真空浇注机及工作过程.ppt

真空注型技术介绍 无锡恒信达科技开发有限公司 真空注型机的工作原理 一 简介 1 真空注型的原理 在真空状态下 将液态硅橡胶浇注到模框中 液态硅橡胶在真空负压的作用下 释放气泡 并牢固地贴敷在原型表面 固化后形成硅橡胶模具 再次在真空状态下 将液态浇注料浇注到硅橡胶模具的空腔中 液态浇注料在真空负压的作用下 释放气泡 并固化 最终形成所需的零件 2 真空注型机的工作原理 根据模具材料或零件材料的固化要求 将材料按一定的比例放入容器中 然后将容器放在真空注型机中 并抽真空 抽真空的目的是为了排除材料中所含有的气泡 待气泡释放完毕 将材料浇注到模框或模具中 即成型出模具或零件 真空注型机的组成 真空箱体及外观部分传动部分电器部分真空泵 VCM真空浇注机 真空浇注机 真空注型机 又名真空复模机 真空浇注机 即在真空条件下利用快速成形等技术得到三维设计产品原型 用原型直接复制出产品的机器 复制的产品精度高 质量好 为一完整整体 完全满足设计需求的各种功能 主要优势操作简单 容易操纵 占地面积小 任何场所都能安装 能制作出没有气泡的高品质的成形品 用差压式注型方式 任何形状的产品都能保证精度 主要用途少量产品 试制产品 的生产各种工业用的含浸及成型硅橡胶及液状树脂的脱泡 注型各种模型产品的制作蜡型铸造 VCM真空浇注机的优势和用途 VCM真空浇注机系列参数 车灯案例1 后灯三色配光镜制作 1 原型方案的确定分三块原型制作 分别为A原型 白色部分 单独 B原型 红色部分 单独 C原型 粉红色部分 单独 由于母模和子模是同一个原型翻出来的 保证了翻模后的一致性和合模的准确性 避免渗料和脱层 在白色 红色以及粉红色的外层 A面能看到的部分 增加数量不等卡扣 防止多次浇注时跑位 利用设备 快速成型机 真空浇注机 1 A原型 有三条弧型和尖型条状花纹 快速成型ABS材料2 B原型 无花纹 注意拆件的强度 快速成型制作ABS材料3 C原型3 1侧边半圈镭射花纹CNC制作PMMA材料3 2三条弧型和尖型条状花纹快速成型制作ABS材料3 3其余部分 无花纹 快速成型制作ABS材料 2 原型制作 快速成型机 1 A原型加工完成后 制作A模具 浇注白色部分的产品A 2 利用A原型和B原型合并后 制作B模具 将产品A嵌进B模具 浇注红色部分 形成红白双色的产品B 3 将AB合并的原型和C原型再次合并后 制作C模具 将产品B嵌进C模具 浇注粉红色部分 形成最终需要的三色双层产品C 3 翻模浇注 真空浇注机 最终产品 浇注材料简介 车灯案例 步骤1 制作原型并打磨处理 步骤2 制作硅胶模具 步骤3 抽真空 脱泡 步骤4 开模 步骤5 配料 步骤6 真空浇注 2020 3 15 19 可编辑 步骤7 取出样件 步骤8 去浇口 后处理 成品 真空注型机的一般过程 用快速成型法制作出原型 如图 鞋模原型 在鞋模上喷脱模剂 目的是方便脱模 称取一定量的硅胶和固化剂并混合 并放到真空机中抽真空 进行脱泡处理 固化剂 硅胶 鞋模放在如图模框内 把刚才混合并脱泡处理过的硅胶倒入该模框内 将模框放入真空室内进行脱泡处理 脱泡后 将模框在烘箱内固化一定时间 固化后 取出硅胶模 如图 用刀切开硅胶模 即分模 结果如图 取出原型 即完成了硅胶模具的制作 如右图 称取一定量的浇注A料 称取一定量的浇注B料 把A料B料以及硅胶模具放在真空浇注机内 在真空状态下 混合A B料 再浇注到模具中 浇注后 再将模具放在烘箱内保温一定时间 使浇注料充分固化 然