T型接头横角焊.doc

教学方法及组织形式（一）资讯1教师讲解（1）焊接的特点、分类及应用焊接的特点焊接的分类及应用（2）焊条电弧焊焊接过程焊接电弧的引燃焊条电弧焊的电源及工具 焊条的分类、选用与保管（3）劳动保护和安全检查劳动保护安全用电场地设备及工具、夹具的安全检查焊接实训中心规章制度的学习（安全、设备、质量、卫生、规范化管理制度）（4）焊缝标注及焊件技术要求，明确T型接头平角焊相关焊接标准（5）T型接头平角焊焊接特点、操作要领以及相关技术要求2学生根据实作施工图及技术要求阅读相关标准，收集相关信息，为实作方案和工艺制定做好准备。（二）决策 学生根据相关信息制定实作方案，在教师组织下进行讨论并确定实作实施方案；教师安排实作分组组成、轮换方式等。（三）计划 学生根据确定的实作实施方案，分组讨论并确定小组分工、设备等设施分配管理方法，讨论、制定实作工艺，编制相关工艺文件。教师组织学生进行讨论、分析，各小组进行交叉审核，最终确定实施工艺并下发。（四）实施1现场示范讲解（现场课） 指导教师示范焊接的安全防护操作，示范讲解T型接头平角焊的操作方法及操作技术要领。2技能练习及实作 学生按要求根据指导教师的示范分组进行焊接操作模拟训练，达到要求后领取相关材料进行焊接技能练习，实训指导教师巡回检查并随时进行技术指导和错误纠正，学生相互观察、讨论以利于焊接技能的快速提高。学生掌握了相关焊接技能的基础上、领取T型接头平角焊工件，按下发的工艺文件进行T型接头平角焊工件的实作，并进行工件自检，填写相关表格。3.实作注意事项 实作中接触到的焊接和热切割方法较多，要注意区别各自的基本原理、主要特点和主要应用范围。焊接实作材料及电力消耗较大，要注意节约，每焊一条焊道之后，经过仔细分析再焊下一道。焊接实作的主要安全问题是防止触电和烧伤烫伤，要切实遵守和执行安全技术操作规程。每天实作后，及时复习有关内容，完成相关的考核表格的填写。（五）检查 实施过程中，对实作过程的安全、清洁环境和工艺执行情况等进行分组交叉互查，作为考核、评定的依据。实作完成后，由各小组确定的检查人员在教师指导下，进行实作工件质量检查并填写相关表格。（六）评价 以笔试方式进行理论知识的掌握进行评价；根据实作方案、实作工艺的制定，实作实施过程中安全、清洁和环境要求，以及工艺执行，实作工件的质量等进行实作部分的评价，并分析教学过程的得、失，提出改进意见。 根据典型接头焊条电弧焊实作课程考核标准，进行学生成绩评定。教学流程图教学过程T型接头横角焊施工图技术要求保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有明确规定。角焊缝的焊脚尺寸（mm）钢板厚度899 1212 1616 2020 24最小焊脚尺寸456810T型横角焊接试板 材料T3装配图焊条要求采用碱性焊条时，焊前经350400烘2h；酸性焊条时，焊前经100150烘2h。焊接工艺参数选则（如下表）板厚（）焊条型号焊条直径（）焊接电流（A）焊缝层次810E43033.211013014160200241601803现场焊接施工计划装 配 点 固打 底第二道焊缝第三道焊缝焊后检查焊缝分析按照划好的装配定位线，用与正式焊缝相同的焊条覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐 一、 实施焊前清理焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢板上的油、锈、水分及其它污物打磨干净，至露出金属光泽为止。装配及定位焊 采用划线定位进行装配，保证垂直度。用与正式焊接相同的焊条点固。装配与点固如下图所示：装配图打底焊接要点：直线运条，焊条角度如图所示。焊接时采用短弧，速度要均匀，焊条中心与焊缝夹角中心重合，注意排渣和铁水的熔敷效果 盖面焊接1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道焊缝要覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐； 2）第三道焊缝：操作同第二道焊缝，要覆盖第二道焊缝的1/31/2左右，焊接速度均匀，不能太慢，否则易产生咬边或焊瘤，使焊缝成形不美观。焊接层数及焊条角度如图所示： T型接头横角焊缝焊接实作步骤 教师示范焊接的安全防护操作 教师示范T型接头横角焊的操作方法 T型接头横角焊模拟训练 焊条烘干、领取 焊件领取及清理 焊机连接及参数调节 焊件装配及定位焊 焊件装配质量检测 按照焊接工