砌筑抹灰技术交底-(2).doc

技术交底工程名称泉州浦西万达广场分部工程建筑工程分项工程名称：砌筑抹灰交底内容：1、 工程概况本工程建筑高度：22.95米；计容建筑面积：6827.29平方米(阳台面积按一半计)。工程为地面以上六层建筑，其中一层为宿舍及生活服务用房，二至六层为通廊式宿舍，每层集中设置盥洗室及公共卫生间(使用面积满足规范要求)。本工程砌块质量应符合国家规定的标准，填充墙与钢筋混凝土梁板柱的连接以及窗顶、窗台、门窗洞口边的墙体构造做法均严格按照砌体工程施工及验收规范（GB5020398）的要求进行施工，构造柱详见结施图。2、 工艺流程定位放线基层清理后置拉结筋立皮数杆浇筑墙底坎砼第一次砌筑安装门窗过梁第二次砌筑构造柱施工（模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑）顶部补砌（包括门洞上口）水电安装（墙面凿剔槽、装管） 墙面抹灰卫生间地面找平卫生间防水防水、保护层阳台地面清理找平地坪施工窗、门框安装地面清理3、 砌筑施工3.1施工准备材料必须要有合格证，并经见证送检合格后方可使用。结构混凝土强度验收合格。弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。技术负责人交底人交底时间3.2施工方法1）、浇水：水泥实心砖在砌筑前12天应冲水湿润，加气块必须在砌筑前1天浇水湿润，砌筑时必须再次浇水，水以浸入砌块深度8-10mm为宜，并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好粘结。2）、砂浆搅拌：砂浆采用M5水泥砂浆集中搅拌。在砂浆搅拌场设置磅秤，按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量，计量精度：水泥控制在2%，砂控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒。试块抽样：每一楼层或250m砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。3）、砌筑形式：由于墙厚度及砌块规格的限制，加气砼砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋（带弯钩），加筋长度不少于700mm；砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4）、盘角：砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。砌筑前应向砌筑面适量浇水，保持砌块表面浸水深810mm即可，以避免砌筑砂浆中水分被砌块吸走，保证加气块间的粘接。砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新砌筑。5）、灰缝控制：采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应横平竖直。加气砼砌体水平灰缝宽度控制在15mm左右，竖向灰缝宽度宜控制在20mm左右，灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；竖缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑墙端时，砌块与砼墙、柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。6）、砌筑高度:非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后(6小时后)，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。按以往经验如果砌筑分两次砌筑停留时间过长会产生水平裂缝,因此一道墙应分上下午两次砌至顶砖下部。砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。墙应在结构主体施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层两承受上层梁以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。7）、顶砌1：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，砌体必须与梁板底挤紧，顶砌应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，斜砌角度约60左右，空隙处用砂浆填实。在砌体顶部预留180mm左右空隙，按下图所示方法砌筑，如净高不符合模数，则在墙脚或上部通过平砌水泥实心砖进行调整。梁头部位按右图(梁头处砌块)。8）、顶砌2：顶砌块与砼梁板之间的灰缝应饱满、密实，并设连接紧固件。顶砌块宜采用以下图施工工艺。9）、砂浆使用：砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在4小时内使用完，不得使用过夜砂浆。砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，勾缝采用PVC管双面勾缝，要求光滑、顺直，及时清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌使用。砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KN/m2。10）、砌体内开槽、洞：设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应尽可能在砌筑时预留或预埋，需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔的,如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。3.3墙体构造做法构造柱、圈梁、过梁等设置严格参照各区结构设计总说明中的具体要求进行。1）、构造柱：砌体填充墙应按下述原则设置钢筋砼构造柱。构造柱一般在砌体转角、纵横墙相交部位及沿墙长每隔35004000mm设置，条窗下填充墙构造柱间距应小于或等于2000mm，构造柱截面尺寸除注明外为墙厚240。 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。 纵向钢筋顶部和底部应在混凝土梁或板中预留插筋,钢筋按上下两节做法。构造柱上、下端楼层出450mm高度范围内，箍筋间距加密到100 砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的宽度不宜超过60mm，高度为200mm，并应按照要求设置拉结钢筋。 构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。构造柱的具体施工过程如下：（2）砌体墙上钻孔，马牙槎周边贴双面胶（1）构造柱上下两端基层凿毛、清理（5）撕除双面胶，封堵孔眼（4）拆模，凿除上端契口部分砼（3）支模、穿高强螺杆加固，验收合格后浇筑砼 砌体填充墙门窗洞口应作抱框，门窗等洞口宽度1500L2100时洞两边设不到顶的抱框，与门洞顶圈梁过过梁整体连接，门窗洞等洞口宽度L2100时抱框立柱伸到本层顶，抱框根部加212的钢筋伸入楼地面及相关构件的砼层内。当墙厚不大于150mm时抱框均需到顶。砌体填充墙于窗台下部和门窗洞顶部，及墙体高9001000间距内设置60mm厚的钢筋砼配筋带，内配210（墙厚大于240配310），连系筋6300。见下图。2）、圈梁： 砌体填充墙当墙高大于5米时，应沿墙体半高或门窗洞顶设置与柱墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，系梁截面除注明外为墙厚180,C20混凝土,墙厚240mm时，配筋412（放四角），6200；当墙厚240mm时，配筋上下各312，62003）、拉结筋、留槎：后置砼墙柱的拉结筋选用植筋法施工钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋，锚入混凝土墙或柱内10d，拉筋伸入墙的长度 ,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm, （当墙体为承重构件时长度为1000） ，8、9度时宜沿墙全长贯通。 按皮数杆标识的灰缝位置,在剪力墙或框架柱上钻直径为10的孔,孔深100mm，采用植筋胶将6位结筋直接植入。砌筑墙体转角交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙不同材料时砌筑可留直槎加预埋拉结筋。砌墙时沿墙高每500预留26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于1000，末端应加180度弯钩。当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，沿墙高每500设置26钢筋。4）、墙面勾缝：水泥实心砖墙和加气砼砌块墙勾缝均双面勾缝，宜采用平缝，且必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。砌体应随砌随勾缝，将灰缝勾成深23mm的凹缝。5）、过梁：填充墙洞口过梁根据下图选用，过梁可预制。当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时，过梁应现浇，施工主体结构时，应按相应的过梁配筋在柱墙内预留插筋。插筋在柱墙内锚固长度为La，伸出柱墙外长度为过梁全长，过梁梁长=洞宽+2*2506）、砌体墙中留置临时施工洞口：其侧边离交接处的墙面不应少于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。7）砌块砌筑要求除墙根一皮砌块外,同一面墙应用同种砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的加气砼砌块不能混砌。上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不少于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处布置26的拉结筋，拉结筋的长度应不少700mm（如下图）。砌体转角处应在水平灰缝中放置26拉结筋，钢筋伸入墙内不应少于700mm，竖向间距不应大于1000mm。门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合如下做法： 门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石砼块（每侧不少于3块，砼块的尺寸：长200mm，宽同墙宽，高同砌块高）或现浇砼构造柱，用膨胀螺栓固定连接件。3.4植筋要求本工程构造柱、圈梁、过梁、墙体拉结筋等钢筋需与结构相连时，以主体结构插筋和采取植筋的方式，植筋深度为10d，植筋由专业队伍进行施工。1）、放线定位：植筋时，先按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；2）、钻孔：钻孔深度10d且不小于100mm，钻完后必须进行清孔，将孔内灰尘吹干净；3）、植筋：按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，植筋胶溢出。4） 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。5） 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。6） 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。7） 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。8） 植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。9） 使用前勿将A、B料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风4、抹灰施工4.1 施工准备4.1.1、材料注：装修表中水泥石灰膏砂浆暂改为1:2水泥砂浆。（1）水泥: 32.5R以上普通硅酸盐水泥。（2）砂子:中砂，使用前过5mm孔径筛子。（3）加强网：网眼尺寸20mm，直径1mm，宽度为300mm。（5）掺加剂（6）外墙保温砂浆4.2、内墙抹灰作业条件（1）必须经过有关部门进行结构工程验收（墙面无蜂窝、麻面），将混凝土墙表面凸出部分剔平，把外露钢筋头和扎丝头等事先剔除掉,合格后方可进行抹灰工程。并弹好建筑1米水平线、300墙体检查线,对模糊不清的检查线要重新弹线。（2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3干硬聚合物水泥砂浆塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝封堵。（3）管道穿越的墙洞和楼板洞的预留洞在安装管道后用1：3干硬性水泥砂浆或C15细石混凝土填塞密实,有防水要求部位的墙洞、楼板洞要进行防水处理；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好加强网;接线盒需堵严；墙体预留或后砌墙上切割的线槽，在线管安装好后，先把缝隙用1：2水泥砂浆填满，之后钉好加丝网。（4）当抹灰厚度35mm时，应在找平层中附加一道加强网，在抹混凝土面及与其相接的后砌墙面前，不同材料交接处须先挂设300宽加强网；加强网应铺设平整，不起拱，如右图。（5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳或架子，各栋首层室内抹灰前应在地下室顶板上搭设内脚手架，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作。（6）抹灰前用扫帚或掸子将墙、板面清扫干净。（7）对于砖墙面与砼墙面交接处有高差的，应先用砂浆抹出过渡斜坡，再挂加强网，并压平整。（8）抹灰前一天砼、砖墙面应浇水湿润，抹灰时再淋水或喷水湿润。（9）大面积抹灰前，先作好样板间，经验收达到要求以后再进行大面积施工。（10）抹灰砂浆的稠度试验和水泥凝结时间试验报告齐全，砂浆水灰比按稠度试验报告选用。（11）抹灰工具已经准备好。（12） 屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防雨水措施。（13）水泥砂浆集中机械搅拌。抹灰前认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确及严格按照各墙体所使用水泥砂浆配比及所要求墙体的最终完成面情况进行施工。4.3、外墙抹灰作业条件（1）抹灰前应先对外墙上的螺杆洞进行处理:先将螺杆洞两端的塑料胶杯剔除，露出混凝土面，并进行清洗，再在室外用防水砂浆分二次进行封堵，抹平外墙面，然后室内穿墙螺杆洞用防水砂浆进行封堵，抹平内墙面。对螺杆洞封堵工作，要组织相关人员认真全数检查验收，不得漏掉一个。（2）将混凝土墙表面凸出部分剔平；把外露钢筋头和扎丝头等事先剔除掉。（3）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3干硬聚合物水泥砂浆塞密实。铝合金门窗框下口边缝用1：3干硬性聚合物水泥砂浆塞堵密实，其余三边打入发泡胶，用于外门窗时刷防水涂膜；并事先粘贴好保护膜。（4）外墙面必须经过有关部门进行结构工程验收（墙面无蜂窝、麻面），合格后方可进行抹灰工程。并检查原有建筑1米水平线及300墙体检查线，对模糊不清的检查线要重新弹线。（5）抹灰前先将墙、板面灰尘、结构残留的层板木屑等杂物去除、冲洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（6）抹灰前一天砼、砖墙面应浇水湿润，抹灰时再淋水或喷水湿润。（7）抹灰前，先作好样板，经验收合格后才可大面积进行抹灰作业。（8）抹灰砂浆的稠度试验和水泥凝结时间试验报告齐全，砂浆水灰比按稠度试验报告选用。（9） 抹灰工具已经准备好。（10）当抹灰厚度35mm时，应在找平层中附加一道加强网，混凝土面及与其相接的填充墙面交接处须挂设300宽加强网（每边150）。当砼墙面与填充墙交接处有高差时，应先用水泥砂浆抹成斜坡过渡，再挂设加强网。（11）水泥砂浆集中搅拌。抹灰前应认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确及严格按照各墙体所使用水泥砂浆配比及所要求墙体的最终完成面情况进行施工。4.4 内墙抹灰施工工艺4.4.1、工艺流程基层处理 弹300墙体检查线 复核检查线 贴灰饼（冲筋） 复核灰饼（冲筋） 做阳角；水电队开线槽装线盒线管，安好后线槽填满水泥砂浆并钉设加强网；不同材料交接处并钉设加强网 抹灰前一天浇水润湿墙面 墙面甩浆 打底灰 浇水润湿，抹罩面灰4.4.2、混凝土内墙面抹灰（1）基层处理先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等冲洗干净，并将凸出的混凝土剔平，修补。（2）吊直、套方、找规矩贴灰饼根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。先在室内放出距墙300mm的控制线一道，然后依此线用线锤、方尺、拉通线等方法确定内墙灰饼厚度以保证房间方正，灰饼厚度不大于1.5cm，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，下灰饼也作为踢脚板依据。中间部位灰饼间距1.5-1.8m，线盒、门框附近及距墙端5cm左右亦设置灰饼。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方。注意灰饼高度要与刮腻子墙面的冲筋高度一致。（3）墙体阳角室内墙、柱阳角除块材贴面外，均需做1:2水泥砂浆护角线，每边宽50mm，高2m，并做小圆角R=20mm。（4）水泥浆甩毛事先对墙面用水泥浆甩毛。水泥浆调配必须搅拌均匀，且刷抹要均匀，不漏抹。甩毛后同时即可进行墙面抹灰刮槽，勿使两者施工间隔时间过长。（5）混凝土内墙抹底灰抹灰时先做两对面墙，后做另两对面墙，间隔时间一天。一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土湿润的情况下，底灰每遍以5-7mm为宜，每层相差一天，每遍初凝后进行下一遍抹灰，应分层分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。各层抹灰时用靠尺进行阴阳角找顺直，靠尺要靠到底部，终凝后洒水养护，落地灰要随收随用，砂浆使用时间不超过3小时。（6）抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹灰罩面工作。罩面灰，厚度以5-8mm为宜。抹时先薄薄地刮一道与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，阴角处用水泥砂浆找补平整。终凝后洒水养护。（7）所有房间阳角均要用靠尺找方正、找顺直。4.4.3、室内砖墙面抹灰（1）基层处理 先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等冲洗干净，对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1：3水泥砂浆及水泥重20%的108胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm。待灰层凝固后，浇水将墙、板湿润。（2）贴饼用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩并按照砌筑前的控制检查线来贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板的依据。灰饼宜做成5cm见方，厚度符合规定。（3）墙面阳角做法同混凝土墙面阳角做法。（4）刷界面剂或水泥浆 事先对墙面用水泥浆甩毛。水泥浆调配必须搅拌均匀，且刷抹要均匀，不漏抹。甩毛后同时即可进行墙面抹灰刮槽，勿使两者施工间隔时间过长。（5）抹底灰操作时均先做对面墙，后做另对面墙。一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。抹完第一遍厚度约5mm后，接着抹第二遍，厚度约8-10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况，地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。（6）修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽 当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整。（7）抹罩面灰操作时均先做对面墙，后做另对面墙。当底子灰初凝后，即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润)，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍底糙，另一人随后抹平。终凝后洒水养护。4.5外墙抹灰施工工艺4.5.1、工艺流程外墙螺杆洞封堵全数检查验收 验线（包括建筑1米线、反至外墙的内墙300控制线、外墙通线） 基层处理 吊直、套方、贴灰饼 灰饼验收 不同材料交接处钉设加强网 墙面浇水后甩浆 检查验收 外墙抹底灰（填充墙要求压光） 砼墙面浇水润湿底灰后抹面灰，填充墙面抹面灰 养护 切割分格缝 检查验收4.5.2、混凝土外墙面抹灰（1）吊直、套方、找规矩贴灰饼依据室内原有的300墙体控制线并根据外墙基层表面平整度、垂直度情况，用线锤、方尺、吊通线等方法进行打笆，保证外墙抹灰面同内墙面平行。灰饼厚度最少不应小于7mm，灰饼数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，灰饼宜做成5cm见方，间距不宜大于2米。再依据通线、灰饼将各大阳角预先抹好。凸窗侧板及凸窗四角部位亦设置灰饼。（2）基层处理、甩浆螺杆洞封堵完后，首先依据通线，将凸出的混凝土剔平，然后喷或用扫帚将水泥浆甩到外墙上，其甩点要均匀，满布墙面，并要形成毛刺状，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止，并报甲方、监理验收。（3）抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土湿润的情况下，底灰厚度为10mm左右，但每遍以5-7mm为宜，每遍终凝后进行下一遍抹灰，应分层分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。终凝后洒水养护，砂浆使用时间不得超过3小时。（4）抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹灰罩面工作。罩面灰厚度为10mm左右。抹时先薄薄地刮一道与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，阴角处用水泥砂浆找补平整最后用铁抹子压实搓平即可，杜绝用水泥干粉、水泥净浆收光，终凝后洒水养护。（5）切割分格缝 外墙分格缝宽度25mm，深度10mm。同时，为保证施工质量，分格缝采用在外墙抹灰完毕后弹线切割的方式设置。（6）所有阴、阳角均要用角尺找方正、找顺直。（7）外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，面层应做流水坡度、下口应做滴水线。4.5.3、填充外墙面抹灰（1）基层处理先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等冲洗干净，对与砼墙交接处有高差时，需用1：3水泥砂浆抹成斜坡过渡，再挂加强网。（2） 加强网：砼墙面与填充墙面交接处钉加强网,并在填充墙范围内沿墙竖向50%满挂加强网。（3）贴饼依据内墙原有的300墙体控制线并根据外墙基层表面平整垂直情况，用线锤、方尺、拉通线等方法进行打笆，保证外墙抹灰面同内墙面平行。灰饼数量及位置应根据填充墙实际大小来决定，然后用托线板找正垂直。灰饼宜做成5cm见方，厚度符合规定。（4）甩毛.抹底灰及施工防水层对砖墙及与距砖墙边300mm范围内已甩浆的砼墙面先提前一天浇水，再抹底灰。对砖墙抹底灰前应先甩毛，随刷随抹底灰；再在砖墙与距砖墙边300mm范围内的砼墙面抹底灰。（5）抹罩面灰填充墙大面罩面灰施工，厚度约12mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍底糙，另一人随后抹平，然后用钢抹子赶光压实，罩面时避免来回搓抹以免扰动底灰与防水层。（6）设置分格缝同混凝土外墙。4.6 顶板抹灰施工4.6.1、作业条件（1）必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+0.500m水平线。（2）顶板抹灰前应做完上一层地面。（3）管道穿越的楼板洞，细石混凝土填塞密实并经试水合格，接线盒、转线盒已验收。（4）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作。 （5）应将混凝土顶板表面凸出部分剔平，将残留的层板剔除；把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除掉。 （6）抹灰前用扫帚将顶板清扫干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（7）抹灰前一天顶板应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。4.6.2、操作工艺（1）工艺流程搭脚手架 基层处理 弹线、套方 抹底灰 罩面（2）搭脚手架:铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。（3）基层处理:首先将凸出的混凝土剔平，湿润。然后喷或用扫帚将砂浆甩到顶板上，其甩点要均匀，布满板面，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。（4）弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用墨线包在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。当梁两端高度不一致时应打灰饼控制水平。（5）抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底;底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。（6）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰。抹时先将顶板湿润，然后薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均匀顺平，用铁抹子压光压实。抹梁阳角时应用木靠尺收抹以保证线条顺直。4.6.3、注意事项（1）抹完罩面灰后，待灰浆收水后再压光以避免压光后产生起泡现象。（2）底灰过分干燥，应先浇透水，抹罩面灰后应喷水养护。（3）抹梁时注意检查梁两端高度是否一致，不一致时要踢凿胀模部分再用灰饼找直，然后用软靠尺找规矩，以保证阳角顺直。（4）砂浆停置时间应满足温度在30度以上时不超过2小时，30度以下时不超过3小时，以避免产生空鼓。（5）使用人字梯和门式脚手架时，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。梯子挪动时作业人员必须下来，并应经常检查发现开裂、榫头松动、缺档等不得使用。4.7一般抹灰允许偏差项 目检验方法普通（mm）1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺