GGZ型高速灌装旋盖机.doc

新威圣 使用说明书GGZ型高速灌装旋盖机使用说明书上海新威圣制药设备有限公司 目录一、 产品概述二、 主要技术参数三、 主要部件及工作原理 四、 安装与调试五、 操作六、 更换规格七、 保养八、 包装与运输九、 附件表（含易损件）十、 主要配置表附图1结构示意图2不锈钢泵结构示意图3装量调整示意图4机械传动原理图 5电气原理图一、产品概述 GGZ型高速灌装旋盖机适用于制药、化妆品、饮料、保健品、食品、农药等行业进行灌装旋盖的包装工序。该机型结构合理,使用10只不锈钢容积泵定量灌装，计量准确，尤其适用于20ml至250ml瓶子的药液灌装。工作台面以不锈钢材料防护, 整机符合GMP要求。该机传动均采用机械传动,传动准确、平稳。不锈钢泵的清洗、维护和灌装计量的调整十分方便。工作时,噪音小,损耗低,工作平稳,产量稳定,特别适用于中小批量的生产。可根据客户要求配加变频器，主电动机也可根据客户要求采用ABB等品牌。二、主要技术参数1. 生产能力:80-120 瓶/分2. 生产合格率:不低于99%3. 电源:380V,50HZ4. 总功率:2000W5. 外形尺寸:3000mm90017506. 重量:700KG三、主要部件及工作原理(参考附图)主要部件有不锈钢泵、输送带、机架传动、振荡上塞、转盘、旋盖转塔控制等部分。 打开总电源开机后,抬高灌装头、启动输送带瓶子依次排列；启动上盖料斗；启动主电机,灌装开始，灌装结束后，再依次进行旋盖动作，结束后瓶子随输送带进入下一道包装工序。1.机器构架 2.输送带 3.计量泵4.震荡器 5.旋盖系统 6.控制盒四、安装与调试 把设备从包装箱中取出,拆除保护膜,检查机脚有无松动,防护罩有无损坏。 ( 随箱有使用说明书、检验报告(产品合格证)等文件,请按文件查验，如有设备损坏及附件缺漏情况,请及时和货运单位或我公司联系,以便及时妥善处理。1、 设备安装:该设备重心居中以下,直接放置于地面即可。单机工作时,按操作者正对电源开关位置摆放,或便于瓶子的进出操作即可。联线时,使出瓶口对准下一台设备的进瓶口,高度一致即可。上盖料斗的安装：安装时只需使上盖料斗出盖口和上盖轨道入口对接。料斗的供料速度由一旋钮开关控制，供料速度不宜过快，比进瓶速度略快即可。2、 设备调试:机脚的调整:对四只机脚进行高度调整,以使设备不倾斜,不摇摆。联线时,通过对四只机脚高度调整,可使两台设备的接口相吻合,从而保证整线作业流畅。灌装量的调整：参见附图2灌装量调整附图。五、操作1. 确认瓶子和盖子规格符合要求2. 确认料液准备完善并和灌装头连接良好3. 确认电源安全可靠4. 确认进口出瓶子是否就位，确认振荡料斗滑道外盖子是否就位。5. 打开操作面板上的总电源（见下图）图一 6. 按点动，调节整好瓶子与拔盘齿与位置，让主机启动时机器能顺畅走瓶，不卡瓶。主机点动的作用是，按一下，拔盘拔轮，加塞头，和灌装头将动一下，松开主动点动后，拔盘拔轮，加塞头，和灌装头动作马上停止。图二图三7. 启动振荡斗料8. 启动传送带9. 启动主电机，灌装、加塞工艺开始。10. 当灌装生产结束时，停止主机，停止传送带，停止振荡料斗，最后关闭总电源。11. 如在灌装过程中需要暂停灌装工艺，可按主机停止。六、更换规格 当进行另一批不同直径和高度的瓶子生产时，需对机器进行规格件的更换，和对机器进行适当的调整。准备好工具和要更换的规格件输送带宽度调整如下图所示：依次松开黑色螺母，输送带上的轨条可沿所示方向进行调整，以能顺畅走瓶为最佳，如效果不好，可多次调整。调好后拧紧黑色螺母，固定好轨条。.输送带上其他位置调整方法同此。调整时可放一个瓶子在上面12图四1 黑色螺丝2 轨条进瓶拔轮的更换如图所示，松开拔轮的下方钢杆上的螺丝，取下拔轮，换上新规格的拔轮，然后拧紧螺丝。松开拔轮上的螺丝，也可对拔轮的位置进行调整，调整完毕后拧紧螺丝。图五212图六1拔轮下面的螺丝2拔轮上的螺丝加塞转盘和挡条的更换松开转盘和挡打上的螺丝，取下转盘和挡条，然后换上新规格的转盘和挡条，调整转盘和挡条到合适的位置，以能顺畅走瓶为最佳，调好后拧紧螺母，固定好转盘和挡条。如效果不好，可多次调整。3图七1 转盘2 挡条3 螺丝灌装泵，针管及胶管的更换，灌装泵，针管及胶管的如下：21312图八1 灌装泵2 单向阀3 胶管图九1灌装针头2胶管a. 更换调整灌装泵先将所有联接用的胶管拆下，松开并取下固定在不锈钢板下的螺丝，可取下灌装泵，装上新规格的灌装泵，并调整其到适合的位置，拧紧螺丝。312图十1灌装泵不锈钢板下的螺丝不锈钢板松开不锈钢封板上的黑色螺丝，可见到驱动不锈钢泵的传动系统。21图十一不锈钢封板黑螺丝图十二泵驱动系统如图所示，旋动螺杆，可调整偏心矩，以影响灌装泵的行程，以达到调节装量的目的。调节时可取来量杯，可一边进行灌装动作，一边调节螺杆。如效果不好，可多次调整。114图十三1 螺丝b. 更换调整针管如图所示，灌装针管被双螺纹螺杆固定，在滑槽内，先取下所有胶管，松开滑槽上方的螺丝，取下垫片，然后取下针管，把新规格的针管更换上，加垫片和螺丝，在滑槽中调整好位置然后固定。14321图十四1 螺丝2 垫片面3 槽4 灌装针管松开针头支架上的螺丝，可调整针架的整体高度，以适合不同高度瓶子的灌装。调好后拧紧螺丝，固定好支架。如效果不好，可多次调整。调整时可放一个瓶子在上面。2图十五1 支撑2 支撑上的螺丝c. 更换胶管如图所示，将胶管分别连好针管，单向阀，不锈钢泵，单向阀和进药口。注意单向阀的安装方向和药液流向。图十六安装图药液入口药液出口图十七阀的安装方向和液体流向振荡料斗的更换松开料斗正中心的螺丝，取下料斗上部分，换上新规格的料斗盘，然后将螺丝拧紧，待塞子的滑槽更换完毕后，可手工将整个振荡料斗平移至合适位置，以对齐塞子的滑槽。32121图十八1料斗中心螺丝2料斗顶部图十九1振荡料斗2塞子滑槽3接合处滑道部分的更换和调整如图所示，松开两个螺丝，可拆下滑槽装置。 更换新的滑槽后，调整滑槽的位置，然后拧紧这两个螺丝。22211图二零1 螺丝2 塞子滑槽松下图示的螺丝，可以对整个滑槽的高度进行调整，以适合不同高度的瓶子加塞。调整完毕后，拧紧该螺丝。图二一1 螺丝2 料斗滑槽打开下面的封板后，可见如下图的装置，旋动该装置可调整振荡料斗的频率。12图二二1 装置2 旋钮七、保养1、 设备工作时，三个月保养一次，轴承和齿轮传动部位加油脂润滑。2、 台板护罩和控制盒均为不锈钢制作，护罩可用棉布沾清洁液擦拭清洗，控制盒则用干抹布，或沾少许不导电清洁液轻拭，换班时或下班必需做此项清洁工作。3、 计量泵的清洗：计量泵的清洗工作很简单，通常分为简单清洗和彻底清洗，简单清洗时通常泵盖无须打开，只需将进液管插入清洗液筒内，再把抽出来的清洗液引至排污口或废液桶。然后进行开机灌装操作即可，清洗时间和清洗次数由实际情况确定。彻底清洗则需将泵拆开在清洗液中泡洗，后至蒸汽消毒柜灭菌，采取何种清洗灭菌方式根据实际情况确定。彻底清洗时，泵的拆装需按标号，不得交叉安装。泵的拆装参考附图（不锈钢泵结构示意图），步骤如下：一、松开件6，取出件1和2；二、抬高件5，取出件9；三、松开并取出件7，再取出3和8。四、将件1、2、3、7、8放至清洗液中浸泡。安装步骤相反。4、 设备如长时间停用，应在各传动部位和轴承部位加油脂润滑，并以防水、防尘材料封盖。八、包装与运输包装时,拆下机脚或使其处于最低位置,再以塑料薄膜作全封式包裹以防潮气及灰尘侵入;向上安置,不得卧放或倒置,并固定于包装箱底板上,不允许有松动或摇摆情况。九、易损件序号名称规格标准件号数量1深沟球轴承25521562052254712600531532860024胶管10（内径）1.65蓝芯活塞10十、HHGS灌装上塞机主要配置一览表序号名称型号数量备注1PLCFX1S1MITSUBISHI2传感器BT3RX1AUTONICS3开关