原材料取样操作规程.doc

原材料取样操作规程为了进一步规范原材料取样工作，统一原材料的取样方法、取样数量，及检测标准，保证样品的代表性和可追溯性，控制进场原材料的质量，特制定本操作规程。一、水泥应符合通用硅酸盐水泥GB175-2007标准要求。1、取样频率：按每200t400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位（不足200t也作为一取样单位）。2、取样方法：随机选择20个以上不同的部位，将取样器插入水泥一定深度，将所取样品放入洁净、干净、不易受污染的容器中。3、取样数量：水泥至少122Kg。4、样品保存：将所取的水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，密封保存并留标识：水泥品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作，水泥样品取样后，需在温度为202、相对湿度50%的环境下，放置1天后，方可开展水泥的检测。5.1标准稠度用水量、凝结时间、安定性按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2001进行检验。5.2比表面积按水泥比表面积测定方法 勃式法GB/T8074-2008进行检验。5.3强度按水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999进行检验。5.4细度按水泥细度检验方法 筛析法GB/T1345-2005进行检验。 水泥技术指标水泥品种等级细度或比表面积(m2/kg)凝结时间安定性抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝(min)终凝(h)雷氏法3d28d3d28dPC32.5(45m筛)30%4510合格2.55.510.032.5PO42.53004510合格3.56.517.042.5PO52.53004510合格4.07.023.052.5二、粉煤灰应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005标准要求。1、取样频率：同厂家、同品种的粉煤灰以连续供应的200t为一批（不足200t按一批计）。2、取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从10个不同部位取等量样品。3、取样数量：粉煤灰至少3Kg。4、样品保存：将所取的粉煤灰样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，密封保存并留标识：粉煤灰品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作5.1细度、需水量比、含水量、烧失量按用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005进行检验。5.2三氧化硫含量按水泥化学分析方法GB176-2008进行检验。粉煤灰技术指标项目标准要求级级级细度（%）12.025.045.0需水量比（%）95105115含水量（%）1.0烧失量（%）5.08.015.0三氧化硫（%）3.0三、细骨料应符合水工混凝土施工技术规范DL/T5144-2001及NSBD8-2010标准要求1、取样频率：按同规格、同料源的生产骨料每400m3或600t为一检验批。2、取样方法：从料堆上随机抽取。取样部位应均匀分布，取样时先将表层铲除，然后在料堆的顶部、中部和底部均匀抽取试样，取得大致相等的15份组成一组试样。3、取样数量：至少50 Kg。4、样品保存：每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并留标识：进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作5.1颗粒级配、石粉含量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、坚固性、吸水率、表观密度、有机质含量、含水率、堆积密度、硫化物及硫酸盐含量按水工混凝土试验规程SL352-2006进行检验.细集料技术指标颗粒级配筛孔尺寸(mm)累计筛余(%)检验项目标准要求检验项目标准要求100石粉含量(%)618有机物含量浅于标准色5100泥块含量(%)不允许细度模数2.42.82.5250云母含量(%)2.0空隙率(%)-1.255010轻物质含量(%)1.0含水率(%)-0.637041坚固性(%)8堆积密度(kg/m3)-0.3159270吸水率(%)-硫酸盐及硫化物含量(%) 1.000.1610090表观密度2500四、粗骨料应符合水工混凝土施工技术规范DL/T5144-2001及NSBD8-2010标准要求1、取样频率：按同规格、同料源的生产骨料每400m3或600t为一检验批。2、取样方法：从料堆上随机抽取。取样部位应均匀分布，取样时先将表层铲除，然后在料堆的顶部、中部和底部均匀抽取试样，取得大致相等的15份组成一组试样。3、取样数量：2040mm碎石取样至少100kg；520mm碎石取样至少70kg。4、样品保存：每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并留标识：进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作颗粒级配、表观密度、吸水率、含泥量、泥块含量、超径、逊径、硫酸盐及硫化物含量、针片状颗粒含量、有机物含量、中径筛余量、压碎指标、坚固性、堆积密度、软弱颗粒含量按水工混凝土试验规程SL352-2006进行检验.粗集料技术指标检验项目标准要求检验项目标准要求表观密度(g/cm3)2.500有机物含量浅于标准色吸水率(%)2.0中径筛余量(%)40-70含泥量(%)1.0压碎指标(%)-泥块含量(%)不允许坚固性(%)3超径(%)不允许堆积密度(g/cm3)1.35逊径(%)2空隙率(%)47硫酸盐及硫化物含量(%)1.0软弱颗粒含量(%)-针片状颗粒含量(%)15颗粒级配-五外加剂应符合水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999标准要求1、取样频率：减水剂按5t作为一个检验批，引气剂按0.2t作为一个检验批。2、取样方法：从外加剂贮罐中随机抽取3桶，取等量样品混匀，取样用容器应洁净、干燥。3、取样数量：不少于0.5t水泥所需量(约1kg)。4、样品保存：样品取得后应将样品放入洁净、干燥、不受污染的容器中。并留标识：进场日期、生产厂家、规格型号、批号、样品编号等5、试验操作5.1凝结时间差、抗压强度比、 pH值、密度（g/cm3）、减水率、泌水率比、含气量按水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999进行检验.5.2pH值、密度（g/cm3）按混凝土外加剂均质性试验方法GB8077-2000进行检验.减水剂技术指标检验项目标准要求检验项目标准要求凝结时间差(min)初凝时间-60+90pH值生产厂规定值1之内终凝时间-60+90密度（g/cm3）生产厂规定值0.02g/cm3之内抗压强度比（%）3d130减水率（%）157d125泌水率比（%）9528d120含气量（%）3.0引气剂技