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供方质量推进内容 2008 7 2009 12 2008年7月 第二部分制造过程品质保证 以工程基础要素为改善点 第一部分质量目标管理 以实物质量为改善点 第一部分质量目标管理 一建立质量目标 实施看板管理 二强化改进体制 提高改进能力 为掌握质量现状及变化趋势 明确质量改进方向 跟进改进效果 保证产品质量持续提升 供方应对产品质量实施目标管理 建立质量目标管理看板 质量目标应具体明确 主要内容应包括客户质量评价 公司内部质量目标 1 月度质量评价 一 大长江质量考评目标 2 一次交验批合格率 3 生产过程不良 4 市场不良 二 公司内部质量目标 1 直行率 2 产品抽查评价 3 xxxxxx 1 1大长江月度质量评价目标管理看板 1 月度质量评价 1 2大长江月度质量评价扣分项目堆积图 跟踪分析每月主要扣分项目 2 1供大长江产品一次交验批合格率目标管理看板 2一次交验批合格率 2 22008年 月 月大长江交验不良问题排列图 重点关注前三位不良 通过问题排列图 明确改进重点 2 32008年大长江交验不良问题对策表 说明 D 设计原因P 制造原因 3 1供大长江产品过程不良目标管理看板 3生产过程不良 3 22008年 月 月大长江过程不良问题排列图 3 3供大长江产品过程不良问题对策表 4 1供大长江产品市场质量目标管理看板 4市场不良 4 22008年4月 6月市场故障件问题排列图 4 3供大长江产品过程不良问题对策表 2008年月度直行率目标管理看板 二 公司内部质量目标1 直行率 2008年 月直行不良件数排列图 特别关注前几位不良 直行不良对策表 质量目标看板内容 1 1大长江质量评价目标管理看板 1 2大长江月度评价扣分项目堆积图 3 1供大长江产品过程不良目标管理看板 3 22008年 月 月大长江交验不良问题排列图 3 3供大长江产品过程不良问题对策表 4 1供大长江产品市场质量目标管理看板 4 22008年4月 6月市场故障件问题排列图 4 3供大长江产品过程不良问题对策表 2 1供大长江产品一次交验批合格率目标管理看板 2 22008年 月 月大长江交验不良问题排列图 2 32008年大长江交验不良问题对策表 2008年 月直行率目标管理看板 2008年 月直行不良件数排列图 直行不良对策表 产品过程不良目标管理图 2008年 月过程不良排列图 过程不良对策图 公司质量目标看板管理 大长江质量考评目标 内部质量目标 问题排列图 目标管理表 问题对策表 2008年 月 日更新 月度质量评价 一次交验合格率 生产过程不良 市场不良 直行率 产品抽查评价 大长江某供方设立的目标管理看板 大长江考评 质量评价 一次交验合格率 生产过程不良 市场不良 目标管理表 问题排列图 问题对策表 公司内部质量目标 直行率 产品抽查评价等 总体效果 根据公司质量目标 进行目标分解 建立部门二级质量目标及班组 生产线三级质量目标 特点一 公司内每条生产线均开展目标管理 并根据产品的实际情况及管理需要设定不同的目标值 特点二 目标管理均以看板形式悬挂在生产线上 一目了然 不仅直观而且能时刻提醒员工 起到很好的管理效果 步留目标 下线合格率直行目标 一次下线合格率 某公司生产现场质量目标管理看板设置情况 特点三 质量目标进行实时管理 每天更新目标实绩 真正做到了目标的动态管理 特点四 未达标时 采用警句提醒相关员工要努力工作 尽快达标 质量下降 重点管理 第一部分质量目标管理 一建立质量目标 实施看板管理 二强化改进体制 提高改进能力 二强化改进体制 提高改进能力 1 建立和强化改进推进机制 建立以总经理或质量副总为首的质量改进委员会 指定质量改进日常管理担当质量统计分析 把握主要问题 建立台帐 落实责任人 明确解析进度 检查跟踪改进效果 指定有相应资质的人做解析担当遵循三现原则 完成五原则表 质量改进委员会定期对解析工作进行指导 检查 评审 对改进进行考评并实施正 负激励 建立和完善质量改进程序文件 现物 现场 现实 处理质量问题应遵循 三现 原则 2 质量改进的方法 再现试验 针对不良特征 推测产生的主要原因 将推测原因转换为制造或实验条件 对产品进行验证 根据验证结果 确认是否为真正的末端原因 推断 验证 结论 按五原则表开展解析活动 对主要质量问题应以五原则表进行解析 某仪表不良的五原则表解析范例 点击详细查看 第二部分制造过程品质保证一 加强进厂检验 确保不接受不良品二 完善作业标准 确保不制造不良品三 加强工序检查 确保不流出不良品四 质量异常处理 异常处理流程 不良品展示台 现场不良品收集 现场质量分析会五 检具管理 一 加强进厂检验 确保不接受不良品 外购原材料明细表 1原材料和零部件采购清单 外购零部件明细表 建立原材料和零部件采购清单 保证所有原材料和零部件均编制有检验标准 先进先出 滑动轨道 国内某企业先进先出做法 2检验标准 大长江进货检验标准范例 螺钉 橡胶件 发动机件 车体件 橡皮套 电器件 前照灯 磁电机 中心支架组成 后货架组成 三档从动齿轮 电起动惰齿轮 油封 螺栓 标准件 3检验记录单 大长江检验记录样本 范例 检验记录范例 检验记录样本 4检验人员确认 确保检验人员得到足够的培训 具备足够的水平 为保证进货检验不合格品得到有效控制 必须严格执行不合格品评审 处理规定 为保证进货检验可行 有效 必须配备相应数量和精度的检验设备 5检验设备 6进货检验不合格品评审 二完善作业标准 确保不制造不良品 铃木作业要领书 铃木作业指导书 作业点检表 范例 作业指导书 范例 作业点检表 作业指导书 加强工序内的检查是保证 不流出不良品 的基本措施 很多优秀企业虽然产品质量已经达到较高水平 且过程保证能力很强 但为了杜绝不良品的流出 仍十分广泛地采用工序内检查的方式 以下列举某优秀企业的范例 三加强工序检查 确保不流出不良品 认真 认真 再认真细致 细致 再细致 首件检查 检验记录 现场放置首末件检验台 检验台明确标示首末件时间 检验流程规定 某企业检验台实例 首末件 定期检验件 变化确认件 骨架自动注塑工序整体照片 在工序内设置检查点 虽然生产设备精良 但为防止不良品的流出 某日资企业仍在注塑工序内设置检查点 对产品外观进行全数检查 骨架注塑外观全数检查工序 转向继电器装配线 转向继电器特性全检工序 转向继电器外观全数检查工序 虽然生产设备精良 但为防止不良品的流出 某日资企业仍在工序内设置了多道全检工序 制订图文并茂的检查标准 可指导员工标准化作业且正确识别存在问题的产品 防止不良品流出 制订规范的检查标准 各不良类别的良品 良品限度 不良判定图片 作业指导书 极限样本 不良类别 标准化作业 严格按照作业标准操作 既可有效检查出存在问题的产品 也能提高工作效率 作业中止 联络生产担当 异常报警 生产线的停止 关系者集合 现场现品现实确认 处置 再开生产线的许可 再开线 作业者 生产担当 存在问题的产品混入等异常的发现 发现者 质量管理人员要行使 停止生产 的权限 指示生产担当异常报警 如按异常灯形式 并停止生产 生产担当 1 超过作业或检查标准时2 奇怪 真奇怪 和平常不一样 这就是异常 当发生以上情况时 请立即停止作业 报告生产线担当者 异常报警后 整条生产线人员必须停止生产 原地待命 关系者要迅速赶到现场 生产线担当在短时间内确认相关人员到位情况 上司不到时要电话联络 质量管理负责人 关系者 制造部负责人 技术部负责人 其它相关部门负责人 在制品 部品 设备 根据相关规定进行处置 发行不符合联络票 修理 设备修理记录 异常纠正处置的记录 报告顾客 质量管理部门判定必要时 制造部负责人 制造部负责人 质量管理与制造负责人确认及判定处置的适当性 没有问题时再开线 生产担当 四质量异常管理1异常处理流程 异常发生 现场应张贴 异常处理流程 2异常报警 异常报警可以有各种形式 如异常灯报警 红外线报警等 异常灯按钮 某企业的异常灯报警形式 异常灯 按下异常灯按钮后此灯亮起 某企业的红外线报警形式 该红线表示红外线位置 实际现场目视无此红线 发生异常时 用手遮挡红线线路 即可报警 生产现场设置不良品展示台 将生产过程中存在的主要质量问题一一展示 以教育员工如何辨别不良品 图文并茂 一目了然 3不良品展示台 不良展示台全貌 不良实物 不良现象图片 展示台上既有不良图片也有不良实物 还注明了不良原因及造成的影响 使员工容易辨别不良并了解后果 不良展示台局部 每道工序均放置有不良品收集盘 用于收集 隔离存在质量异常的产品 4现场不良品收集 不良品在收集盘中按缺陷分类放置既整齐又便于统计 将某工序主要存在哪些不良一一列出 直观 易记 小件不良品收集方式范例 收集盒注明异常报警数量 某日本企业较大件不良品收集方式 按生产线收集不良品 按日期收集不良品 5现场质量分析会 分析台中按产品型号 不良现象分类放置不良品 在生产线的末端设置不良品分析台 收集每天生产中发现的不良品 范例一 某公司小件不良品分析现场 明确规定了现场分析台使用管理规定及操作细节 为及时处理过程中存在的质量问题 某公司每天两次召开现场质量分析会 规定主任级人员及生产担当每天上午10 30及下午15 30集中在分析台前召开分析会 共同找出问题发生的原因并制订相关改善对策 每天早上召集相关人员召开不良品分析会 找出不良发生的原因 制订对策 范例二 某公司大件不良品分析现场 五检具管理 为确保检具满足产品质量控制的要求 必须对检具设计 制作 验收 检定进行管理 管理要求应形成程序文件