钢结构预埋地脚螺栓施工方法.doc

钢结构预埋地脚螺栓施工方法第32卷第24期2006年12月山西建筑SHANXIARCHITECTUREV01.32No.24Dec.2006?133?文章编号:1009.6825(2006)24.0133.02钢结构预埋地脚螺栓施工方法杨荣摘要:结合某轻钢厂房工程的具体施工,介绍了预埋螺栓施工时的控制范围,规范允许偏差及主要施工工具,阐述了钢结构预埋螺栓的埋设固定方法,有效的保证了钢结构工程的施工质量.关键词:钢结构,预埋螺栓,双层钢板框中图分类号:TU391由于钢结构具有强度高,重量轻,抗震性能好,施工速度快,工业化程度高等优点,所以得到了迅速发展.目前轻型钢结构在工业厂房,仓库等建筑中被广泛采用,然而在实际施工中由于钢柱端板螺栓孔是严格按图纸要求在加工厂和钢柱一起成批加工好的,这就要求预埋地脚螺栓时位置必须控制牢固,否则将出现超过规范允许偏差的现象甚至导致螺栓不能人孔的严重缺陷,所以必须给予足够的重视.临猗县卓里集团机电器材有限公司新区厂房为钢结构工程,总长288ITI,单跨跨度21m(共两跨),基础采用钢筋混凝土独立柱基,设基础连梁,基础顶面均设预埋地脚螺栓作为钢柱与基础的连接件.现结合本工程施工总结出如下施工方法.1控制范围和规范允许偏差预埋螺栓施工时主要是对其轴线位置,螺栓间距,水平高差和垂直度进行控制.规范规定:地脚螺栓中心允许偏差值为5mm,柱脚螺栓孔对柱轴线的距离允许偏差为3iTIITI,柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差为5mm,预埋地脚螺栓中心距偏差为2mm.采用永久性普通螺栓连接时,螺栓孑L不得采用气割扩孔.2主要施工工具1)双层钢板框.采用10rnin厚钢板在钢结构加工厂加工成双层钢板框模具,其大小按独立柱平面尺寸确定,每边比柱边长20C1Tt.然后用量具在钢板框上按柱的偏心位置画出轴线控制线(对应于柱的轴线位置)及螺栓孔位置线,准确控制螺栓的相对位置,再用钻床把螺栓孔逐个打好(钻孔比螺栓直径大1rnin).在对应于角钢上的槽的位置处沿垂直于角钢方向开5C1TI长的槽用以调整钢板框的轴线位置(其宽度比M18螺杆直径大1FnlTI).双层钢板框示意图如图1所示.l.-o0ooafUUuu注:钢板上I线t应于柱上轴线图1双层钢板框平面图2)角钢支架.采用两根50lD.m100rrlin的角钢和两根M16的螺栓组成活动角钢支架.角钢的长度和螺栓的长度视混凝土的断面尺寸而定(目的是方便施工).在角钢两端的适当位置沿其长度方向开5cm长的槽用以调整钢板框轴线位置(其宽度比Me918螺杆直径大1mm).3)4根MO18的两端均有丝扣的螺杆和16个配套的螺母.螺杆的长度视预埋螺栓的长度具体确定.文献标识码:A3预埋螺栓的埋设固定1)在建筑物四大角及中部轴线位置处各设一道钢龙门架,待钢筋混凝土柱及地梁钢筋绑扎校正后,用经伟仪将轴线点放到钢龙门架上并用钢锯刻槽做出明显标记,然后用铅丝拉出柱轴线.同时将轴线点引测到混凝土柱面上并用墨线弹出.用水准仪将标高线画到钢龙门架上和每个独立柱主筋上(为方便施工可同时将标高线引测到混凝土柱侧面上).2)先将角钢支架按标高线牢固的固定在混凝土独立柱上(角钢标高与柱身上的标高线重合),然后把MO18的螺杆用配套的螺母固定在角钢支架上,再把预埋螺栓倒插入双层钢板中用双螺母固定好后放置在支承用螺杆上并用双螺母固定.3)对照柱的控制轴线调整钢板框的位置,使其纵横轴线与柱的控制轴线重合.然后再对照标高线用双螺母调节螺栓高低,使其顶面标高符合设计要求.待轴线,标高均调整完毕校正无误后,用e912rnln014FflIn钢筋把所有螺栓下部与柱主筋点焊牢固并在螺栓上下适当位置处绕地脚螺栓周边各焊接一圈箍筋,这样就使地脚螺栓上下部与柱主筋构成一个整体(预埋螺栓埋设示意图如图2所示).图2预埋螺栓固定示意图4)待螺栓准确定位后,卸下螺母取出钢板框模具并派专人进行加固修整.同时按上述步骤继续进行下一柱基预埋螺栓施工.5)支设柱模板进行混凝土浇筑.浇筑时采用细振捣棒并尽量避开地脚螺栓和基础柱主筋并用经伟仪随时复测.待螺栓预埋完后,进行整体复核校正并对其采取保护措施.4结语虽然该工程螺栓用量及劳动强度很大但由于螺栓尺寸比较固定且钢柱型号较少,所以按照设计图纸要求对每种型号的螺栓各制作一个双层钢板框就可以了.这种方法不但能很好地控制轴线和标高而且很好地控制了螺栓的垂直度.按上述施工方法对该工程的155根(包括抗风柱)柱基预埋螺栓进行施工控制,施工完毕经检查没有一根螺栓超出允许偏差并避免了气割扩孔.在随后的华舁粉末有限公司(34ITI大跨度)厂房施工中采用同样的方法,取得了很好的效果.收稿日期:2006.06.29作者简介:杨荣(1976.),男,工程师,山西省临猗县建筑工程总公司,山西临猗044100第32卷第24期?134?2006年12月山西建筑SHANXIARCH1TECTUREVoI32No.24Dec.2o06文章编号:1009.6825【2006)24013402外墙渗漏的危害和成因及防治原晋濮摘要:阐述了外墙渗漏对工程结构产生的危害性,从设计,材料,施工三方面分析了外墙渗漏的原因,介绍了相应的预防措施,以杜绝此类质量缺陷,保证工程结构的耐久性和安全性.关键词:外墙渗漏,找平层,饰面材料中图分类号:TU761.11文献标识码:A1外墙渗漏的危害外墙渗漏严重将会降低工程结构的耐久性,安全性,因为混凝土中存在空隙裂缝,砌体的块材和砂浆中也存在空隙和裂缝,外墙渗漏后,水进入其中,如遇气温降至零度以下,则水结成冰,其体积膨胀约90%,将直接挤压材料,致使材料表层剥蚀;同时内部剩余水被挤压,使材料内部也产生压应力,从而引发裂缝,或致使裂缝进一步扩展,这种现象称之为冻蚀.材料的孔隙率越大,裂缝越多,含水量越大及湿度越低,则冻蚀越严重.随着使用年限的增加,冻蚀也越来越严重.冻蚀的结果导致材料的截面不断减小及裂缝不断增多增宽增长,材料的承载能力也不断下降.混凝土保护层被破坏,还会导致钢筋锈蚀,则钢筋的截面会不断减小;另外钢筋锈蚀其体积膨胀约1倍4倍,则会挤压混凝土,从而引发裂缝或裂缝进一步扩展,甚至崩脱混凝土保护层.所有这些都将会导致结构耐久性和安全性降低.2设计因素导致的渗漏2.1原因分析1)很多设计人员不重视细部大样设计,如窗台坡度,鹰嘴,滴水槽,穿墙管,外墙预埋管件,门窗,幕墙与墙体间的接缝等,在这些方面设计时简而化之.2)为美观而将外墙饰面砖(小型)设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水.3)设计中忽略了不同材料界面连接.如外墙设计层层装饰线条,且线条顶部标高与梁顶标高相同,由于外墙面砖与混凝土梁的湿度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使线条上部渗水.同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水.4)高层建筑非承重墙用的砌筑,找平砂浆标号,般低于承重墙用的设计标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大.5)建筑师在设计中对外墙防水不重视,外墙装饰门面设计没有防水概念及功能设定,从而对建筑物的功能系数大打折扣.2.2预防措施对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段.在设计图纸审核中,监理工程师及项目技术负责人等应审查图纸中是否有防渗,防水要求;外墙砌筑,抹灰砂浆标号是否恰当;泛水高度,窗台坡度,鹰嘴,滴水槽,门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求.设计上如有防范措施或有要求的,施工中必须监督实施.设计中未提出或有不当之处,监理工程师及施工单位应向设计单位提出增补或修改意见.如前述腰线或女儿墙根部渗水,可建议设计单位在钢筋混凝土梁上增加120高素混凝土,即可有效防止腰线渗水.同样女儿墙处可设计一圈反粱并与结构梁同时浇筑,高出屋面板301Tll-n,女儿墙在其上,则会减少女儿墙根部开裂现象.3材料因素导致渗漏3.1原因分析块材质量差,翘曲,变形,防水涂料,防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破损,铝合金门窗材质不合格,加工制作质量差等,直接影响工程质量.3.2预防措施施工前,施工及监理人员应对外墙所用材料及构配件进行严格检查,对关键主材如铝合金材,粘结密封材料,检查产品质量保证措施,材质检验合格证明等,抽取样品进行产品质量的检查,以杜绝质量不合格材料进场,明确对不合格材料有清场制度,从材料上杜绝外墙渗漏的起因.4施工因素导致渗漏4.1原因分析外墙施工质量,特别易渗漏部位施工质量差,是造成外墙渗漏从而引起质量问题的主要原因.主要表现为:1)框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结设置不牢固,拉结筋间距数量,长度不符合要求,由于湿度膨胀系数差异较大,导致连接处开裂是漏水的多发处.2)砌体找平层,抹灰层砂浆未按设计配制,引起砂浆强度差,干缩开裂.3)外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓,饰面砖勾缝不严密,出现砂眼及裂缝.4)细部构造,如窗台坡度,鹰嘴,滴水槽等未处理好造成雨水渗透,门窗安装未进行细致的防水处理.5)穿过外墙的管道和预留孔密封处理不良.Constructionmethodofpre.embeddedanchoringboltsforsteelstructureYANGRongAbstract:Combinedwithpracticalengineeringofacertainlightweightsteelworkshop,theauthorintroducesthecontrolsphere,permissiblevariationofcodeandmainconstructiontoolsofpreembeddedanchoringboltsconstruction,andillustratesthemethodtoembedandfixpre.embeddedanc