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文档简介
立群TOMMYARMOUR制作方法论 1磨光流程及相关注意事项2美工流程及相关注意事项 毛胚进料 品检 角度 磨光 60 砂带磨焊道 180 砂带磨主体 100 砂带减重 320 砂带整支研磨 1200 砂带研磨 打麻轮 清洗 布轮海棉 品检 孔径端口 磅重 外观 毛胚品检工作职责 工作职责 外观 100 检查外观 包括焊道是否饱满 是否渗透 焊道残缺 焊道下凹 凸起等不良 检查字体 线沟是否残缺 堵塞 线沟是否有锯状 重量 参照规格表的重量 使用电子磅秤 先校正电子磅读数是否正确 毛胚要100 的磅重 检查毛胚重量是否在标准范围内 每支毛胚的重要用蜡笔标示在球头的上盖 正常品 超重品 偏轻品要分类存放 以便于磨光作业时特殊处理 孔径 端口 参照规格表 使用塞规棒 端面规 游标卡尺 毛胚要100 检查孔内径 孔深 杆外径是否在规格范围内 端面要平 用端面规检查不可有缝隙 管口倒角不可有偏肉不良 不良品分类放置 角度 参照规格表 使用角度台 两边插纸法 毛胚要100 测量角度 检查LIE LOFT F A角度是否在规格要求范围内 角度不良的球头要分类放置 并注明不良原因 测角度时要选用与球头孔内径相应大小的插杆 1 具体参照规格表和样品 2 底板亮面 打击面及杆部9 5mm海绵 3 打击面海绵纹路要顺 方向一致 底部布轮镜面亮度要好 布轮打的方面要一致 4 镜面要研磨要到位 字体不可磨浅 拖尾 各部位不能有粗砂带痕或粗线条 磨光注意事项及品检检查要点 使用75 胶轮 60 砂带研磨焊道 把焊道磨顺 不可磨到底 如有焊道残缺的要先补焊 焊道预留10 的高度用100 砂带研磨 以免影响球头的强度 磨完焊道后磅重 磨光注意事项及品检检查要点 使用75 胶轮 100 砂带减重 减重以顶盖 裙部 趾部 均匀的去重 研磨要平顺 不可产生凹凸 保持毛胚原始的形状 不可研磨变形 亮面部分不能减重 不可多磨 以免产生麻面不良 100 砂带减重预留4 5克重量给180 砂带研磨 1 参照样品检查顶部 裙部 喉部研磨是否圆顺 凹凸 断差 2 检验时可参照灯光折射与用手触摸来判别 3 参照样品检查打击面上沿与裙边的倒角大小是否一致 圆顺 波浪状 4 查看焊道是不是有密集砂孔 各部位不能有研磨变形 碰擦伤 磨光注意事项及品检检查要点 使用75 胶轮 180 砂带整支研磨主体 交叉研磨 去除球头表面100 的砂带痕 整支球头研磨要顺 不可有凹凸 变形 断差不良 打击面线沟大小 深浅 要一致 并符合规格要求 各部位的字体大小深浅一致 使用55 胶轮 320 砂带整支盖油 倒角 彻底去除球头表面的粗砂带痕 粗线条 打击面上沿 裙部倒角大小要均匀 一致 不可有波浪状 严格参照标准样品 杆部研磨要真圆不可有包管现象 1 杆部研磨要真圆 不可有凹凸 断差 包管 用游标卡尺和外径套检查 2 磨光半成品要全数磅重 同时注意球头的摆放 严禁磁擦伤 3 磨光良品要全测球头的角度 磨光及注意事项 使用55 胶轮 1200 砂带研磨球头亮面部位 去除320 的砂带痕 线条 使用黑麻轮 对亮面部位进行抛亮 麻轮抛的方向参照样品 抛麻轮不可太大力 容易产生字体拖尾 底部麻面不良 使用超音波清洗球头字体 线沟 主体表面残留的油棒 使用55 胶轮 1200 砂带研磨球头亮面部位 去除320 的砂带痕 线条 洗超音波时字体内的油棒要洗干净 磨光及注意事项 使用红布轮 对球头亮面部分抛光 布轮抛的方向要参照样品 纹路要顺 一致 亮面的亮度要好 均匀 不可有雾状 使用320 的海绵轮研磨打击面 打击面研磨方向严格参照样品 纹路要顺 不可有粗线条 球头存放在胶框内 球头与球头间保留一定的间距 送磨检检查 偏轻的球头使用60 砂带磨完焊道后磅重 跳过100 砂带 直接用180 研磨主体磅重 320 砂带盖油 1200 砂带 抛麻轮 布轮 320 海绵 美工课流程 贴纸 喷漆 贴水标注意事项 贴纸 喷漆 贴水标注意事项 贴胶 确认割胶形状 选持用料规格 贴胶 透明胶 割胶 美工刀刀片 参照样品 送检 自检 贴胶成品 贴胶的目的及安全 目的 將球頭不需噴漆的部位用膠布保起來 滿足客人對産品外觀的要求 安全注意事項 割膠時注意力要集中 以防割傷手指 折斷刀時 要用專用的工具 以免折斷的刀片彈起傷到眼睛 贴胶 貼膠前一定要參考樣品 必須貼到位 並選用相同規格的膠布 割膠時參照樣品 割膠的形狀要與樣品致 膠布的邊沿要圓順 流暢 不能有波浪狀 割膠後膠布的邊沿要用手壓服緊 壓平 貼杆部時膠布要平衡 寬度在一致 貼膠時拉膠布不能太緊 拉開後要松馳 以防縮膠不良 2020 3 16 15 可编辑 喷砂 噴氧化鋁砂使球頭表面産生一層粗糙層 達到增加烤漆附著力的目的 噴砂時首先確認空氣的壓力 TW MW球頭5kg cm2 銅粒 鎢粒2kg cm2 球頭與噴砂咀的距離保持在10 15cm 邊噴邊轉動球頭的位置 確保噴砂均勻到位並防止因壓力過大造成走砂 补土 补土的目的 因金屬球體在鑄造時噴砂後會産生一些小砂孔 補土的目的就是用樹脂合成土 將球體表面的砂孔填滿修平 補土的作業流程 調土 粗補 細補 置幹 磨土 自檢 打布輪 送烤漆 除塵 补土 补土注意事项 調土時一定要按照標準的比例搭配AB劑 並攪拌均勻 放在玻璃片上靜置12小時 補土時因砂孔內有空氣 所以必須用補土刀輕輕地將砂土按進砂孔內 避免造成假補現象 補好後應放置10 15分鍾待土幹後再用180 240 砂紙輕輕研磨 先用180 磨去凸起部份土 再用240 磨平修順 最後整支打磨 研磨時應注意 不能太用力 只須輕磨平殘留在球體表面的補土切勿不可研磨過重 傷到球體兩面的砂層 及不可使球體表面研磨變得光滑 會影響到烤漆的附著度 补土磨土後都應進行自檢 不良的應及時回修 以免造成返工和物料的浪費 自檢完後都應對球體烤漆部份抛打布輪一次 以增加球本表面的粗糙度 抛打布輪時應均勻地對球頭進行轉向 避免抛打過重 機器的轉速為900 分 送烤漆前應先用風槍徹底除塵 不然噴漆會出現現層砂粒不良 喷漆的流程及注意事项 喷一次漆 检验 撕胶 烘烤 贴胶 喷砂 补土 品检 贴胶 喷二次漆 检验 撕胶 烘烤 贴胶 打光 喷主体漆 烘烤 贴水标 品检 喷透明漆 烘烤 课长 专员技术支持 员工先进经验 喷漆的流程及注意事项 1 色漆的调漆比例为 5 1 42 第一次色漆为YPU P3003 主体漆为 YPU 30074 透明漆比例为 5 1 45 第一 二次漆烘烤为80度30分钟6 主体漆烘烤为100度15分钟7 透明漆烘烤为 130度40分钟 特别注意烤漆附着力 烤漆成品后要做百格测试 贴水标 1 特别注意此款球头有三个浮水标 2 先将浮水标用剪刀剪成小块 然后放在温水里浸泡 3 对照样品浮水标的位置 设定好尺寸 4 贴顶部水标时注意水标最前端距打击面7mm 上漆 修边 上漆 球頭噴漆後撕完膠在貼膠的邊沿沒漆層與球表面會産生薄薄的斷層 通過修邊來降低斷層 使油漆層與球頭看起來更融為一體 使油漆層的邊緣顯得更流暢 撕胶 抛边 修边 上漆 擦试 打蜡 具体流程 上漆 撕膠 抛邊 修邊用美工刀將凸出烤漆修平 參照規格表 樣品確認色號後按10 2 4稀釋抽到針筒內 裝好針咀上色 烘烤 溫度60 80 擦拭用布沾天那水將球頭表面的油漆擦掉 然後再用幹淨的布沾天那水將整支球頭擦幹淨 打臘 自檢 送檢 修边上漆 在这五个方面作要求 a 修邊時要小心 集中注意力 握刀的手勢要正確 不可傷到烤漆部份及亮面部份 b 作業過程要輕拿輕放 360cc體積以上的球頭一盘不得擺放16支以上 c 首先確認字漆的色樣 並檢查字體線溝裏有無雜異物 雜質等 如有必須先清理幹淨再上色 d 上漆要饱满 字体上色漆BLUEP300Ce 擦字漆一定要幹淨 並自檢無問題才可送終檢 包装 包装流程 灌胶 品检OK成品 装收缩膜 塞垫片 装汽泡袋 吹砂 听音鸣 清孔 分型号度数 装箱 包装 包装 包装的目的 在球頭運輸過程中起到保護作用 避免磅傷擦傷 保證球頭從運輸到銷售過程中我的外觀完好無損 具体操作过程 移入經過質控吹砂 灌膠 聽聲音 量好孔徑的球頭 確認裝箱的方式裝收縮膜 切掉多餘的部份 用電熱吹風加熱 加熱時要使收縮膜受熱均勻 並有順序地轉動球頭各部位 使收縮膜均勻收縮 不出現皺紋破開 選用相應的膠塞 用規棒將膠塞推以管內壁殘留的
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