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文档简介

数控车床G76螺纹切削实习操作练习 主讲教师 官少文班级 数车1106班 课题八 车削综合件二 相关知识加工工艺 步骤 注意事项 本周实习图考证练习 车削综合件二 教学目的 使学生熟练掌握G76指令的格式 功能和轨迹 在生产中灵活使用生产出合格的工件 教学重点 G76指令的格式 功能 轨迹 注意事项 工件加工操作 教学难点 G76指令的格式 功能 轨迹的理解 实际加工的熟练运用 工件加工和尺寸调整 教学方法 项目教学法 入门指导相关知识 G76 复合型螺纹切削循环指令格式 G76P m r a Q dmim R d G76X u Z w R i P k Q d F L S S T T 参数说明 m 最后精加工的次数 是模态值 r 螺纹倒角量 是模态值 a 刀尖的角度 dmim 最小切入量 d 精加工余量 i 螺纹部分的半径余量i 0 为切直螺纹 k 螺纹牙高 d 第一次切入量 例子 现在有M36X3 30的螺纹编程 G00X40Z5 定位 G76P020260Q100R0 2 螺纹指令 G76X32 1Z 31P1950Q1000F3G00X100Z100 退刀 M05 停主轴 M00 暂停 图 车刀分配 外圆车刀 尖刀 螺纹车刀切断刀 刀宽3 加工工艺 步骤 夹住 25 这一边 留长50 钻孔 20X10 后粗车 28 的外圆至40 长 留0 5 的余量 精车 28 的外圆至尺寸要求 调头夹 28 X20 外圆 留长65 取总长 后粗车 20 25 外圆 留余量0 5 精车 20 25 外圆至尺寸要求 换切断刀切二处3X1 的槽至尺寸要求 换螺纹刀切M25X1 5螺纹 停车检查 结束 加工程序 如上图中螺纹 M25X1 5 12 G00X27Z 12G76P020260Q100R0 2G76X23 05Z 28P975Q500F1 5G00X100Z100M05M00 注意事项 1 在加工之前一定要检查程序 包括字符的正误 格式的正误 插补指令中是否缺少F值 在无级变速的车床上一定要有S指令转数等 包括检查G02 G03参数是否齐全 有无把圆弧方向弄反 2 在对刀时需注意力集中 刀具离工件大约有20CM时需关闭快速进给功能 以较低的速度靠近工件 并需注意看刀具切削时头部不要靠近卡盘和工件 以防受伤 3 在按移动键是需认真查看移动的方向是否正确 尽可先小段移动辨明方向 4 对好刀后需模拟换刀 移动到工件位置并靠近 查看取的刀补是否正确 5 对刀后需注意不可进行空运行 以防改变坐标 6 在加工之前一定要检查程序 包括字符的正误 格式的正误 插补指令中是否缺少F值 在无级变速的车床上一定要有S指令转数等 7 加工中 由于你们不熟练最好用程序单段的方式加工 边加工边判断程序是否正确 不正确就要停止修改程序 8 在加工过程中要把防护门关好 防止铁屑和工件飞出伤人 9 严格按照第一课讲的安全文明生产的条例进行实习 巡回指导 掉头装夹时是否校正好 车M25
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