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天津利安隆新材料股份有限公司2017年度环境信息公开报告天津利安隆新材料股份有限公司2017年度环境信息公开报告1 管理者致辞天津利安隆新材料股份有限公司是全球领先的高分子材料抗老化助剂产品和技术供应商。作为一家有社会使命感的企业，我们高度重视环境保护和治理工作，不仅在公司范围内坚持推行节能减耗、源头减排、清洁生产审核等工作，2017年我公司投资380余万元，改造废气治理装置，目前装置已投入运行，并实现了对污染物的有效减排。目前我公司每年定期进行环境监测，并在社会公开平台上进行公开，实现监测数据透明化；同时，我们已连续多年自主进行环境信息公开，并且会一直坚持下去，将此作为我们环保工作的重要一部分。我们通过公示公司年度环境工作报告的方式，向社会、向公众、向我们的客户公开我们环境工作的情况，接受社会和公众的监督，以实现环境管理体系的不断改进和环境管理能力的不断提升。我们坚信，对环境保护事业的持续提标管理、加大环保投入，将为企业的可持续发展带来无穷的动力。2 企业概况2.1公司简介天津利安隆新材料股份有限公司于2003年8月在天津经济技术开发区注册，组织机构代码911201167522185471，厂址位于天津经济技术开发区汉沽现代产业区黄山路6号，占地面积近10万平方米，目前公司员工总数约440余人，法定代表人为李海平。公司注册资本为18000万元人民币，主营业务为研发、生产、销售高分子材料功能助剂，并向高分子材料企业提供完整解决方案等技术咨询服务。核心产品有抗氧化剂和光稳定剂两大系列产品，目前生产能力为12700吨/年抗氧化剂、5000吨/年光稳定剂和5000吨复配造粒产品，涉及抗氧化剂产品有THANOX 1024、THANOX 697、THANOX 1098、THANOX 245、THANOX 1520、THANOX 1010、THANOX 3114、THANOX 412S等，光稳定剂产品有UV 234、UV 326、UV 328、UV 329、UV P等。2.2企业环境管理体系公司自成立之日起，便高度重视环境保护工作，于2007年通过ISO14001环境管理体系认证，公司日常环保工作由总经理领导主持，由专职职能部门安环部负责全厂的日常环保工作的监督和管理运行，安环部配置专职环保工程师和环保操作班具体负责全厂的废水、废气、固废的日常监测、处理工作（目前公司设安环部经理1名，环保工程师2名，环保分析监测员2名，环保操作人员7名）。公司环境保护管理组织结构图见图1。安环部经理生产部物流部市场部人力资源企管部研发部品控部财务部设备动力科生产车间质检科品工科储运科安环部应用技术中心总经理环保工程师环保操作班图1 公司环境保护管理组织结构图2.3本年度环境保护目标和任务公司2017年环境保护目标和任务见表1。表1 公司2017年环境保护目标和任务序号目标指标方案措施1固体废物分类存放、合理处置，以防止固体废物对土壤和水体的污染。(1) 固体废物100%分类存放回收。(2) 固体废物的收集、存放、转移、运输装置完好且标识清晰完整。(3) 固体废物的处置符合法律法规的要求。(1) 贯彻执行固体废弃物管理制度，加强日常监督检查，并做好记录。(2) 对危险固体废弃物按要求贮存，并与经国家批准的危险固体废弃物处置单位签订合同及时处理。(3) 设置固定回收暂存场所，做好区域标识，设置不同的盛装容器，并加以标识，对场所进行防渗透处理。(4) 加强员工培训，养成良好习惯。(5) 向供应商传递公司的环保政策和措施要求，作好产品检测和防护，同时要求储运部门加强在储存、运输环节的管理，减少非生产性损耗导致的固废的产生。2气体排放应符合国家环保的有关规定，改善空气质量。(1) 气体排放检测达标。(2) 废气收集净化处置设施和装置100%覆盖产生部位。(3) 废气收集净化处理设施和装置完好率100%。(1) 专人对废气收集净化处置设施和装置进行检查，维护保养。(2) 定期委托环境监测部门对废气排放进行检测，检测不合格时按要求整改。(3) 不断对处理设施进行改造升级，在满足排放达标的前提下不断减少废气的排放量。(4) 在新设备进厂定位安装或老设备改造时，保证废气收集净化处理装置和实施同步施工，同步投入使用。3废水排放应符合国家环保的有关规定。(1)废水100%排放达标。(2)废水收集净化处置设施和装置100%覆盖产生部位。(3)废水排放及污水处理设施和装置完好率100%。(1)专人对厂内污水排放管路、阀门等设施和装置进行检查，维护保养，同时对处理废液加强管理，避免二次污染。(2)提高污水处理站工作人员的专业素质，提高污水处理效率，保证污水处理的效果。(3)加强车间污水排放管理，减少污水的排放量。(4)加强管理和教育，普及环保常识和要求。4降低资源、能源的消耗，减少污染物的排放量。(1)力争单位产品能耗降低0.5%。(2)单位产品排污量减少2%。(1)在设备技术改造过程中推广使用变频器、节电器、节能灯具。(2)执行用水、用电管理制度，加强日常监督管理。(3)加强对余热的回收利用，冬季取暖充分利用蒸汽冷凝回收的热能。(4)完善各能源计量仪表，加强对用能单位的管理，逐步淘汰落后设备、配置节能新型设备。5环保培训(1)全员培训率100%(2)新员工培训率100%。(1)制定全厂年度培训计划时，将环保全员培训列入其中，并聘请环保专业教师授课，要求各部门全员参加并考核，考核成绩入档作为升职加薪的参考依据。(2)对新入厂员工讲解公司相关环保及安全要求及基本知识，通过考核后方可上岗。3 环境管理绩效情况3.1建设项目环境保护履行情况3.1.1环保“三同时”制度执行情况公司所有已建、在建项目全部符合国家环保“三同时”制度，公司各项目环保“三同时”执行情况见表2。表2 建设项目环保“三同时”执行情况一览表序号项目名称环境影响评价竣工环境保护验收环保设施投入情况审批部门批准文号批准时间批准文号批准时间环保投入（万元）占总投资比重（%）1利安隆（天津）化工有限公司年产3200吨聚合物添加剂项目天津经济技术开发区环境保护局津开环评书2004006号2004年4月27日津开环验2007016号2007年5月14日4008.12天津天大天海科技发展有限公司一期项目天津经济技术开发区环境保护局津开环评2005042号2005年5月24日津开环验2007056号2007年11月20日61153利安隆（天津）化工有限公司二期年产16000吨聚合物添加剂及配套中间体项目天津经济技术开发区环境保护局津开环评书2009018号2009年10月28日津开环验20133号2013年1月5日3966.34利安隆（天津）化工有限公司扩建抗氧剂生产装置项目滨海新区环境保护和市容管理局津滨环容环保许可函201270号2012年12月31日-5利安隆（天津）化工有限公司研发中心项目滨海新区环境保护和市容管理局津滨环容环保许可函201269号2012年12月31日-6天津利安隆新材料股份有限公司技改增项项目滨海新区环境保护和市容管理局津滨环容环保初审201369号2013年12月19日-303%7天津利安隆新材料股份有限公司尾气处理设施改造项目天津经济技术开发区环境保护局津开环评2017050号2017年6月9日-380.9100注：表中项目4未建设、项目5及6号项目正在实施过程中；7号项目已建成，目前处于竣工验收公示阶段。3.1.2建设项目环境保护设施落实情况公司所有已建项目环境保护设施均按要求落实，公司建设项目环境保护设施落实情况见表3。表3 公司建设项目环境保护设施落实情况建设项目名称污染物排放类型和环境事故防范处理设施及工艺情况已建、在建项目废气生产车间有机废气、污水处理站部分废气（调节池、污泥池等恶臭气体）采用蓄热式氧化装置（RTO）进行处理；对污水处理站生化处理废气（调节池、污泥池废气除外），包括VOCs、氨气、硫化氢和恶臭等，采用生物滴滤系统+光氧催化装置进行处理。项目已建成经试运行后，验收监测排放指标达标，目前处于竣工验收公示阶段。废水公司所有生产工艺废水、生活废水排入污水处理站的废水调节池，经混合调节后，进行物化+生化处理，公司采用了“物化絮凝+一级酸化水解+一级接触氧化+二级酸化水解+二级接触氧化+絮凝沉降”的废水处理工艺，处理能力为900t/d。公司按要求进行了污水规范化排放口的建设，总排口废水满足污水综合排放标准(DB12/356-2008)三级标准，经厂内污水站处理后达标的污水经园区市政管网排入下游污水处理厂。污水排放总口已安装在线流量、COD监测系统，并已与天津经济技术开发区环保局联网。公司已建成项目均已通过环保竣工验收监测及公司监督性监测，废水COD、BOD、PH、SS、氨氮、总磷等排放浓度和总量均实现达标排放。固废公司按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）等相关危险废物贮存标准，设有危险废物贮存场所，并设立环保标志。公司产生的危险废物妥善收集、储存，并按照天津市危险废物污染环境防治办法有关规定，公司产生的危险废物全部交由天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司、天津昱隆泰再生资源环保处理有限公司无害化处理。噪音公司主要噪声设备为风机、泵类等，在设备选型时选用了低噪声设备，并采取了安装减振基础、消声器等措施。经减噪措施防治后，公司建成项目环保竣工验收监测及公司监督性监测，厂界噪声均可实现达标。环境事故防范公司建设有事故防范及应急处理措施包括罐区围堰、可燃气体报警系统、烟感报警系统、消防水池及泵房、事故池等，制定了突发环境事件应急预案，制定了事故应急演练的计划，并定期组织演练。3.2污染物排放控制情况3.2.1水污染物排放控制情况公司现有废水排放口一个，位于厂区西污水站南侧。公司废水排放污染因子主要为氨氮、COD、BOD、SS、pH、总磷，排放浓度均符合DB12/356-2008 三级标准，2015-2017年排放检测数据、排放规律及去向见表4。表4 污水污染物排放浓度统计表污染物名称排放标准（mg/L）排放浓度监测数据（mg/L）排放规律排放去向DB12/356-2008 三级标准2015年2016年2017年常规污染物氨氮356.280.632.04连续排放营城污水处理厂COD500111108196.1BOD30041.530.342.8SS400261922总磷30.440.060.18pH6-97.767.997.48特征污染物动植物油1000.050.50.5甲醛50.290.190.22甲苯0.50.05L0.05L0.05L近三年，公司废水污染物排放总量符合核定排放总量要求，具体情况见表5。表5 污水污染物排放总量统计表污染物名称核定总量（吨/年）排放量（吨/年）数据来源2015年2016年2017年废水排放总量（吨/年）21200094925101052108017常规污染物氨氮6.430.600.640.22监督性监测COD71.7210.5410.9121.18BOD-3.943.064.43SS-2.471.922.28总磷-0.040.060.02pH-特征污染物动植物油-0.0050.0050.005甲醛-0.0280.0190.022甲苯-0.0020.0020.0023.2.2大气环境污染物排放控制情况公司原有排气筒6个，1-5#车间各一个，P1、P2、P3、P4、P5，导热油炉排气筒P8，位于厂区动力站西侧。2017年新增两套废气治理设施，对排气筒进行改造，现有废气排气筒3个，分别是导热油炉排气筒P8，位于厂区动力站西侧；RTO排气筒P1，位于厂区五车间北侧；生物滴滤排气筒P2，位于厂区五车间北侧。废气排放污染因子主要为甲醇、甲醛、颗粒物、VOCs、甲苯二甲苯、二氧化硫、氮氧化物。排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（DB12/151-2016）和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）的要求，具体见表6和表7。表6 2015-2016大气污染物监测浓度统计表排气筒污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排放浓度监测数据平均值(mg/m3)2015年2016年P1特征污染物甲醇19011VOCs802.051.19甲苯与二甲苯401.190.121P2特征污染物甲醛250.090.19VOCs80-6.94甲苯与二甲苯40-0.211P3特征污染物甲醇190151颗粒物1011.5VOCs80-0.849甲苯与二甲苯40-0.329P4特征污染物甲醇19011颗粒物100.82.3VOCs8016.80.675甲苯与二甲苯408.280.271P5特征污染物甲醇190399颗粒物100.92.1VOCs80注197.8-甲苯与二甲苯400.4760.131P8常规污染物二氧化硫2031.5氮氧化物15010067颗粒物100.951.58注1：2015年12月31日之前，执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表1，VOCs最高允许排放浓度为100mg/m3。表7 2017大气污染物监测浓度统计表排气筒污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排放浓度监测数据平均值(mg/m3)2017年P1特征污染物颗粒物101.500VOCs8023.767P2特征污染物VOCs809.327P8常规污染物二氧化硫201.5氮氧化物15075.0颗粒物101.95近3年废气排放总量均符合政府部门规定的排放核定总量要求，具体见表8。表8 大气污染物排放总量统计表污染物名称核定总量（吨/年）排放量（吨/年）数据来源2015年2016年2017年特征污染物甲醇16.0031.1190.8230.410监督性监测甲醛0.1440.0020.0140.001VOCs34.2812.450.620.70甲苯与二甲苯4.1920.620.0540.33二氧化硫0.540.040.0430.047氮氧化物5.281.3541.061.30颗粒物1.350.0950.320.0853.2.3固体废弃物排放控制情况3.2.3.1危险固废排放控制公司产生的危险废物主要有HW06、HW08、HW11、HW43、HW49五类，均具有可燃性，公司统一收集交由天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司和天津昱隆泰再生资源环保处理有限公司无害化处置，具体情况见表9。表9 固体废弃物产生及处置情况统计表名称废物类别主要有害成分形态产生来源年排放量（吨/年）处置方式2015年2016年2017年过滤残渣HW06有机溶剂固态产品脱色139.12549.6331.22交由天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司和天津昱隆泰再生资源环保处理有限公司无害化处置污泥HW49有机化学物料固态污水处理57.89498.4364.26蒸馏釜残HW11有机化学物料固态回收溶剂、物料及处理高浓度废水78.9867.5261.42报废物料HW43有机化学物料固态过期原材料17.47-废有机溶剂HW49有机溶剂液态实验室用试剂残液-101.08废包装物HW49有机化学物料固态原料包装-10.826.83废导热油HW08有机化学物料液态加热反应器-13.73总计（吨）293.461126.3898.543.2.3.2一般工业固废排放控制公司一般工业固废主要包括生活垃圾、建筑垃圾和原材料及产品外包装用品，如木托盘、纸箱、塑料袋等，其中包装用品等销售外单位进行综合利用，生活垃圾和建筑垃圾交由天津市滨海新区天津市滨海新区汉沽环境卫生清运管理所进行处理，具体情况见表10。表10 一般工业固废排放及处置情况统计表年份固废名称产生量（吨）综合利用量（吨）处置量（吨）贮存量（吨）排放（吨）去向2015年废包装物2727000售外综合利用生活及建筑垃圾3003000汉沽环境卫生清运管理所2016年废包装物3232000售外综合利用生活及建筑垃圾6506500汉沽环境卫生清运管理所2017年废包装物2525000售外综合利用生活及建筑垃圾5505500汉沽环境卫生清运管理所3.2.4噪声污染排放控制情况公司噪声主要来源于生产过程中各种设备产生的机械性噪声，主要产噪设备有各种泵类、罗茨鼓风机、搅拌等设备，大部分都处在专用设备间内，都采取了隔离、软连接、消声器、减震等降噪措施，2015-2017年委托天津津滨华测环境服务有限公司监测数据为全部达标，具体内容见表11。表11 噪声污染源排放及处置情况年份测点位置对应噪声源噪声源性质昼间噪声连续排放（8-20时）夜间噪声连续排放（20-8时）执行标准Leq dB(A)声效等级dB(A)执行标准Leq dB(A)声效等级dB(A)2015年北侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65515545东侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65555548东侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65565546南侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65525545西侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65525546西侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声655655502016年北侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65495547东侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65535548东侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65505547南侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65505548西侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65545550西侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声655555512017年北侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65575550东侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65545549东侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65545550南侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65525544西侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声65555549西侧厂界正中界外1米处生产机械性噪声655655513.3突发环境事件应急预案制定及演练情况公司编制的天津利安隆新材料股份有限公司突发环境事件应急预案通过专家组评审，并报天津经济技术开发区环境保护局备案。公司根据原料、产品及生产设施的环境风险特征，确定了企业的重点风险因素，制定了有针对性的环境风险应急演练计划，配备了应急物资，将环境风险应急管理纳入企业环境管理的日常运行中，定期组织员工进行演练。根据公司实际运行情况，不断对预案进行修订完善，更加贴近公司的实际情况，适用于公司的运行管理体系。3.4企业缴纳排污费及其他环境事项3.4.1企业缴纳排污费情况公司按要求足额缴纳排污费，污水排污费由龙达水务公司代缴，废气排污费交由由天津市滨海新区中心支库，具体内容见表12。表12 排污费缴纳情况年份缴费种类应缴（元）实缴（元）排污费征收机构2015年废水140164140164龙达水务公司代收废气1609616096滨海新区中心支库2016年废水155785155785龙达水务公司代收废气1462814628滨海新区中心支库2017年废水176856176856龙达水务公司代收废气1200012000滨海新区中心支库3.4.2其他环境事项公司在环境信息公开报告时限内，未发生被环境信访、环境投诉事件，也未受到过相关的行政处罚。4 水资源、能源消耗情况4.1水资源消耗情况公司近三年新鲜水消耗及单位产品消耗情况见表13。表13 公司新鲜水使用情况年份总计新鲜水用量（吨）吨产品消耗增减幅备注2015年118656-3.6%2015年产量增加，用水量未明显增加，单位产品水耗降低。2016年129821-17.5%2016年产量增加，用水量增加，单位产品水耗明显降低。2017年129326-5%2017年产量增加，用水量未明显增加，单位产品水耗降低。4.2能源消耗情况公司在2015-2017年通过清洁生产、节能减排工作，单位产品综合能耗呈下降趋势，公司产品综合能耗量及单位产品综合能源消耗较上年度增减情况见表14。表14 能源消耗情况年份折算标准煤（吨）吨产品综合能耗较上年增减幅备注2015年7847.38-0.5%2016年10690.74-0.5%2017年12493.27-1%5 清洁生产审核情况2017年公司持续进行清洁生产，完成了多个清洁生产项目，主要在节约能源、环境监控方面改进和提高，资金投入共计为34.005万元。清洁生产项目的完成大幅提高了公司在环境和能源使用等方面的监控、管理水平。具体情况见表15。表15 2017年度清洁生产工作完成情况序号整改项目整改内容年收益投入（万元）1自动补氮系统完成高纯氮气自动补入普通氮气，并与压力连锁控制1.保证生产用气的稳定、恒压状态，确保安全生产；2.减少人工补充氮气的浪费，节约高纯氮气耗量。52罐区储罐液位测量气味控制取消浮子液位计，将其滑轮机构取消，封堵联通管口。采用雷达液位计进行液位监控彻底解决气味泄漏问题。9.243物料储罐氮封保护1、2#罐区：将原来简单的呼吸阀控制罐内氮气微亚保护改为水封微压保护减少氮气损失，节约压缩空气，减少电能浪费3.474浴室热水系统定时自动控制定时启动升降温时间点，并根据设定温度上下限进行自动开停1.减少热能浪费2.防止水温过热造成烫伤25干燥热水箱温度自控改造031线、四车间和五车间热水箱温度与加热降温系统连锁1.减少热能浪费2.工艺用热及时调整，保证产品质量的稳定4.46压缩空气供应输送改造三四五车间单独输送配置解决远距离输送压损大，减少过程输送相互影响抑制生产的问题27压缩空气除水改造增加管路除水装置并自动控制杜绝冬季冻堵问题，减少造成生产不连续故障。58循环水供水节能改造1#循环水系统改造1台，通过设计和理论计算，将不合理管线配置进行优化通过1台的改造和测试，在相同功率工况下，通过泵出口管线改造，系统压力增加0.02MPa以上，开2台泵即能满足生产，节约1台泵的运行电能。0.7359高能耗设备淘汰1.YBYB2电机逐渐淘汰。2.3#冷冻机更换为全封闭自动分级调节冷冻机1.提供压缩空气能力并节约电能2.冷冻机采用自动分级调节负荷，节约电能10LED冷光节能灯利用将原LED热光节能灯23W和15W全部改为9W的冷光节能灯。1.价格优势2.无热损失，寿命长3.安全年收益3.6万元2.1611热油更换1.将老化热油进行更换2.每班检测烟气成分，及时进行燃烧配比调整提供油质清洁度，提供传热效率：1.提速生产热能利用2.提高设备、管线寿命3.节约天然气12031线离心机改型配置采用自动拉袋机构设备1.减少开盖频次和清料频次，有效减少溶剂挥发、控制气味。合计3.6万元34.0056 环境目标完成情况及环境效益分析6.1环境目标完成情况公司2017年环境目标全部实施完成并达到预期效果，具体完成情况见表16。表16 2017年公司环境目标完成情况序号目标指标完成情况1固体废物分类存放、合理处理，以减少固体废物对土壤和水体的污染。(1)固体废物100%分类存放回收。(2)固体废物的收集、存放、转移、运输装置完好且标识清晰完整。(3)固体废物的最终处置符合法律法规的要求。公司按相关要求改扩建危险废物贮存场所一处，建筑面积约40平米，固废100%分类存放、标识清晰完好；一般固废全部交由汉沽滨海环卫中心处置，危险废物全部交由天津合佳威立雅环境服务有限公司和天津昱隆泰再生资源环保处理有限公司无害化处理并有处置协议和电子版转移联单记录，符合国家和地方的法律法规。2气体排放应符合国家环保的有