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文档简介
化工钳工技术比武题一 填空题、1、在图样上所标注的法定长度计量单位为 毫米(mm)。2、1rad约等于 57.296。3、游标卡尺的具体读数步骤分为三步:1)读整数,2)读小数,3)将两次读数 相加 即为所要被测物体的读数。4、45#钢的含碳量为 0.45% 。5、碳素钢含碳量小于0.25%为低碳钢 ,含碳量0.250.6%为中碳钢,含碳量0.6%以上为高碳钢。6、功率为25KW的离心泵,转速为2950rpm,其振动幅度标准为 0.06mm ,烈度标准为 11.2mm/s 。7、绝大多数的润滑油是根据其 粘度 来分牌号的。8、密封方法可分为 静密封 和 动密封 两大类。9、齿轮传动中,齿侧间隙测量方法有 千分表法 、压铅法 和 塞尺法。10、四杆机构的三种形式是 双摇杆 机构, 曲柄摇杆 机构和 双曲柄 机构。11、选好第一划线位置,即保证了划线 质量 ,又可减少工件 旋转 。12、若干个零件结合成机器的某一部分称为 部件 。13、液压泵的种类很多,常见的有 齿轮泵 、叶片泵 、柱塞泵 、螺杆泵 。14、压力控制阀包括 溢流阀 、减压阀 、顺序阀 等。15、流量控制阀有 节流阀 、 调速阀 等。16、 单向阀 的作用是使油液只能向一个方向流动。17、除锈的方法分为 机械除锈法 , 化学除锈法 ,电化学除锈法 。18、键联结分为松键联接、紧键联接、花键联接。19、滚动轴承按所承受的负荷的方向和大小分为 向心类 和 推力类 。20、测量方法的误差包括 系统 误差 随机 误差。21、常用的拆卸方法有 击卸法、拉拔法、顶压法、温差、破坏法。22、弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为自由高度(或长度)。23、钻孔时加切削液的主要目的是 冷却作用 。24、锯条的切削角度为:前角、后角 。25、同类规格的呆扳手与活动扳手,使用时比较安全的是 呆扳手 ,使用时比较方便的是 活动扳手 。26、举三种常用螺纹的种类 直螺纹、锥罗纹、梯形螺纹。27、机械生产采用的配合性质有:过盈配合、过度配合、间隙配合。28、孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差,为正值时称为 间隙 ,为负值时称为过盈 。29、配合代号中,分子代号为H的均为 基孔制 ,分母代号为h的均为 基轴制 。30、攻螺纹时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻螺纹前底孔直径必须大于螺孔小径的尺寸。31、链传动机构常见的磨损形式有 链被拉长 ,链和链轮磨损 ,链环断裂等 。32、滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承,一般由外圈、内圈、滚动体和保持器组成。33、一般划线分为: 平面划线 和 立体划线 。34、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生 冲击 和 振动 。35、滚动轴承内套与轴的配合一般采用 过渡配合 配合。36、允许尺寸变化的两个极限值称为 极限尺寸 。37、滚动轴承一般要求工作温度应 70 滑动轴承一般要求工作温度应为 65。38、机械密封主要元件有 动环 ,静环 ,弹性元件 ,传动机构 ,辅助密封圈 。39、填料密封主要元件有 冷却环 ,压盖 ,填料 ,底套 。40、装配图的主要内容有 一组视图 ,标准尺寸 ,技术要求 ,标题栏 ,零件件号 和 明细表 。41、密封面的温度随着转速提高而增加,当温度达到液体的 气化 温度时,端面液膜消失,磨损 加剧。42、轴弯曲矫正的方法有 冷直法 ,局部加热法 ,内应力松弛法 ,机械校正法 等。43、滚动轴承内圈与轴的配合采用 基孔 制,外圈与孔座配合采用 基轴 制。44、当离心泵叶轮入口处压力低于液体的已知 饱和蒸汽压 时,液体会出现 汽化 ,产生 气蚀 。45、采用带传动时,带在皮带轮上的包角不能小于 120 。46、螺栓M24230中的2指的是 螺距 ,30指的是 长度 。47、3Crl3属于 不锈钢 ,其中3指的是 碳含量0.3 ,l3指的是 鉻含量13 。48、按轴承受力方向的不同,滚动轴承可分为三种形式,即 向心轴承 、 推力轴承 、 向心推力轴承 。49、一般离心泵叶轮按结构分为:开式 、 半开式 和 闭式 三种。50、机械密封摩擦副之间可能产生四种摩擦现象,即 边界摩擦 , 完全液体摩擦 ,半液体摩擦 , 干摩擦 。51、轴向止推滚动轴承定位间隙 0.02mm 。52、常用机械传动有 带传动 、螺旋传动 和 齿轮传动 等。53、离心泵转子部份包括 叶轮 、 轴 、 轴套 、 键 、 背帽 等零件、54、联轴器对中检查时,调整设备底脚垫片每组不得超过 4 片 。55、螺杆压缩机为 容积式 螺杆压缩机。56、螺杆压缩机结构主要有 阴螺杆 、 阳螺杆 、 机壳 、 啮合齿轮 、 联轴节 等组成。57、螺杆压缩机的工作原理为 吸入 、 压缩 、 排出 三个过程。58、往复式压缩机的压缩过程主要有 膨胀 、 吸气 、压缩 、排出 几部分组成。59、制造泵选材时,低压无腐蚀,200以下泵体常用 铸铁 材料,叶轮采用 铸铁 材质,轴用 45#钢 。60、常用的轴封形式有 骨架密封 、 机械密封 、 迷宫密封 、填料密封 、螺旋密封。61、离心泵的轴承分为 向心轴承 、 推力轴承 、 向心推力球轴承 。62、热处理常用的方法有 退火 、 回火 、正火 、 淬火 等 。63、机械密封的冲洗方式有 自冲洗 、 注入式 、 循环式 等几种。64、钳工在离心泵运行中应检查 轴承温度 、 振动情况 、 油位高低 、 泄漏情况 、 运行声音。65、滑动轴承径向间隙的测量方法有 压铅法 、 抬轴法 和 塞尺 法。66、零件形状的表达有 视图 、 剖视 、 剖面 等方法。67、在离心泵的操作中,随着流量的增加,扬程将 下降 ,功率将 上升 。68、液压系统主要有 动力元件 、执行元件 、控制元件 、辅助元件组成。69、表示离心泵工作性能的主要参数有 流量 、 扬程 、功率 。 70、机器上旋转的零部件,由于材料密度 不同 ,本身形状 不规则 ,加工装配产生 形状误差等原因而引起不平衡,产生振动。71、常用的O型圈有丁腈橡胶 、氟橡胶 、硅橡胶 等几种材质。72、螺纹按旋转方向可分为 左旋 螺纹和 右旋 螺纹。73、花键联接适用于 载荷 较大和 同轴度 要求较高的联接。74、齿侧间隙过小,齿轮转动不灵活,会加剧 齿面 磨损,甚至会因齿轮受 热膨胀 或受 力变形 而发生故障。75、 齿侧间隙过大,则会造成齿轮换向 空程大 ,容易产生冲击和 振动; 蜗杆传动机构,是用来传递相互 垂直 的两轴间的 运动 。76、 泵的三个作用是 输送液体 、 提升液体、 使液体增加压力。 77、常见的润滑剂有 润滑油、 润滑脂 、固体润滑剂 。78、机械密封静环常为石墨材料,根据使用场合的不同,常用的石墨有 碳石墨 、 浸金属石墨、浸树脂石墨 、 硅化石墨等几种。79、普通离心泵一般采用的密封形式分为 填料密封 和 机械密封 。80、阀门的主要作用包括:启闭作用、调节作用和节流作用。81、金属材料的基本机械性能包括:弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲劳性。82、划线分 平面划线 和 立体划线 ,用划针划线时,针尖要紧靠导向工具的边缘,上部向外测倾斜约 1520 ,向划线方向倾斜约 4575 。83、钢件淬火的目的是使钢件的组织全部变为 马氏体 ,提高钢件的 强度 、 硬度 和 耐磨性 ,并和随后的 回火 处理配合,获得需要的力学性能。84、框式水平仪零位误差的检查方法是将水平仪位置放置在平尺或平板的位置上做两次互差 1800 测量,若两次读数和的一半不超过 1/4 刻度,零位可不调整。85、键的损坏形式有 键磨损 、键槽磨损、 键剪切或变形。86、填料密封在使用过程中,不要使填料过紧,以免使填料发生 过热现象 。87、螺纹连接的防松从工作原理看,有三种防松方式 摩擦防松 、机械元件防松 、 永久止动防松 。88、制图三要素 高平齐 、 宽相等 、 长对正 。89、离心泵按叶轮吸入方式主要可分为 单吸式 和 双吸式 两种;按级数可分为 单级 和 多级 离心泵。90、离心泵的基本性能参数主要有 流量 、 扬程 、转速、功率、效率、 允许吸上真空高度 、 允许汽蚀余量 等。91、安全阀按整体结构和加载机构形式可分为杠杆式、 弹簧式 和脉冲式三种。92、离心泵叶轮就其结构型式来看,可以分为 闭式 、半开式及开式三种,其中 闭式 叶轮的水力效率较高。93、机械密封组件由 动环 、 静环 、 补偿缓冲机构 、辅助密封圈、转动机构组成。94、不锈钢是靠加入 镍 和 铬 金属来实现耐腐蚀的。95、框式水平仪零位误差的检查方法是将水平仪位置放置在平尺或平板的位置上做两次互差 1800 测量,若两次读数和的一半不超过 1/4 刻度,零位可不调整。96、薄壁瓦原则上 不能 刮研,因为瓦块与轴的良好接触与合格的间隙都靠 精加工 保证。97、研磨剂是同 研磨液 、 磨料 和辅助材料混合而成的糊状物。98、在轴瓦上浇铸巴氏合金之前,一般要先镀 锡 ,这样可使轴瓦与巴氏合金粘和 牢固 。99、压缩机工作过程可分 膨胀 、吸入、 压缩 和排出四个阶段。100、型号为308的轴承,其结构为 同心 轴承,内径为 40 mm。二、选择题1、液压泵机械能转变为液压油的 D ;而液压缸又将这能量转变为工作季候运动的机械能。A、电能 B、动压能 C、机械能 D、压力能2、当液压缸的截面积一定时,液压缸(或活塞)的运动速度取决于进入液压缸的液体的 C 。A、流速 B、压力 C、流量 D、功率3、拖动液压泵工作的电机功率应比液压泵输出功率C 。A、相等 B、小些 C、大些 4、合金工具钢刀材料的热处理硬度是B 。A、(4045)HRC B、(6065)HRC C、(7080)HRC D、(8590)HRC5、在精加工和半精加工时,为了防止划伤已加工表面,刃倾角宜选取C 。A、负值 B、零值 C、正值 6、用心轴对相对于直径有较长长度的孔进行定位时,可以限制工件的 A 自由度。A、两个移动两个转动 B、三个移动一个转动 C、两个移动一个转动7、热继电器的热元件的电阻丝必须串联在 A 。A、主电路中 B、控制电路中、其他电路中8、对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可选用 A 来进行划线。A、平面样板划线法 B、几何划线法 C、证明线9、划线确定了工件的尺寸界限,在加工过程中,应通过 B 来保证尺寸的准确性。A、划线 B、测量 C、加工10、设计图样上所采用的基准,称为 C 。A、设计基准 B、定位基准 C、划线基准11、划线时,选用未经切削加工过的毛坯面作基准,使用次数只能为 A 次。A、一 B、二 C、三12、平面划线要选择 B 个划线基准。A、一 B、二 C、三13、对于中小型或精度要求高的夹具,一般采用C 来测量平面与平面的平行度误差。A、水平仪 B、平尺 C、千分尺14、滚动轴承在运转过程中,出现低频连续声响,这是由于 B 引起的。A、游隙太小 B、滚道伤痕、缺陷 C、安装误差15、为了避免量规在使用和存放过程中发生变形,应在其制造过程中安排 C A、回火 B、调质 C、冷处理和时效处理16、用于检查工件在加工后的各种差错,甚至在出现废品时作为分析原因用的线,称为 CA、加工线 B、找正线 C、证明线17、高速运转时,即能补偿两轴的偏移又不产生附加载荷的联轴器是( B ) A、凸缘联轴器 B、齿式联轴器 C、十字滑块联轴器 D、膜片联轴器18、立体划线时,要选择 B 个划线。A、二 B、三 C、多 19、等于半径长的弧叫做含有1弧度的弧,而1弧度的弧所对的圆心角叫做 B 。A、1角度 B、1弧度的角 C、角20、用游标卡尺测量孔径时,若量爪测量线不通过孔心,卡尺读数比实际尺寸 B 。A、大 B、小 C、一样21、大型游标卡尺有微动螺母机构,它能起到控制 A 的作用,因此,可以提高测量的准确度。A、测量力 B、尺寸 C、准确度22、深度游标卡尺和高度游标卡尺的读数原理与游标卡尺 A A、相同 B、相似 C、不同23、千分尺测量时,要使测微螺杆轴线与工件的被测尺寸方向 C ,不要倾斜。A、相反 B、平行 C、一致24、千分尺使用中不要拧松后盖,否则零位可能改变,如果后盖松动,就要校对 A 。A、零位 B、平行 C、垂直25、内径深度千分尺使用中为减少测量误差在径向截面找到最大值,轴截面内找到 C 。A、最大值 B、相同值 C、最小值26、基本偏差为ah的轴与H孔可构成 A 配合。A、间隙 B、过渡 C、过盈27、圆柱度公差属于 B 公差。A、配合 B、形状 C、位置28、同轴度公差属于 B 公差。A、定向 B、定位 C、跳动29、基准代号不管处于什么方向,圆圈内字母应 A 书写。A、水平 B、垂直 C、任意30、在基本评定参数中,标准优先选用 A A、Ra B、Rz C、Ry31、液压传动是借助于 B 来传递功率和运动。A、气体介质 B、油或水 C、水32、V带的截面是 B 形。A、矩形 B、梯形 C、圆形33、静拉力试验能测定金属材料的 B 。A、硬度 B、强度 C、韧性 D、疲劳34、45钢是 B 碳优质碳素结构钢。A、高 B、中 C、低35、小弹簧选用 B 较合适。A、08F B、65Mn C、4536、滚动轴承钢可采用 C 作为预先热处理。A、正火 B、完全退火 C、球化退火37、形变铝合金中,不能由热处理强化的是 C 。A、硬铝 B、锻铝 C、防锈铝 D、超硬铝38、YT15是表示其中含 A 为15%,牌号中数字愈大,其硬度愈高,更适用于精加工。A、碳化钛 B、碳化钨 C、金属钻39、在正交平面中,前面与基面之间的夹角称为 A 。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角40、切断刀、车槽刀和锯片铣刀等,由于受到头强度的限制,副后角应取 C 。A、较大 B、一般 C、较小41、标准麻花钻的顶角2= C 。A、90 B、160 C、11842、 C 成形车道重磨次数最多,寿命成,可加工内外成形表面。A、平体 B、棱体 C、圆体43、丝锥加工通孔右旋螺纹,为避免切屑挤塞,保证加工质量,采用 A 。A、左旋槽 B、右旋槽 C、直槽44、 B 是采用偏心结构夹紧工件。A、精密机用平口虎钳 B、快速夹紧平口钳 C、可倾机用平口虎钳45、XD250A强力电磁吸盘的吸力 A 。A、1.8Mpa B、0.6Mpa C、1MPa46、 在一根很长的管中流动的液体,其压力是 A 。A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、负数47、在切削脆性材料时会形成 D 切屑。A、带状 B、挤裂 C、粒状 D、崩碎48、刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在 B 范围内。A、低速 B、中速 C、高速49、当加工断续切削的工件时,冲击负荷较大,此时应取 A 刃倾角。A、负值 B、小值 C、大值50、成形车刀磨损后刃磨 A 。A、前面 B、后面 C、前后面51、铲齿铣刀磨损后要刃磨 A 。A、前面 B、后面 C、前后面52、圆拉刀和花键拉刀磨损后要沿着A 进行刃磨。A、前面 B、后面 C、前后面53、高速磨削时的砂轮圆周线速度可达 B 以上。A、35m/s B、50m/s C、70m/s54、磨削铸铁时应选 B 砂轮。A、氧化物系 B、碳化物系 C、高硬磨料系55、磨削硬青铜应用 A 砂轮。A、棕刚玉 B、白刚玉 C、铬刚玉56、用 A 结合剂制成的砂轮应用范围最广A、陶瓷 B、树脂 C、橡胶57、铣床上用的平口钳属 A 。A、通用夹具 B、专用夹具 C、成组夹具58、组合夹具按其尺寸大小有 A 种系列。A、三 B、四 C、五59、液压夹紧时液压系统压力一般可高达 B Mpa。A、13 B、38 C、81360、在我国法定计量单位中,力的单位名称是B 。A、千克力 B、牛顿 C、吨力61、机器输入功率总是 B 输入功率。A、大于 B、小于 C、大于和等于 D、小于和等于62、对于模数相同的齿轮。若齿数越多,齿轮的几何尺寸 A 。A、越大 B、越小 C、不变63、蜗杆传动中,蜗杆和蜗轮的轴线一般在空间交错成 A 。A、45 B、60 C、9064、蜗杆传动率一般在 A 左右。A、90% B、70%80% C、50%65、带传动是依靠 C 来传递运动和动力的。A、主轴动力 B、主动轮的转矩 C、带与带轮间的摩擦66、安装时带的松紧要适度,通常以大拇指能按下 B 左右最好。A、5mm B、15mm C、30mm67、在链传动中链条的强度B 链轮的强度。A、高于 B、低于 C、等于68、普通平键根据B 不同,可分为A型、B型和C型三种。A、尺寸的大小 B、端部的形状 C、截面的形状69、普通平键有三种型式,其中 C 平键多用于轴的端部。A、圆头 B、平头 C、单圆头70、圆锥销的B 的锥度。A、1:10 B、1:50 C、1:10071、圆锥销的B 直径为标准值。A、大端 B、小端 C、中部平均72、联接螺纹多用 C 螺纹。A、梯形 B、矩形 C、三角形 D、锯齿形73、国家标准规定 A 为普通螺纹的公称尺寸。A、大径 B、中径 C、小径74、 C 联轴器工作时应成对使用。A、滑块 B、齿式 C、十字轴万向75、阶梯轴上与轴承相配合的轴段称为 B 。A、轴头 B、轴颈 C、轴身 D、轴环76、 A 可以承受较大的轴向力。A、双圆螺母 B、弹性挡圈 C、紧定螺母77.、轴承是用来支撑 C 的。A、轴身 B、轴头 C、轴颈78、径向滑动的轴承可以 B A、承受轴向载荷 B、承受径向载荷 C、同时承受径向载荷79、滚动轴承的公差等级代号在 C 表示。A、前置代号 B、基本代号 C、后置代号80、三类泵中容积效率最低的为 AA、齿轮泵 B、叶片泵 C、柱塞泵81、按照轴的 B 不同,将轴分为曲轴和直轴。A、外型 B、轴线形状 C、作用 D、 圆周运动82、黑色金属材料QT40-17牌号表示 A 。A、球墨铸铁 B、灰口铸铁 C、合金铸铁 D、铸铁83、下列不要求作动平衡的部件是( A )。 A、曲轴 B、电机转子 C、汽轮机转子 D、风机转子84、下列不属于止回阀的结构形式的是( B )。A、升降式 B、弹簧式 C、旋启式 D、翻板式85、用垫铁对设备进行安装,每组的垫铁数量不应超过( B )块。A、2 B、4 C、6 D、886、评定机械振动水平时的测点位置总是确定在(C )上。A、基础 B、管子 C、轴承座 D、基座87、下列阀门中具有方向性的是( ABD )。A、截止阀 B、减压阀 C、闸阀 D、逆止阀88、下面表示泵的工作性能参数的是( ACD )。A、流量 B、流速 C、压头 D、功率 89、压力容器属于外观检查的内容是( ABD )。A、外表面的腐蚀、保温层的破损、脱落。B、支承或支座的损坏、基础下沉、倾斜、开裂。C、壁厚测定、无损检测、水压试验。D、检漏孔、信号孔的漏液、漏气。90、离心泵动密封摩檫副的材料一般不采用( C)。A、陶瓷 B、青铜 C、碳钢 D、碳石墨91、当用压力表测量压力时,压力表的量程最好为工作压力的(A)倍。A、2 B、3 C、1.5 D、2.592、离心泵大修时,由于泵轴运转了一定时间,应进行(A)检查。A、弯曲度 B、强度 C、刚度 D、硬度93、离心泵轴封的作用是( C)。A、承受叶轮与泵壳接缝处的摩擦 B、减小水力损失C、防止外界空气侵入或泵内液体外漏 D、防止内漏94、拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,( C)扩展。A、从左向右 B、从右向左 C、中间开始向两边对称 D、从两端开始向中间对称95、联轴器对中是安装和维修工作中很重要的装配工作。常用一点法进行测量,一点法是( D)。A、一个转子是基准只测量一个转子 B、只测量一个有代表性的点C、只测量转子不测量定子 D、测量一个方位的径向跳动值的同时,又测量轴向跳动值。96、在生产中,压力表上测量出来的是设备的(A)。A、表压 B、真空度 C、绝压 D、大气压97、机器安装基础不均匀下沉,会引发( B)A、转子不平衡 B、转子不对中 C、地脚螺栓松动 D、滑动轴承失效。98、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦,其中最致命的原因可能是( B)。A、载荷发生变化 B、供油系统突然故障 C、轴瓦发生磨损 D、冷却系统出现故障99、管路中采用补偿器是为了( A)。A、冷、热变形补偿 B、防漏 C、便于安装 D、补偿能量损失100、截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样( D )。A 流体阻力小(由形状所决定) B开启省力(因介质压力向上)C关闭后介质不压填料,便于检修 D、以上都是101、润滑油在使用时应进行三级过虑,各级过虑的网目数分别是( B C D )。A、40 B、60 C、80 D、100102、螺纹联接包括有(A B D E )联接。A.螺栓 B.双头螺柱 C.受拉螺栓 D.螺钉 E.紧定螺钉103、平键联接是靠平键与键槽的( D )接触转递转矩。A.上平面 B.下平面 C.上下平面 D.两侧面104、滚动轴承装配后,轴承运转应灵活,无噪声,工作温度不超过( C )。 A. 25 B.50 C.75 D.100105、装配时,可用换垫片、衬套和镶条等来消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是( C )。A.修配法 B.选配法 C.调整法 D.修复法106、泵传给液体的功率是( A )功率。 A. 有效功率 B.轴功率 C.输入功率 D.输出功率107、联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的( B )要求。A. 垂直度 B.同轴度 C.平行度 D.结合度106、决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素是轴在轴承中的( C )。A旋转速度 B轴向带动 C偏心距大小 D润滑条件107、齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量,以保证两轴都有( B )。A. 存油空隙 B热胀冷缩的余地 C受力变形的余地 D装配误差的调整量108、过盈连接采用热胀配合法,其加热温度一般为( D )。A.3080 B.4070 C.60100 D.80120109、键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现周向固定并(B )。A定位 B传递转矩 C连为一体110、向心球轴承适用于承受( B )载荷。 A、轴向 B、径向 C、双向111、推力轴承适用于承受( A )载荷。 A、轴向 B、径向 C、轴向与径向112、滑动轴承一般用在转速( A )的场合. A、较低 B、很高113、轴承在高速旋转时宜用( B ) A、脂润滑 B、油润滑三、判断题1、0级精度的外径千分尺比1级精度的外径千分尺精度高。()。2、读数值为0.05mm的游标卡尺,其读数原理是尺身上20mm等于游标19格刻线宽度。()。3、百分表每次使用完毕后,必须将测量杆擦净,涂上油脂放入盒内保管。()。4、90角尺按结构分有整体式和装配式两种。()。5、装配工作转速越高的联轴节,其两轴的同心度偏差应越小。( )6、叶轮口环同样起密封作用和支承作用。( )7、16Mn是一种平均碳的质量分数为0.16%的较高锰含量的优质碳素钢。()。8、机械密封的大弹簧旋向应与泵旋向相反。( )9、温度越高,液压油的粘度越大,反之,温度越低,液压油的粘度越小。()。10、密封容器里的液体,当一处受到压力作用时,这个压力将通过液体传递到容器的各处,并且压力值到处相等。()。11、在车床上加工细长轴零件时,为了减少工件弯曲变形,车道的主偏角应采用较小的角度。()。12、离心式鼓风机和压缩机采用大直径和多个叶轮,其目的是为了使介质获得较大的流量。( )13、在夹具上装夹工件,定位精度高且稳定。()。14、用设计基准作为定位基准,可以避免基准不重合引起的误差。()。15、由于毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。()。16、热装轴承时,可用火焰加热法加热轴承,但温度不应超过300。( )17、在计算锥齿轮时是以大端的参数为标准的,在大端部分度圆上,模数和压力角都是标准值。()。18、为了减少摩擦,提高耐磨性和抗胶合能力,蜗杆和蜗轮均用青铜来制造。()。19、普通V带的截面形状是三角形,两侧面夹角=40。()。20、划线时用来确定工件各部分尺寸,几何形状及相对位置的依据称为划线基准。()。21、在划线时,采用V形块,主要用来支撑安放平面平整的工件。()。22、划线时,一般应选择设计基准为划线基准。()。23、采用样板划线的方法,适用于形状简单,精度要求高和加工面少的工件。()。24、一切材料都能进行矫正。()。25、标准中心钻的顶角是60。()。26、机用丝锥和手用丝锥一样,螺纹牙型侧刃都不铲磨,所以后角为零度。()。27、为了提高35#钢工件的强度,可以用表面淬火。( )28、对于有焊缝的管子,弯行时必须注意把焊缝放在中性层位置,以免弯形时焊缝裂开。()。29、相同材料的管子,弯曲半径越小,表面层材料变形也越小。()。30、通用平板的精度等级,0级最低,3级最高。()。31、研磨后的尺寸精度可达到0.010.05mm。()。30、碳素钢中杂质硫、磷的含量越多,则钢的质量越好。()。33、碳素钢中硅、錳都是有益元素,它们都能提高钢的强度。()。34、高碳素的质量优于中碳素,中碳素的质量优于低碳素。()。35、45钢是中碳类的优质碳素结构钢,其碳的质量分数为0.45. ()。36、去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的内应力。()。37、碳素钢的碳含量越多,则其淬火加热温度也较高。()。38、通常,机封冲洗的压力应比泵入口压力高出0.05-0.15Mpa。( )39、合金钢只有经过热处理,才能显著提高其力学性能。()40、低合金钢与高合金钢的区别是前者合金元素总的质量分数小于5,后者大于5。()41、一般砂轮的线速度为35m/s左右。()42、凡铸件、锻件毛坯,多要进行借料划线。()43、划线能及时发现毛坯的各种质量问题,当毛坯误差不大时,可通过划线借料予以补偿。()44、划线时,画出的线条除要求清晰均匀符合要求外,最重要的是要保证尺寸准确。()45、标准麻花钻的定焦为110度。()46、使用聚四氟乙烯密封圈时,压盖压紧程度越紧越好。( )47、毛坯零件划线时,为使加工表面有足够的加工余量,必须选择面积最大的加工表面作为校正基准。()48、划高度方向的所有线条,划线基准是水平线或水平中心线。()49、为了使压缩机的工作效率提高,活塞环与活塞的间隙越小越好。( )50、特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键。()51、在相同的条件下,群钻的使用寿命和麻花钻的是一样的。()52、基本型群钻其后面上磨有两边对称的分屑槽。()53、安装中心距是影响互相啮合齿轮侧隙的主要原因。( )54、钻削斜孔时,因钻头收到斜面作用力,使钻头向一侧偏移而弯曲,造成不能钻进工件,甚至折断。()55、按测量结果的示值,分为直接测量法与相对测量法。() 56、活塞式压缩机的工作原理是依靠活塞在气缸内的往复运行完成气体的吸气、压缩、排气三个过程来工作的。()57、按同时测量参数的数量,测量可分为单项测量法与综合测量法。()58、低速重载的滑动轴承一般采用润滑油润滑。( )59、水平仪是测量小角度的量具。()60、通常将不可动型研具与样板放在平板上对研。()61、正常工作状况下,机械密封的弹性体处于自由状态。( )62、刀具在精加工之前,必须对中心孔进行研磨。()63、两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关。( )64、铣刀的刀齿加工就是齿沟加工。()65、具有阿基米德螺旋线齿背的刀具沿前面重新刃磨后,其轴向剖面形状保持不变。()66、高精度的铲齿刀具在热处理淬硬后,必须在工具磨床上进行磨削加工。()67、静平衡既能平衡不平衡量产生的离心力,又能平衡由其组成的力矩。()68、校验静、动平衡时,要根据旋转件上不平衡的方向和大小来决定。()69、经过平衡后的旋转件,不允许还有剩余不平衡量的存在()。70、主焦点和光心之间的距离称为焦距。()71、活塞式压缩机的工作原理是依靠活塞在气缸内的往复运动完成气体的吸入、排出两个过程来工作的。( )72、物体放在主焦距的位置上,凸透镜成像是与物体同等大小的倒立实像。()73、万能工具显微镜的横向测量误差比纵向的小。()74、在精密夹具装配的调整过程中,应选择互换性程度较高的标准件作为补偿件。()75、夹具的定位元件必须安装牢固可靠。()76、在配制低熔点合金的过程中,可在已熔化的合金表面上撒些石墨粉,以加速熔化。()77、皮带安装中,带的松紧程度通常以手指按中间部位,下陷量相当于带的厚度即可。( )78、拉深件拉深高度太大的原因,可能是凸模圆角半径太小。()79、利用外界的油压系统供给一定的压力润滑油,使轴颈与轴承处于完全液体摩擦状态,即为液体动压润滑。( )80、装配时,尽管有些主要元件存在微小的偏斜或松紧不一、接触不良现象,只要还能保持暂时的精度,就不会影响使用。()81、普通平键联接,键的工作面为两侧面。()82、在一般情况下公称直径既不是内经也不是外经,而是与之相近的整数。()83、我们常用弹簧垫圈的目的是防止螺纹回松。()84、机泵的冷却水入口一般配置在下面()85、容积型压缩机是靠气缸内作往复运动的活塞来改变工作容积,从而使气体体积缩小而提高气体压力。()86、判断钢材是否不锈钢的最简单方法是检查其是否有磁性,有磁性则不是不锈钢。( )87、滚动轴承与轴的装配过盈量过大,会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。( )88、对于大型换热器的吊装,起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处,且壳体两侧设有木方,以免被钢丝绳压瘪产生变形。( )89、齿轮泵轴承间隙过大会引起振动超标,造成密封泄漏。( )90、填料密封环与环之间接缝应相互错开,并保持至少90以上。( )91、离心泵填料函发热的原因之一是轴承的润滑不良、有加得太多或太少而造成的。( )92、管路用法兰连接时,扳手应按对称顺序紧固螺栓,每个螺栓分23 次完成紧固。( )93、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。( )94、动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。( )95、刮削时,显示剂用来显示工件误差的位置和大小。( )96、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反应膜的性能称为极压性。极压性越好,抵抗高压力破坏油膜的能力越强。( )97、当管道的截面积一定时,液体的流量越大,则其流速越小,反之,液体流量越小,则其流速越大。( )98、游标卡尺只适用于中等精度尺寸的测量和检验。( )99、用百分表测量外圆柱工件时,应使测量杆轴线与工件轴线垂直并相交。( )100、用外径千分尺测量工件时,要用测力装置限制对工件的测量力。( )101、锯削时,材料上的锯缝就是锯条的锯路。( )102、常用的螺纹是右旋向,在螺纹代号中不标注。( )103、螺纹联接为了防止在冲击、振动、或工作温度变化时回松,故要采用防松装置。( )104、过盈联接是利用连接件产生弹性变形来达到紧固的目的。( )105、滚动轴承标有代号的端面应装在不可见的部位,以免磨损。( )106、轴的损坏形式主要是轴径磨损和弯曲变形。 ( )107、齿轮传动可用来传递运动的转矩、改变转速的大小和方向,还可把转动变为移动。( )108、二硫化钼是一种固体润滑剂。( )109、安全阀密封面的研磨过程,实际上就是阀芯和阀座的研磨过程。( X )110、往复式压缩机活塞环的密封作用主要依靠活塞环自身弹力和张力环的弹力。( X )111、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据,粘度大的润滑油流动性差,能承受的载荷也小,油膜也难以形成。( X )112、滑动轴承工作时油的粘度越大,稳定性越差。( X )113、运转的机器部件,如果材料质量好,加工安装精度高、润滑、使用得当,可以避免产生摩损。( X )114、滑动轴承选用何种牌号润滑油的原则是,高速低载时,用低粘度油,低速重载时用高粘度油。( )115、销在机械中除起到连接作用外,还可起定位作用和保险作用,圆锥销定位用于经常拆卸的地方。( )116、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。( )117、锯割软材料或锯缝较长的工件时,宜选用细齿锯条。( X )四、问答题1、什么是工作角度?答:刀具在工作时,如果考虑合成运动和实际安装情况,实际起作用的角度与刃磨角度往往不同,这些角度称为工作角度。2、什么叫液压传动?答:液压传动是靠密封容器内的液体压力能,来进行能量转换,传递与控制的一种传动方式。3、什么叫定位?答:使工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。4、什么叫划线基准?划线基准可分为哪几类?答:在划线时,作为确定工件各部分尺寸、几何形状及相对位置的依据,称为划线基准。 划线基准可分为:尺寸基准和校正基准两类。5、什么叫平面划线?什么叫立体划线?答:平面划线是指仅在工件的一个平面上进行的划线; 立体划线是指在工件的两个或两个以上的平面上进行划线。6、在工具制造中,常用的立体划线方法是那种?它有什么特点?答:在工具制造中,最常用的立体划线方法是直接翻转零件法。用直接翻转零件法划线的优点是便于对工件进行全面检查,并能在任意平面上画线。直接翻转零件法划线的缺点是工作效率低,;劳动强度大,调整找正较困难。7、试述铆接半圆头铆钉的工艺步骤?答:(1)把板料相互贴合。 (2)划线钻孔、孔口倒角。 (3)铆钉插入大孔内。 (4)用压紧冲头压紧板料。 (5)用锤子镦粗伸出部分,并初步铆打成形,然后用罩模修整。8、什么叫塑性变形?为什么矫正与弯曲都必须是塑性好的材料才能进行?答:在外力作用下,材料发生变形,当外力超过一定的数值后,去掉外力,材料不能复原,这种变形称为塑性变形。矫正和弯形都是对塑性变形而言,只有塑性好的材料,才能进行矫正和弯形。9、攻螺纹时造成螺纹表面粗糙的原因有哪些?答:(1)丝锥前、后表面粗糙度值大。 (2)丝锥前、后角太小。 (3)丝锥已磨损。 (4)丝锥切削刃上粘有积屑瘤。 (5)攻螺纹过程中,未采用合适的切削液。 (6)切屑拉伤螺纹表面。10、因转子原因造成机械产生不正常振动的原因有哪些?答:1.转子不平衡量过大;2.转子上结构件松动;3.转子有缺陷或损坏;4.转子与静止部分发生摩擦或碰撞。11、过盈联接常用的装配方法有哪些?答:(1)压入配合法(冲击压入、工具压入、压力机压入、液压垫压入)。(2)热胀配合法(火焰加热、介质加热、电阻加热和辐射加热、感应加热)。(3)冷缩配合法(干冰冷缩、低温箱冷缩、液氮冷缩)。(4)液压套合法。(5)爆炸压合法。12、畸形工件划线的工艺要点有哪些?答:(1)划线的尺寸基准应与设计基准面一致,否则会影响划线质量和效率。 (2)工件安置基面应与设计基准面一致,这样可提高划线的质量和效率。 (3)正确借料,可减少和避免工件报废,同时可提高外观质量。 (4)合理选择支撑点,确保工件安置平稳,安全可靠,调整方便。13、什么系统误差?引起系统误差的因素有哪些?答:在相同的测量条件下,对同一个被测量进行多次重复测量时,误差的大小与方向(即正负)保持不变或当条件变化时,误差按某一确定的规律变化,这种测量误差成为系统误差。 产生误差的原因:(1)量具、量仪的设计原理误差。(2)量具、量仪的制造、装配误差。(3)标准量具的误差。(4)环境温度的误差。14、刀具的中心孔应达到哪些基本要求?答:(1)刀具两端中心孔必须满足同轴度要求。 (2)中心孔的锥度及直径必须符合标准。 (3)中心孔的锥面必须光洁,无拉伤和棱角。15、怎样调整滚动轴承的间隙?答:滚动轴承的间隙分径向和轴向间隙两种。径向间隙是指内外圆座圈之间的直径方向上的最大相对游动量。轴向间隙是指内外圆座在轴线方向上的最大相对游动量。其调整方法:(1)用垫片调整。通过改变轴承盖处的垫片厚度,以调整轴承的轴向间隙。(2)用调整螺钉调整。16、安装蜗杆传动机构时应注意哪些要求?答:(1)蜗杆轴心线与蜗轮轴心线必须相互垂直,蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的对称平面内。 (2)蜗轮与蜗杆间的中心距要正确,以确保有适当的齿合侧隙和正确的接触斑点。 (3)转动灵活,蜗轮在任意位置,旋转蜗杆手感相同,无卡住现象17、什么叫随机误差?引起随机误差的因素有哪些?答:在相同的测量条件下,对同一个被测量进行多次测量时,误差的大小和方向无规律的变化且无法预知的,这种测量误差成为随机误差。 产生随机误差的原因:(1)量具、量仪零、部件的配合不稳定。(2)测量力的变化。(3)读数误差。18、何谓组合夹具的组装?组合夹具组装的特点是什么?答:按一定要求和步骤,组合成能满足工件加工要求夹具的过程,称为组合夹具的组装。 组合夹具组装的特点为:(1)各类元件之间的配合全部采用无过盈配合(2)元件之间都是用螺丝、螺栓和键连接。(3)元件之间的位置是可以调整的。19、试述组合夹具的组成元件有哪几类?答:组合夹具的组成元件有:基础件、定位件、支承件、导向件、加紧件、紧固件、其它件及合件共八个大类。20、什么是力的平行四边形法则?答:力的平行四边形法则是:作用在物体上同一个点的两个力可合成为一个力,合力的作用点也在该点,合力的大小和方向有以这两个力为邻边所构成的平行四边形的对角来表示。21、作用力和反作用力的关系怎样?答:作用力和反作用力的大小相等、方向相反,沿同一直线分别作用在相互作用的两个物体上。22、什么是约束反力?答:约束作用在物体上的力称为约束反作用力(简称约束反力)。23、力矩的概念是什么?答:我们常用力与力臂的乘积来度量力对物体转动效果的大小,这个乘积就称为力矩24、力矩的平衡条件是什么?答:力矩的平衡条件为:作用在物体上的各力对转动中心距的代数和等于零。25、什么是自锁现象?答:物体依靠摩擦保持平衡的现象称为自锁,且不论受到多大的主动力总能够保持静止(常称卡死现象)。26、功率的概念是什么?答:力在单位时间内作做的功称为功率,功率等于力在其作用点速度方向上的投影与速度的乘积。27、轴轮系主要有哪些功能?答:实现相距较远的两轴之间的传动,可获得很大的传动比;实现变速传动;可改变从动轴的转向;可实现分路转动。28、键联接有什么作用?答:键联结主要用联结轴和轴上的传动零件,实现周向固定和传递转矩;有的键也可以实现零件的轴向固定或轴向滑动。29、联接有什么功用?答:(1)用作定位零件。(2)传递横向力或转矩。(3) 用作安全装置中的过载切断零件。30、螺纹连接为什么能够得到广泛的应用?答:由于螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便和
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