【精品】(11)清洗计划.doc

【精品】(11)清洗计划 山东爱迪西-凤祥食品有限公司清洗消毒控制程序版号A文件编号LF/QX01编制/日期审核/日期批准/日期生效日期引言 1、目的本清洗计划为禽肉熟制品生产线提供清洁、卫生的设备及用具。 高品质、高安全的产品提供有力的保证。 2、适用范围山东爱迪西-凤祥食品有限公司加工车间 3、清洗简介设备清洗由专业人员负责，该清洗人员是经过设备、清洁剂、清洗程序（SOP）、安全等全方位培训的高素质队伍。 车间内的设备及设施每天进行清洗消毒一次，车间内其它辅助设施，按清洗计划定期进行清洗消毒，所有设备、设施用具的清洗都制订了详细的清洗标准操作程序（SOP）。 清洗过程中要正确拆卸设备，死角清洗干净，清洗后将设备的附属部件安装好，不得丢失，清洁顺序应按由上至下、由内到外的先后顺序，在清洗含过敏源设备时，应首先清洗不含过敏源的设备，做好防护措施，再清洗含过敏源的设备，避免造成交叉污染。 所有清洗时使用的毛刷、工器具、容器等必须做到专物专用。 清洗设备使用的清洁剂、消毒剂是由专业供应商提供，符合食品安全标准，无毒、无残留的化学清洁剂。 清洁剂、消毒剂、清洗设备及用具分别贮存在专门仓库内，库内物品清洁、干净、无污物，无损坏。 清洗后的设备必须经过目视检查100%合格，由此来监控设备的清洗效果，为提供干净、清洁的设备做保障。 目录 一、封皮1 二、引言2 三、清洗计划4 四、清洗消毒剂清单5 五、清洗消毒剂管理措施6 六、清洗消毒剂仓库管理措施7 七、清洗用具管理措施8 八、清洗SOP目录9 九、清洗消毒SOP附册 十、清洗检查体系及检查要点10 十一、清洗效果的衡量11 十二、清洗人员组织结构图12附录 1、清洗方法及车间卫生检查 2、安全注意事项 3、清洗的GMP 4、设备清洗工作流程 三、清洗计划生区编号实施内容清洁频率1滚揉机、斩拌机、速冻机、绞肉机、搅拌机、提升机、1次/天1次/天1次/天23风浴4顶棚、墙面、地面、下水道及盖板、洗手槽、废弃物回收桶、工器具架蒸熏箱指甲刷拆洗车间电机、链条保护罩清洗冷凝水管及接水盘清除设备支架及底部残留清洗制冰机清洗车间空气净化器通风口清洗车间制冷风机、制冷管道1次/天567891011121次/天2次/天1次/周1次/周1次/周1次/周1次/半月1次/半月13拆洗操作间灯罩1次/月14其它区域车间灯罩1次/6月熟区编号实施内容清洁频率12油炸机、隧道式蒸汽机1次/天1次/天1次/天3风浴、臭氧发生器4顶棚、墙面、地面、下水道及盖板、洗手槽、废弃物回收桶、工器具架速冻机、封口机、金属探测器、X光机、喷码机指甲刷拆洗车间电机、链条保护罩清洗冷凝水管及接水盘清除设备支架及底部残留清洗车间油罐及管道煮洗油炸机1次/天567891011121次/天1次/天2次/天1次/周1次/周1次/周1次/周1次/2周1314151617清洗车间空气净化器通风口擦洗速冻机支架及道轨清洗车间制冷风机、制冷管道拆洗包装车间灯罩清洗蓄水池1次/半月1次/周1次/半月1次/月1次/3月 四、清洗消毒剂清单供应供应商代号项目联系人地址电话传真合格判定使用范围使用剂量注意事项01次氯酸钠山东省齐鲁医药有限公司阳谷分公司张焕平阳谷县石佛镇政府驻地0635-66946680635-6694668供应商提供卫生主管部门颁发的生产经营许可证；感官指标淡黄、无杂质；有效氯含量100000PPM人手消毒100PPM当原液接触皮肤后及时用干布擦去，再用大量清水冲洗500PPM地面、下水道、墙壁车间工器具、设备设施的消毒300PPM/工作靴消毒500PPM/生产用水消毒0.05-0.3ppm/02强碱阳谷只爱清洗剂厂李恒雨山东阳谷闫楼工业园0635-67146990635-8278377供应商提供卫生主管部门颁发的生产经营许可证清洗地面、工作服3%-5%谨防接触皮肤及衣物，如出现立即用清水冲洗，严重者立即送医院治疗。 03酒精武邑县炎武医用化工厂张勇武邑县南华路60号0318-57108650318-5714380供应商提供卫生主管部门颁发的生产经营许可证人手、工器具消毒75%防火、防高温04洗涤灵阳谷宏达日化厂张月荣阳谷镇司营街59供应商提供卫生主管部门颁发的生产经营许可证人手原液/车间工器具的清洗3%-10%/05高效酸洗剂北京柏高汇丰化工有限公司周经理北京西城区展览路12号010-88229581010-68364898供应商提供卫生主管部门生产、经营许可证设备设施的清洗3100谨防接触皮肤及衣物，如出现立即用清水冲洗，严重者立即送医院治疗。 / 五、清洗消毒剂管理措施储存1.清洗剂要有专门的仓库存放，仓库远离生产车间，包装材料，食品原料及成品。 2.仓库应具备阴凉、干燥、通风好的条件。 3.清洗剂存放需离墙、离地、且堆放不能太高。 4.清洗剂需分类放置，分酸碱清洗剂及消毒剂类，清洗剂上必须有明确的标签。 5.固体清洗剂与液体清洗剂分开放置。 6.不同类型的清洗剂相邻存放时，需格外小心。 7.清洗剂须密封，不得敞口。 8.清洗剂储存期不得超过其使用期限。 分发1.清洗剂的分发必须受到严格的控制，并有详细，准确的记录。 2.最好一次性使用完配好的清洗剂，使用不完的放在专用的桶内。 3.所有清洗剂须按先进先出的原则使用。 4.管理人员必须切实执行安全措施以免发生意外。 安全措施1.安全资料必须齐备，员工必须掌握必要的安全常识。 2.喷洒清洗剂须戴防护手套，防护眼镜。 3.清洗剂要用水稀释，把清洗剂一点一点的加入稀释，严禁不同种类的清洗剂混用。 4.清洗剂要用专门的桶盛放，特别是腐蚀性的产品决不能用铝制或锌制的活嘴，塞子。 5.清洗剂一旦溢处，一定要立即清除。 急救措施1.一旦清洗剂入眼，立即到最近的洗眼站处用大量清水冲洗眼睛，冲洗时间至少15分钟，随后找医生治疗。 2.皮肤接触清洗剂后应立即用冷水连续清洗15-20分钟，如被感染处疼痛发红，立即找医生治疗。 3.吸入肺部，应让其呼吸新鲜空气，若感不适，立即就医。 六、清洗消毒剂仓库管理措施1.清洗仓库有专人负责。 2.清洗仓库的设置要远离生产线。 3.各物品摆放有序，分类放置,标示清楚,分发完清洗剂后及时将剩余清洗剂密封。 4.仓库门随时上锁。 5.部分清洗剂为清洗部专用，不得私自使用，其他部门如需使用必须经清洗部领导批准同意。 6.各种物品分发有记录,记录及时完整无遗漏。 7.所用物品遵循先进先出的原则。 七、清洗用具管理措施、储存要求清洗工具要有专门的仓库存放，专人负责。 用具要求分类存放。 各种工具返回仓库前清洗干净。 仓库要及时锁门。 、使用及管理使用者必须了解各种用具的使用范围、操作方法、使用注意事项及用途。 高压水枪分发到个人或工段使用，他人不得乱用，未经允许不得乱拆其他水枪配件。 在使用过程中，如有设备故障或损坏应立即上报。 高压水枪定期检查维修。 清洗用具使用完后送回仓库。 使用者必须爱护清洗用具，如发现恶意损坏。 按章处罚。 八、清洗SOP目录编号名称编号名称SOP201车间设备总体SOP SOP230速冻机的清洗消毒SOP202清洗剂、消毒剂浓度的配制SOP231金属探测器的清洗消毒SOP203斩拌机的清洗消毒SOP232X光机的清洗消毒SOP204绞肉机的清洗消毒SOP233喷码机的清洗消毒SOP205搅拌机SOP234新设备的清洗消毒SOP206提升机的清洗消毒SOP235车间生产新产品时的清洗消毒SOP207油炸机的清洗消毒SOP236车间施工后的清洗消毒SOP208油炸机过滤器的清洗消毒SOP237气候变化后的车间清洗消毒SOP209隧道式蒸汽机的清洗消毒SOP238灯罩、玻璃易碎品的清洗消毒SOP210车间电子称、封口机的清洗消毒SOP239垃圾暂存间的清洗消毒SOP211生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒SOP240滚揉机的清洗消毒SOP212地面的刮水方法SOP241车间内配料、物品暂存间的清洗消毒SOP213顶棚的刮水方法SOP242车间空气净化器的清洗SOP214纠正行动SOP243废弃物回收桶的清洗消毒SOP215设备维修或保养后的清洗消毒SOP244蓄水池的清洗消毒SOP216设备的再清洗消毒SOP245车间入口木质地板的清洗消毒SOP217臭氧发生器的清洗消毒SOP246车间入口风浴的清洗消毒SOP218高压水枪的清洗消毒SOP247车间入口指甲刷的清洗消毒SOP219车间制冷风机及管道的清洗消毒SOP220车间下水道的清洗消毒SOP221车间热水温度的测试SOP222不锈钢工作台的清洗消毒SOP223车间油罐、管道的清洗消毒SOP224喷洒清洗剂、消毒剂SOP225高压水枪的标准操作方法SOP226防止清洗剂对人体的危害SOP227蒸熏箱的清洗消毒SOP228制冰机的清洗消毒SOP229通风口的清洗消毒 十、清洗工作检查体系及检查要点清洗前责任人检查内容检查表格班长设备是否停止运转跳油板是否推离油锅清洗剂的配置设备拆卸是否轻拿轻放，定点放置辅助设备定期清洗和零部件定期更换当日其他部门对清洗部门的反映检查车间及辅助区域卫生检查清洗剂的配置和记录清洗仓库堆放及库存情况对前一日发生的问题找出问题的原因和解决方法清洗剂用量记录清洗剂用量记录主管清洗中责任人检查内容检查表格班长设备电源开关有警示牌电机、配电柜、金属探测器是否有胶袋罩上地漏盖是否打开设备是否运转正常，零部件是否有损坏喷洒清洗剂前地面的肉碎是否清洗干净员工是否按SOP操作清洗剂名称、用量是否正确设备及辅助区域是否清洗干净员工工作表现员工是否都在岗位上清洗班长是否在车间内巡检清洗剂用量记录主管清洗后责任人检查内容检查表格班长检查车间垃圾是否运走对员工所在区域的卫生和他们一起检查，对发现的问题及时处理喷洒设备消毒剂检查员工是否正确安装机器和生产班长或QC班长一起检查，对检查出的问题及时解决清洗设备、用具及剩余的清洗剂拉回清洗仓库仔细检查各工段的卫生，发现问题立即解决查看员工装机是否正确了解QC检查的结果及处理情况QC检查单主管对喷洒在机器上的消毒剂进行检验记录当日检查结果，找出问题的根本原因及处理方法 十一、清洗效果的衡量生产前卫生检查a标准设备用具无可见肉碎、异物、无油腻、无污迹。 辅助区域、辅助设备无可见肉碎、异物、无异味。 无虫害滋生源。 照明充足。 b方法清洗队自检清洗队与QC一起检查。 清洗队与QA一起检查。 c纠正行动对查出的问题当场重洗。 对非肉产品直接接触的较难清洗的部位在不影响生产和产品质量的情况下可在生产结束后马上清洗 十五、清洗人员组织结构图 1、组织结构图 2、组织成员及职责单位及职务姓名组内职务职责后勤清洗主管高希庆组长负责清洗计划的制订、完善和监督考核的全面工作清洗执行小组徐国栋李贵军成员负责安排每天清洗人员的工作每天对清洗设备、设施情况的记录对停用设备的清洗消毒安排协调清洗与生产时间的安排负责对清洗工器具的日常保养质检科主管贾瑞月成员负责对清洗效果的监督检查培训科主管冯新丽成员负责对清洗人员知识组织培训设备科科长李怀德成员负责清洗设备的维护、维修生产车间主任张斌成员负责协调清洗人员对生产线各区域的清洗工作后勤人员周长波成员负责厂区环境卫生、草坪除草、清除车间废弃物、垃圾及地沟淤泥清理和地面维护清洗组组长生产车间主任质检科主管后勤人员培训科主管设备科科长清洗组组员 3、清洗区域人员分配图（生区）班长李贵军主管高希庆张李刘宝贵士洪年鲁于董方宝明玉李王士学阔华准备区域成形区域蒸制区域 4、清洗区域人员分配图（熟区）班长徐国栋主管高希庆郗赵李葛少长国全全收栋刚张钱刘张张百海光伟英强廷印彬孟赵苏庆金兴雷凤洪速冻机油炸、碳烤区域包装区域附录11.清洗方法及车间卫生检查清洗方法完成对某一对象的清洗需要以下步骤1.清洗对象的选择主要是判断对象的材料及污染物的种类2.清洗剂的选用首先确定应使用清洗剂的种类，然后在根据污染程度选择清洗剂3.方法的选择总的来说有以下几种浸泡清洗煮洗清洗剂清洗擦洗CIP清洗4.清洗SOP即清洗的标准操作规程，它有以下特点对某一过程进行详细描述将整个过程规范化，标准化。 2.清洗系统的保障1.主要清洗计划2非日常清洗和辅助区域的清洗计划3清洗效果的衡量4管理和内部运行清洗内部监控系统车间卫生检查清洗安全注意事项清洗员工考评制度清洗改进措施长期纠正行动车间卫生检查 一、检查标准a、清洗后设备设施整洁，运转正常，各设备的配电盘、操作板干净无水珠。 b、设备、用具及辅助区域无异味。 无肉碎、面浆、油渣、纸屑、铁片、木质、塑料碎片等异物。 无油腻、污迹，无粗糙颗粒，无青苔、水垢等。 c、辅助设施、用具（QC台、架子、篮子等）摆放整齐。 二、检查方法（感官检查） 三、检查形式目视手擦鼻嗅QA检查时，清洗班长或指定人员必须一同检查，以便发现问题及时处理 四、检查范围（见清单） 五、表格填写a、班长和QC检查时，应手持检查单，对查出的问题及时记录在表格里。 b、查出的问题按小缺陷（C），主要缺陷（B）和严重缺陷（A）三个类别填写。 （见附页）c、检查人员最后在检查单上签名，并注明检查日期。 六、缺陷处理对于小缺陷（C）和主要缺陷（B）QC告知清洗班长后，清洗班长必须立即指派人员进行处理（局部重洗或消毒），处理完毕后，由QC在检查表的缺陷后打勾。 对于严重缺陷（A）立即进行全面清洗、消毒，最终经QA检查合格后方可用于生产，由员工自检清洗班长、主管检查QA、生产、清洗共同检查QA在“A”缺陷后打勾并签名。 同时清洗队主管书面记录并调查原因，拟定预防措施填写清洗质量反馈表。 以上工作需经清洗队人员、生产部人员、QA、QC的合作才能圆满完成，出现问题要立即进行处理，因此在沟通方面要求及时、准确、详尽，望大家能按要求通力合格，共同努力，顺利完成车间卫生检查工作！生产前卫生检查标准小缺陷C任意一种肉碎、面浆、油渣、面粉渣的长度和宽度0.5cm主要缺陷B设备表面油腻单一设备有三个小缺陷肉碎、面浆、油渣、面粉渣的长度和宽度0.5cm1cm；严重缺陷A残留麦乐鸡块、麦香鸡块；聚集成团（块）的肉碎、面浆、油渣1cm清洁剂残留；其他污染如油污、沙粒、塑料、线等。 C清洗中要注意；B采取措施纠正，并在今后清洗中要注意；A立即纠正，不论停机与否，严重批评、警告。 附录2清洗安全注意事项 一、搅拌机（一）设备安全 1、清洗前要把控制箱和马达用胶袋罩起来，并挂牌。 2、清洗时需注意盖子上及放料口小门是否有破损现象。 3、搅轴前端的塑料堵头拆下时不能启动搅轴。 4、清洗后要将盖子合上并将输送筒上端放料斗摆到中间位置。 5、装机时需注意安全。 （二）人身安全 1、人站在搅拌机上清洗时需格外小心，避免滑倒，以至跌落在地面。 2、清洗输送筒时要站稳，防止水管被输送轴缠住。 3、不得进入真空搅拌机内清洗。 二、绞肉机（一）设备安全 1、清洗前需检查大螺帽内螺纹是否损伤，清洗中不可将其它配件放在大螺帽的内螺纹上。 2、不可频繁点动绞肉机提升架。 3、装搅轴时尽量避免搅轴与喉道碰撞，并确保推到位。 4、安装刀片之前必须检查刀片是否在同一水平面上。 5、绞盘与搅刀接触面，固定销、膛口外螺纹必须打黄油。 6、装大螺帽时，正下方必须放置零件车且大螺帽要轻轻对准膛口外螺纹方可旋转。 7、用手将大螺帽旋紧后可用大扳手打紧。 8、点动试机后观察刀片被磨损程度，以确定松紧。 （二）人身安全安装新磨的绞盘时，注意绞盘有无毛刺，防止划伤手指。 三、油炸机（一）设备安全 1、清洗前将配电箱用胶袋罩住，并与生产部员工共同确认锅内油已抽完。 2、提升油炸机之前需确认浓浆机跳油板已拉出，四个安全销都插在设备上。 3、油炸机升起后要把安全销插上，并把输送链调慢，提升的最高点按本部门规定的执行。 4、不能用高压水枪冲洗过滤器输送链。 5、水管、清洗机高压管等不能在油炸锅横梁上穿过。 6、锅盖下降时要看锅体四周有无工具或附件，防止压坏锅盖。 7、用清洗剂煮洗时需特别注意油锅与过滤器之间的管道要加水循环。 1、油炸锅内零配件及工具等要做到摆放整齐，以免被踩坏或将人绊倒。 （二）人身安全 1、喷撒清洗剂时，需格外小心，以防被灼伤，特别是用其喷洒油锅两侧大梁时要戴护目镜，防毒面具及长胶手套，而且打高压水枪前要先大致冲洗一下。 2、在生产部员工吹油前需离油过滤器远一些。 3、在清洗期间，在油炸房内行走需慢一些，防止滑倒。 四、电烤箱（一）人身安全 1、用专用梯子清洗，不可踩在设备上，也不可直接从设备上跳下来。 （二）设备安全 1、控制屏不得随意触摸。 2、电烤箱落下以前检查四周挡板是否关闭好，水槽内有无异物。 3、用胶袋罩住所有控制柜。 4、电烤箱升起时确保炉内的温度不高于90。 五、高压水枪使用范围1冲洗食品加工设备，2冲洗不锈钢管内壁。 使用要求及注意事项1.维修部将压力调节好，不许员工私自调节。 2.使用的热水不允许超过70。 3.使用的过程中，机身处于卧式状态。 4.当心电源线、高压水枪软管被设备锋边划破。 5.使用时先开水阀在开电源，按照先关电源再关水阀的原则。 严禁启动高压水枪，不开水阀或不打开枪柄开关。 6.使用时将机身平放在无积水、干净的地面上，并有胶袋罩住机身。 7.严禁使用水枪冲洗规定不许用水强清洗的设备、工器具。 8.不许用水枪开玩笑。 9.注意压力表及设备上其他部件的保护，枪头不可与其他硬物碰撞。 10.暂停使用时关闭电源。 11.用后将水枪清洗干净，电源线、水管盘好。 12.按规定使用水枪，未经允许不准使用水枪。 13.爱护水枪，如有异常情况，立即停止使用，并马上报告给管理人员。 14.不许未经过培训的员工使用水枪。 保养要求每月由维修部对所有高压水枪进行一次检修。 故障处理1.设备发生故障，及时报告给部门管理人员通知维修检修，清洗人员不得私自拆卸。 2.每次故障原因有书面记录。 六、雨衣使用范围车间内外防水防雨时的清洗。 质量要求材料为双面胶使用要求及注意事项1.使用时，防止被设备上的零部件挂破。 2.如有清洗剂沾到雨衣上要及时清洗掉。 3.如霉变、破烂及时更换。 七、刷子使用范围硬长柄刷用于擦洗地面。 使用要求1.各刷子不能相互交换使用。 2.使用过程中刷子尼龙线不可掉落或严重变形，否则予以更换。 3.使用后用清水将刷子清洗干净放在架子上。 十一、防护眼镜使用范围喷洒清洗剂、消毒剂、虫害消杀剂时使用使用要求1.使用时注意镜面干净，避免被其他硬物划伤。 2.使用后清洗干净。 3.如发现破损、镜面刮花及时更换。 八、胶手套使用范围接触清洗剂时使用使用要求参照胶手套使用规定附录3清洗的GMP 1、遵守公司颁布的GMP的有关规定。 2、不同种类的清洁剂不能混合。 3、清洁剂的安全资料必须齐全，员工应掌握基本的急救常识。 4、清洁剂如溅到眼睛里，应马上选择最近的洗眼站至少用冷水冲洗15分钟。 5、每次进出清洁剂都要详细地记录。 6、所有清洗设备及用具都应按计划记录。 7、注意保护高压水枪的外壳、轮子、水管等。 8、水枪头不能与硬物磕碰，暂停止使用时枪头应放好，不能接触地面。 9、水枪暂停止使用时，不能只关水不关电源。 10、使用清洗机时，注意设备状态。 如有问题，马上通知管理人员。 11、员工不可以擅自调节清洗机压力。 12、员工在清洗时如发现零配件丢失，破损等问题，应及时向管理人员汇报。 13、设备维修后的清洗是最应重视的。 14、清洗前检查生产使用过的零件有无丢失、破损十分重要。 15、清洗前所有电机、配电箱控制箱罩胶袋，上锁或挂牌。 16、拆卸和清洗设备配件应注意轻拿轻放，不可在地面上拉拽配件。 18、保持清洗场地整齐，注意零配件摆放要安全，整齐。 对生产部门的工具等也要统一收起。 19、清洗时应缩短输送链（带）运转时间，可调速的要调慢。 20、配制和喷洒清洁剂应离正在使用的设备远一些，水或清洁剂不能溅到正在使用的设备上。 21、喷洒清洁剂前，设备、地面应经过充分清洗，没有较明显的肉碎、面粉才可以。 22、尽量避免交叉污染，如果清洗时周围有干净的设备，此时清洗应注意防止污染。 23、在高处清洗时应注意安全，上下两人配合好。 24、喷洒清洁剂时要戴好防护眼镜、口罩、手套。 25、车间内的灯罩、吊线开关、墙、天花板随时注意清洗。 26、一些关键的清洗及装机过程应得到监控（如搅拌部的装机、油炸机煮洗后的水循环过程）。 27、喷洒消毒剂要全面、均匀。 28、喷洒消毒剂特别强调对车间环境的消毒。 29、清洗后特别注意零配件摆放整齐，关闭所有设备电源（探测器除外）及车间内部分灯管、液压等。 30、用酸性清洁剂擦洗设备，使用酸性清洗剂时浓度不能偏高，必须适中。 31、如果生产部在设备上做过试验则应特别小心，防止洗不干净而污染次日的产品。 32、煮洗油炸锅时待煮洗的小配件放在抽油槽内，不可放在锅体内。 33、如果生产时向油炸锅内注水，要降低放水速度，以避免影响急冻后产品的喷水效果。 34、向油炸锅喷清洁剂时必须戴手套和防毒面罩，打高压水枪前，用水冲净大部分