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文档简介

1 电阻焊 一 电阻焊焊接原理 将被焊接工件压紧于两电极之间 并通以电流 电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态 使之形成金属结合的一种方法 二 分类 按机头分 点焊 凸焊 缝焊 对焊按电流波分 直流焊 交流焊 脉冲焊 2 点焊 凸焊 缝焊 对焊 工件上有凸点 3 三 点焊的特点 特点 应力与变形小加热时间短 热量集中 操作简单易于实现机械化和自动化 焊接成本低不需要填充金属等焊接材料 适宜大批量生产生产率高且无噪声及有害气体 冶金过程简单 熔核形成时 始终被塑性环包围 熔化金属与空气隔绝 4 四 电阻焊的形成 5 五 焊接机 电容储能 加压弹簧对工件加压保压气缸速度调节阀调节焊针上下速度焊针夹具及焊针电源导线电源发生器及控制器 1 2 3 4 5 4 3 6 六 焊接参数 ENREGY 焊接能量 电流 电压 功率 SQ 预压时间 从放电信号 脚踏板踩 到输出焊接之间的时间UP 缓升时间WE 焊接电池时间DN 缓降时间COL 冷却时间 停止焊接电流的时间HLD 焊针下降后从能量输出结束到焊针离开焊点的时间 7 七 电流波形图1 电容储能式焊接电源的电流波形 电容储能式 i t 恢复电流 8 2 逆变式直流焊接电源的电流波形 i 0 t 可进行定电流 定电压 定电力控制 9 八 焊接五要素 电流 产生热量的重要因素通电时间 影响焊接强度 时间长热量损耗大 时间短 焊接不充分电极压力 使焊接部位阻值均匀 保持良好的接触电阻 与接触电阻成反比电流密度 电极端直径与电流密度成反比电极 保证焊点质量的重要部分 向工件传导电流 传递压力 对工件准确定位 10 九 电极材料种类及形状 种类 铬锆铜 氧化铝 铬铝合金 钨 钼铜 钨铜 钼等铬锆铜 具有较高的硬度 强度 具备一定的耐磨性 较长的使用寿命 具有良好的导电性能 20RMB 氧化铝铜 高温强度和抗蠕变性能 焊接镀镍 纯镍及镀锌板良好的抗粘性能 焊接时无火花 焊接产品无黑点 使用寿命比铬铜或铬锆铜长6 10倍 适用于镍片 低碳钢板 镀锌板 不锈钢等铜铝的焊接 96RMB 2020 3 16 11 可编辑 12 电极形状 偏心电极 球状电极 锥形电极 平面电极 13 十 焊接方式1 单面单点焊焊接工件所需面积小 焊接强度稳定 大直径大接触面不形成焊点 电流方向 14 2 单面双点焊 平行焊 焊接工件所需面积较大 适用范围广 底座 绝缘物 工件 电流方向 15 3 阶梯焊焊接工艺灵活 定位要求准确 底座 工件 电流方向 16 4 双面双点焊 17 十一 电阻焊焊接缺陷 18
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