几种常见的金属表面处理方法.pdf

金属表面处理的方法 金属表面在各种热处理 机械加工 运输及保管过程中 不可避免地会被氧化 产生一 层厚薄不均的氧化层 同时 也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质 油污及某些吸附物 较薄的氧化层可先后用溶剂清洗 化学处理和机械处理 或直接用 化学处理 对于严重氧化的金属表面 氧化层较厚 就不能直接用溶剂清洗和化学处理 而 最好先进行机械处理 通常经过处理后的金属表面具有高度活性 更容易再度受到灰尘 湿气等的污染 为此 处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接 经不同处理后的金属保管期如下 1 湿法喷砂处理的铝合金 72h 2 铬酸 硫酸处理的铝合金 6h 3 阳极化处理的铝合金 30 天 4 硫酸处理的不锈钢 20 天 5 喷砂处理的钢 4h 6 湿法喷砂处理的黄铜 8h 一 铝及铝合金表面处理方法 方法 1 脱脂处理 用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭 除去油污后 再以清洁的棉布擦拭几次即可 常用溶剂为 三氯乙烯 醋酸乙酯 丙酮 丁酮和汽油等 方法 2 脱脂后于下述溶液中化学处理 浓硫酸 27 3 重铬酸钾 7 5 水 65 2 在 60 65 C 浸渍 10 30min 后取出用水冲洗 晾干或在 80 C 以下烘干 或者在下述 溶液中洗后再晾干 磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛 尼龙胶等 效果良好 方法 3 脱脂后于下述溶液中化学处理 氟化氢铵 3 3 5 氧化铬 20 26 磷酸钠 2 2 5 浓硫酸 50 60 硼酸 0 4 0 6 水 1000 在 25 40 C 浸渍 4 5 6min 即进行水洗 干燥 本方法胶接强度较高 处理后 4h 内 胶接 适用于环氧胶和环氧 丁腈胶胶接 方法 4 脱脂后于下述溶液中化学处理 磷酸 7 5 氧化铬 7 5 酒精 5 0 甲醛 36 38 80 在 15 30 C 浸渍 10 15min 然后在 60 80 C 下水洗 干燥 方法 5 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理 浓硫酸 22g l 在 1 1 5A dm2 的直流强度下浸渍 10 15min 再在饱和重铬酸钾溶液中 于 95 100 C 下浸渍 5 20min 然后水洗 干燥 方法 6 脱脂后于下述溶液中化学处理 重铬酸钾 66 硫酸 96 666 水 1000 在 70 C 下浸渍 10min 然后水洗 干燥 方法 7 脱脂后于下述溶液中化学处理 硝酸 d 1 41 3 氢氟酸 42 1 在 20 C 下浸渍 3s 即用冷水冲冼 再在 65 C 下用热水洗涤 蒸馏水冲洗 干燥 此法适宜于含铜较高的铸造铝合金 方法 8 喷砂或打磨后 在下述溶液中阳极化 氧化铬 100 硫酸 0 2 氯化钠 0 2 在 40 C 下于 10min 内将电压从 0 V 升至 10V 保持 20min 再在 5min 内从 10V 升 至 50V 保持 5min 然后水洗 700C 下干燥 注意 游离氧化铬浓度不得超过 30 35g l 方法 9 脱脂后于下述溶液中化学处理 硅酸钠 10 非离子去垢剂 0 1 在 65 C 下浸渍 5min 然后在 65 C 以下水洗 再用蒸馏水洗涤和干燥 适用于铝 箔的胶接 方法 10 脱脂后在下述溶液中化学处理 氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84 在室温下浸渍 1min 水洗后再在下述溶液中处理 浓硫酸 30 重铬酸钠 7 5 水 62 5 在室温下浸渍 1min 水洗 干燥 二 镁及镁合金表面处理方法 方法 1 脱脂处理 常用溶剂为 三氯乙烯 丙酮 醋酸乙酯和丁酮等 方法 2 脱脂后在下述溶液中于 70 75 C 下浸渍 5min 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗 再于下述溶液中在 20 C 浸渍 5min 氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2 8 用冷水冲洗 再用蒸馏水洗涤 在 40 C 干燥 方法 3 脱脂后在 6 3 的氢氧化钠溶液中于 70 C 下浸渍 10min 水洗后 再在下述溶液中 于 55 C 浸渍 5min 氧化铬 13 8 硫酸钙 1 2 水 85 用蒸馏水洗涤 再在下述溶液中于 55 C 浸渍 3min 氧化铬 10 硫酸钠 0 5 水 89 5 经水洗后在 60 C 以下干燥 方法 4 在下述溶液中于 20 C 下浸渍 3min 氧化铬 16 6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100 用冷水冲洗 蒸馏水洗净 在 40 C 以下干燥 方法 5 在下述溶液中于 60 70 C 浸渍 3min 重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗 蒸馏水洗净 在 70 C 以下干燥 方法 6 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍 20min 重铬酸钠 1 5 硫酸铵 3 氨水 d 0 88 0 3 水 93 7 用温水冲洗 蒸馏水洗净 干燥 方法 7 在 30 C 以下氟氢化铵 10 的溶液中阳极化至电流密度低于 0 45A m2 一个电极面 板 交流电压 90 120V 然后水洗 干燥 方法 8 在 20 30 C 的下述溶液中阳极化 氢氧化钾 12 铝 0 75 无水氟化钾 3 4 磷酸钠 3 4 高锰酸钾 1 5 水 80 交流电压 85V 电流密度 1 1 1 4A m2 然后用冷蒸馏水洗净 干燥 方法 9 脱脂后在 70 C 的下述碱液洗 5 15min 氢氧化钠 23 34 水 400 用冷水洗 5min 再于下述溶液中浸渍 5 15min 温度 55 C 氧化铬 57 68 硝酸钙 5 水 450 用冷水洗 2min 再于下述溶液中浸渍 3 12min 温度 55 C 氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450 在冷水中洗 2min 再在 40 C 下干燥 30min 三 铜及铜合金表面处理方法 方法 1 脱脂常用溶剂 三氯乙烯 丙酮 丁酮 醋酸乙酯 方法 2 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂 方法 3 在下述溶液中于 25 30 C 浸渍 1min 浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗 在 50 60 C 下干燥 方法 4 在下述溶液中于 60 70 C 浸渍 10min 浓硫酸 40 硫酸铁 4 5 水 38 然后水洗 在 60 70 C 下干燥 方法 5 在下述溶液中于 25 30 C 下浸渍 10 15min 浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85 然后水洗 在室温下干燥 方法 6 在下述溶液中 25 30 C 下浸渍 1 2min 三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗 在室温下干燥 方法 7 脱脂后在下述溶液中浸蚀 10min 温度 66 71 C 硫酸铁 4 5 浓硫酸 3 4 水 450 然后在 20 C 的冷水中洗 5min 再在下述溶液中浸亮 重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净 浸入氢氧化铵 d 0 85 10min 再用冷水洗 5min 蒸馏水洗 净 在 40 C 下干燥 此法用于黄铜和青铜处理 方法 8 在下述溶液中氧化 过硫酸钾 1 5 氢氧化钠 5 水 100 在 60 70 C 下浸渍 15 20min 表面即呈黑色 胶接前用四氯化碳擦拭一次 此法用 于铜箔处理 四 不锈钢表面处理方法 方法 1 脱脂常用溶剂 三氯乙烯 丙酮 丁酮 苯 醋酸乙酯 方法 2 喷砂或砂布打磨后去脂 方法 3 在 70 85 C 下述溶液中浸渍 10min 硅酸钠 6 4 焦磷酸钠 3 2 氢氧化钠 3 2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后 在 93 C 干燥 方法 4 脱脂后在下述溶液中浸渍 10min 温度 80 C PH 12 65 磷酸钠 8 5 焦磷酸钠 4 2 氢氧化钠 4 2 表面活性剂 1 4 水 380 取出水洗 再在下述溶液中 65 C 下浸渍 3min 氧化铬 20 水 380 经水洗后干燥 方法 5 在下述溶液中于 65 70 C 浸渍 5 10min 盐酸 37 2 六次甲基四胺 5 水 20 然后加入 30 的双氧水 取出水洗 再在 93 C 下干燥 方法 6 在下述溶液中于 50 C 浸渍 10min 重铬酸钾饱和液 0 35 硫酸 d 1 84 10 然后刷去炭渣 用蒸馏水洗净 70 C 下干燥 此法适宜于要求达到最大剥离强度的场 合 方法 7 在铅衬槽中 硫酸浓度为 500g l 阳极化 90s 电压 6V 用水冲洗 蒸馏水洗净 70 C 干燥 胶接件为阳极 处理后在 5 10 的氧化铬溶液中钝化 20min 方法 8 在下述溶液中于 85 90 C 浸渍 10min 草酸 37 硫酸 d 1 84 36 水 300 经蒸馏水洗净后 用暖空气干燥 方法 9 脱脂后在 65 C 下述溶液中浸渍 10min 盐酸 d 1 19 52 双氧水 30 2 甲醛 38 10 水 45 经水洗后 再在下述溶液中浸渍 10min 温度 65 C 硫酸 d 1 84 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后 在 70 C 干燥 方法 10 经水溶性工业皂碱洗 40 C 热水洗涤 5min 120 C 烘干后 再在下述溶液中于 100 C 浸渍 2min 盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10 再用 40 C 热水洗涤 5min 40 C 下干燥 30min 五 碳钢及铁合金表面处理方法 方法 1 脱脂常用溶剂 三氯乙烯 丙酮 醋酸乙酯 汽油 苯 无水乙醇 方法 2 喷砂或砂布打磨后脱脂 方法 3 在 10 水玻璃水溶液中于 60 C 下浸渍 10 15min 然后水洗 干燥 方法 4 在 18 盐酸水溶液中于室温下浸渍 5 10min 用冷水冲洗 蒸馏水洗净 并在 93 C 下 干燥 10min 方法 5 在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于 60 C 处理 10min 然后水洗 干燥 方法 6 去油污后 在 3 5 的氢氧化钠溶液中于 60 C 浸渍 20min 用冷水冲洗 再在 5 的硝 酸溶液中光化 10min 用冷水冲洗 然后浸渍于下述溶液中 重铬酸钠 7 5 硫酸 24 水 77 65 C 下浸渍 20min 后 用 60 C 热水洗涤 再用冷水洗净 在 70 C 下干燥 方法 7 在下述溶液中 71 77 C 浸渍 10min 重铬酸钠 4 硫酸 d 1 84 10 水 30 经水洗 蒸馏水洗净 在 93 C 烘干 方法 8 在下述溶液中于 60 65 C 浸渍 5min 硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967 经水洗 热蒸馏水洗净 在 100 105 C 干燥 方法 9 在下述溶液中于 60 C 下浸渍 10min 磷酸 88 10 乙醇 20 经流水冲去炭渣 蒸馏水洗净 在 120 C 下干燥 30min 六 钛及钛合金表面处理方法 方法 1 脱脂常用溶剂 三氯乙烯 丙酮 丁酮 苯 醋酸乙酯 汽油 无水乙醇 方法 2 脱脂后在下述溶液中于 20 C 下浸渍 5 10min 氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸 d 1 84 10 水 50 经水冲冼 蒸馏水洗净 在 93 C 下干燥 方法 3 在下述溶液中于 20 C 下处理 2min 氢氟酸 浓 84 盐酸 37 8 9 磷酸 85 4 3 经水冲洗 蒸馏水洗净 在 93 C 下干燥 方法 4 脱脂后 用碱性水溶液洗涤 然后在下述溶液中于室温下处理 4 6min 硝酸 70 5 氟化铵 3 水 92 经水洗 在下述溶液中于室温下处理 2min 磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1 5 水 92 5 经水洗后干燥 方法 5 脱脂后用下述溶液擦洗 2 3min 磷酸三钠 5 氟化钠 1 3