4 条电缆接入泄漏监测端子排上 一般情况下计算机 主机均叠放在泄漏监测主机上 这样便于电缆的连接 以上电缆均由厂家 向用户提供 系统整体安装接线如图 1 11 所示 图 1 11 系统整体接线框图 1 4 2辅助信号 辅助信号和就地的监测信号均应接入相应表盘的盘内端子排上 然后 用截面为 0 5mm 左右的软导线接入泄漏监测主机的插件上 泄漏监测系统 对辅助信号的要求如下表所示 序号名 称数量规 格连接设备用途或来源 开关量输出 对常开 220V5A 光字排或报警器热工信号 泄漏报警 2开关量输出1 对常开 220V5A 光字排或报警器热工信号 故障报警 3开关量输入 对常开 无源 吹灰开关吹灰 4模拟量输入1 对4 20 有源 流量变送器主蒸汽流量 5电话线 对计算机在线帮助 6网线 对计算机与 MIS 或 DCS SIS 系统 注 接线盒至系统监测机 柜内端子排的就地电缆采 用多芯的热工屏蔽电缆 1 N 路 可向上 移动白钢套 套 3 接线盒 XA 传感器 就地电缆 炉 墙 监 测 主 机 系 统 监 测 机 柜 内 端 子 排 计 算 机 打 印 机 接线盒 XB 接线盒 XC 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 10 1 5防腐清灰装置 水平烟道部分经常会出现正压情况 炉内正压易使声导管积灰 堵塞 声音传播的通道 烟气遇低温而凝结出的水分与烟气中的二氧化硫反应生 成硫酸 对金属表面造成的腐蚀称作 低温腐蚀 凝结的水份还增加了灰 的附着力从而加剧了声导管的堵灰 为解决这一问题 我们设计了防腐清 灰系统 1 5 1安装方案 单个测点通风声导管的组合连接方法见图 1 12 图 1 12 Y 型声导管与风源母管道连接示意图 来自送风机出口的风通过风源母管向水平烟道区域的清灰声导管内 连续通入空气 抵消锅炉正压 其整体连接方式参看图 1 13 图 1 13 水平烟道声导管防腐 清灰管道布置示意图 序序名名 称称规规 格格数数 量量备备 注注 A 送风母管 108 3 甲方自备 B Y 型声导管 60 3 厂家提供 C连接胶管 60 4 厂家提供 D球阀 DN50 厂家提供 E风量调节阀1甲方自备 F 送风母管 108 3甲方自备 焊接 600 指两金属管间距离 300 108 风源母管 60 支路延长管 此管可 以按环境需要加长 金属短接与球阀螺 纹连接 和胶管套 接 用喉箍锁紧 胶管 Y 型声导管 球阀 F 来自送风机出口 E A C B D 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第1章 系统结构 1 11 1 5 2技术要求 1 保证送风不间断 2 风量调节阀与球阀调整好后应固定好手柄 防止误关闭而中断送风 3 为了方便安装胶管 上 下两个金属管应在与锅炉垂直的一个竖直 平面 支路延长管可以适当加长 要适应调整胶管安装长度的要求 使插接 胶管的两个金属管间距离不大于 0 6 米 胶管长 1 米 避免锅炉热态收缩 将胶管拉开 对于声导管上方有钢梁的可以根据环境要求改变声导管安装 方法 胶管要求留一定裕度 用喉箍固定 1 5 3技术规范 仅供参考 风源来自送风机 风源母管直径 108 支路延长管直径 60 风量 4000m3 H 风压 4000Pa 左右 1 6 软件安装 通常该系统的软件在出厂前已全部安装完毕 用户无须进行再次安装 工作 系统软件安装应在安装完 WindowsXP 及配置卡的驱动后进行 配置 卡驱动在 E driver 目录或备份光盘 driver 目录中 系统安装软件 事先 已经存放在计算机硬盘的 E setup 目录或备份光盘 setup 目录中 系统 软件安装方法 运行 setup 目录下的 setup exe 按提示进行安装即可 具体安装方法 请按照 BLD 使用说明书 中 软件系统使用说明 的 要求进行 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第2章 系统调试 2 1 2 系统调试系统调试 2 1 调试准备 2 1 1调试条件 系统安装接线完成后 还应进一步校线 直至确认所有接线正确后才 能进行系统调试工作 调试应在锅炉正常运行 且负荷在 80 以上 24 小 时以后 同时确认锅炉无投油 无吹灰 无泄漏的情况下方可进行 2 1 2开启系统 系统启动时 应先开启计算机电源 待计算机工作正常 出现系统棒 图画面时 再打开泄漏监测主机面板上的电源开关 同样 当系统停止运行 时 应先关闭泄漏监测主机的电源 再关闭计算机的电源 2 1 3防腐清灰系统风量调整 在安装完该系统后应将所有球阀及风量调节阀打开 以保证启炉时有 足够的风量 以避免声导管堵灰以及传感器受腐蚀 启炉后 应先将防腐清灰系统的风量调整好 调整的标准为每个测点 的风量在 200Pa 左右 将白钢套打开 露出机械清灰孔 用手套或其它物品 将声导管前端堵死 用手感到有风吹出为原则 且各测点的风量要均匀 调整方法为 1 离风源母管近的测点球阀开度要小些 离风源母管远的测点球阀 开度要大些 2 靠近炉前的测点球阀开度要大些 靠近炉后尾部烟道的测点球阀 开度小些 若风量过大或过小再调整风量调节阀 反复调整 使风量既能满足清 灰要求 又不影响系统的正常监测 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第2章 系统调试 2 2 2 2 初步调试 2 2 1关闭报警 首先 进入 系统设置 菜单 选择 系统参数 在 锅炉参数 下将 报 警开关 选项中的 泄漏报警 堵灰报警 及 故障报警 开关关闭 这相当于 在任何状态下无报警输出信号 以此来屏蔽调试过程中对运行人员的干扰 2 2 2调整总因子 在 锅炉参数 菜单下调整 总因子 参数为 24 然后选择 确定 键退出 菜单 观察 实时棒图 画面 所有测点的棒图将变化 约 5 分钟左右棒图将 不再明显变化 总因子的设置原则为 使大部分测点的棒图值显示在 左右 此时若 大部分棒图的显示值偏低或偏高 可适当再次增减 总因子 直至达到目 的为止 锅炉参数界面如图 2 1 所示 图2 1 锅炉参数界面 2 2 3调整流量因子 进入 历史曲线 图中观察流量曲线 与控制室内相应的流量显示表相 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第2章 系统调试 2 3 比较 仍在 锅炉参数 菜单下适当调整 流量因子 使历史图中的流量显 示值与表征负荷的流量值基本一致 即负荷 100 时在历史曲线上应该近 似满度 可以在曲线图上部留出一些空间 以便于观察负荷变化 2 2 4设定采样间隔 仍在上述菜单下设置 采样间隔 为 60 秒 此值越大 在一幅图上记录 的曲线时间越长 最后 切换画面至棒图显示 至此初步调试全部完成 此 后至少要连续运行 24 小时以上 才能进行进一步的参数调试 2 3 参数调试 参数调试应在初步调试后 系统连续运行 24 小时以上时进行 2 3 1自动生成警界线 首先 进入 系统设置 菜单 选择 系统参数 选项 在 通道参数 下选 中 自动生成警界线 再调整 上限增加 栏参数为 1 8 调整 下限减少 栏 为 2 调整 时间 栏为 小时 最后点 生成警界线 按钮 点 确定 即可 通 道参数界面如图 2 2 所示 图2 2 通道参数界面 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第2章 系统调试 2 4 2 3 2手动调整警界上线 数分钟后切换画面至 历史曲线 观察各通道的历史曲线 黑色 与上 限报警线 红色 之间的距离 准备再次调整 上限 再次调整的原则为 1 对于比较稳定的历史曲线 上下波动范围不超过 0 5 则应该适 当地降低上限警界线 使上线警界线比历史曲线的中心 均值 高出 1 5 2 对于历史曲线比较活跃的测点 上下波动范围已经超过 1 5 则 应该适当地提高其上限警界线 使其上限警界线比历史曲线的最高点高 2 在 历史曲线 界面中 单击鼠标右键 选择 设置上下限 输入密码后 进入如下界面 图2 3警戒线设置界面 边观察各通道的历史曲线 边调整对应通道的报警上限 其参数全部 修改完毕后 点 确定 键即完成对上限参数的调试 2 3 3手动调整警界下线 进入图 2 3 所示界面 同样观察历史曲线进行下限警界线的再次调整 其调整原则是 对于历史曲线比较活跃的测点 将下限警界线调整为 0 8V 对历史曲线较稳定的测点 将下限警界线调整为 0 6V 若有基础噪 音 则用上述标准加上基础噪音来确定该通道的下限警界线值 但下限警 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第2章 系统调试 2 5 界线值必须大于 0 操作与上限警界线的修改方法相同 2 3 4手动调整基础噪音 基础噪音 只在极特殊的情况下才可以调整 如某个通道正常情况下 监测值过高或过低 调整的原则为 增加或减少该通道的 基础噪音 值以达 到提高或减少监测值的目地 注意 注意 基础噪音 变化后该通道的 警界上限 及 警界下限 均需做必 要的调整 警界上限应为 原有的警界上限值加基础噪音值 警界下限应根 据实际情况调整 基本为 原有的警界下限值加基础噪音值 但调整后的警 界下限值需大于 0 且大于基础噪音值 也可重新监测 24 小时后按上述重新调整警界上 下限 基础噪音调整界面见图 2 3 噪音 值 或图 2 2 基础噪音 值 2 3 5通道参数统调 通过 通道参数统调 功能 可以方便的统一调整各个通道的上下限和 基础噪音变化 通道参数统调界面如图 2 4 所示 图2 4 通道参数统调界面 注意 注意 系统参数设置 中的所有参数 均应该由专业技术人员来设置 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第2章 系统调试 2 6 调整 切不可随意调整 2 4 调试中的几个问题 1 上述调试由本公司技术人员进行操作 原则上调试完成后 一般情 况下无需再进行调试 但是 有的锅炉可能在某一次大修之后 炉内燃烧工 况发生明显变化 其表现为各测点噪声值与大修前有较大变化 此时 用户 可按上述方法进行重新调试 2 吹灰 报警方面的试验比较简单 每次锅炉检修后由用户自行试验 即可 3 远程通讯 网络通讯方面的调试 由本公司技术人员与用户共同一 次性完成 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第3章 维护检修 3 1 3 维护检修参考维护检修参考 设备故障是不可避免的 锅炉泄漏在线监测系统由于其自身结构的复 杂性 安装工艺水平的高低 运行环境的恶劣程度 以及意外事故等等都可 能是产生系统故障的原因 3 1 监测主机维护 3 1 1前 后面板说明 监测主机前面板图如图 3 1 所示 图 3 1 监测主机箱前面板图 当锅炉吹灰启动或运行时 吹灰指示灯亮 当系统有泄漏报警或故障 报警输出时 泄漏报警或故障报警指示灯亮 并输出到报警装置 15 15 和 5V 灯是监测主机内电源状态指示灯 图 3 2 监测主机箱后面板图 BLD 6 BOILER LEAKAGE MONITOR 东北电院开元科技有限公司东北电院开元科技有限公司 吹灰 故障 泄漏 15V 15V 5V 电源 锅炉泄漏在线监测系统主机锅炉泄漏在线监测系统主机 东北电院开元科技有限公司东北电院开元科技有限公司 2A 3A J1B J2A J1A JS JK JA 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第3章 维护检修 3 2 监测主机后面板如图 3 2 所示 2A 为交流 220V 电源保险 3A 为机箱内 15V 直流电源保险 J1A J2A J1B 分别接计算机后 J1A J2A 及 J1B 口 JA JK JS 去往端子 排 3 1 2监测主机内部结构 监测主机内部结构如图 3 所示 图 3 3 监测主机内结构图 几点说明 1 箱内左侧为各监测通道的信号处理插件板 数量与测点数相同 2 测点数加 1 处的插件板 为主蒸汽流量信号处理板 3 箱内右侧的大插件板为通道检测信号板 小插件板为通道检测扩 展板 注意事项 1 4 7 10 13 46 3 6 9 12 15 48 2 5 8 11 14 47 J1A 集 成 一 体 化 电 源 通道检测板 通道检测副板 扩展板 15B 15 0 15 1 J2A J1B信号处理 板元件侧 直流电源 插头 座 监测主板 故障报警 继电器 泄漏报警 继电器 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第3章 维护检修 3 3 换元件板时切勿将方向插错 不许带电插拔 通道检测板上兼有报警输出的隔离驱动电路 通道检测板上还带有吹灰信号的隔离电路 监测主机机箱内插件板如有损坏请查找原因并与本公司联系 3 1 3传感器及引线 传感器为贵重仪器 携带 安装 拆卸时应尽量避免震动 传感器如果 出现故障 请及时与本公司联系 以便及时更换 传感器外形及引出线见图 3 4 图 3 4 传感器外形及引出线说明 正常工作时各端测量电压 1 1 对 2 脚直流电压为 14 5V 左右 2 3 对 2 脚无电压 3 在通道检测的状态下 3 对 2 脚直流电压为 10V 左右 4 传感器输出信号为 4 20mA 的交流信号 注意 传感器与声导管采用法兰连接 要求连接密封良好 且传感器法兰为 绝缘材料 传感器外壳不应与声导管构成电气联接 传感器 11 信号端 既 CX 1 端 X 为某一通道 22 公共端 既 CX 2 端 传感器 15V 供电电源 33 检测端 既 CX 3 端 检测信号输入端 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第3章 维护检修 3 4 3 2 常见故障的处理 故障现象检查方法处理方法 1 采用对换法 将某不正常的信号 CX 1 X 为某 通道 与另外一个正常的信号对换 如果对换后有 问题的通道转移到原来好的通道 则为传感器的 故障 如果仍然不好则是信号处理板的故障 更换传感器 更换信号处理板 2 卸下传感器 检查传感器头是否被灰尘堵塞 用毛刷清理 3 卸下传感器 检查传感器头是否被腐蚀 更换传感器 历史曲线波形不活 跃 总是以不规则 的小方波的形式画 线 对吹灰信号反 应不灵敏 4 声导管前端结焦 堵灰 打通 1 检查该通道下限设置是否合理 重新设置 2 端子排上的 0 1A 保险是否失效 更换 3 就地检查声导管是否堵灰 清灰 4 看监测箱后的 JA 插头接触情况 插紧 5 负荷低落 重新设置参数 某通道总是出现堵 灰或断路等故障报 警信号 在历史趋 势图中总是出现一 条蓝色曲线或监测 值划直线 6 通道检测如果没反应 断线或传感器不灵敏 采用对换法 将某不正常的信号 CX 1 X 为某通 道 与另外一个正常的信号对换 如果对换后有问 题的通道转移到原来好的通道 则为传感器的故 障 如果仍然不行则是信号处理板的故障 重新接线 更换传感器 更换信号处理板 1 将吹灰信号线在端子排上断开 看是否排除 检查吹灰信号输入线 2 通道检测板上集成电路 CD4060CN 故障 更换集成电路 没有吹灰信号输入 在历史趋势图中总 画吹灰曲线 而且 泄漏不报警 3 检查 J1B 与计算机接触是否良好 插紧 1 前面板 15V 指示灯是否亮 更换后面板 3A 保险 2 蒸汽流量信号处理板是否损坏 更换蒸汽流量信号处理板 3 打开监测主机 检查从集成一体化电源来的 15V 电源在敷铜板上有没有烧断的 再宏观检 查信号处理板有否损坏的 焊上敷铜板上烧断的部分 更换信号处理板 4 测量 15V 输出 看看是否电压过低 摸摸电 源是否过热 检查接地点 所有 或部分 通道 的棒图值越 7V 5 J1A J2A 与计算机接触是否良好 插紧 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用户手册 安装维护说明书 第3章 维护检修 3