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文档简介

中铁十二局集团佛山西站及相关工程SG3标项目经理部 C区、K区夹层施工作业指导书第一章 工程概况1第一节 概述1第二节 编制范围1第三节编制依据2第二章 主要施工思路2第三章 施工方法2第一节 施工放线2第二节 梁、板钢筋植筋3一、主要施工思路、主要规格参数3二、施工准备4三、施工顺序4第三节 模板支架施工4第四节 钢筋绑扎5第五节 砼工程5第四章 安全施工措施6一、搭设脚手架安全基本要求 6二、拆除脚手架安全基本要求7三、高处作业安全技术标准 7四、夹层工程中的安全措施 7C区、K区夹层施工作业指导书第一章 工程概况第一节 概述佛山西站SG3标施工范围为DIK794+989DIK795+471(48轴-67轴),总长为0.482km;夹层面积34160m2。有夹层柱460根,夹层承台408个,局部夹层处有电梯井口、钢楼梯及混凝土楼梯;与其它单位交叉作业为本工程的重点。第二节 编制范围夹层结构施工编制范围包括分为C区、K区两部分,其中有结构植筋、模板支架搭设、钢筋绑扎以及混凝土浇注等主要内容,以及满足施工所需的条件,如照明、材料运输。第三节编制依据1,施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20122,建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20113,中华人民共和国建筑法 (主席令第46号)4,建设工程质量管理条例 (国务院279号令 2000年1月10日) 5,混凝土结构加固设计规范(GB50367-2012)第二章 主要施工思路1、每区夹层要保证正常用电,应有足够施工照明。2、钢管、扣件、模板、钢筋等材料要保证足够的运输通道,吊装要注意安全。3、混凝土浇筑采用泵送,泵管接入时要注意管口的严实,防止漏浆,移动泵管时管口要进行封闭,砼不随处落撒。4、混凝土浇筑完成后,待试块检测强度达到100%才可拆模,拆除的支架模板从上到下的顺序进行,严禁下部进行掏空。5、在整个夹层施工过程中技术人员要全程跟踪到位,保证施工过程中的质量和安全。在施工过程中还要对各种材料的用量(包括模板、钢筋、混凝土及从施工开始到结束的总共用电量)、各工种人工及每天进度情况进行统计。6、个别夹层梁板柱预埋钢筋请专业单位进行植筋,植筋深度、钻孔直径按设计要求进行,植筋后不可对钢筋进行扰动,强度达标后进行拉拔试验,并报请监理验收合格后方可进行下步施工。第三章 施工方法第一节 施工放线1、夹层施工放线包括三部分内容,其一夹层承台、基础梁、柱施工放线,其二为夹层构造柱施工放线,其三为梁板施工放线。2、根据实测实量要求,标注出承台位线,按要求进行开挖,直至桩顶钢筋止,对桩进行环切处理,检桩合格后进行承台钢筋绑扎,并按设计要求定位、预留基础梁、夹层柱钢筋点或位置线,注意控制柱筋位置,防止后续因钢筋移位无法立模施工,模板垂直度、平整度的尺寸要加强复核。3、梁板施工根据实测实量要求,在模板边线上楼板上下测量梁轮廓线及板边缘线,用于控制夹层板厚度、板面钢筋位置以及梁钢筋数量和位置。并详细标注每一根钢筋的位置、规格以及长度。第二节 梁、板钢筋植筋一、主要施工思路、主要规格参数1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以混凝土结构加固设计规范(GB50367-2012)为标准。2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:筋植入后6 小时内严禁受到触动和干扰,并按结构胶说明书要求加强保养和围护。4、钢筋植入固化达标后,委托具备相应资质的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检,每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组,经检测合格后,才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。5、现场检测抗拔力,当钢筋为级螺纹钢时抗拔力要求必须满足设计要求;6、 采用植筋锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。7、种植用的钢筋,应采用质量和规格符合规范规定的带肋钢筋。8、植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时,应采用A级胶。9、采用植筋锚固的混凝土结构,其长期使用的环境温度不应高于60;处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用植筋技术时,除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。二、施工准备机械和材料准备:电锤2台、钢筋锚固剂、钢筋、手提式吹风机、扫把等。 劳动力准备:操作工人6人。使用的锚固剂必须经过检测合格以后方能使用。三、施工顺序柱、板端清理钻孔清孔灌入锚固剂植筋1,柱、板端必须清理干净,并且柱、板端要平整,不平整的部位需要修补,柱、板端平整和清理完成以后可以进行打孔。2,根据规范要求,钻孔的直径需要比植入钢筋直径规格大4mm, 如需要植入的钢筋规格为16,要采用直径20的钻头,钻孔深度为需要植入钢筋直径23d。植筋数量及长度按照图纸要求,满足接头的搭接长度要求,接头搭接的百分比为50%。3,由于钻孔以后残留孔内的余灰较多,采用手提式吹风机进行孔内清理,必须把孔内灰尘清理干净。4,孔内灰尘清理干净以后,经质量员和监理检查验收以后方可灌入锚固剂,锚固剂灌入孔深一半为宜。5,锚固剂灌入以后,必须把钢筋立即植入孔内,并左右旋转使钢筋深入到孔底。6,植筋完成以后必须做好保护工作,在24小时内不得碰撞。第三节 模板支架施工夹层施工的模板支架采用碗扣式脚手架,剪刀撑采用48*3.0厚钢管,支架立杆纵横间距12001200,底部设置1道纵横水平扫地杆,板底木楞间距布置按支架方案进行,板采用18厚木胶合板。模板配板及其支架工程必须符合下列规定保证工程结构的形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝严密、不得漏浆。第四节 钢筋绑扎钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用机械连接,小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。钢筋锚入构造柱内,其钢筋的锚固长度符合混凝土结构加固设计规范(GB50367-2012)标准。为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、板模板的侧面,均设置水泥垫块。钢筋绑扎的接头位置应合理错开,同一搭接区域的接头不超过钢筋总根数的50%,钢筋交叉位置采用满扎方式,不得采用跳扎的方式进行绑扎。在楼、扶梯处牛腿、短柱钢筋数量、规格严格按设计要求进行绑扎,钢筋预留长度位置准确,防止后续钢筋的切割。第五节 砼工程本工程的混凝土采用拌合站混凝土,施工中采用汽车泵送,条件不允许时,可采用地泵送,其施工要点为:1、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过120分钟,必须按施工缝处理,在浇筑与柱、梁连成整体的梁板时,应在柱、梁浇完毕后适当停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。2、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。3、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。4、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时,要用同标号的细石混凝土浇筑,振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。5、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间,正常情况为25-40秒,移动时应成排前进,每排搭接为30-50mm,防止漏振。6、柱砼的浇筑:浇筑前对模板外侧进行砂浆封堵,对柱底面先进行凿毛处理,当柱高超过3.5m时应分段浇捣,用溜槽浅串筒等工具施工,必要时在住侧模开门浇筑,浇筑连续进行,分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑:梁高大于350mm时,应分层浇注,当梁与梁交叉处,一般钢筋比较密,应特别小心,该部位可以用同等标号的细石浇筑,浇筑板时,应严格控制板的厚度,并随浇随振,随时用木槎槎平打毛。在卫生间四周的梁板低于出楼面浇100高浇筑时要注意密实性,防止后期漏水。施工中应注意其它问题首先,在施工前对所使用的原材料进行试验,并根据原材料进行砼试配,以确定砼配合比;在砼搅拌时,设专人监督检查,把好原材料质量关,并严格按砼配合比上料,确保砼强度符合设计要求。根据施工现场一次性砼浇筑量,合理调配砼,砼能满足施工现场浇灌的进度要求。在浇筑砼时,如遇大雨,应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施,防止砼水泥砂浆的流失,对未成型的砼应振捣密实。在楼、扶梯处牛腿、短柱钢筋较密,混凝土模板安装严密不留缝,应振捣密实,防止空洞、蜂窝等质量缺陷。C区、K区各洞口要按设计预留,做好图纸复核工作。第四章 安全施工措施一、搭设脚手架安全基本要求1、作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。2、使用的材料规格和型号必须符合安全要求。3、搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。4、作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。5、必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。6、钢脚手架必须有良好的接地防触电措施。二、拆除脚手架安全基本要求1、拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁止往下投扔。 2、拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 3、拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。三、高处作业安全技术标准1、作业人员必须定期进行身体检查,对不适宜高处作业的人员,如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员,不得从事此项工作。2、作业人员上下脚架要安设爬梯,不得攀登脚手架上下。3、脚手架临空处应设置栏杆或挂安全网等防护设施。4、安全网在使用前,应按规定进行试验,合格后方准使用。5、在攀登和高处等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施,严禁在腰间佩戴安全带,而不在固定的设施拴挂钩环。6、高处作

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