WSD概要(讲课用).ppt

OutfittingDept 1 1 WSD的理解 WSD的概要1 定义2 WSD目的3 WSD历史4 WSD中的共通事项 BALLKEYPOINT 5 WSD制作的考虑事项6 WSD构成 WorkingSequenceDiagram OutfittingDept 1 2 考虑到Block组立阶段开始到搭载阶段位置为止船体 舾装 涂装最简易的表明舾装品安装阶段和作业方法的图纸 通过提高生产性构筑利益最大化 WSD WorkingSequenceDiagram 是 WSD WorkingSequenceDiagram 的目的 初期图纸检讨的为生产制定方向性的设计预想规定舾装品最简易的安装阶段先行舾装 PE舾装作业期限的事前确保为协力部门的事前准备做指导先 后行间作业范围的初期规定 WSD概要 OutfittingDept 1 3 1 定义 作为船舶建造中初期阶段考虑船体 舾装 涂装 脚手架 建造期间及其他诸般总成本等及使大家容易理解从小 中组阶段开始到P E阶段按合拢分段别的过程和作业方法一体标记的建造指南 主要以舾装作业为中心 规定了最简易舾装件的安装阶段及作业范围 1艘船舶的船体 舾装 涂装过程一体图纸化 关联从事人员向大家提供的有统一工法信息的 综合工程图 WSD 作业 设计员管理者监督者资材担当 图纸制作树立计划作业准备资材准备 OutfittingDept 1 4 2 目的 1 号船建造方针书W S D是设计ARR T图纸着手前制成排布的 跟据W S D上指示的建造工法 设计考虑反映在生产图纸 现场生产部门事前准备 装备 作业者增员及教育 排员管理 树立作业计划 是为了成功建造船舶起GUIDANCE作用2 舾装品安装阶段在作业前明确表示出来 防止相关部门在作业时发生混船及资材能够按照计划入库 3 树立基准计划时 事前反映出建造过程中必要的作业期间 特别 舾装期间 为了从初期计划阶段开始确保建造工法需要的时间及现场作业的整体流畅性4 先 后行及明确区分规定各部门间的作业区间 预防船舶建造过程中各部门间可能存在的业务纷争 2020 3 15 5 可编辑 OutfittingDept 1 6 3 历史 1 1990年度 NSC活动 日本造船厂技术交流 舾装FSD2 1992年度 本社WSD建立促进计划在船体PART上标示船体形状 在舾装PART上标示舾装品LIST 3 1998年度 在舾装PART上以AUTOCAD的形式制作WSD 4 2003年度 从合并CAD号船开始以TRIBON制作WSD OutfittingDept 1 7 4 WSD中的共同事项KEYPOINT 在WSD中哪些算是共同事项呢 各个作业者所接收的业务虽然不一样 但以下几点是可以共通获得的可以理解BLOCK的整体流程 可以了解是否有T STAGE及作业内容 可以了解特殊的BLOCK的舾装工期 P E顺序 搭载顺序可以明确了解 可以了解特殊舾装品的安装阶段 可以了解针对于G CRANE的WEIGHT相关的管理点 GANTRYCRANE 可以了解P EBLOCK的形状及尺寸 可以了解先行化的舾装品 OutfittingDept 1 8 5 WSD做成考虑事项 1 舾装 铁舾 排管 电装 机器装备 设置作业最容易最安全为基本概念 船体 涂装 搬运 脚手架 作业工期等关系要充分理解 与其他工种不发生问题 要使生产性最大化 舾装品设置基本上以向下看焊接来设定STAGE及PROCESS 2 让舾装作业先行化 上流化 使船内作业露天化 使露天作业内业化 内业化中BLOCK大组立到中组立 中组立到小组 积极促进上流化 3 封闭空间内设置的舾装品在封闭空间形成前作业 换气条件良好 CRANE支援及舾装品HANDL G良好并且开放的小组立 中组立阶段尽可能设置及绑定 4 先行设置的舾装品要考虑船体焊接SPACE 组立 P E 搭载 和涂装作业 包含BLAST G SPACE后决定先行设置 绑定与否 5 先行设置的舾装品中大组立阶段高空作业 OVERHEAD VERT 姿势等设置困难时要严密分析组立PROCESS 促进在小组立 中组立阶段用向下看的姿势设置 必要时舾装作业期间确保 6 船体作业者作业更有利积极促进7 船体BLKBUTT及P E组成决定时防止与大型舾装品干涉及地面舾装作业最大化促进 8 预测到搭载重量CRITICAL的分段树立对策 9 ASS Y BLK出库以及P EBASE决定时考虑舾装 保温 电装作业包含 条件 OutfittingDept 1 9 1 基本构成 搭载顺序图 TYPICALW S D 机舱区域 AFTBODY E R区域 CARGOHOLD区域 FOREBODY区域 ACCOM F CAS G区域2 详细构成 小 中组立阶段 大组立阶段 BLK STAGE